新《施工组织设计》低压电缆头制作安装工艺标准.doc
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1、目录第1卷1范围2第2卷2施工准备2第3卷3操作工艺2第4卷4质量标准4第5卷5成品保护5第6卷6应注意的质量问题5第7卷7应具备的质量记录61范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。2施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。 2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线,截面120号电缆以下16mm2150号以上 25mm2表面应清洁,无断股现
2、象。 2.2 主要机具: 2.2.1 制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件: 2.3.1 电气设备安装完毕,室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕,核对无误。 2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3操作工艺 3.1 工艺流程:摇测电缆绝缘剥电缆铠甲,打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘: 3.2.1 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10M以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后,
3、应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电线铠甲,打卡子: 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表2-10和图2-33。 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时,多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 图2-33 电线头套型号尺寸 表2-10规格尺寸适 用 范 围序号型号L (mm)D (mm)VV,VLV四芯 (mm2)VV20,VLV20四芯 (mm2)1 2 3 4 5 6VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-686 101 122 1
4、38 150 15820 25 32 40 44 481016 2535 5070 95120 150 1851016 2535 5070 95120 150 185 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢带松开,两道卡子的间距为15mm,见图2-34。 3.3.5 剥电缆铠甲,用钢锯在第一道卡子向上35mm处,锯一环形深痕,深度为钢带厚度的2/3,不得锯透。 3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起,用钳子将钢带撕掉,随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺,使其光滑。 3.4 焊接地线: 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上,焊接应牢固,不应有虚焊
5、现象,应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 3.5 包缠电缆,套电缆终端头套: 3.5.1 剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。 3.5.2 根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状(图2-35)。 3.5.3 将电缆头套上部套上,与下部对接、套严(图2-36)。 3.6 压电缆芯线接线鼻子: 3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm,剥去电缆芯线绝缘,并在芯绒上涂上凡士林。 3.6.2 将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压接应在两道以上。 3.6.3 根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑
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