新《施工组织设计》云南某贮仓落地式双排外脚手架施工方案.doc
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1、云南*集团*有限公司*工程铝型材项目氧化铝超浓相输送2#贮仓落地式双排外脚手架方案审 批:审 核:编 制:施工单位:*公司第五工程处编制日期:xxx年xx月xx日施工组织设计(方案)审批意见表工程名称*编制单位*公司*技改工程项目部组织设计(方案)名称氧化铝超浓相输送2#贮仓落地式双排外脚手架方案报批日期2007年10月10日审批意见:审核人: 批准人:年 月 日 年 月 日目 录1. 工程概况32. 编制依据33. 施工部署33.1 安全防护领导小组33.2 设计总体思路34. 构造要求及技术措施44.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施44.2 脚手架出入口的构造75. 防雷避电措施8
2、6. 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺86.1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定86.2 搭设顺序86.3 脚手架的使用应遵守以下规定96.4 脚手架的拆除规定107. 质量保证108. 劳动力配备149. 安全施工措施159.1 材质及其使用的安全技术措施159.2 脚手架搭设的安全技术措施159.3 脚手架上施工作业的安全技术措施159.4 脚手架拆除的安全技术措施1610. 文明施工要求1611. 计算书181. 工程概况本工程为*有限公司技改工程铝型材项目的氧化铝超浓相输送工程,工程位于云南省曲靖地区沾益县白水镇。由沈阳*设计研究院设计。氧化铝超浓相输送2#贮仓为内直径是18.6米的钢筋
3、混凝土筒体结构,屋面周边与外仓壁挑出500的挑檐,贮仓总高度33.0m,因此脚手架最大高度为34.5米。2. 编制依据2.1施工图纸及施工组织设计;2.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;2.3 钢结构设计规范 (GB50017-2003) 中国建筑工业出版社;2.4建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 中国建筑工业出版社;2.5建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) 中国建筑工业出版社;2.6建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) 中国建筑工业出版社;2.7 PKPM建筑施工安全设施计算软件3. 施工部署3.1 安全
4、防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故” 安全生产目标的必然保障,为此工程处成立以第五工程处副主任为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长:*(第五工程处副主任)负责协调工作;副组长:*(主任工程师)技术总部署及现场施工总指挥;组 员:*(施工技术员)方案编制、技术交底;*(安全员)现场施工指挥、质量检查;*(四川架子队)负责现场具体施工。3.2 设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点,构筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
5、构筑物0.000m以下部分基础及筒体施工完且周边土方回填完后进行落地式扣件式双排钢管脚手架搭设,搭设高度及进度与筒体结构施工进度同步(且比操作工作面高出1.5m),落地式扣件式双排钢管脚手架搭设总高为34.5米。独立围成筒状。立杆距结构外沿0.5m,排距(横距)为1.1m、柱距为1.55m,大横杆步距为1.80m。4. 构造要求及技术措施4.1 扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1 地基处理基槽回填土采用素土分层夯实,密实度采用环刀取样进行试验,表面用C10 混凝土进行硬化,厚度为10cm。基础上、底座下设置垫木,其厚度不小于5cm,布设必须平稳,不得悬空。并在距脚手架外立杆50cm
6、 处设一浅排水沟(做法详见下图所示)。4.1.2 立杆立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。4.1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度为2跨、不小于3.5m,同一步大横杆圆周要交圈。4.1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并
7、采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。4.1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。4.1.6 剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑
8、相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在4560之间(本工程全部在50左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。4.1.7 脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m 的硬木板。在作业层下部架设一道水平
9、兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔六层也要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm,构造见下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm,避免出现探头及空挡现象。4.1.8 连墙件连墙件大样 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm; 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措
10、施固定; 优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置; 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 连墙件的构造要求:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用斜连接; 连墙件的构造要求:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋; 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度60度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后
11、方可拆除;4.1.9 安全防(围)护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.86.0m 的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m 处设首层平网,往上每隔五步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm 高的挡脚板。4.1.10 人行马道人行马道设在结构的现场砂石料堆场地一侧,采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.2m(见右图所示)。马道脚手板采用顺铺、接头搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应用三角木填顺,每隔30cm 设置一根防滑
12、木条,木条规格为2cm4cm(厚度宽度)。马道转角处设置休息平台,宽度大于1.80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道,高度分别为0.6m 和1.2m,挡脚板高度不小于15cm,外侧用密目式安全立网封闭。4.2 脚手架出入口的构造该出入口设在进贮仓大门位置,挑空两根立杆、跨越三步三跨,大小为4.5m5.4m(宽高)。出入口处再搭设6.0m4.5m6.0m(长宽高)的防护棚,上铺5cm厚的双层脚手板,见右图所示。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆,并高于门洞口12 步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方
13、增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在1 跨内跨越2 个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接(构造方式见下图所示)。5. 防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与贮仓内避雷系统连成一体的措施。设置3根避雷针,避雷针采用12镀锌钢筋制作,高度1.5m,圆周等分设置在脚手架
14、立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆分别与贮仓内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与贮仓内避雷系统设置2个的原则设置,设置由项目机电人员完成,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以
15、避免发生击穿事故。6. 脚手架的搭设、使用及拆除施工工艺6.1 脚手架的搭设作业应遵守以下规定: 搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 立于土地面之上的杆底部应加设宽度200m、厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15。 在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:6.2 搭设顺序在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加
16、设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与墙连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与墙拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置; 脚手架应从一端开始并向两边延伸交圈搭设; 应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第1步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设; 在设置第一排连墙件前,脚手架应设置必要数量的抛撑;以确保构架稳定和架上工作人员的安全; 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业
17、层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定:1) 脚手板或其它铺板应铺平铺稳,必要时应予绑扎固定。2) 脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间;3) 脚手板采用搭设铺放时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。4) 长脚手板采用纵向铺设时,其下支承横杆的间距不得大于1.0m; 装设连墙件或其它撑拉杆件时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的显著变形。 工人在架上进行搭设作业时
18、,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。6.3 脚手架的使用应遵守以下规定: 作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值;施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值,结构脚手架采取3kN/;装修脚手架取2kN/。 在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN;施工设备单重不得大
19、于1kN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。 在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。 工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯
20、)道,严禁攀援脚手架上下。 每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。 在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.4 脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在
21、拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7. 质量保证7.1 构配件允许偏差(详见下表8-1)7.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法(详见下表8-2)7.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(详见下表8-3)7.4 质量保证注意事项7.4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。7.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用
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