《路桥施工设计》某工程悬挑式卸料平台施工方案_new.doc
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1、卸料平台施工方案前言在建筑工程施工中,常需设置卸料平台,以便将无法用电梯、井字架提运的大件材料、器具和设备用塔式起重机先吊运到卸料平台上后,再运转至使用或安装地点。卸料平台的规格尺寸,应根据施工需要及经过验算后确定,一般宽为24m,悬挑长度为36m。悬挑方式可分为悬挑式和斜撑式两种。其设置要求与挑脚手架大致相同。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都比挑脚手架大得多,因此必须严格地进行设计和验算,并按设计要求进行加工和安装。其他注意事项如下:卸料平台应设在窗洞口部位,台面应与楼板取平或搁在楼板上。卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。卸料平台外侧三面均应设置防护栏杆。当吊运物品长
2、度超过受料长度时,可将其端部防护栏杆做成格栅门,需要时打开。当受料台不能设置防护栏杆时,应在入料洞口处设置栏杆,操作人员上受料台时,必须采取有效的安全防护措施。使用中应加强检查,确保安全使用。本文主要以某工程日常使用的上拉悬挑式卸料平台为例,结合实际使用和周转的需要进行编制。卸料平台施工方案1、工程概况某工程总建筑面积13900m2,长约96.8m,宽约42.6m,中部设有露天中庭,其被南北方向的连廊一分为二。建筑层数五层,局部出屋面结构六层。一至五层层高3.9m,局部六层层高4.2m,出屋面楼梯间层高3m。框架边柱柱网尺寸为6.3m、6.6m、6.9m、7.8m、8.1m。2、编制依据1、工
3、程施工图纸、建筑工程施工合同。2、工程施工组织设计。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2001,2002年版)4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)5、简明施工计算手册(第二版)6、直缝电焊钢管(GB/T13793)7、建筑五金实用手册8、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)9、碳素结构钢(GB/T700-1988)10、钢结构设计规范(GB50017-2003)11、密目式安全立网(GB16909-1997)12、建筑用花纹钢板(GB/T3277-1991)3、卸料平台的方案选择该工程单层建筑面积为5000 m2,根据现场的实际情况,采用悬挑式型钢定型转料
4、平台,用钢丝绳斜拉受力,主要布置见卸料平台平面布置图。卸料平台每层设置4个,从第二层开始设置,层间进行周转使用。4、卸料平台材料要求4.1、钢管(1)钢管截面尺寸为外径48mm,壁厚3.5mm。用于卸料平台内侧双排架和围护栏杆。(2)钢管质量要求:钢管表面应无裂纹,两端面平整,严禁打孔;钢管外观质量检验按下表进行:检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑,不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深的划道外径、壁厚外径和壁厚允许偏差:-0.5mm端面钢管两端面应平整,切斜允许偏差:1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理,外表面锈蚀深度允许偏差0.5mm4.2、扣件(1)应使用与钢管管径相配合的可锻铸
5、铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;(2)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;(4)当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应小于5mm;(5)在螺栓拧紧力矩达到65Nm时,扣件不得发生破坏。4.3、槽钢本工程悬挑式卸料平台采用14a和10热扎槽钢作为底架支撑,其外形尺寸及允许偏差如下:槽钢型号尺寸(mm)截面面积(cm2)质量(kg/m)高h腿长b腰厚d140586.018.51614.535100485.312.74810.007允许偏差2.02.00.50.15
6、d4.4、花纹钢板 本工程卸料平台的槽钢上面铺设3.5mm厚菱形花纹钢板,纹高1.0mm,基本厚度允许偏差0.5 mm,纹高允许偏差+0.5mm、-0.2mm,理论质量为29.5kg/m2。4.5、钢丝绳钢丝绳选用619,直径18.5mm,钢丝直径1.2mm,钢丝总断面积128.87mm 2,参考质量121kg/100m,钢丝绳抗拉强度fak=1961Mpa。4.6、材料计划本工程4个卸料平台主要需用材料如下:序号名称规格单位数量备注1钢管483.5t1(一层)2扣件直角颗180(一层)3安全网立网m240(一层)4槽钢14am48(一层)5槽钢10m76(一层)6钢丝绳m130(一层)7花篮
7、螺丝个14(一层)8菱形花纹钢板3.5mmm 248(一层)9活动门1.5*1.2个8(一层)5、卸料平台的构造5.1、槽钢构造要求卸料平台由两根14a号热扎槽钢和六根10号热扎槽钢组成,14a热扎槽钢与热扎10槽钢应满焊连接,10槽钢纵横方向焊接,形成十字梁受力,上铺3.5厚菱形花纹钢板,热扎10槽钢比14a热扎槽钢表面低3.5mm,便于钢板的铺设。14a热扎槽钢长6m,每根槽钢各满焊接三个8厚钢板耳板,耳板上开22的孔,以便于槽钢的吊装和钢丝绳的拉接。详见卸料平台平面示意图、大样图一。5.2、钢丝绳构造要求详见卸料平台构造示意图。(1)定型槽钢卸料平台搁置在需要转料的楼板上,内搁置长度2m
8、,外挑长度4m,每个定型槽钢卸料平台用4根6*19的钢丝绳拉接在上层楼板预埋的拉环上,外侧的两根钢丝绳承受拉力,内侧的两根钢丝绳作为备用的安全钢丝绳,不考虑受力。(2)钢丝绳下端穿过14a槽钢上的开孔用花篮螺丝紧固,上端饶过上层梁中事先预埋的拉环后用花篮螺丝拧紧。5.3、其他构造要求(1)卸料平台在楼层边缘处设置内开活动门,平时不用时可以关闭。详见卸料平台正面活动门示意图。(2)卸料平台两侧设置围护栏杆,栏杆高度1.2m,在0.8m高度增设一道护身栏杆,整个平台两侧用密目式安全网封闭,栏杆下侧设置18cm高的挡脚板,用22#铁丝固定在钢管上,上刷黄黑相间的油漆。(3)搁置在楼板上的14a槽钢用
9、两道16钢筋固定在本层楼板上,槽钢和钢筋之间用木楔顶紧,固定方式如下图,详见大样图二。(4)卸料平台严禁与外架连接在一起。本工程卸料平台限重为2t。6、卸料平台的搭设、验收和使用规定6.1、卸料平台的搭设(1)在搭设之前,必须对进场的杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(2)卸料平台的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行按施工设计定位预埋梁上拉环;按施工设计放线、设置卸料平台位置;定性卸料平台采用塔吊整体吊装;按设计方案进行钢丝绳的拉接,紧固花篮螺丝设置防护栏杆,槽钢与预埋钢筋用木楔打紧(3)卸料平台在建筑物的垂直方向应错开设置,以免妨碍吊运物品。(4)装设
10、钢丝绳时,应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件的显著变形。(5)工人在架上进行搭设作业时,工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。(6)在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距放大。确有实际情况,需要对构架作调整和改变时,应提交技术主管人员解决。6.2、卸料平台的验收和检查规定根据现行国家标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001,2002年版)、专项方案对卸料平台进行检查、验收。(1)结构符合前述的规定和设计要求,个别部位的尺寸变化应在允许的调整
11、范围之内;(2)钢丝绳连接可靠;(3)槽钢的弯腰扰度不得大于0.15d,(4)钢丝绳的直径在允许偏差范围内;(5)卸料平台铺花纹钢板板、安全防护措施应符合上述要求。(6)卸料平台下列阶段进行检查和验收,检查合格后,方允许投入使用或持续使用:施加荷载前后;在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后在使用过程中,发现槽钢和钢丝绳有显著的变形以及安全隐患的情况时。6.3、卸料平台的使用规定卸料平台的使用应遵守以下规定:(1)卸料平台上料时,须轻放堆载物,并应使堆载物匀置在平台上,以保证其受力均衡。(2)卸料平台允许堆载为2t,不得随意超负荷使用。(3)卸料平台搭设好后,进行全封闭使用,下挂密目安
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