【精编】XX矿业有限责任公司突发环境事件风险评估报告.pdf
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1、0 XX矿业有限责任公司环境风险评估报告编制单位:XX 矿业有限责任公司编制时间:2016年3月1 目录1 前言12 总则2编制原则2编制依据2企业突发环境事件风险评估程序43 资料准备与环境风险识别5企业基本信息5企业周边环境风险受体情况7涉及环境风险物质情况9生产工艺14安全生产管理15现有环境风险防控与应急措施情况16现有应急物资及装备、救援队伍情况224 突发环境事件及后果分析24突发环境事件情景分析24突发环境事件景源强分析25释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急资源情况分析 26突发环境事件危害后果分析 275 现有环境风险防控和应急措施差距分析27现有环境
2、风险防控和应急措施27现有环境风险防控和应急措施差距分析.296 完善环境风险防控和应急措施的实施计划297 企业突发环境事件风险等级292 8.附图.310 1 前言当前,我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期,环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理,2011 年 10 月,发布了国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发 201135 号),明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件,完善以预防为主的环境风险管理制度,严格落实企业环境安全主体责任”,推进环境风险全过程管理,开展环境风险调查与评估。为贯彻落实“十三五”环境风险
3、防控任务,保障人民群众的身体健康和环境安全,规范企业突发环境事件风险评估行为,为企业提高环境风险防控能力提供切实指导,为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差别化管理提供技术支持。根据云南省环境保护厅下发的通知文件精神,全省范围内正在组织重点环境风险企业开展环境安全达标建设工作。为配合企业开展达标建设,进一步做好相关工作,要求认真落实环保部企业突发环境事件风险评估指南(试行),组织开展企业环境风险评估。通过开展突发环境事件风险评估,可以掌握自身环境风险状况,明确环境风险防控措施,为后期的企业环境风险监管奠定基础,最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于环保部门加强对重点环境风险企业
4、的针对性监督管理,提高管理效率,降低管理成本。1 2 总则编制原则企业突发环境事件风险评估报告是对企业突发环境事件评估过程和结果的总体描述,是提供环境管理与风险决策的重要依据。报告编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。编制依据政策法规1、中华人民共和国环境保护法;2、中华人民共和国突发事件应对法;3、中华人民共和国安全生产法;4、中华人民共和国消防法;5、危险化学品安全管理条例;6、国务院关于加强环境保护重点工作的意见(国发201135 号);7、突发环境事件信息报告办法(环境保护部令第17 号);8、危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(安全监管总局令第40号);9、危险化学品生产
5、企业安全生产许可证实施办法(安全监管总局令第 41 号);10.企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)(环发20154 号);技术指南2 1、危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2014);2、国家危险废物名录(中华人民共和国环境保护部令,中华人民共和国国家发展和改革委员会第1 号,2008年 6 月 6 号);3、建筑设计防火规范(GB50016-2006);4、储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005);5、化 学 品 分 类、警 示 标 签 和 警 示 性 说 明 安 全 规 程(GB20576-GB20602);6、环境影响评价技术导则地下水环境(HJ610-
6、2011);7、建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004);8、废水排放去向代码(HJ523-2009);9、固定式压力容器安全技术监察规程(TSGR0004-2009);10、危险化学品目录(2015 版)。标准规范1、地表水环境质量标准(GB3838);2、地下水质量标准(GB/T14848);3、环境空气质量标准(GB3095);4、大气污染物综合排放标准(GB16297);5、污水综合排放标准(GB8978);6、工业企业设计卫生标准(GBZ1);7、工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2);8、尾矿库安全监督管理规定(国家安监局第38 号令);3 9、金属非金属矿山安全
7、规程(GB);10、尾矿库安全技术规程(AQ2006-2005);其他文件1、XXX铜矿采选项目环境影响报告书(XX省建筑材料科学研究设计院,);2、XX 县XXXX 铜矿恢复重建工程水土保持方案报告书(XXX 市水利水电勘测设计研究院,);3、其他相关政策、法律法规、文件资料。企业突发环境事件风险评估程序企业突发环境事件风险评估程序见图2-3-1。图 2-3-1 企业突发环境事件风险等级划分流程示意图4 3 资料准备与环境风险识别企业基本信息公司简介XX矿业有限责任公司成立于2007年 6 月 18 日,注册资本 1000 万元,主要从事原矿石探采、选矿、销售经营。现有员工100余人,位于
8、XX省 XX市 XX县 XX镇 XX村,是一家私营企业。总平面布置公司选矿厂、矿山、尾矿库和矿区道路设施共占地。选厂办公、生活区位于尾矿库的南西面、距离约 281m(直平距)、高差约 74m左右的山坡上,尾矿浆通过泵送排入尾矿库内,尾矿库西面隔山约250m(直平距)山坡上为宁洱分公司矿山开采中段(距沟谷约100m)。1、选矿厂XX矿业有限责任公司充分利用地形优势,以集中布置为原则,根据工艺、地形情况和原矿运输条件,将选矿厂粗碎、细碎、磨矿、浮选车间、浓密设备、精矿脱水车间分台阶布置,厂房布置为阶梯式,第一台阶为原料堆场,第二、三、四台阶为破碎筛分系统,第五台阶为磨矿分级系统,第六台阶为浮选系统
9、,第七台阶为精矿脱水,最后是精矿沉淀池和精矿仓。根据地形和工艺要求,依山就势,从上到下,呈顺坡、多层、台阶式布置。(具体见附件:总平面布置图)2、尾矿库尾矿库为筑坝拦截槽沟而建成,位于选矿厂车间西南约280 米的山间凹槽中。尾矿库下游约500M为白龙河、对面无人群居、无重要的耕作地、5 不是水源林保护区及风景区。区域环境概况自然环境概况1、地理位置2、地质、地貌尾矿库地形上属于山地地形,外形上呈“撮箕”状,凹槽两侧坡度约为2035,地形有利于地表水排泄,库区地表水汇集库区后经过初期坝的位置排泄到下游的 XX 场河中。整个库区植被浓密,主要由灌木和杂草覆盖,库区周边冲沟不发育,水土流失较小。3、
10、气候、水文2 企业周边环境风险受体情况大气环境风险受体企业周边大气环境风险受体见表3-2-1。表 3-2-1 企业周边大气环境风险受体情况一览表环境要素环境保护对象名称方位离厂界距离规模环境风险XX组西南边800m145 人6 受体XX组东边1500m240 人公司生活区南边300m70 人XX山北0m水环境风险受体企业生活废水排口、生产废水排水口水体基本情况见表3-2-2。表 3-2-2 企业排污受纳水体基本情况表分类排放去向受纳水体情况名称汇入河流所属水系年平均流量、流速年最大流量、流速经处理后的生活废水化粪池处理后排放XX河XX江XX江水系/生产废水处理达标后 25%排放XX河XX江XX
11、江水系/矿区位于 XX县 XX镇 XXX一带,矿区范围内及周边无名胜古迹、风景区、水源保护地及自然保护区等重要环境敏感点。公司 500m内无村庄,符合 GB 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准要求;生活区生活垃圾量少,自行进行焚烧填埋处理;公司在采取防护措施后,尾矿库稳定,对生态环境的不利影响可以得到有效减缓;生产中产生的废气、噪声对环境的影响范围小,影响程度轻,不会造成区域环境质量等级的下降,在采取可行的环境保护措施后,有效减少了对环境的污染。公司周边环境保护目标见表3-2-3。7 表 3-2-3 公司周边环境保护目标情况一览表保护对象相对位置及最近距离影响要素保护目标XX组(25 户
12、 145 人)WS 800m噪声、粉尘声环境质量标准 2 类标准、环境空气质量标准二级标准、地表水环境质量标准类标准、风险值达到可接受水平公司生活区(70 人)W 300m噪声、粉尘XX河W 280m溃坝事故、泄漏事故矿区及下游地下水/废水下渗/生态环境良性循环涉及环境风险物质情况风险识别范围风险识别范围包括生产过程中所涉及的物质风险识别、危险因素识别。本次风险评价物质风险识别范围为主要原辅材料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等。物质风险识别公司生产过程中涉及的主要危险、有害物质的危险特性见表3-3-1。表 3-3-1 危险、有害物质的危险特性表名称涉及区域或场所主要危险特性柴油油罐遇热、
13、火花、明火,有引起燃烧爆炸的危险;遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险;可蓄积静电,引起电火花。柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触柴油可致接触性皮炎。多见于两手、腕部与前臂。柴油废气,内燃机燃烧柴油所产生的废气常能严重污染环境。废气中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和不完全燃烧时的大量黑烟。黑烟中有未经燃烧的油雾、碳粒,一些高沸点的杂环和芳烃物质,并有些致癌物如苯并芘。8 名称涉及区域或场所主要危险特性硫化钠浮选车间、药剂库红褐色固体,在空气中易潮解,同时发生氧化瓜。溶于水呈强碱性,有腐蚀性遇酸易分解而放出硫化氢气。晶体硫化钠为含有5 1/2 个水的硫化钠结晶,分子式 Na2S
14、 5 1/2 H2O,溶点97,有腐蚀性,有毒,在空气中易氧化,易朝解,易溶于水,呈强碱性。乙炔各车间维修场所极易燃烧爆炸。与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。氧(压缩的)各车间维修场所能氧化大多数活性物质,与易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物;在通风不充分的设备里,小量液体汽化成大量气体造成的过压;在常态空气中难燃、不燃的物质,在高氧气浓度下可变成可燃物;使高速运动的金属颗粒成为点火源;常压下,当氧的浓度超过40时,有可能发生氧中毒。吸入40 60的氧时,出现胸骨
15、后不适感、轻咳,进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难,咳嗽加剧;严重时可发生肺水肿,甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在 80以上时,出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱,继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡;长期处于氧分压为60kPa100kPa(相当于吸入氧浓度40左右)的条件下可发生眼损害,严重者可失明。危险因素识别公司存在的主要环境风险危险、有害因素主要存在的部位见下表3-3-2。表 3-3-2 各种危险因素危险、危害因素存在部位及可能造成的后果序号危险因素种类存在部位可能造成的后果1火灾、爆炸储油罐、使用乙炔和氧气的区域、变压器、配电室、爆破器材库人员伤亡,财产损失2尾矿
16、泄漏尾矿库、尾矿输送管道人员伤亡、财产损失、环境污染3药剂泄漏选矿厂浮选车间、药剂库环境污染4选矿废水泄漏应急分离池、回水管道环境污染9(1)火灾、爆炸危害识别识别标准火灾危害确定标准见表3-3-3。表 3-3-3 火灾危害确定标准火灾危险性类别火灾危险性的特征甲1、闪点 28的易燃液体;2、爆炸下限 10%的可燃气体;3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;4、常温下受到水或空气中水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃
17、烧或爆炸的物质;7、在压力容器内物质本身温度超过自燃点的生产。乙1、闪点 28至 60的易燃、可燃液体;2、爆炸下限 10%的可燃气体;3、助燃气体和不属于甲类的氧化剂;4、不属于甲类的化学易燃危险固体;5、生产中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘,并能与空气形成爆炸性混合物者。丙1、闪点 60的可燃液体;2、可燃固体。丁1、对非燃烧物质进行加工,并在高热或熔化状态下经常产生辐射热、火花或火焰的生产;2、利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产;3、常温下作用或加工难燃烧物质的生产。戊常温下使用或加工非燃烧物质的生产。爆炸危害确定标准见表3-3-4。表 3-3-4 爆炸危
18、害确定标准序号种类内容1蒸汽/空气混合物爆炸易燃气体和闪点小于21的液体,在环境温度下气体/液体释放形成的气体/蒸汽/空气混合物有巨大爆炸危险2可能形成爆炸性蒸汽/闪点在 21至 100之间的物质10 空气混合物3微细分散的固体颗粒物在空气中形成爆炸性混合物可能发生粉尘爆炸的场合,可燃液体的烟雾通常也是爆炸性的火灾爆炸物质危险特性公司厂区内涉及的物料火灾爆炸危险特性见表3-3-5。表 3-3-5 火灾爆炸危险特性汇总表序号物质名称爆炸极限闪点()自燃点()火灾危险性分类备注下 限(%)上 限(%)1柴油%40150乙可燃液体2乙炔%82%-17-甲可燃气体由表 3-6 可见,厂区内乙炔属甲类火
19、险,柴油属乙类火险,都有形成蒸汽/空气混合物爆炸的危险。(2)毒性危害识别经过对建设项目的工程分析,根据生产、加工、运输、使用或贮存中涉及的主要化学品,根据 危险货物品名表(GB12268-2015)辨识,柴油、乙炔、氧气均属危险货物;根据危险化学品目录(2015年版)辨识,本公司危险化学品为柴油、乙炔、氧气、硫化钠,但不涉和剧毒、高毒化学品。(3)重大危险源识别危险化学品重大危险源辨识长期或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元均为危险化学品重大危险源。危险化学品重大危险源的辨识依据是危险化学品的危险特性及其数11 量,具体见危险化学品重大危险源辨识
20、(GB18218-2015)表 1 和表 2。单元内存在危险化学品的数量等于或超过危险化学品规定的临界量,即被定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理物质种类的多少区分为以下两种情况:1)单元内存在的危险化学品为单一品种,则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足下面公式,则定为重大危险源:2211QqQqQnqn1式中:q1,q2qn每种危险物质实际存在量,t。Q1,Q2Qn与各危险物质相对应的临界量,t。根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2014)辨识公司涉及的
21、危险化学品主要为乙炔、氧气、柴油、硫化钠;根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2014),乙炔临界量为1t,氧气 压缩的 的临界量为200t,柴油临界量为 5000t,硫化钠临界量为200t。公司在生产、检修环节中用到的氧气、乙炔,其用量较少(乙炔10kg,氧气 8kg),乙炔临界量为 1t,氧气压缩的 的临界量为 200t,其临界量的比值之和几乎可以不计;柴油储量为20t 与其临界量 5000的比值为,硫化钠储量 20t 与其临界量 200 的比值为,这4 种与其临界量的比值之和远小于 1;因此,公司使用的危险化学品不构成重大危险源。尾矿库重大风险源辨识尾矿库重大危险源辨识依据是尾
22、矿库的全库容或总坝高,见表3-3-6。12 表 3-3-6 尾矿库重大危险源辨识依据条件临界值全库容100 万立方总坝高30 米满足上述条件之一的即为尾矿库重大危险源。我公司尾矿库现库容为13 万立方米,坝高为米,所以我公司尾矿库不构成重大危险源。生产工艺采矿生产工艺流程图开拓、剥离围岩开拓、形成开采采场凿岩打眼装药放炮机械人力装载出矿斜井绞车提运至井口临时料场装载机装载自卸汽车运输凿岩打眼装药放炮13 选矿厂原料堆场选矿厂工艺流程图新水回水黄药,硫化钠等C2原矿仓粗搅球细碎筛筒水尾矿库14 粗精矿精矿尾矿 C4滤液C3 精矿产品(水份 18%)安全生产管理危险物质安全管理1、建立完善的安全生
23、产管理机构,充实安全管理人员配备;加强安全教育、培训和考核。2、加强设备管理,做好设备的日常维护、定期检查保养工作,杜绝设备带病运行;加强各类安全装置(安全阀、压力表、温度计等各类探测报警装置等)的日常检查、检测,确保设备的各项安全防护装置、安全设施可靠、齐全、有效。3、定期检测、评估,并制定应急预案;定期组织应急预案的演练、评估。粗选粗选扫选浓密压滤精选成品15 严格执行管理部门的相关要求根据相关文件的要求,严格执行规章制度,加强风险防范,提高环境安全意识和环保自律常识,加强专业培训,提高应对突然环境事件的专业化水平。现有环境风险防控与应急措施情况现有风险防范措施1、总图布置和建筑安全防范措
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