【精编】物料提升机基础的解决方案.pdf

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1、方案目录1、工程概况.2 2、编制依据.2 3、施工物料提升机选型.2 4、基础设计情况.3 5、施工物料提升机基础定位.3 6、1#5#物料提升机基础计算 .4 6.1、参数信息.4 6.2、基础承载计算.4 6.3、地下室顶板结构验算.5 7、6#9#物料提升机基础计算 .6 7.1、参数信息.6 7.2、基础承载计算.7 7.3、地基承载力验算.7 7.4、基础基础验算.7 8、1#5#物料提升机基础施工 .9 8.1 钢筋绑扎.10 8.2 安装预埋螺栓.10 8.3 混凝土施工.10 9、6#9#楼物料提升机基础施工 .10 9.1 基础处理.10 9.2 钢筋绑扎.10 9.3 安

2、装预埋螺栓.10 9.4 混凝土施工.11 10、附图.12 10.1物料提升机平面布置图.12 10.2物料提升机基础图.13 方案物料提升机基础施工方案1、工程概况本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处。11-3#15#楼为叠拼，其中11-3#9#楼为叠拼八拼，11-10#15#楼为叠拼六拼，所有叠拼均为地下1 层，地上 4层，屋脊高度 16.38米。为满足二次结构、装饰装修阶段垂直运输要求，拟在本工程11-6#9#、11-11#15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。物料提升机定位见本方案 10.1：物料提升机定位图。2、编制依据（1）、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012；

3、（2）、建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010；（3）、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010；（4）、建设工程安全生产管理条例；（5）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002；（6）、本工程建筑、结构施工图纸；（7）、物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书；（8）葡醍海湾小区A-11 地块岩土工程勘察报告（金勘字第2011058-3、4 号）；3、施工物料提升机选型拟在本工程 11-6#9#、11-11#15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。提升机型号为 SS100/100系列，额定载重量为1000kg。其中 11-6#、11-

4、11#14#叠拼的物料提升机基础设置于车库顶板上，11-7#、8#、9#、15#楼的物料提升机基础位于基坑外复合地基褥垫层填土上。物料提升机型号如下表：参数信息1#5#物料提升机6#9#物料提升机物料提升机型号SS100/100 SS100/100 运行速度23m/min 23m/min 额定载重0.5t/cage21t 0.5t/cage 21t 安装高度约 21 米约 26 米标准节高度约安装标准节 23 个约安装标准节 28 个电机功率7.5kW 7.5kW 方案标准节尺寸0.90.652.0（高）0.90.652.0（高）吊笼尺寸3.01.32.0（高）3.01.32.0（高）基础尺寸

5、4.33.10.35m 4.33.10.35m 4、基础设计情况该施工物料提升机基础根据说明书设计，平面为矩形，尺寸为 4.33.1 米，基础厚度 0.35米，配8150的双层双向钢筋，拉钩为6150的钢筋混凝土基础，混凝土强度等级为 C30。详见本方案 10.2：物料提升机基础图。5、施工物料提升机基础定位1#3#物料提升机基础位于标高为-2.100 的车库顶板上，平面定位如下图所示：4#5#物料提升机基础位于标高为-2.100 的车库顶板上，平面定位如下图所示：方案6#9#物料提升机基础位于标高约-5.000 的复合地基褥垫层上的土层上，平面定位如下图所示：6、1#5#物料提升机基础计算6

6、.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SS100/100；吊笼形式：双吊笼；架设总高度：26m；标准节长度：0.9m；底笼长：3m；底笼宽：1.3m；标准节重：100kg；吊笼载重：1000kg；其他配件总重量：4800kg；2.楼板参数楼板混凝土强度等级：C35；选取最不利的车库顶板进行计算，各个参数如下：楼板长：7m；楼板宽：6m；楼板厚：350mm；板中底部短向配筋：14200；板边上部短向配筋：16200；板中底部长向配筋：16200；板边上部长向配筋：18200；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；6.2、基础承载计算导轨架重（共需 29节标准节，标准节重 100

7、kg）：100kg29=2900kg，施工升降机自重标准值：Pk=(1200 2+1000+1300 2+1300+2900)+1000 2)10/1000=122kN；方案施工升降机自重：P=(1.2(12002+1000+1300 2+1300+2900)+1.410002)10/1000=150.4kN；6.3、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=6/7=0.857 1、荷载计算楼板均布荷载：q=150.4/(3 1.3)=38.564kN/m2 2、混凝土顶

8、板配筋验算依据建筑施工手册（第四版）按单位宽度1m 计算：Mxmax=0.031838.564162=44.148kNm Mymax=0.021638.564162=29.987kNm M0 x=-0.0821 38.564162=-113.98kNm M0y=-0.0731 38.564162=-101.485kNm 混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。板中底部长向配筋：Mx=Mxmax+Mymax=44.148+29.987/6=49.146kN m s=|M|/(1fcbh02)=49.15 106/(1.0016.70 6.00 103 325.002)=0.005；=1-(1-

9、s)1/2=1-(1-2 0.005)0.5=0.005；s=1-/2=1-0.005/2=0.998；As=|M|/(sfyh0)=49.15 106/(0.998360.00 325.00)=421.03mm2。实际配筋：1206.372 mm2 421.032 mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋：My=Mymax+Mxmax=29.987+44.148/6=37.345kN m s=|M|/(1fcbh02)=37.35 106/(1.0016.70 7.00 103 325.002)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-2 0.003)0.5=0.003；s=1

10、-/2=1-0.003/2=0.998；As=|M|/(sfyh0)=37.35 106/(0.998360.00 325.00)=319.68mm2。实际配筋：923.628 mm2 319.676 mm2方案板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋：M0 x=M0 xmax+M0ymax=(-113.98)+-101.485/6=-130.894kNm s=|M|/(1fcbh02)=130.89 106/(1.0016.70 6.00 103 325.002)=0.012；=1-(1-s)1/2=1-(1-2 0.012)0.5=0.012；s=1-/2=1-0.012/2=0.994

11、；As=|M|/(sfyh0)=130.89 106/(0.994360.00 325.00)=1125.76mm2。实际配筋：1526.814 mm2 1125.76 mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋：M0y=M0ymax+M0 xmax=(-101.485)+-113.98/6=-120.482kNm s=|M|/(1fcbh02)=120.48 106/(1.0016.70 7.00 103 325.002)=0.010；=1-(1-s)1/2=1-(1-2 0.010)0.5=0.010；s=1-/2=1-0.010/2=0.995；As=|M|/(sfyh0)=120

12、.48 106/(0.995360.00 325.00)=1034.83mm2。实际配筋：1206.372 mm2 1034.834 mm2板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/(12(1-2)=3.15 104 3503/12 (1-(1/6)2)=11.576 1010q=38.564kN/m2=0.039N/mm2L=6000mm 板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.00282 0.27 60004/(11.5761010)=8.523mm fmax/L=8.523/6000=1/704.018 F=284.37kN 该基础符合施工升降机的要求。

13、7.4、基础基础验算1、基础底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=4.33.1=13.33m2(Pk+Gk)/fc=(144.4+116.637)/(16.7103)=0.016m2。基础底面积满足要求。2、基础抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：方案F1 0.7 hpftamhoam=(at+ab)/2 F1=pj Al式中 Pj-扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=144.4/13.33=10.833kN/m2；hp-受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1；h0-基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=350

14、-35=315mm；Al-冲切验算时取用的部分基底面积，Al=3.11.35=4.185m2；am-冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；at-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a；ab-冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长；ab=a+2h0=0.65+20.315=1.28m am=(at+ab)/2=(0.65+1.28)/2=0.965m FlPjAl=10.8334.185=45.335kN 0.7 hpftamh0=0.7 1 1.57 965 315/1000=334.069kN 45.335kN。基础抗冲切满足要求。3、基础底部弯矩计算属于轴心受压，在基

15、础底部两个方向的弯矩：M1=(a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2=(1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2-任意截面 1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a1-任意截面 1-1至基底边缘最大反力处的距离，a1=1.7m；l,b-基础底面的长和宽；pmax,pmin-相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(144.4+139.965)/13.33=21.333kN/m2；p-相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计方案值，p

16、=pmax=21.333kN/m2；G-考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk，Gk为基础标准自重，G=1.35116.637=157.461kN；M1=1.72/12(2 3.1+0.65)(21.333+21.333-2 157.461/13.33)+(21.333-21.333)4.3=31.411kN m;M2=(3.1-0.65)2/48(24.3+0.9)(21.333+21.333-2 157.461/13.33)=22.62kN m;4、基础底部配筋计算s=M/(1fcbh02)=1-(1-2 s)1/2s=1-/2 As=M/(sh0fy)式中

17、1-当混凝土强度不超过 C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为 C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=31.41 106/(1.0016.70 3.10 103 315.002)=0.006；=1-(1-s)1/2=1-(1-2 0.006)0.5=0.006；s=1-/2=1-0.006/2=0.997；As=|M|/(sfyh0)=31.41 106/(0.997210.00 315.00)=476.31mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=22.62 106/(1.0016.70 4.30 103 315.002

18、)=0.003；=1-(1-s)1/2=1-(1-2 0.003)0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.998；As=|M|/(sfyh0)=22.62 106/(0.998210.00 315.00)=342.49mm2。截面1-1配筋：As1=1055.575 mm2 476.308 mm2截面2-2配筋：As2=1457.699 mm2 342.493 mm2基础配筋满足要求！8、1#5#物料提升机基础施工该栋物料提升机基础位于11-1#、2#车库顶板上，在地下室顶板浇筑尺寸为4300 方案mm3100 mm350 mm 的钢筋混凝土基础，混凝土强度等级为C30。该基

19、础施工时须将地下室顶板上的杂物清理干净，按施工升降机位置放出基础位置线，再绑扎钢筋和立模。混凝土做到振捣密实，留两组试压块，当混凝土强度达到要求后施工升降机的正式安装。8.1 钢筋绑扎基础采用8mm 的钢筋,双层双向间距 200mm。钢筋绑扎前应在基底弹出基础边线，用粉笔按照8150 间距进行分格，再按此绑扎底部双向钢筋。上下排钢筋拉钩间距150。8.2 安装预埋螺栓须在专业的机械施工员指导下进行安装，必须确保其位置和标高达到设计要求。安装前先放线定出螺栓位置和标高。8.3 混凝土施工混凝土采用 C30 商品混凝土。施工物料提升机基础尺寸为43003100350mm，需要 C30混凝土约 4.

20、7m3。浇灌混凝土时注意保持预埋件的位置。混凝土浇灌后采用洒水养护，养护时间不小于7 天。9、6#9#楼物料提升机基础施工该栋物料提升机基础位于11-1#、2#车库以南具体做法如下：9.1 基础处理1）、清理 11-1#、11-2#车库南面施工物料提升机基础所在位置的杂物确定施工物料提升机基础的位置，由基础的边线每边扩出2 米的区域采用振动式压路机对底部土体碾压密实，第一遍压实之后洒水再次进行震动碾压。2）、浇筑物料提升机基础垫层，混凝土强度等级为C15，厚度为 100 mm。3）、在垫层上弹线，砌筑物料提升机基础侧模-砖胎模。砖胎模采用MU3.5 灰砂砖或多孔砖，M5 水泥砂浆砌筑。9.2

21、钢筋绑扎基础采用8mm 的钢筋,双层双向间距 200mm。钢筋绑扎前应在基底弹出基础边线，用粉笔按照8150 间距进行分格，再按此绑扎底部双向钢筋。上下排钢筋拉钩间距150。9.3 安装预埋螺栓须在专业的机械施工员指导下进行安装，必须确保其位置和标高达到设计要求。方案安装前先放线定出螺栓位置和标高。9.4 混凝土施工混凝土采用 C30 商品混凝土。施工物料提升机基础尺寸为43003100350mm，需要 C30混凝土约 4.7m3。浇灌混凝土时注意保持预埋件的位置。混凝土浇灌后采用洒水养护，养护时间不小于7 天。混凝土做到振捣密实，留两组试压块，当混凝土强度达到要求后施工升降机的正式安装。方案10、附图10.1物料提升机平面布置图方案10.2物料提升机基础图精 品 文 档 资 料方案