新《施工组织设计》某县供水工程施工组织设计.doc

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1、目 录1、主要施工方法.1 2、拟投入的主要物资计划.193、拟投入的主要施工机械.224、劳动力安排计划.235、确保工程质量的技术组织措施.236、确保安全生产的技术组织措施.277、确保工期的技术组织措施.328、确保文明施工的技术组织措施.369、施工总进度表或施工网络图.4210、确保报价完成工程建设的技术和管理措施.4211、施工总平面布置设计.42某县娘子关镇某供水公司娘子关供水工程施工组织设计 一、主要施工方法第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据某县某供水公司娘子关供水工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:1.某县某供水公司娘子关供水工程设计文件；2.阳泉市昌盛

2、招标有限公司提供的工程招标文件及相关会议及文件精神；3.建筑安装工程质量检验评定标准； 4市政工程质量检验评定标准；5.建筑安装工程施工规范；6市政工程施工规范；7.城市道路路基工程施工及验收技术规范 8.给排水构筑物施工及验收技术规范； 9.给排水管道工程施工及验收规范； 10.工程测量规范；11.给排水管道工程施工及验收规范；12.工程建设交工技术文件规定；第二节 工程概况我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。本项目为某县某供水公司娘子关供水工程，项目包括水厂和供水管网工程，其

3、中水厂包括配水车间、加氯间和清水池，供水管道为新建的水厂至关口村的输水管道路。 水厂的配水车间、加氯间及清水池设计情况如下： 配水车间：砖混结构，地上一层，地下一层，建筑物总长32M，总宽8.6M,地面以上总高5.4M,地下一层地面标高-4.8M,配水车间设三个办公室、高压室、低压值班室、配水间、卫生间。配水车间基础为钢筋混凝土条形基础。 加氯间：砖混结构，建筑物总长15.5M,总宽6.5M,总高5.7M,分别为两个加氯间,一个吸氯间和一个值班室。 配水车间和加氯间抗震设防烈度为七度，建筑场地为类场地，地基基础设计等级为丙类，按照抗震设防标准本建筑物为丙类建筑，砌体结构施工质量控制等级达到B级

4、标准。本工程设计使用年限为50年，结构构件控制等级为三级。环境类别，室内一般房间为一类，室内浴室卫生间为二类a，室外主体结构外露部分为以及基础结构为二类b。 混凝土强度等级：基础部分，垫层为C10，基础C30其余现浇构件C20，结构外露构件C30，卫生间C25。钢筋：所有构件钢筋采用HPB235（），HRB（）。机砖。混凝土结构构造：混凝土保护层厚度：板20MM，梁柱为30MM，基础底板40MM，基础顶板25MM，外露构件25MM，墙、板中分布筋的保护层厚度不应小于10MM，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15MM。 水池：钢筋混凝土清水池，用于贮存常温，无浸蚀性的水。水池总长31.8

5、M,总宽16.7M。水泥基底座于老底上，池顶覆土500厚，池顶活荷载标准值2KN/M2，池边活荷载标准值5KN/M2。土壤条件：静止土压力系数K0=0.5,强度计算池顶覆土重度18KN/M3，池壁侧向土压力计算填土重度20KN/M3。混凝土：垫层C10，池体C30，池体抗渗等级P6。钢梯予埋件采用HPB235（Q235）钢。 供水管道工程：本项目范围为新建的水厂至关口村，根据阳泉市某县娘子关镇供水工程建设项目可行性研究报告，娘子关镇最高日用水量为6050M3/日，输水管道管径DN400，西起新建水厂，东至关口村。管道采用球墨铸铁管，管道路基本沿路面或沿河敷设，敷设于路面的管道埋深约1.5M,敷

6、设于河道的管道埋深约为3M(位于冲刷的深度以下),在管道垂直转角或水平转角大于10的位置均设置支墩以防止接口破坏.在管道的适当位置设置检修阀门,在管道隆起点的适当部位设置排气阀(井),在管道低洼处适当设置有泄水井。 第二章 目标要求1、工期目标按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。计划工期:365日历天。计划2009年6月10日开工，2010年6月10日竣工。2、质量目标在施工中严格按国家、山西省、阳泉市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。工程质量等级：合格。工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足山西省建设工程竣工验收备案要求。3、安全目标不出现重大

7、伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。4、环保及文明施工目标达到业主及该地区有关规定。第三章 施工部署第一节 布署原则1、合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。2、根据现场情况及施工安排，结合考虑其他施工单位的出行，修建临时道路，保证施工的正常有序进行。3、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。4、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。具体原则如下：4.1现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工，保证施工工期。4.2

8、合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，重点考虑水厂与供水管线的施工关系，原则上平行施工。同时在每项施工顺序上坚持先地下后地上、先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。第二节 总体部署根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的方法。依据本工程的特点，施工时按2个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。两区分别划片，化整为零，以实现各区各片的分目标为阶段，最终完成工程的整体目标。以水厂为第区，施工项目包括配水车间、加氯间和清水池等、以水厂至关口村输水管道工程为为第区，同时将第区根据地形、管网长度再划分不同施工段，根据总包的总体施工计划及各区段实际施工情况，合理

9、安排。临时水、电按总包及业主总体安排就近接入作业区。由于各区内管线施工中交插作业多，需与总包及各专业施工队伍积极合作，及时调整施工部署，保总体工期目的实现。施工安排：各区各段基本独立进行，同时施工。按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。基本施工顺序：第区施工顺序为清水池、配水车间、加氯间及附属工程。 第区施工顺序为： 管沟开挖施工管道施工检查井施工根据施工的总体计划安排，各区、各段根据具体情况具体安排。第三节 施工组织体系根据本工程项目施工战线长，施工空间小、施

10、工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施工单位间交叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。选用实力强、经验多、管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。施工组织机构框图。项目经理项目副经理项目工程师工程部质量部技术部材料部门土建队管道队配合队场容队第四节 重点、难点部分施工控制措施1、重点、难点分析因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以如何组织工程有效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。由于管线长，管线交叉多，管线高程、位置等相互影响，因此施工前期及施工过程中的技术问题能否得到及时解决是工

11、程施工的难点。2、重点、难点部分施工控制措施针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率的控制措施。3、组织充足的施工和质量管理人员，各区、段均配备两名施工员和质量员，既分区段管理又相互协调合作，各区段根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的；4、施工前期及施工过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各区段详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保证计划的落实和组织；5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的协调工作；6、项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映情况，服从业主和监理的统一协调。对于工程的难点

12、，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图纸，及时发现并提出问题，及时积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。第五节 施工组织安排 我公司将派出经验丰富的队伍，提供强有力的装备，夯实工程建设的物资基础。将安排具有类似施工经验的项目部承担本工程施工任务。由项目经理具体负责，在全公司范围内抽调骨干力量组建项目经理部，同时，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具

13、的安排等问题进行良好的部署和协调。1、总体施工工艺流程图施工准备水厂工程管道工程管沟开挖管道施工零星工程回填清水池配水车间加氯间零星工程竣工验收、清场2、施工前准备工作2.1施工现场准备工作（1）施工现场交通本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。（2）施工用水、用电开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。施工用水利用当地水源。另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。2.2材料供应

14、（1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。（2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。2.3技术准备工作（1）图纸会审及技术交底工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总通知业主、监理和设计人员及时解决。我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容

15、。（2）施工组织设计的编制由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。（3）测量放线工作开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；2.4其他准备工作（1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；（2）按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；（3）根据施工计划，组织施工操

16、作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。第四章 主要施工方案第一节施工流程：施工工艺流程图清水池 配水车间 加氯间基坑开挖 基坑开挖 基坑开挖 钢筋砼底板 基础 基础池壁及导流墙 主体工程 主体工程清水池顶 装修工程 装修工程 水厂竣工验收清场供水管道工程工艺流程图： 施工准备及测量工作 管沟壁钢板护桩 管道沟开挖 沟壁支护 成品管道供应 管道安装 砌检查井等附属工程 回填、清场第二节 主要施工方法（一）管道工程的主要施工方法:1、测量放线1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。1.2进行施工放样测量，

17、定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。1.3井面标高应平路面。2、沟槽开挖2.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。2.2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。2.3本工程的沟槽深度为1.5-3米，对土质良好地段采

18、用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m20m，以防止土方塌方出现安全事故。2.4在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：1放坡开挖，再用25号槽钢进行钢板桩支护开挖。2.5沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目

19、和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30 两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点3、基础施工31若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，管道地基承载力不小于80Kpa。3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3.3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板

20、振动器在垫层面上予以振动压实。3.4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3.5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。3.6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。3.7质量标准基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。4、管道施工4.1球墨铸铁管的铺设和安装（1）工艺流程安装准备管道运输管道安装通水试验（2）操作要点4.1.1 按设计图纸和

21、管件尺寸，画出安装尺寸草图。4.1.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。4.1.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。4.1.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。4.1.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装线对齐。4.1.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。4.1.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。4.1.8将活套法兰平推至承口法兰处，

22、穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。4.1.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。4.1.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。4.1.11柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。预制时

23、用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。4.1.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。4.1.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。4.1.14本项目管材和接口输水管D采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆,承口橡胶密封圈接口。管道公称压力为1.0MPa。4.1.15

24、管道敷设各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井、污水检查井、雨水检查井的标高和管径以及现场地面标高进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计部门进行管道高程调整，待调整后方可施工。4.1.16给水部分给水管弯转处利用组合弯头,弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大偏转角不得大于1以保证接口的严密性。当给水管敷埋在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0M,套管两端应采用防水材料封闭。4.1.17管道基础如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。如为回填土层，则在回填土地段做300MM厚灰土垫层。如为岩

25、石或多石层，则在岩石或多石地段则做150MM厚砂石垫层。如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0M做混凝土枕基。4.1.18管道施工要求管道基础应坐落在良好的原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值按上文提到的不得低于80KPa;否则应进行地基处理。如采用机械开挖管道沟槽，在保留0.2M厚的不开挖土层时,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应会同设计人员进行地基处理。砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。回填土密实度按给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97规定施工。4.1.18管道防腐球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。5、雨

26、水井、检查井的砌筑5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。5.3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D600时设流槽，当管径D600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。5.4质量标准（1）井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心

27、线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 6、管道系统的试验及冲洗6.1一般规定(1)设计压力大于0.1Mpa的管道安装完毕应按设计规定对管道系统进行强度试验、密封性试验；设计压力小于0.1Mpa的管道应进行闭水试验。(2)管道系统试验前，须符合下列要求：管道系统施工完毕，除接口外管道两侧及管顶以上不小于500mm，及时进行回填土，水压试验合格后，再行对剩余部分回填。管道、节点和其他附属构筑物等完成且外观检查合格；埋地管的座标、标高、坡度及管基、支墩等复查合格，并已达到设计强度；(3)试验前将不参与试验的设备、仪表、消

28、火栓等加以隔离；(4)管道系统试验合理设置注水点和排气点，避免管内出现大量气室。注水放水缓慢平稳进行。(5)埋地管道试验、防腐检查验收后，进行竣工复测，并填写相关施工记录。6.2压力管道水压试验(1)埋地压力管道试验管段的长度每次不宜大于1km；(2)对于生活给水管道，在进行水压试验时，采用洁净水进行。对于其它管道，可就近采用从装置临时给水网引水进行水压试验。管道水压试验压力为1.5P且不小于0.6MPa，其中P为设计压力（MPa）。(3)管道试验用的压力表不少于两块，一块放在试压泵处，一块放在远离试压泵处。压力表的量程为试验压力的1.31.5倍，精度等级为1.5级，表盘公称直径为150mm，

29、压力表经检测合格，并在有效期内。(4)强度试验时应缓慢分级升压。每一级应检查管端堵板、后背支撑、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压升至试验压力后，保压时间不少于10分钟，检查接口及管身等有无异常现象、无漏水为强度试验合格。(5)强度试验合格后方可进行密封性试验。埋地管道的密封性试验，应在试验压力下进行。(6)管道密封性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象。7、管道冲洗及消毒7.1给水管道系统冲洗在水压试验合格后，由建设单位组织，施工单位配合进行。冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗后及时填写冲洗记录。7.2冲洗

30、合格后，在管道内采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止。（二）水厂（清水池、配水车间及加氯间）土建工程的施工:1、地基处理：严格执行施工规范的相关要求，本工程基坑全部采用挖掘机机械大开挖。并须全部挖至粉质粘土层或岩层，基坑四周土壁应按1：1.5的要求放坡。基坑开挖完毕，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填夯实，并不得损伤防水防潮层。外墙外侧500mm范围内用2：8灰土回填，房心用素土

31、回填，回填压实系数不得小于0.942、钢筋工程现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。钢筋采用电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必须达到检验要求，保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。 3、模板工程根据公司现有周转材料状况，本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确，所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。

32、 4、混凝土工程 现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。 5、砌体工程砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书，产品性能检测报告，同时应符合设计要求及规范要求。砂浆现场搅拌时

33、，应依据试验室出具的配比单采用重量计量。砂浆机械搅拌时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，应随拌随用，并在3小时到4小时内用完。砌筑前应对基底进行清理，浇水湿润，同时所使用的砖应提前1到2天浇水湿润，砖的含水率宜为10%-15%。首先按+50线检查基底标高，如第一皮砖的灰缝厚度超过20mm时，必须用细石砼找平，（不可用砌筑砂浆加细石），使50线控制在同一砖层的同一位置上。砂浆饱满度：按规范要求，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝，为保证砂浆的饱满度，砌筑时应采用三一砌砖法，做到一铲灰、一块砖、一挤揉的方法，竖缝必须挤严，带满灰，控制瞎

34、缝和假缝，首先排底要认真，砌筑时，控制游丁走缝，也就不会出现瞎缝和假缝现象。砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀。水平灰缝和竖向灰缝宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。主要控制办法：砌体施工应按50线设置皮数杆，依据皮数杆砌筑，可控制灰缝厚度及灰缝平直度，同时也不能控制灰缝的厚薄均匀及结构的标高尺寸。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留为直槎，但直槎必须做成120、180槎。留直槎处应加设拉结筋，拉结筋的数量为每120厚墙放置16拉结筋：（120mm厚墙放置26拉结钢

35、筋）间距沿墙高不超过500mm，八皮砖入墙长度从留槎处算起500，对抗震设防烈度8度的，不应小于1.0m，未端设90弯钩。构造柱的五进五出留负差，要求上下垂直，平整符合规范要求，并按抗震要求放置压筋。留置施工洞口时，侧边离交接处墙面不应小于500，洞口净宽度不应大于1m，高度不低于1.6m，顶部加过梁1500墙宽120，配筋4126200。搁置预制梁、板的砌体顶面必须找平，座浆，水泥砂浆应为1：2.5。设计要求的洞、管道、沟槽砌筑时正确留出和预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。240墙采梅花丁形式砌筑，双面挂线，最后一皮砖，应整砖来砌，有拉槎的部位必须将接槎处清理干净，浇水湿润，砂

36、浆要填严密，无透明现象，水平灰缝平直。在宽度大于400mm的电表箱的洞周边设置宽度与洞口深度相同的钢筋混凝土边框，边框厚60mm，内配36钢筋，钢筋均锚入墙内。 6、装饰工程施工抹灰原则抹灰所用的材料的品种和性能必须符合设计要求,水泥的凝结时间和稳定性复验合格,砂浆的配合比应符合设计要求,对基层表面的尘土、污垢、油渍抹灰前应清理干净，并浇水湿润。抹灰应分层进行，厚度大于35mm时应采取加强措施，为保证基层与抹灰层之间的粘结牢固，无空鼓及裂纹现象，砖基层必须适当浇水（一般三遍），对混凝土面，应用10%火碱清洗，然后涂刷界面剂，按界面剂：水泥：砂（中砂）为1：1：2配制砂浆，对混凝土面均匀涂刷，拔

37、出毛刺，并养护三天，涂界面剂前必须再用清水清洗一遍。外墙抹灰外墙窗口抹灰必须挂线控制，保证上下窗口对齐（也应有水平控制）在同一竖向垂直线上，然后专人负责口侧面填柔性材料。瓷砖墙面首先要清理好墙面,用水湿润:在基层面上刷界面处理剂,聚苯保温板墙面,用细石混凝土与砖墙找平.用1:3水泥砂浆采底，每层厚度不超过1cm，底层砂浆要与墙面粘接牢固，表面平直方正，抹完后要划毛，以利于瓷砖粘住。弹线：用线锤和经纬仪从上至下找出垂直，根据瓷砖的尺寸加缝隙弹出纵横线。粘贴前瓷砖要在水中浸泡1小时以上，取出阴干，铺贴内墙由下往上，外墙由上往下，在瓷砖背面抹一层1：1砂浆，然后贴到墙上，用小铲的把轻轻敲砖，灰浆挤满

38、，亏灰时应将瓷砖取下重贴。粘贴时随时用靠尺检查垂直平整度，阴阳角方正，确保垂直平整、缝隙的均匀一致，阴阳角方正。擦缝：水泥擦缝时，要求缝隙密实、均匀、干净，颜色一致，阴阳角方正（三）关键项目清水池施工方法 1、设计及材料要求：（1）设计要求：池顶活荷载标准值2KN/M2，池边活荷载标准值5KN/M2。土壤静止土土压力系数K0=0.5,强度计划池顶覆土重度18KN/M3,池壁侧向土压力计算填土重度20KN/M3。（2）材料要求：钢制管件，管道支架等均先刷底漆一道，再刷防锈漆两道（无毒）。铸铁直管及管件规格按国标灰口铸铁管件（GB3420-82）采用。承插铸铁管道采用石棉水泥接口。混凝土垫层C10

39、，池体C30，池体抗渗等级P6。钢筋HPB235（Q235）（）HRB335（20MnGi）（）。钢梯予埋件采用HPB235（Q235）钢。粉刷：水池内壁，顶板底面和底板顶面，1：2防水水泥砂浆抹20厚；水池外壁和其它表面，1：2水泥砂浆抹15厚，做SBS防水层；池外壁做完防水后用2：8灰土分层夯填，压实系数0.94（Bmin=500mm）；水池顶板表面防水做法同上，做完防水后再予以覆土。有关检修孔、集水坑、铁梯、穿墙管加固，水管吊加强，通风孔见钢筋混凝土清水池附属构配件图96S821。2、施工要求：（1）水池施工、安装及验收均应遵照现行建筑施工验收规范进行。（2）混凝土：水池浇筑时必须振捣密

40、实，不得漏振。（3）池壁施工缝的位置可留在以下两处：a.底板与池壁连接的斜托上部b.池壁与顶板连接的斜托下部。为提高水池的不透水性，池内1：2防水水泥砂浆抹面应分层紧密连续涂抹，每层的接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。浇筑水池混凝土前将铁梯，墙管和吊攀等预埋件按图先埋设牢固，防止浇筑混凝土时松动，安装附属设备的预留孔应事先留，不得事后敲凿。（4）钢筋：主筋混凝土保护层：水池底板40MM，水池外墙板及池顶板外侧25MM，顶板和池壁内侧20MM。钢筋采用焊接接头，接头应相互错开。同一截面接头数量不大于总数量的25%。钢筋遇孔洞应尽量绕开，不得截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。（5）覆土：

41、覆土工作必须及时进行，尽量缩短水池外露时间。覆土回填工作应沿四周及池顶分层均匀回填，防止超填。顶板表面覆土时应避免大力夯打。（6）充水试验：水池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次充水三分之一水深，每次充水结束稳定两天观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1/1000。 二、拟投入的主要物资计划物资管理及计划1、材料管理保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。2、工作程序工程项目招标后，并在接到业主的中标通知书后，根据投标书中的施工预算，详细做出工程的材料总预算，编制材料用量计划表；按照材料种类

42、以项目部为主分别与各供货商签订材料供货合同；根据工程需要，合理制订出材料的进场时间；材料的合格品确认及材料鉴证取样和复检；确认材料是否可以投入的工程中。3、验收:材料管理人员负责验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品。3.1标识、贮存:保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。3.2物资的贮存中应做到:按物资的性质、类别分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到四号定位，五五码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪做它用。露天存放的物资要分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，有码放要求的，要按规定的方法、

43、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。做好自检，及时发现物资在贮存过程中存在的问题，做到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。3.3发放:在施工过程中由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报。保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。4、材料节约及降低成本措施4.1制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。4.2严格按照施工计划及材料计划上料，对暂不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工场地，尽可能减少材料的二次搬运。4.3管材的使用，应调配其长度，避免材料短缺现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。4.4严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩制