新《施工组织设计》框架核心筒结构高层悬挑外脚手架方案.doc

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1、 目 录一、编制依据2二、工程概况2三、工程目标3三、总体筹划及施工部署6四、脚手架材料选择和脚手架对基础的要求11五、落地式脚手架22六、型钢悬挑式脚手架搭设及拆除施工工艺24七、型钢卸料平台制作，使用和拆除的一般规定26八、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项27九、环境保护措施31十、型钢悬挑式脚手架计算31十一、型钢悬挑卸料平台计算及防护棚计算55十二、脚手架应急预案72十三、安全保证措施文明施工要求78XXX酒店工程悬挑式脚手架施工方案一、编制依据1、XXX酒店项目施工设计图纸；2、建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）；3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；4、钢

2、管脚手架扣件（GB15831）、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；6、悬挑式脚手架安全技术规程；7、建设施工手册（缩印第四版）、工程建设标准强制性条文2009版8、建筑施工脚手架实用手册、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）9、海口市建筑工程施工现场安全管理标准；二、工程概况XXX酒店位于 路北侧。项目位置交通便利，周边市政配套齐全。该项目总用地面积4677.89平方米,总建筑面积为36559.50平方米，其中地上建筑面积为28602.88 m2，地下建筑面积为7956.62 m2。本项目建筑使用功能为酒店，1栋23层，整体设

3、2层地下室。本工程建筑类别为一类，耐火等级一级，抗震防烈度8度0.3g，室内地坪面设计标高0.000相当于绝对标高6.200m。工程建设概况一览表总建筑面积36559.50m2地下部分面积7956.62m2用地面积4677.89m2地上部分面积28602.88m2基底面积2105.05m2层数地上部分一栋23层0.000高程6.2m。基础埋深-10.2m地下部分2层绿地率25%檐口高度98.5m节能设计外墙为无机保温砂浆1型，屋面为挤塑聚乙烯泡沫板外装修涂料幕墙玻璃窗。屋面聚氨酯防水涂料+双层高聚物改性沥青卷材防水屋面。结构概况一览表基础类型桩筏板/承台基础结构形式框架-核心筒结构建筑结构安全

4、等级二级建筑物耐火等级一级基础设计等级甲级抗震设防等 级设防列度为8度0.3g使用年限50年混凝土强度等级C35-C60钢筋6、8， 1032。三、工程目标3.1质量目标为工程确保实现合同目标,争创优良工程创造施工及安全条件。3.2工期目标为工程按期完成创造施工及安全条件。3.3安全目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1以下。3.4安全文明施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999），保证项目不得缺项，总得分值在80分以上。3.5成本目标脚手架所使用的钢管、扣件和脚手版等周转材料使用及损耗量不超过定额含量。4.施工组织机构5.施工准备 5.1 技术准备

5、了解施工图中各楼层的平面外围尺寸、结构、标高、建筑立面等情况，熟悉外脚手架搭设及验收的规范要求。5.2现场准备（1） 搭设部位地面回填砂的清理平整；（2） 搭设材料的堆放场地的确定；（3） 按进度计划组织劳动力进场；5.3各种资源准备5.3.1劳动力需用量及进场计划 根据本工程的外架工作量及施工进度计划，需外脚手架操作工人30人，于2018年01月20日进场。5.3.2材料需用量计材料用量计划表序号材料名称单位数 量备 注16m长钢管t230钢管为48壁厚3.5mm；脚手板为300mm（宽）2m(长)234m长钢管t6031m长钢管t255扣件个663006密目安全立网张16007安全平网张2

6、008竹脚手板块12006.施工准备工作（1）脚手架所搭设部位地面回填密实，平整；（2）根据立面、平面图进行脚手架搭设位置的放线；（3）钢管除锈、刷油漆，扣件清洗维修；（4）脚手架搭设材料的进场；（5）对操作人员进行班前安全和技术交底；三、总体筹划及施工部署3.1、总体筹划及方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：3.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。3.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。3.1.4、结构选型时，

7、力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；3.1.5、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：地下室外墙面施工采用落地式双排脚手架及临时用活动门字架，回填后一、二层采用临时双排落地钢管脚手架，第一次悬挑从三层楼面开始悬挑至六层楼面，悬挑高度17.4m，第二次悬挑从六层楼面开始悬挑至十一层楼面，悬挑高度18.9m，第三次悬挑从十一层楼面开始悬挑至十七层楼面，悬挑高度21.0m，第四次悬挑从十七层楼面开始悬挑至二十二层楼面，悬挑高度17.5m，第五次悬挑从二十二层楼面开始悬挑至屋顶，悬挑高度20.0m，共悬挑五次，能满足

8、结构安全施工，五层及二十二层局部缩进部分采用落地脚手架、每个型钢悬挑外端设置钢丝绳拉杆与上一层建筑结构斜拉结。卸料平台采用型钢悬挑卸料平台；其余安全通道、爬梯等均采用钢管搭设。脚手架具体要求按纵距1500mm，横距800mm，步距1800mm搭设。3.2、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：安全网络3.3脚手架构造要求3.3.1地基处理基槽

9、回填土地采用土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验达到94%以上，表面用C15混凝土进行硬化，厚度为10。所有的基础必须平整。并在脚手架外立杆50处设一道排水沟。3.3.2立杆的构造要求及技术措施及防雷要求每根立杆放在混凝土垫层上应放设一块200*200木垫5厚,立杆顶端高出结构檐口上皮1.6m，立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60，每6层转角外的立杆必须与墙柱筋焊接作为防雷处理，电阻不大于4。钢管脚手架应至少有两处与建筑物的接地装置对称可靠连接，连接

10、线可采用截面不小于254 mm2的镀锌扁钢。防雷要求：四个大转角用330镀锌扁铁和墙柱钢筋焊接作防雷处理（每段悬挑都作防雷处理），屋顶作避雷针与钢管相连。3.3.3纵向水平杆（大横杆）的构造要求及技术措施小横杆置于大横杆之上，大横杆在大立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。3.3.4横向水平杆（小横杆）的构造要求及技术措施每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上。小横杆间距应与立杆柱距相同

11、，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设12根小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不大于20；伸出内排大横杆距结构外边缘不得大于10。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。3.3.5剪刀撑的构造要求及技术措施本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一要斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固

12、定点距主节点距离不大于15。最下部斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连续采用搭接，其搭接长度100，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。高度超过24m外侧全立面连续设剪刀撑，否则在外侧两端、转角与不超过15m的立面上各设一道剪刀撑由底向顶连续设置。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内，内底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上，高度在24m以下的双排脚手架可不设横向斜撑，反之除拐角设外，中间没隔6m距设一道。3.3.6纵、横向扫地杆的构造要求及措施纵向扫地杆采用直角扣件固定在

13、距底座下皮20的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。底座存在较大高差时，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。3.3.7连墙件的构造要求及技术措施连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙预埋件在结构层梁位置预埋短连接钢管,水平相隔三跨即4.5米固定一个点。用483.5的钢管与脚手架可靠拉结，也可在门窗洞口采用两边夹钢管的方式与脚手架连接，连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离大于

14、10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用，在剪力墙处采用预埋形式与架体连接。3.3.8门洞的构造要求及技术措施脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。安全通道处的门洞两侧立杆采用双管立杆，副立杆高度高于门洞口12步（外排架2步，内排架1步）。通道、卸料平台不得与脚手架杆件连接。3.3.9脚手架要满挂全封闭式的密目安全网密目网采用国标1.86.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。架内施工层

15、脚手板下设安全兜网,往下相隔3层设一道安全兜网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚板。3.3.10卸荷装置的构造要求及技术措施本项目落地脚手架（1-2层）高度不超过12m可不作卸载与受力计算。3.3.11卸料平台的构造自三层起，在每个楼层均设卸料平台，每层布2个卸料平台，从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格详后专篇，平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.5t。主梁、次梁分别采用16a槽钢、12.6号槽钢所有构件均为焊接。防护栏采用483.5钢管，分别在高60、120处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防

16、护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、18.5钢丝绳，每根绳设夹具不小于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18高的踢脚板。3.3.12脚手架出入口的构造要求及技术措施根据现场情况，本工程在东侧对应大门口处设有1个施工通道口，在施工通道口处挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m5.49m（宽高）。施工通道口处再搭设6.0m4.5m6.0m（

17、长宽高）的防护棚，上铺5厚的双层脚手板。在施工通道口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15内。当余腹杆在1跨内跨越2个小距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。四、脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高

18、的钢管，在选材方面需遵循以下原则：材料进场同主体进度41 钢管411 脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T 12793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。412 脚手架钢管的尺寸应按3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用483.5钢管。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于小横杆的钢管长度为1.22.0m，以适应脚手架宽的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通钢管时，应外涂刷防锈漆并定期复涂以保持其完好。4.2

19、脚手架钢管尺寸与扣件（mm）本工程全部采用483.56000，所有材料为国标合格产品。421 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。422 脚手架采用的扣件，应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合，机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB196-81普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形、锈蚀的扣件、扣件

20、活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。扣件拧紧力矩达到65N.m时不得发生破坏。43 脚手板431 脚手板可采用竹材料制作，每块质量不宜大于5kg。432竹脚手板宜采用由毛竹制作的竹笆板。脚手板采用长宽为0.90m1.20m规格全新的竹笆板，凡是蛀、枯脆、松散的脚手板不得使用。 433连墙件 连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。 4.4、安全网安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂核验合格证，安全网力学性能应符合GB5726-88安全网力学性能试验方法的规定并有检测报告，规格为

21、1800*6000mm。4.5、所有外架材料（钢管、扣件、安全网、安全带、安全帽）进场要有出厂合格证明并必须在监理现场见证按规范要求取样送检，复检合格后才能投入使用中。4.6、钢管落地脚手架及悬桃脚手架的施工方法：定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭

22、设。4.6.1 地基基础本工程脚手架立杆基础为C40砼主体顶板与C15砼地骨，搭设高度不超过12m，板混凝土强度可不需计算能够满足承载脚手架传递荷载。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。4.6.2 立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，

23、顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2) 每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处立杆上。横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：4.6.3 大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，

24、其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于10cm。当使用片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于40cm；(2) 外架子按立杆与大横

25、杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于18cm。使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于18cm。(3) 高度在24m

26、以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端、转角、及中间间隔不超过15m的立面上各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4.6.4 脚手板的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面1215cm；(2) 脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小

27、于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取1315cm，两块脚手板外伸长度的和不应大于30cm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于20cm，其伸出横向水平杆的长度不应小于10cm。(3)脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取15cm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用12#铁丝固定在支承杆件上； （a

28、）脚手板对接； （b）脚手板搭接 (5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔三皮架满铺一层脚手板。4.6.5 防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用20#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：

29、 4.6.6 连墙件(1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表6.4.1连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。(3) 对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用

30、仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。(4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件

31、搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。(6) 连墙件构造示意图： 4.6.7 架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为20cm，如因结构设计的限制大于20cm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间必须采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。4.7、普通型钢悬挑脚手架4.7.1 水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的

32、定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接15-20cm、外径4.8cm的钢管或A25短钢筋200mm长，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。48、型钢悬挑卸料平台1)、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2)、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3)、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4)、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。5)、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采

33、用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6)、台面应满铺脚手板。7)、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8)、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9)、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10)、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。49、钢管落地脚手架/普通型钢悬挑脚手架检查方法1)、脚手架搭设完毕或分

34、段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2)、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3)、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4)、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检

35、查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。4.10 脚手架施工过程监督与检查：1)、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2)、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3)、外脚手架分段验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001第八节

36、及建筑施工安全检查标准JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4)、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。五、落地式脚手架一、二层、五层及二十二层缩小部位落地式脚手架外架小于12米，不做计算。5.1、落地式脚手架的搭设施工工艺5.1.1施工顺序：场地平整或地下室回填及夯实地基垫层浇筑完成铺设增大受力面积的铺垫板摆放纵向扫地杆逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）安装第一步纵向水平杆和横向水平杆安装第二步纵向水平杆和横向水平杆加

37、设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置两道连墙杆后才可拆除）安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆安装横向斜撑接立杆加设剪刀撑；铺脚手板安装防护栏杆绑挂密目安全网。5.1.2钢管落地式普通双排脚手架，一、二层直接落在地下室顶板及部份硬化的回填土上，5、22层局部落在下一层楼面上，其结构尺寸为排距80cm，柱距150cm，外架均采用单立杆形式，外排架外侧用密目网全封闭，施工操作层处挂安全网。在结构每一层板用钢管预埋一个点,水平相隔6米固定一个点，使里外、左右立杆的接头错开，以上部分全部用6m钢管，双排立杆均加设扫地杆；大横杆采用4m和6m钢管，里外及上下大横杆用4m钢管调节，使其接头

38、错开不在同一跨内。其余为6m钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为4560之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于8跨或8m，用6m长的双根钢管（两根钢管之间用扣件连接成一体）搭设剪刀撑，钢管接长时采用对接扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。操作层上满铺脚手板，并设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚杆。 5.2、脚手架的搭设要求脚手架搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。1）、按施工要求清理、铺垫板、设置底座，标定立杆位置。2）、应按定位依次竖起立杆、将立杆与纵、横向扫地杆连接

39、固定，然后搭设第1步纵向和横向平杆，经校正立杆垂直之后予以固定。并按此要求继续向上交圈搭设。3）、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架体一起及时设置。4）、脚手板应铺平铺稳，然后用16号铁丝绑扎固定。5）、工人必须持证上岗,在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设一定数量的脚手板并予临时固定。搭设时工人必须佩带安全带、安全帽，不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。6）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距的尺寸放大。5.3、落地式脚手架的拆除施工工艺拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横

40、杆、大横杆、立杆（拆除顺序：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）不准分立面拆除或在上下面两步同时拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆除开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架同步拆除下降，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆脚步手架，分段拆除高差不应在于2步，高差不大于2步架，如有大于2步架必须增设连墙杆加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如有连墙杆件拆除，拆前必须加设临时支撑以防架体变形。当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度6米时，应先在适当位置搭临时斜撑，后拆连墙杆件。六、型钢悬挑式脚手架搭设及拆除施工工艺

41、根据本工程设计形状和结构特点，因施工的需要，选择钢挑架支撑的施工外脚手架，因其安全、经济、实用且适用于本工程，从而达到使用方便、缩短工期、安全经济的目的。钢挑梁安装：按平面布置图在楼面模板上弹钢梁位置线，后与钢筋绑扎一起进行钢筋拉环预埋。然后混凝土达到一定强度后，用塔吊把先制作好的钢梁吊到对应位置进行焊接加固。上部脚手架采用扣件式双排钢管脚手架，纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m，里立杆离墙面距离250-300mm左右，小横杆外端伸出大横杆外的距离为0.2m，大横杆间距0.45m，设置剪力撑按前面所说要求设置。连墙杆设置按两步三跨设置。挑梁按照立杆分布间距设置1.5m，挑梁采用工字钢16

42、1500mm，上拉杆采用钢缆,立杆与工字钢钢防滑节点：在工字钢钢上按立杆的排距位置处焊牢25圆钢长20cm。上部搭设方法及拆除同落地式上部搭设及拆除。悬挑架挑梁（卸料平台）平面布置图如下：七、型钢卸料平台制作，使用和拆除的一般规定7.1、型钢卸料平台制作、安装规定卸料平台的水平钢梁(主梁)的悬挑长度3.5m，主梁为16a号槽钢槽口水平，钢梁(主梁)的锚固（搁置在楼板）长度1.5m；次梁采用12.6槽钢槽口水平；次梁槽钢间距0.5m。内侧钢绳与墙的距离1.5m，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离1.0m；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离2.95m，钢丝绳安全系数K：10，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；平台

43、宽度2m。大堆放材料荷载5.0KN，施工人员等活荷载2kN/m2。脚手架采用竹脚手板，栏杆、挡板采用钢管栏杆、竹脚手板挡板。卸料平台的安装：结构施工时在安装位置先清理有妨碍的障碍物、由塔吊吊起安装，平稳后再在预留孔中穿钢丝绳，卸卡螺栓必须固定牢固，经安检部门验收合格后，才允许装放、吊运材料。7.2、卸料平台的使用规定1)、卸料平台允许放置料具应限制在5.0KN以内。2)、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不得存有不安全的隐患。周边用密目网进行全封闭。3)、工人在架上作业，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上不安全处休息。4)、每班工人上架作业，应

44、先行检查有无影响安全作业的问题存在，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.3、卸料平台拆除规定卸料平台的拆除与安装过程相反。八、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项8.1、脚手架的搭设作业遵守以下规定8.1.1、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。8.1.2、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。8.1.3、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2)、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设

45、；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后搭设第l步的纵向和横向钢管，经校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。8.1.4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭设的脚手架一起及时设置。8.1.5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.1.6、脚手板或其它作业层板铺板要求：1）、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，应予绑扎固定。2）、脚手板采用对接平铺时，在对接处，

46、与其下两侧支承横杆的距离应控制在 1020cm之间。3）、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于20cm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆15cm以上未作固定的探头板。4）、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）、由于内排立杆距结构20cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板。8.1.7、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。8.1.8、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴