新《施工组织设计》新疆某粮食储备库扩建项目工程施工组织设计.doc
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1、目录第一章 施工组织设计2第1节 工程简介2第2节 施工方案4第3节 施工准备20第4节 特殊部位施工方法28第5节 安全生产措施32第6节 文明生产措施40第7节 消防保卫管理制度46施工组织设计第一节 工程简介1、工程概况乌鲁木齐*粮食储备库扩建项目位于北站*路*号,北接自治区*公司。建设总仓容6.64 万吨,库区用地面积38470 m2,总建筑面积16631 m2,其中平房仓工程建筑面积16388 m2,主要建设内容包括:6 栋24109.66 米平房仓及中心控制室、检化验室、变配电间、消防水池、传达室等辅助工程。本标段为4 号、5 号、6 号库,位于场地东端,对外交通有场地东端道路。本
2、工程由自治区发展计划委员会以新计项目2004*号文批复了项目的初步设计,并以新计项目2004*号文批复了项目的招标方案。资金来源由企业自筹、自治区财政预算内资金、国债资金和农业发展银行贷款组成。施工图设计由*工程设计院完成。2、建筑特点平房仓工程每栋总长度110.4 米,总宽度24.74 米,建筑面积为2731.30m2,檐口高度9.3 米,脊高12.35 米,分为三个面积相同的廒间,装粮高度6 米,设计仓容11080 吨(以小麦计),建筑耐火等级为二级。外墙采用聚氨酯涂料饰面,白色为主色调,在窗洞口高度范围内设一道水平天蓝色装饰带,勒脚为灰色,这样处理使建筑物既显得简洁明快又不失庄重沉稳,并
3、透露出现代气息。3、结构特点平房仓建筑结构采用钢筋混凝土排架结构,纵向排架柱间距6米,外山墙柱间距4 米,内隔墙柱间距3 米,屋架采用24 米跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架,上铺预应力大型屋面板。外墙在标高6.1m 以下为490mm 厚砖墙,标高6.1 米以上为490mm 厚空斗砖砖墙,内隔墙均为370 mm 厚砖墙。墙体内设五道现浇钢筋混凝土圈梁,并在每个廒间的四个转角,分别增设了三道“L 型”拉梁,以增加墙体的空间刚度。基础形式为柱下独立基础,其顶面设置一道地梁(DL)承担墙体的重量。地梁下部松散回填200mm 炉渣,以保证地梁能够自由变形,免受土壤冻胀力的影响。根据新疆综合勘察设计院20
4、02 年4 月的岩土工程勘察报告(工程编号:2002086),地基土持力层为卵石层,承载力标准值fk300KPa。由于场地土中的硫酸根离子及氯离子对砼及钢筋具有弱腐蚀性,对基础采用一级防护措施处理。本工程不考虑地下水对基础的影响,抗设震设防烈度为8 度。第一节 施工方案1、施工方案制定的原则按先地下后地上的原则,将工程划分为地基与基础、主体结构、装饰装修、屋面、电气、通风六个分部工程。2、施工顺序地基与基础放线挖土清槽打钎、验槽(地基处理)混凝土垫层弹线绑扎独立柱基础底板钢筋及插筋支模板浇筑混凝土拆模、养护基础第一次防护第一次回填土DL 及QL1 绑钢筋支模板浇筑混凝土拆模、养护防潮层基础第二
5、次防护第二次回填土。主体结构其中:0.067.8 米围护结构的施工内容为:放线柱钢筋绑扎砖墙砌筑圈梁钢筋绑扎柱、圈梁支模柱、圈梁浇筑混凝土拆模、养护(上述过程共循环四次至7.8 米标高位置)7.8 米11.5 米之间柱钢筋绑扎砖墙砌筑WL 钢筋绑扎柱、WL 支模柱、WL 浇筑混凝土拆模、养护。QL5L1 之间围护结构的施工内容为:7.8 米9.0 米之间柱钢筋绑扎砖墙砌筑L1 钢筋绑扎柱、L1支模柱、L1 浇筑混凝土拆模、养护。装饰装修工程墙面清理门窗框安装内墙抹灰外墙抹灰室内地面内外墙涂料门窗扇安装。屋面工程与装饰装修工程平行施工其施工顺序为大型屋面板面灌缝及养护板面清理找平层结合层隔汽层保
6、温层找平层结合层防水层。电气、通风工程的穿线管预埋、导线敷设、设备安装等工作与土建工程同步进行,不占绝对工期。3、施工流水段的划分由于平房仓结构工程中现浇混凝土构件数量大,为了合理配置模板数量、周转次数和每一工作日浇筑混凝土量,将平房仓依施工缝为界分为三大流水段组织施工,每个段按平房仓大门为界又可分为两个小流水段,按砌筑、模板、钢筋、混凝土工序组织专业作业队。4、主要分部分项工程的施工方法:基础工程土方开挖采用履带式反铲(斗容量1M2)挖掘机作业,人工清底,要认真做好轴线的定位和标高的测量。柱基及地梁采用钢模板、钢管支撑,砼现场搅拌。施工中要特别注意的事项:基槽开挖至设计标高后,验槽前,对基槽
7、进行钎探,发现与设计不符处,及时向业主、监理、设计单位反映。在浇筑独立柱基础混凝土前,必须将柱插筋予以固定,浇筑时密切注意,钢筋的平面位置,严防出现位移现象。基础防腐层施工前,必须将砼基础及砖砌体表面清理干净,而后均匀满涂沥两遍,不能不漏涂和少涂现象出现,其次防止施工用水和场地雨水流入地基。基础防腐做完后,及时分层填土夯实,以利于上部结构施工和防止地基泡水。砌体工程库房堆粮6 米高,墙体侧压力非常大,墙体砌筑的质量好坏直接影响粮库的使用,故在施工过程中应把好下列关:原材料:砂的含泥量必须控制在3之内,水泥必须有出厂合格证,检验报告,过期水泥及水泥标号不明的严禁使用。实行现场取样,且经具有CMA
8、 资质的实验室做配合比试验,并严格按配比单进行配料。砌筑前,先将皮数杆、托线板等砌筑工具准备好,必须在砌筑前一天或半天(视天气情况而定)将砖垛浇水湿润。砖湿水深度应将砖砍断,看其断面四周的吸水深度达 1020 mm 即认合格。组砌形式为“一顺一丁”,要求上下错缝、内外措接,横平竖直。体沿柱高度每隔 5 0 0 mm 配置 3 根 6 拉结筋,拉接筋伸入墙内长度为1 米。圈梁及墙体施工时,应先砌墙,然后分段浇柱,为了确保三者之间的整体性,并减少柱的施工缝,待墙体砌筑完,圈梁钢筋绑扎完毕后,柱、圈梁砼同时浇筑(见下图)。为保证圈梁与墙体接缝处不漏浆,使圈梁与砖砌体接缝密实,支模时将接缝处加垫海棉。
9、墙体采用双排脚手架;墙面上不留架眼及加固洞。屋架制作的施工方法:预制地点的选择24M 预应力折线型屋架的预制地点,选择在平房仓内,一处平卧叠加四榀,另一处仅制作一榀 (具体位置见下图)。每个预制地点用水准仪找平并夯实,不能有积水现象。做好四周的排水工作,以保证屋架预制不因地基沉降,以及因积水引起沉降,导致屋架发生变形、断裂。模板施工在场地内砌筑胎模,采用M75 水泥砂浆MU 10 红砖砌筑,理深500mm,顶面抹 1:2 水泥砂浆,严格用水准仪找平,以确保地模在同一水平面上。(支模方法见下图)钢筋的绑扎及钢质波纹管安装底模弹线后,覆盖一层透明塑料布,做隔离层,即可开始钢筋绑扎和波纹管安装,非应
10、力钢筋事先加工好,并清点各种钢筋是否符合图纸的型号和数量,特别是各个节点处的箍箭和弯筋的外形尺寸应准确无误,尽量避免现场临时加工情况的发生,钢质波纹管的质量应符合要求,表面无凹陷破裂等不良现象,连接应严密以确保不漏浆。两根管之间相对位置应准确(采用井字架固定),与下弦钢筋连接必须牢固,且沿下弦长度方向顺直流畅。最后检查各种钢筋、预埋件、预制腹杆位置完全准确无误,可以支侧模。模板必须加固可靠,各部位尺寸准确。砼工程浇筑混凝土前,先进行试配,根据现场水泥,砂石料的情况作合理的调整,严格控制水灰比及过磅配料,做到计量工作专人负责,每屋架支模方法示意图盘砼均应认真填写记录,由于构件横断面较小,钢筋数量
11、多密度大,尤其是下弦部位砼为确保波纹管不损伤,且不少振,不漏振,不过振。派专人负责振捣工作,使砼均匀密实,为了提高砼的早期强度,又不影响砼的后期强度的发展,采用掺入适量早强减水剂(经过试验确定用量,且不含氯盐及其他对钢筋有腐蚀的成份)来提高早期强度,同时取样作试块每榀屋架取三组,( 3d 一组、7d组、28d 一组)、试块与构证同等条件就地养护。浇水养护时,保证砼足够湿润即可,不要使水到处乱流,以影响地基,待下层屋架砼强度达到C20 后,方可浇制上层屋架,砼强度达到设计强度30时方可拆模。需要特别指出的是,每根钢丝束的灌浆孔及排气孔留设位置应准确无误。在张拉前,用錾子轻轻将波纹管戳破,尽可能拔
12、开即可,切忌采用电锤等电动工具成孔,以免损伤钢丝束。预应钢丝的制备屋架采用钢质锥形锚具来锚固预应钢丝,钢丝的编束方法是:要平整的地面上将钢丝平行排列整齐,用20 号铁线编织成帘状(铁线间距23 米),然后将铁丝帘卷捆用铁线扎紧即成。将已编好的束的钢丝一端用20 号铁线扎紧,人力可顺利穿入孔道。预应力钢丝束的张拉及孔道灌浆a)钢丝束的张拉。屋架强度达到 100设计强度时,方可张拉钢丝束,先上层,后下层逐层张拉,张拉前先将张拉设备送至建科院校验,校验合格后方可使用。b)孔道灌浆。钢丝束张拉后停34 小时,观察钢筋和锚具无异常变化即可灌浆。灌浆用的纯水泥浆,采用425 号普通硅酸盐水泥调制,其水灰比
13、控制在038042 之间(重量比),水泥浆中掺入的外加剂的种类以新疆建筑科研所出据的配比通知单为准,不得掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂,水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过45 分钟。根据当地的气候条件及工期的安排,屋架灌浆不考虑环境温度的的影响。灌浆应先灌下层孔道,后灌上层孔道,每个孔道一次灌成。灰浆泵压力采用 4 6kgcm2,灌浆进行到排气孔冒出浓浆时,即可用木塞堵孔道,待末端流出浓浆后,堵塞锚具垫板上的排气孔,将压力表提高到 6 8 kgcm2,停泵,关闭灌浆嘴阀门,23 分钟后拨出灌浆嘴并堵塞孔。灰浆要做试块,达到M15 时,方可移动屋架。屋架的吊装本工程屋盖系统采
14、用屋架及屋面板同时进行的综合吊装法,施工机械采用一台50T 轮式起重机吊装屋架,一台20T 轮式起重机配合吊装屋面板(如下图所示)。屋架翻身扶直屋架扶直前检查屋架的外形尺寸、预埋件、预留孔的位置和数量,发现问题及时处理。弹出屋架端头侧面、上弦顶面、中间垂直腹杆上的杆件轴线和上弦杆上屋面板的安装位置控制线。为了增加屋架的平面外刚度,减小变形,采用杉木杆在屋架平面上进行加固绑扎。翻身时设2 个滑轮、二根吊索、四点绑点,使屋架受力均匀。将屋架一端的外侧临时砌筑砖垛,其高度与屋架的下弦平齐。 起吊时吊钩要对准屋架子面中心,略使屋架脱模,这时要注意屋架是否同下层屋架有粘结现象,必要时用钢钎凿或用倒链使其
15、脱模,当上弦离开底摸30Cm左右时,在屋架两端,靠近下弦位置各加垫一根25 钢筋棒。重新将屋架搁置在底模上,吊索仍保持持力状态,在两端同时撬动屋架,使其转动,当一端达到砖垛顶部时,即可起吊(如下图所示)。实践证明,该方法可最大限度减少屋架平面外弯曲量,在起吊过程中,要注意吊钩同下弦垂直,防止左右摆动,在起吊过程中,起吊和起臂要密切配合,尽量放慢速度,保证屋架平稳扶直。屋架扶直堆放位置,要保证吊装能顺利进行,不能因堆放位置不当影响屋架起吊。堆放地点的地基要牢靠,两端支座要用方木垫牢,扶直堆放时要用木杆临时支撑,以防屋架倒塌。屋架的吊升就位和临时固定。屋架吊装前要做好准备工作,包括弹线、预留孔洞、
16、清理、连接支撑的连接铁件也应准确固定到位,严格控制连接铁件的相对位置及其开孔位置,以保证顺利连接支撑。屋架吊装顺序 如下图所示。起吊前,先在屋架两端系好有足够长的拉绳,以控制屋架吊升过程中稳定和回转,为了保证安全,设计吊点均在上弦杆,吊索与水平线夹角不小于45 度。起吊时,使屋架保持水平,离地 50cm 后方可转吊臂,使吊钩位于屋架安置的跨中垂直上方,减少屋架在空中时的转动。将屋架吊升超过柱顶约 30cm 时,停止上升,对准柱顶安装位置落吊钩,屋架就位。刚接触而未落实时进行对位、校正,再落实屋架加以临时固定。采用临时固定工具式钢管支撑一端与山墙卧梁固定(工具式钢管支撑采用两端焊接螺杆,每端有两
17、片活动撑脚),另一端与第一榀屋架上弦拉结在一起。移动螺杆上的活动撑脚,推动屋架上弦,进行屋架垂直度的校正,每榀屋架用两根钢管支撑固定结实后,可去掉吊钩,有水平及垂直支撑时,可以进行垂直支撑和水平支撑的安装,安装完毕进行屋面板安装,屋面板安装到钢管临时支撑的位置时,支撑可以拆除。校正与最后固定屋架经对位。临时固定后,主要校正垂直度偏差,由于本工程山墙卧梁轴线极易确定,第一榀屋架上弦轴线通过钢尺即可直接校正,下弦用经纬仪复核,其轴线位置两端部采从垂球观测垂直度,校正时,用工具式钢管支撑的活动撑脚松紧来移动屋架上弦,必要时在屋架端部支承面垫入薄钢片,校正无误后,立即用电焊焊牢作为最后固定,应对角施焊
18、,以防焊缝收缩,导致屋架倾斜。屋架制作工艺流程图如下:屋面板制作及吊装方法大型屋面板制作大型屋面板由我公司预制厂制做、我公司的预制厂具有生产资格证书,已进行了多年的现场及工场内生产,每年均通过上上级有关部门对大型屋面板预制例行检查,产品均有有效的检测报告及合格证。大型屋面板的吊装屋面板的四个角均设有吊环,用带钓的吊索钩往吊环即起吊,起吊时,四根吊索拉力应相等,屋面板保持水平。屋面板的安装次序为:由两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊,避免屋架承受半边荷载。屋面板按屋架所弹轴线进行就位。对位后,立即进行电焊固定,每块屋面板可焊三点,最后一块只能焊两点,焊接牢固后,才可脱吊钩,脱钩后,将吊环打倒,用钢筋
19、将相邻两块板焊接在一起。脚手架工程基础阶段:为了柱插筋的位置准确,采用钢管脚手架进行加固。在浇筑混凝土时,脚手架一侧铺设钢跳板使翻斗车能顺利通行,以提高工作效率(如下图所示)。结构阶段:由于本工基础施工阶段脚手架的搭设方法程设计要求墙体上不得留设用手眼,在平房仓外围搭设双排脚手架。为了便于柱子竖向钢筋的连接(采用电渣压力焊连接)并有效地控制钢筋的平面位置,在钢筋连接期间,廒间内搭设单排脚手架,与外架相连以稳定柱子钢筋骨架。架子的搭设高度必须满足焊接的需要。装修阶段:室外抹灰架采用砌筑架,随装修进度逐步拆除并移至室内搭设,以进行室内抹灰工作。涂料施工时采用活动架车进行,活动架车用483.5 钢管
20、以扣件相扣接制作。架车台面满铺脚手板,设防护栏杆,台面下按安全要求满兜安全网,配置登高扶梯。架车底部安装8 个手推车轮,架车立柱的底端与地面的距离不8 超过厘米,以便使用木楔子将方柱底下垫实固定。活动架车示意见下图。装饰装修工程室内、室外抹灰。平房仓的围护结构中的混凝土构件(圈梁、柱、连系梁)占有相当大的比例,内外檐抹灰工程的质量控制重点和难点是:如何控制墙面和混凝土面上同时抹灰时的表面裂缝。施工时,粘土砖基层要清扫干净,浇水湿润。混凝土面要凿毛并做“毛化”处理。墙面、柱面的阳角,一律做1:2 水泥砂浆护角。外墙雨篷、檐口下一律做滴水槽。墙面、顶棚涂饰。室内6.05 米标高以上墙面、天棚及屋架
21、采用石灰浆喷涂,6.05 米标高以下刷白色耐磨无毒涂料。室外喷聚氨酯涂料。为了保证施工质量,作业前墙面应干燥。按先顶棚后墙面,先上后下顺序的进行。电气安装动力、照明电源由库区变配电间直埋VV221KV 电缆分别引至平房仓动力及照明配电总箱。仓外动力电缆水平部分直埋,垂直部分穿钢管明敷,仓内动力线采用ZRBV 型导线垂直部分穿钢管沿墙暗敷,水平部分穿热镀锌钢管明敷。照明配电管线垂直部分采用ZRBV 型导线穿钢管沿墙暗敷,水平部分穿热镀锌钢管沿屋架下弦明敷。各管路的管口用圆锉将飞刺打掉,穿线前装好护口。仓内明敷管的采用钢支架支撑。(如下图所示)防雷接地系统按三类工业建筑物防雷接地要求设防。采用屋面
22、网带防雷,利用柱内主筋做引下线,每廒间8 处,每处不少于两根钢筋,利用基础钢筋做接地极。避雷网、引下线、接地极焊成闭环电气通路,焊接长度不小于6D,突出屋面的金属构构件与避雷装置可靠连接。通风、粮情检测等施工衔接措施:严格按照图纸施工,对于设备安装、粮情检测、电照预留必须严格按图施工,不能出现任何差错。经常和业主、监理联系,如发现原设计和设备实际安装有差错时及时更改。积极配合有关安装单位及时处理,在安装过程中需要土建方面解决的问题。第一节 施工准备(一)技术准备。技术准备是施工准备的核心,由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技
23、术准备工作。具体有内容如下:熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料如:施工图设计、建筑总平面设计、竖向设计和有关标准图集等文件。了解出图计划,摸清设计意图。在开工之前,使从事施工技术和经营管理的人员充分地了解和掌握设计图纸的意图、结构与构造特点和技术要求。组织设计交底及各分项方案的编制。重点制定好屋架的制作与吊装方案、特殊部位施工方案。 现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况,检查验收红线桩及水准点。现场的主轴线控制桩用混凝土墩妥善保护,设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物,并避免车辆机械碰撞,在周围暂设建筑物上设辅助线。(二)物资准备各种材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础
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