110kV变电站施工管理规划大纲.docx

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1、第一章 施工组织设计1.1 工程概述1.1.1工程施工范围 1.1.2工程施工目标 目标分类目标值备注安全实现：无责任事故工程不发生任何重伤、死亡及重大机械交通事故；一般交通事故控制在4以内；轻伤事故率控制在4以内。质量满足设计和国家施工验收规范要求，达到优良工程标准，实现达标投产目标。单位工程：竣工验收合格率100%,优良率90%以上。钢杆组立工程竣工验收合格率100%,优良率95%；架线工程竣工验收合格率100%,优良率95%；接地工程竣工验收合格率100%,优良率95%； 主变工程竣工验收合格率100%,优良率90%；盘柜工程竣工验收合格率100%,优良率90%；控制保护系统工程竣工验收

2、合格率100%,优良率90%；行吊工程竣工验收合格率100%,优良率90%；照明系统工程竣工验收合格率100%,优良率90%；进度按进度计划进行控制，自中标之日起，于2009年6月10日前完成合同内所有工作量，并具备投入运行条件。文明施工及环境保护达到输变电工程“达标投产”标准，满足法律、法规要求。1.3 通讯准备 （1）项目部主要领导和施工队长配备手机，以便进行通讯联络。 （2）施工现场配备对讲机，以便施工队与施工现场进行通讯联系。 （3）项目部配备微机，项目部微机上网，以便通过互联网同项目法人、监理工程师进行文件传递。1.2 各单项工程主要施工方法1.2.1架空线路及电缆沟施工1.2.1.

3、1 架空线路施工方法序号工程名称主要施工方法主要机具1钢杆组立利用吊车组立；25T吊车2紧线耐张塔平衡断线精调弛度；机动绞磨、临锚设备、空中作业平台、液压机等。2附件安装导线采用单线提升安装；地线采用单线提升安装；跳线采用空中压接安装或依据设计进行施工。手扳葫芦、单线提升器、复合光缆安装专用工具、液压机、空中作业平台、四线飞车等。1.2.1.2 电缆沟施工方法(1)电缆沟开挖1）根据前期预埋情况而定，当沟槽开挖达到设计要求时，经自检合格后由监理单位进行检验，签字同意后再进行砼垫层施工；2）为不致使电力电缆浸泡在雨水中，电缆沟内防止长期积水，严格按设计要求放置排水管，确保沟内流水通畅，不积水；3

4、）严格控制预埋件位置和沟顶轴线标高，预埋件的数量、防腐处理及锚固筋的弯钩达到设计要求，确保埋件没有松动现象；4）为防止电缆沟有渗漏现象，将混凝土电缆沟的地板振捣密实，砖砌电缆沟砂浆饱满，抹面用的防水砂浆的含量和厚度达到设计要求；5）为保证电缆沟压顶找平，事先分段在电缆沟的墙身顶面设置标志，按标志找平，检查确认在一直线上；6）为保证电缆支架焊接的顺利施工，在进行电缆沟的施工时先放出电缆沟轴线及边线，砌砖时事先放置好预埋铁件，待两侧沟壁砌好后再进行通长扁铁及电缆支架的焊接，焊接通长扁铁时，搭接长度按规定的长度进行搭接，电缆支架的间距按设计间距布置；7）沟顶标高用两端通线控制，混凝土浇筑完成后及时加

5、浆，沟顶找平收光，露出地面的电缆沟部分达到阴阳角顺直美观。架安装（2）电缆支架安装 根据预埋件位置，用钢卷尺标出支架间的距离，再用水准仪操平，然后由专人扶助、一人电焊初步固定，其垂直度用线垂吊检，待用钢卷尺和水准仪复检合格后，由专业焊工进行加固焊接。1）托盘安装：将托盘先摆放到支架上，用螺丝连接，其水平线利用拉线的方法检查，若超出偏差范围，采用调整支架上的可调件将偏差控制在最小范围内，调整好后旋紧螺丝进行固定。2）当直线电缆架超过30m时，设伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝。3）各支臂的同层横档在同一个水平面上，其高低偏差不大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右

6、的偏差不大于l0mm。4）电缆支架最上层与最下层至楼板或地面的距离当设计无规定时分别为不小于45mm、50mm。1.2.2 110KV变电站主变压器主要施工方法1.2.2.1 安装前进行器身检查： （1）检查接线柱有无松动及破损； （2）检查机壳螺丝有无松动； （3）检查铁芯应无多点接地，铁轭与夹件、夹件与螺杆等处的绝缘应良好，连接部位应紧固； （4）线圈绝缘层应完好无损，各组线圈排列整齐，间隙均匀，引出线绝缘包扎应紧固无破损拧弯现象。1.2.2.2变压器本体及附件安装： （1）主变主要采用65T汽车吊卸车，并将本体吊入变压器轨道，吊装前核对主变高低压套管方向，以免现场调向困难，吊装时，使变压

7、器倾角不大于15度，禁止冲击和剧烈振动等情况，现场卸车土质要坚实；变压器附件吊装采用16T汽车吊。 （2）检查变压器两轨道间距误差应小于2mm，轨道连接处水平误差应小于1mm。 （3）轮距与轮距中心应对正，滚轮加制动装置，且固定牢固。 （4）用2500V兆欧表测量，时间1min，应无闪络和击穿现象。 （5）检查相位必须与电网相位一致。1.2.2.3主变压器吊装安全事项 （1）用绳索绑棱角的重物时，其棱角处必须垫木板，麻袋胶布板或其它柔软垫物，以免绳索被割断或磨损。 （2）检查穿过滑轮的钢丝绳，不要与滑轮磨擦或跳槽。 （3）吊车支腿处土质应坚实，并用垫木加大受力面积。 （4）检查钢丝绳有无断股，

8、钢丝绳卡子是否紧固，是否损坏。 （5)检查起吊刹车是否灵活。 (6)吊装过程必须专人指挥。 (7)若需使用滚杠运输时，摆滚的人不得在重物倾斜方一侧，不得戴手套，钢丝绳附近严禁站人或通行。 (10)在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下严禁有人停留或穿行，吊重物时随时检查钢丝绳的垂直状态，钢丝绳有无脱出卷筒或滑轮槽。 (11)在起吊运过程中若发现吊运力过大，立即命令停止起吊，并检查原因。 1.2.3 110KVGJS的安装1.2.3.1设备就位 该开关站为室内两层结构,变压器位于第1层,GIS间隔位于第2层。为了满足吊装要求，开关站两层结构横梁待设备吊装后进行现浇,由于空间高度限制采用40 t吊机

9、将所有部件吊到第2层就位,待装修专业完成墙面装修后,设备厂家在现场进行开箱,在制造厂已组装好的各元件及部件在安装时不得拆卸,若必须拆卸时,应事先取得制造厂同意后,由制造厂派人指导下进行。1.2.3.2安装GIS时室内应保持清洁。1.2.3.3组装时以母线筒为基础,逐级安装。1.2.3.4全部落地安装的元件应将地脚螺栓拧紧。1.2.3.5各元件之间的密封面在安装时必须按下述装配规则进行: 先用酒精洗密封槽及法兰面上的保护脂。再用绸面仔细清擦密封面,严格排除微小的尘砂。将O型圈用酒精仔细清洗,严格检查密封面确认无缺陷及无微小尘砂。将7501真空硅脂用手指(清洁)均匀地涂抹在密封槽内,然后装入擦净的

10、O型圈上再均匀抹一薄层7501脂,最后合上两密封面。密封法兰上的螺钉必须对称地均匀拧紧,使二法兰面平行吻合,使各螺钉受力均匀,以保证密封面均匀压紧。各元件装配时,必须仔细对准联结处的插入式触头,使插头端正地插入装好。1.2.3.6安装波纹管 在安装波纹管时,可以适当调节波纹管上的螺杆,改变波纹管两法兰面间的距离。用以调整三相相关元件间的位置,垂直度和平行度。波纹管调整好后,应将波纹管两法兰内侧的螺母各松退1 mm左右。检修拆装波纹管时,应将法兰内外侧螺母全部拧紧成一刚体。1.2.3.7各部元件组装完后,再依次安装下列零部件： （1）装配断路器、隔离开关与电流互感器二次控制线与电器中间箱和控制柜

11、之间的连接。检查电气联锁的可靠性。 （2）装配各气隔单元与控制柜之间的充气管道。 （3）为使全部外壳可靠接地,同相全部相邻两法兰之间装有铜质软联结。安装时,应在每台断路器底座接地螺栓处接好接地线。1.2.3.8测回路电阻 用直流电压降法(每相通100 A直流)测量一相回路电阻,其阻值不应大于各元件回路电阻及所有联接插头电阻总和的110%,各元件的回路电阻见表1。 表1各元件回路电阻元件 电阻/元件 电阻/断路器（不带出线杆头） 100四通 0隔离开关(不带出线杆头)80球形弯两通0电流互感器(不带出线杆头)0联结插头0波纹管(不带出线杆头)0两通01.2.3.9检漏： 按检漏规程进行，检漏对象

12、包括控制柜中的管道和阀门。1.2.3.10充气按下列步骤进行： （1）抽真空：真空度应低于3 mm水柱,抽真空的目的是排出产品内部的潮气和保持SF6气体的纯度。 （2）充入高纯氮气。充0.2 MPa0.3 MPa(表压)。静置2 h后,再将氮气排出,继续抽真空至1 mm水柱以下。 （3）水份测量。充气前后应先对气瓶内的SF6气体进行水份测量,应符合气体出厂标准。然后才能将气体充入各气室 （4）充气按规定数值(环境温度为20时的标准充气数值)对各气室单元充气。若环境温度不是20,其充气压力应按给出的曲线校准。充气完毕对各气室进行水份测量,其含水量不应超过长期运行允许水份含量。1.2.3.11绝缘

13、试验 对设备进行150 kV(80%的试验电压)的工频耐压试验1min。不得有闪络现象发生。1.2.3.12以上试验完成后由中控室进行远方操作及线路保护摸拟动作试验。1.2.4 10KV开关柜安装（1）盘柜安装采用液压推车进行就位，使其安装质量达到规范要求，且接地良好；盘柜及柜内设备与各构件连接牢固，盘柜用线垂、卷尺进行测量，其垂直度，水平偏差及柜面差和盘、柜间接缝的偏差符合下表规定。盘柜安装的允许偏差： 单位：mm项 目允许偏差垂直度（每米)15水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部2盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 （2）盘柜之间用螺栓进行紧固连接，盘柜与型钢之间用电焊将盘柜四角与型钢点

14、焊固定，焊接长度10mm。 （3）盘柜接地牢固良好，盘柜门用裸铜软线与柜体采用螺丝旋紧方式可靠连接。 （4）成套柜的安装机械闭锁，电气闭锁动作应准确可靠；动静触头中心线一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点动作正确，接触可靠；检查柜内照明必须齐全。 （5）手车式柜的安装手车推拉灵活，无卡阻，碰撞现象，相同型号的手车必须保证能互换，手车推入工作位置后，动静触头间隙符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接接触良好：安全隔板开启调整灵活；柜内控制电缆的位置以不防碍手车的进出为原则，进行牢固固定;手车与柜体间的接地触头接触紧密。当手车推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后

15、断开。1.2.5 站用变直流系统安装1.2.5.1直流系统安装方法:（1）进行外观检查：1）蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；2）连接条、螺栓及螺母齐全；3）温度计、密度计应完整无损。（2）应用酒精檫拭蓄电池槽表面污垢；（3）蓄电池放置平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽高低一致、排列整齐。（4）连接头及抽头的接线应正确，螺栓应紧固；其温度计、密度计应放在易于检查的一侧。（5）蓄电池的初充电及首次放电，应符合下列要求：1）采用恒流充电法充电时其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值；2）采用恒压充电法充电时其充电的起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池的端电压不得超过2.4V。（6

16、）蓄电池充电时严禁明火。1.2.6 无功补偿柜安装1.2.6.1无功补偿装置为成套设备，所以安装时先将该装置柜体按照高低压盘柜的方法进行安装，然后配合厂家进行装置系统的调节。1.2.6.2最后进行二次回路接线。1.2.7 低压控制保护系统安装1.2.7.1按图施工，先采用对线灯穿好电缆线芯回路编号，然后根据编号接到相应端子上，保证接线正确无误。1.2.7.2配线时采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，电流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm2。1.2.7.3二次回路接地设专用螺栓接地。1.2.7.4引入盘柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，并绑扎固定牢固，接线端子排不受机械

17、应力。1.2.7.5铠装电缆在进入盘柜后，将其钢带切断，切断处的端部扎紧，并将钢带接地。1.2.7.6控制电缆采用屏蔽电缆时，其屏蔽层按设计要求的接地方式可靠接地。1.2.7.7强弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。1.2.7.8每个接线端子的每侧接线不超过两根，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片。1.2.7.9最后检查二次回路接线满足以下要求：（1）导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等方式连接固定。（2）盘柜内导线不设接头。（3）电缆芯线和所配导线端部均标明其回路编号，且编号正确、字迹清晰不脱色。（4）配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。1.2.7.

18、10 配合保护设备厂家进行保护系统的安装、调试。1.2.8 110KVGJS室行吊的安装1.2.8.1安装程序施工准备对业主提供的产品进行开箱验证预埋件加工轨道安装设备主体吊装就位组装、调整设备附件、零部件组装、调整试验。1.2.8.2轨道安装轨道安装前，钢轨如有弯曲、歪扭等变形时，应用千斤顶、导链等工具对其进行校正，直至符合钢轨正面、侧面的不垂直度不能大于1/1500，其全长不能大于2mm;钢轨的两端面平直，其倾斜不大于1mm。轨道基础螺栓预埋时螺栓对轨道中心线距离的偏差不超过2mm。轨道安装后，螺纹露出25扣，利用经纬仪在行车梁上放出轨道设计中心线。制定出吊装、安装技术措施。进行10T行车

19、轨道安装时，利用25T汽车吊，将轨道吊到起重梁上，利用水准仪，经纬仪分别测量、调整轨道高程差、中心，用线锤和钢板尺检测轨道实际中心线与设计中心线的偏移值或用20m钢卷尺测量两轨道的间距是否符合设计要求值。安装时轨道接头左、右、上三面的错位均不大于1mm，两平行轨道接头的位置错开，其错开距离不等于起重机前后车轮的距离，接头间隙为13mm，伸缩接头间隙要符合图样规定，其偏差不超过1mm，接头处必须用垫板垫实。轨道安装过程中，必须要控制以下几点：（1）轨道实际中心线对设计中心线位置偏差;（2）轨距、轨道纵向平度，同一断面两轨道高程相对差;（3）轨道头错位和间隙。1.2.8.3轨道安装的允许偏差表 单

20、位:mm序号项目允许偏差1轨道实际中心线对轨道设计中心3线的偏移：L10000L:桥架长度2轨距：L1000053轨道纵向直线度构件长度的1/1500且不超过104轨道横向倾斜度轨宽的1/105同一断面上两轨道的标高相对差L800且不超过101.2.8.4.行吊安装（1）行吊的安装、调试和试运转按施工图纸、制造厂技术说明书的要求进行。1）利用25T吊车在户外组装行车梁、电动小车、打车行走轮等。组装检查完成后，一次起吊就位至GIS室行车梁上，并用手动制动器固定牢固。2）其他辅助设备的安装：按图纸要求对其它设施等进行安装。（2）行吊的试运转1）空载试验：起升机构和行走机构按相关的规定检查机械和电气

21、设备的运行情况，做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。2）静荷载试验：用试验块按施工图纸要求，对吊钩进行静荷载试验，试验荷载依次采用额定荷载的70%、100%和125%。本项试验按有关规定进行。3）动荷载试：用试验块按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的100%和110%。试验时各机构分别进行，当有联合动作试运转要求时，按施工图纸进行。试验时，作重复的起动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少ih。各机构动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等的动作正确可靠，各零部件无裂纹等损坏现象，各连

22、接处不得松动。1.2.9 电缆敷设1.2.9.1电缆敷设前要进行以下检查：(1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。(2）电缆型号、电压、规格符合设计。(3）电缆外观无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，进行绝缘测试，直埋电缆与水底电缆经试验合格。(4）敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度每盘电缆，减少电缆接头。(5）在带电区域内敷设电缆是否采取可靠的安全措施。（6）并联使用的电力电缆，其长度、型号、规格是否相同。（7）电力电缆在终端与接头附近留有备用长度。（8）电缆敷设时排列整齐，不交叉，及时加以固定，并装设标志牌。（9）高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆按顺序分层配置，一

23、般情况由上而下配置。（10）电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板，必要时将盖板缝隙密封。1.2.9.2电缆敷设：（1）电缆敷设前根据电缆的去向、规格，合理的安排施工工序，避免交叉；然后将高压电缆和低压电缆分层排放，排放时电缆间尽量留有一定的间隔。（2）穿墙管电缆敷设：先将牵引钢丝穿过电缆管，两头都露（23）cm余量。对将欲敷设的电缆一根或多根同时绑到牵引钢丝上，通过拉牵引钢丝的方法使电缆通过电缆管，在接线处必须预留50cm。（3）电缆沟支架电缆敷设：电缆沟支架上电缆敷设时，进行人工挪移和摆置，在接线处予留量50cm；电缆摆置后在保证整齐、不交叉的情况下进行固定绑扎。1.2.10照明系统安装1

24、.2.10.1线管配线（1）穿管绝缘导线最小线芯截面：铜芯1.5 mm2、铝芯2.5 mm2。（2）管内导线无接头和扭接，绝缘无损伤。（3）管内导线总截面积小于或等于管截面积的40%。（4）配线布置符合图纸设计要求。（5）接线紧固，导线绝缘电阻在05M以上。（6）跨越伸缩缝和沉降缝的导线留有适当余度，导线两端固定牢固。（7）三相四线照明系统负荷分配均匀。1.2.10.2灯器具安装（1）检查灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。（2）灯具开关、插座安装平整、牢固，位置正确，高度一致，开关接到相线，暗开关、插座贴墙面布置。（3）成排灯具中心偏差小于或等于5mm。（4）事故照明设专门标志。

25、（5）必须接地或接零的灯具金属外壳与接地(接零)网之间用螺栓连接牢固。1.3 拟投入的主要施工设备情况、主要施工机械进场计划工程名称： 青海云天化国际化肥有限公司110KV送变电安装工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1工程指挥车7座越野1辆三菱帕杰罗2004满足施工要求施工全过程2双排座货车NKR55ELW1.5t1辆五十铃2002满足施工要求施工全过程3传真机1台2006满足施工要求施工全过程4电话机1部天时达2006满足施工要求施工全过程5对讲机TC6004部网易通2008满足施工要求施工全过程6电脑107S1台飞利浦2006满足施

26、工要求施工全过程7全站仪NTS-310R1台南方测绘2006满足施工要求设备基础施工8汽车吊QY8/16T1台徐工满足施工要求设备吊装9钳压机YQ-20001台扬州电力20075KW满足施工要求接线10逆变弧焊机ZX7-4002台成都玛瑞中法合资200621KW满足施工要求施工全过程11烘干箱RDL4-601套上海20004KW满足施工要求施工全过程12液压弯管机WG-751台上海恒通工具厂2006满足施工要求埋管制作13台式砂轮机J2G-400B1台20012KW满足施工要求施工全过程14角向磨光机1254台牧田牌2005满足施工要求基础打磨15液压接线钳YQ(F)-1001把扬州电力机具2

27、007满足施工要求接线工程16汽车吊65t（租赁）1辆2000满足施工要求主变吊装17单滑轮5T4组重庆2006满足施工要求紧线18接地电阻表ZC-81个北京2008满足施工要求接地电阻测量19手拉葫芦10T、5T、3T各2中国南阳2006满足施工要求设备吊装20螺旋千斤50T、10T各3上海2006满足施工要求设备就位调整21数字万用表VC9805A1块胜利仪器2006满足施工要求施工全过程22导链4组2007满足施工要求设备吊装23水准仪AL8-321台苏光2005满足施工要求基础找平1.4 劳动力安排计划1.4.1 我公司将选派优秀、精干的施工管理人员、技术骨干、各类技工，组建“工程施工

28、项目部”。1.4.2我公司保证投入本工程的所有管理、技术人员在施工期间只负责本工程的工作，不兼管其他工程。1.4.3劳动力安排计划表工程名称： 青海云天化国际化肥有限公司110KV送变电安装工程 单位：人 工种按工程施工阶段投入劳动力情况2008年2009年12月1月2月3月4月5月6月管理人员5555555电工55810121210电焊工2222222起重工1111111普工202020202010101.5 确保工程质量的技术组织措施1.5.1质量保证组织机构质量第一负责人技术负责人质检员及各班组施工员1.5.2公司“质量方针”的贯彻落实本工程施工全过程中,我们将严格贯彻我公司“精心施工,

29、创造优良品质；持续改进，满足顾客要求。”的质量方针,努力做到“做好事前控制,强化过程控制,努力提高工程竣工后的维护、服务质量”的原则。1.5.3事前控制(1)组织准备按照施工组织机构中人员组成,及时组织人员成立施工项目部,按照工期安排施工队伍；人员技术培训根据本工程施工进展情况，制定特殊工种等有关的培训计划。在各分部工程开工前完成。（2）技术准备：开工前技术人员认真审核施工图纸，对设计中的遗漏和不妥之处，及时与设计单位联系进行修改；对施工地点的自然条件、技术经济条件进行调查分析，为日后工作方案的策划提供第一手资料；在开工前一周内编写完施工组织设计、施工作业指导书及特殊施工方案等技术文件，保证工

30、程按时开工；管理、技术文件的编制项目部将严格按我公司质量保证体，依据业主、监理单位具体要求，建立本项目工程的技术管理、质量管理和材料、安全管理制度。1.5.4 强化过程控制具体措施为：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有签证；计量器具校正有复核；设计变更有手续；质量处理有检查；成品保护有措施；工程资料有档案（凡是与工程有关的管理文件、技术文件、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等都要编目建档）。1.5.5 提高工程竣工后的维护、服务质量具体措施是：工程自竣工到投运前，巡视线路及

31、变电所设备直至投运，保证线路变电设备完好地移交运行单位；一年后质量回访，为运行单位提供所需的服务。1.5.6材料控制1.5.6.1材料质量控制要点掌握材料信息，优选供货厂家a、采购前，材料主管人员对供方的资格、生产能力、产品质量水平、生产周期、价格、信誉、售后服务及质量保证体系进行全面调查，择优选择供货厂家；b、订货合同中，必须明确产品的技术要求、质量标准、数量、价格和供货期限；加强材料采购、检查、验收、质量关装置性材料的采购、检查、验收一览表 控制点措施物资采购生产厂家材 料 站施 工 现 场控制方法及要求1、对分供方资格进行评审；2、按设计要求、国家标准订货。1、对分供方资格进行评审，分供

32、方应有完善的质量保证体系；2、分供方具备提供符合技术标准的产品的能力。1、按设计规格数量供应现场；2、质量符合技术标准并有合格证、出厂检验报告。1、按设计的规格、数量现场检验接收，不合格品退回材料站；2、质量符合技术标准，并有出厂合格证，检验报告。质量保证措施1、对到货材料清点数量，分批进行质量检验，检查合格证、检验报告齐全否；2、对不合格品隔离标识，并做出处理。1、派出驻厂代表对加工过程进行监督；2、对到货材料清点数量，分批进行质量检验。检查合格证、检验报告齐全否；3、对不合格品隔离标识，并做出处理。1、派专人接收，核查到货数量、规格、到货地点等。满足设计及标准要求则进行接收；2、核查合格证

33、、检验报告是否齐全，并满足要求；3、对不合格品进行隔离标识；4、按要求进行储存、运输、发放。1、检查到达施工现场的材料其规格、数量、质量是否符合设计及标准要求；2、对不合格品退回材料站。1.5.7 质量保证措施1.5.7.1 质量目标技术保证总体规定开工前由项目总工程师组织各专业技术人员对施工图进行认真仔细的阅读，参加建设单位组织的施工图纸会审，落实会审纪要，真正理解设计意图。1.5.7.2 及时编制作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。1.5.7.3 项目总工经常深入现场检查作业指导书执行情况，按照公司程序文件的要求进行阶段性的考评，通报考评结果，奖优罚劣。1.5

34、.7.4 随时收集项目法人代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，实施质量改进。1.5.7.5 隐蔽工程的检查：没有监理工程师的批准，工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，要保证监理工程师有充分时间对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程进行检查和测量，不无故拖延，实行隐蔽工程签证制度。1.5.7.6 认真执行公司“三检制”，对分部分项工程中的各个检查项目必须按100进行自检，并作好自检合格的基础上，项目部按70组织复检(以分项工程计)，在复检合格后，报请项目部组织专检，专检率30以上，专检合格后，向监理人提出书面申请，验收合格后转入下道工序。1.6 确保安全生产的技术组织措施1.6.1 安全管理

35、目标我公司在本工程将坚定不移地贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保安全管理目标的实现。总目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故目标分解杜绝重大人身伤亡事故杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故，倒塔和断线事故杜绝重伤事故一般交通事故控制在4以内，千人负伤率控制在4以内实现无责任事故工程1.6.2 安全生产管理安全第一责任人(项目经理) 机构 专职安全员：各施工班组1.6.3 安全生产实施管理措施根据本公司管理目标，首先制定本工程项目质量、职业健康安全管理目标，在施工中始终以施工组织设计中制订的安全管理目标为标准，自始至终狠抓安全。1.6.3.1 建立健全安全体系为了

36、从根本上杜绝一切不良倾向，成立职业健康安全领导小组，制订本工程范围内事故紧急救援预案。工地设置专职安全员，每日在施工现场巡查，发现不安全因素，即时进行纠正、整改。1.6.3.2 为职业健康安全目标的实现，项目投入足够的资金购买安全防护用具，并且在目标实现过程中切合实际地进行各种职业健康安全活动，提高职工的职业健康安全管理积极性。1.6.3.3 为保证管理体系在本项目部正常有效的运行，编制“管理体系运行检查记录”以及“职业健康安全检查记录”，建立健全安全检查制度，由公司工程部到现场对落实情况进行监督、检查、跟踪验证。1.6.3.4 为满足顾客要求、增强顾客满意率，项目部尽可能满足业主的各项要求。

37、在此过程中，项目部为保证工期，在保证职业健康安全的前提下，动员项目部全体人员在施工过程中进行阶段性的突击，打破以往工作中的界限，形成工地无闲人，人人有任务的施工局面。1.6.4 安全责任落实到人1.6.4.1 实行“施工项目安全生产目标责任制”，进行统一领导，分层管理，即：项目经理为安全第一责任人，各工种（班组）技术负责人及专职安全员为现场安全责任人，将安全工作落实到每个人头上，要求层层有人负责、事事有人管理，做到“横向到位、纵向到底”。责任者为了控制本班组的安全指标，做到眼明、手快、嘴勤；为了实现安全成本的控制目标，对违反安全操作规程者进行批评教育及制止，有效地杜绝不安全因素在本工地的存在。

38、 1.6.4.2 以机械设备的安全性，保证工期履约率项目部将每一台设备的管理和维修责任落实到具体操作的每个人，并对操作人员进行阶段性的设备安全操作规程培训，使其对自己所使用的机械设备性能了如指掌，做到随使用随清理，加强人人“爱岗、爱设备、勤维护、勤上报”的意识，提高设备的利用效率。在保证机械设备安全、正常运行的前提下，杜绝安全事故隐患，保证施工任务的完成，达到节约设备维修费用，降低成本的目的。1.6.4.3 保证施工现场材料的安全为使业主提供的财产安全不受侵犯，项目部在施工现场专门搭建材料防护棚和设备储存库房，并及时配置安全防护设施，同时设专人保管。1.6.5 安全组织技术措施1.6.5.1

39、杆塔组立施工 (1) 工器具、设备在使用前必须经过检查、试验，不合格者严禁使用；(2) 工程部要针对组立杆塔的地形提出针对性的技术安全措施，施工人员必须严格按施工安全技术措施执行；(3) 杆塔上下传递物件时必须使用绳索。起吊塔件时，浪风绳受力应合理适度，严禁塔上人员蹬踏塔件，随塔件起吊的物件应连接牢靠，防止起吊过程中滑落伤人。1.6.5.2 架线施工 (1) 跨越架搭设和拆除，针对不同的跨越物或电力线电压等级，制定相应的施工措施方案。带电线路搭设跨越架时，跨越架、架上作业人员与带电体的距离必须满足电力安全工作规程(架空线路部分) DL5009.2-94的规定，上下传递物件时应使用绝缘绳，架上人

40、员必须扎好安全带； (2) 在架线前，对机械操作员、钳压工进行技术培训；工器具按作业指导书的规定选用，不得以小带大；通讯信号保证畅通，施工人员必须严格岗位纪律，服从指挥；(3) 紧线施工时，工器具应符合导地线的型号、规格和所受张力的要求，使用前应进行拉力试验，不符合要求者严禁使用。1.6.5.3 施工用电安全技术措施（1）施工用电设施的安装、维护工作，应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。施工用电线路的架设应遵循下列规定：1）采用绝缘导线；2）架设可靠、绝缘良好；3）架设高度不底于2.5M，交通要道及车辆处不低于6M。（2）在光线不足及夜间工作的场所，应设足够的照明，主要通道上应装设路灯。（

41、3）电气设备及照明设备拆除后不得留有可能带电的部分。1.6.5.4 高处作业安全技术措施（1）高处作业时设安全监护人；（2）严禁不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；（3）高处作业人员应衣着灵便、穿软底鞋，并配戴个人防护用具；（4）高处作业人员必须系好安全带(绳)，安全带(绳)必须拴在牢固的构件上,并不得低挂高用；施工过程中，应随时检查带(绳)是否拴牢；（5）高处作业所用的工具、材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件时，严禁抛掷；(6)高处作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固；(7)作业人员上下铁塔应沿脚钉或爬梯攀登。在间隔部位转移作业，,应增设临时扶手，不得沿

42、单根构件上爬或下滑；(8)杆塔上应避免上下交叉作业。上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应，密切配合。1.7确保文明施工的技术组织措施1.7.1 文明施工的目标、组织机构和实施方案1.7.1.1 文明施工目标项 目文 明 施 工 目 标文明施工管理机构健全，责任落实员工思想教育常抓不懈，解决问题；有的放矢，解开疙瘩员工精神面貌衣着整洁，举止文明；安全用具，正确佩带施工人员违纪、违法事件无赌博酗酒，无打架斗殴，无吸食倒卖毒品，无其它违法犯罪事件发生文明管理措施落实制度措施齐全，有活动执行记录施工场地安排有序，有条不紊；设置围栏，警示醒目；材料堆放，标示齐全；工完料尽，保护环境施工驻地布局合理

43、，整洁卫生；办公住宿，分区布置；各类图表，上墙齐全；微机应用，科学管理员工生活后勤保障、业余生活设施齐全，员工满意；丰富多彩，健康有益与地方政府及住地农民关系理顺关系、相互协商、处理得当、工程顺畅；尊重习惯，遵守民约，互帮互助，关系融洽1.7.1.2 文明施工组织机构项目经理任文明施工领导小组组长，项目总工任副组长，具体工作由项目部安全员及各班组负责现场文明施工的管理。1.7.1.3 文明施工考核、管理办法文明施工领导小组每月对各施工班组进行一次检查，按考核内容条目进行评分。接受项目法人和监理工程师的监督检查，对发现的问题及时纠正，纠正效果和整改措施报项目法人和监理工程师。文明施工考核内容项 目考 核 内 容文明施工、保证体系机构健全，人员到位，职责明确，措施有力，满足活动经费职工队伍开展“四有”建设，团结互助，爱岗敬业，自觉遵守规章制度，遵纪守法。驻地管理办公室、宿舍、食堂和活动场所布局合理。饭菜卫生可口，有足够的饮用水和其它用水。业余活动健康有益。施工方法有作业指导书或