如何写质量月口号经典(精)(7篇).docx
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1、文本为Word版本,下载可任意编辑如何写质量月口号经典(精)(7篇) 在日常的学习、工作、生活中,肯定对各类范文都很熟悉吧。范文怎么写才能发挥它最大的作用呢?下面是我帮大家整理的优质范文,仅供参考,大家一起来看看吧。 如何写质量月口号经典(精)一 1. 领导重视,精心组织 为了更好开展质量月活动,20_年_月_日在项目部会议室召开了质量月活动专项会议。项目经理在会上要求项目部各级领导和各部室负责人要提高对工程质量工作重要性的认识,要意识到质量是企业的命脉,良好的施工质量是企业发展的根本。要加强质量管理,细化施工方案,预防施工生产中质量出现偏差,及时发现并纠正施工生产中质量隐患。要以质量月活动为
2、契机,营造“人人关心质量、人人重视质量”的氛围。 为了从组织上保障此次活动顺利开展,项目部成立了以经理为组长,成员有施工员、安全员、质检员等的质量专项领导小组,具体负责质量月活动的实施和协调工作。 2. 加大质量观念宣传力度。 在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣传活动。利用宣传栏进行宣传质量月活动的主题及活动内容,普及质量知识,加大宣传力度,以提高全体施工人员的质量意识,营造人人关心质量,人人重视质量的良好氛围,完善各项质量管理资料项目部结合具体情况编制了具有针对性和可操作性的质量计划、质量奖惩办法和各项作业指导书等质量管理文件,做到在施工过程中管理人员和施工人员有章可循,为创建良好的工
3、程质量打好了基础。 3. 加强培训力度 项目部加大了对施工人员的技能培训工作,在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使全体员工树立了质量法制观念,提高了全员的质量意识。 4. 严格施工过程质量控制 为了有效的实现过程质量控制,项目部实行了目标管理,一级抓一级,层层抓落实,质量验收严格执行“三检”制度、隐蔽工程验收及工序交接制度、检试验认可制度。分项工程开工前对施工人员交底,完成进场材料检测及施工机具验收;施工过程中,技术人员跟班作业,及时指导施工和监督工程质量,严格工序报验制度的落实;工序完成后,进行自检,确保工序报验一次合格。每周六下午由项目部召开质量分析分,总结现场施工的优点及不足之处,并
4、对本周质量进行讲评,对整个工程的进展、存在的问题进行调查和探讨。使工程施工中存在的一些问题能够及时得到解决。 9月_日本年质量月活动经过项目部全体人员共同努力圆满结束,通过本次质理月活动大大提高了施工人员的创优意识,提高了施工人员的技能水平和项目部的管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。 如何写质量月口号经典(精)二 我分部自20xx年9月4日接到局指关于开展质量月活动的通知后,积极行动起来,开展了全员全过程全方位参与,全面提高质量安全水平为目的的质量月活动。结合我分部现场施工的实际情况,做出了详细的安排,并召开质量月活动动员大会,将通知下发到分部各科室、各架子队,进行了扎实有效
5、的落实。我分部开展质量月活动的具体内容为: 围绕现阶段以钻孔灌注桩、承台和墩柱施工为主题,以加强施工质量为主要目的,动员全体员工齐心协力,针对各工序质量要求,狠抓落实。 1、活动时间:20xx年9月4日-20xx年9月30日 2、项目部成立了质量月活动领导小组 组长:何国山(负责全项目部) 副组长:樊银岗舒全良魏余波徐国林贾国辉 (分施工作业段负责) 组员:魏海庆魏东升王贵宏柴桥良冯晓斌许广荣白涵驹刘涛陈希军 3、质量检查评比计划: 9月4日18日为第一施工阶段,19日进行检查评比 9月20日28日为第二施工阶段,29日进行检查评比 4、钻孔灌注桩各施工工序质量标准及要求: 、桩位测放由分部测
6、量班负责实施,并详细填写放样记录表。 、成孔钻进:钻机准确就位后,开始钻进,钻进过程中随时检核孔位中心偏差情况,及时进行调整,钻进过程中泥浆比重控制在1。101。15,钻至设计标高后,报请监理进行成孔检测。 、成孔检测指标:孔深不小于设计要求;孔径不小于设计桩径(以标准检孔器顺利放入取出为准)。 、钢筋笼制作安装:骨架总长度达到设计要求,主筋焊接长度满足设计要求,焊缝饱满,主筋、箍筋间距满足规范要求。 、导管:导管长度必须满足灌注要求,使用前进行密封性试验和接口抗拉试验,确保灌注水下混凝土的施工质量。 、清孔:水下混凝土灌注前,清孔的最终指标为:泥浆比重不大于1。1,含砂率小于2%,粘度172
7、0pa。s,孔底沉渣厚度小于20cm。 、灌注水下混凝土:混凝土灌注必须连续,宜在8个小时内浇筑完成,狠抓混凝土拌和运输质量,每一车到场的混凝土必须进行坍落度检测,对于坍落度值达不到1822cm要求的,坚决予以退回。为防止发生超径骨料堵管现象,接料斗上口必须增设滤筛一道(筛孔尺寸为5cm*5cm)。严格控制混凝土灌注过程中导管埋深在23m范围内,并做好详细记录备查。 、成桩控制:为保证桩顶混凝土质量,混凝土灌注顶面标高超过设计标高0。8m1m。 、桩头凿除:混凝土灌注完成后7天,进行基坑开挖,人工凿除桩头混凝土,进行检测,合格后方可进行下步工序。 5、承台施工质量标准及要求 、承台开挖必须按测
8、量班测放的开挖边线进行开挖,测量过程中实行双检双核制度,并经监理见证签认后,开挖施工。 、地下水较少,土质较好的一般地段,基坑开挖直接放坡开挖。地下水较丰富、地质条件差的地段,采用边放坡开挖边支护方式进行开挖,一般为止水钢板桩支护。靠近铁路、公路的承台以及位于水沟、池塘等浅水区域承台,基坑支护设计采用止水钢板桩和普通钢板桩两种类型,具体根据实际情况确定使用止水钢板桩还是普通钢板桩,并做围檩和钢支撑防护后开挖。插打钢板桩要做到良好的效果,必须做到插桩正直,分散偏差,有偏即纠,调整合拢。钢板桩就位下插时,第一片钢板桩是整个围堰钢板桩的基准,从纵横两个方向严格控制其垂直度。其余各桩则以已插桩组为准,
9、对好锁口后利用高频液压振动锤插打到位。 、桩头凿除在基坑开挖完成后随即进行。使基桩顶部露出新鲜、坚硬的混凝土骨料表面,桩基埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度须满足设计和规范要求。 桩头凿除以后,请有检测资质的检测单位对桩体进行无破损超声波检测,检测合格后,进行下一道工序。 、在钻孔桩检测合格后,测量班对承台四角点进行施工放样,监理工程师检测合格后,用墨斗弹出承台边线,支立承台模板。承台侧模采用大块钢模板,周边型钢或钢管加固、支撑。模板安装前后,在模板上均匀涂刷脱模剂。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,监理签认后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时,应设专人检查模
10、板,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 、承台钢筋按设计要求进行绑扎,不得出现绑扎不牢、漏绑、保护层厚度不合格、间距达不到设计要求等现象。墩柱钢筋采用整体预埋,位置必须准确,埋设必须稳固。 、混凝土浇注采用滑槽卸混凝土入模,分层浇注,每层厚度控制在30cm,混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣深度超过每层的接触面一定深度,保证下层在初凝前再进行一次振捣,使混凝土具有良好的密实度,防止漏振,也不能过振,确保质量良好。振捣时,振动棒垂直插入,快入慢出,其移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍,即4560cm。振捣时插点均匀,成行或交错式前进,以免过振或漏振,振棒振动时间约2030s,每一
11、次振动完毕后,边振动边徐徐拔出振动棒。混凝土以不再下沉、无气泡冒出、表面泛光为度,振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。 、混凝土浇注过程中派专人观察模板及支撑情况,发现异常情况及时处理。 、混凝土浇注完成12小时后进行土工布覆盖洒水养护,养护期为7天。 6、墩台身施工质量标准及要求 、承台(加台)凿毛:墩台身施工前,应将承台顶面浮浆凿除,直到露出新鲜坚硬的混凝土石子,冲洗干净,整修连结钢筋。 、墩身钢筋在加工场加工成型,现场进行绑扎、焊接,墩帽部分可采用胎架整体成型,现场利用吊机吊装与墩身钢筋对接。 弯制前表面应洁净,钢筋要平直,无局部弯折。弯起钢筋末段采用直角形弯钩,钩端的直线段长度不应小于3
12、d,直钩的弯曲直径不得小于5d。设计图纸部分弯起钢筋为曲线形状,施工时弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其曲率半径不宜小于钢筋直径的12倍。 钢筋骨架焊接的长度控制:焊接前要对钢筋进行预弯,焊缝长度采用单面焊时不小于lod,双面焊不小于5d(d为钢筋直径),在同一截面内的接头数量不宜超过50%,焊缝高度以填满两钢筋之间的沟缝为度并符合验标要求。 钢筋安装时要设置保护层垫块,采用与墩身高一级强度的混凝土成品预制件,按照钢筋直径制成十字型凹槽状,绑扎在钢筋十字交叉处以保证垫块绑扎后不会转动,垫块底部采用锥形,尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确。垫块呈梅花型布置,侧面和底面不少于4个/m2,确保布置间距符
13、合验标要求。 施工时注意对接地钢筋的设置。接地钢筋选用墩身结构钢筋(选用墩身n1结构筋作为接地钢筋),与承台内接地钢筋n2及桩基内接地钢筋n1连接形成电器回路。焊接时双面焊不小于5d,且不小于55mm;单面焊不小于10d,且不小于loomm,焊接厚度不小于4mm。 、模板安装:依据承台纵横十字线用墨线模板边线,支模后再用仪器进行复核校正。模板安装前,应除锈,并涂刷色拉油,必须确保混凝土的外观质量。墩身部分模板按从中央拼装顺序进行拼装,成对安装。中央安装结束后再安装两边圆弧段模板,在对拉及支撑牢靠后,再整体吊装托盘项帽部分模板。模板安装必须牢固可靠,接缝严密,不得漏浆。 模板拼装时,所有接缝均采
14、用34mm厚的具有弹性的海绵垫条或双面胶带密封,防止砼浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在砼浇筑前用砂浆封堵。 模板直线段设置中30对拉拉杆,外套40mmpvc管,安装时pvc管端口在面板外侧,端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管,通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板,从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。 模板安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量极其紧固程度。 、墩身混凝土浇筑:根据设计文件,墩台身分为下部和上部两部分。浇筑时先浇筑其下部的混凝土,待强度达到2。5mpa后,凿除表面的浮浆,清洗干净,然后浇筑其上部的混凝土。 开盘前试验人员应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气
15、变化而引起的粗细骨料含水量变化,以便及时调整施工配合比。一般情况下,含水量每班抽测2次,雨天应随时抽测,并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。计算每盘混凝土实际需要的各种材料用量。 墩身混凝土浇筑前,应对模板、钢筋及预埋件进行检查,并做好记录,符合规范要求后方可浇筑。模板内杂物、积水和钢筋上污垢应清理干净。模板如有缝隙,应按要求填塞严密。为避免混凝土产生色差,同一墩身的混凝土原则上使用同一批次的水泥、粉煤灰、矿粉和外加剂,且由同一混凝土工厂供应。 首盘混凝土浇筑前,应在拌合站和现场分别测试混凝土坍落度,现场还须测试入模含气量和入模温度,并详细记录,满足验标要求后才允许正式浇筑。浇注混凝土时应分
16、层浇筑,每层厚度应控制在40cm以下。 由于墩身混凝土需要分段浇筑,施工缝处理按铁路桥涵施工规范等相关规定进行,当施工缝处于水平状时,浇筑上层混凝土前应首先浇筑50loomm厚的水泥砂浆,以提高接缝处混凝土的密实件。 混凝土浇筑完毕后即开始抹面收浆,控制表面收缩裂纹,减少水分蒸发,混凝土终凝后即采取覆盖养护措施。 7、检查评比内容: 以各工序质量标准及要求为依据,采用现场检查、查看施工记录和听取现场监理意见相结合的方法进行综合等级评定(以班组为单位),实行奖优罚劣。 8、奖罚办法: 综合评定等级达到优良者奖励3000-5000元;综合评定等级在合格以下的罚款20xx-3000元。 1、于20x
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