CastSteel3071,120.pdf

《CastSteel3071,120.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CastSteel3071,120.pdf（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 1/7 Kolstl Olegerade och lglegerade stl 碳钢 非合金和低合金钢 Innehll 1.Omfattning och tillmpning 2.Beteckning av material p ritningar 3.Krav 3.1.Sammansttnig 3.2.Mekaniska egenskaper 3.3.Kontroll vi

2、d leverans 4.Kompletterande upplysningar 4.1.Fysikaliskt vrde 4.2.Vrmebehandling 4.2.1.Normalisering 4.2.2.Avspnningsgldgning 4.3.Reparationssvetsning 4.3.1.Kolbgsmejsling 4.3.2.Svetsningsfrfarande 4.3.3.Svetsningens utfrande 4.3.4.Kontroll och dokumentation 5.Referenser 内容 1.使用范围和领域 2.图纸上材质名称 3.要求

3、3.1.成分 3.2.机械性能 3.3.交货检查 4.辅助信息 4.1.无理性能 4.2.热处理 4.2.1.正火处理 4.2.2.应力释放 4.3.焊接修补 4.3.1.碳弧气刨 4.3.2.焊接程序 4.3.3.焊接程序 4.3.4.检查和文件 5.参考 1.Omfattning och tillmpning Denna standard avser kolstl och r ett komplement till Tekniska leveransbestmmelser fr gjutgods SA 3071,100.Allmnna tekniska leverans-och kontr

4、ollbest mmelser enligt SS-EN 10021 gller i tilllmpliga delar.1.使用范围和领域 本标准适用于碳钢产品，是铸件交货技术规范 SA 3071,100的补充文件。在使用过程中，通用的交货和检查技术规范 SS-EN 10021依旧适用。2.Beteckning av material p ritningar P ritning betecknas materialen med SS EN-beteckning.Exempel:GS200 Finns inte EN-beteckning fr internbeteckning anvndas

5、.Exempel:Stl K1 2.图纸上材质名称 图纸上，根据SS EN命名，来定义材质的名称。例如：GS200 根据SS EN命名不存在的话，就使用内部的材质名称。例如：钢 K1 3.Krav 3.要求 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 2/7 Vrden inom parentes r inte bindande.3.1.Sammansttning 括号内的数字不是必须的。3.1.成分 名称 C%Si%M

6、n%P%S%Cr%Ni%Mo%Cu%Al%V%相似标准 SS-EN 10293 内部 名称 最大 最大 最大 最大 最大 最大 GS200+N K1 最大0,18 0,30-0,60 0,80-1,20 0,030 0,025 最大0,3 0,3 G28Mn6+N K2 0,25-0,32 0,30-0,60 0,60-1,20 0,035 0,030 K9 0,22-0,25 最大0,60 0,80-1,10 0,040 0,045 最大0,501 0,501 最大0,201 0,301 0,070 0,031 ASTM A216/A216M 级别 WCB K10 0,17-0,22 0,3

7、0-0,60 1,20-1,50 0,05-0,15 GE300+N K8 0,35-0,45 0,30-0,60 0,60-1,10 0,035 0,030 GE300+N K3 0,40-0,52 0,30-0,60 0,60-1,10 0,035 0,030 G26CrMo4+QT2 K5 0,22-0,29 0,30-0,60 0,50-0,80 0,025 0,020 0,80-1,20 0,15-0,30 1)这些成分含量的最多只是1,00%。3.2.机械性能 材料名称 零件号 状态 拉伸性能 1)硬度 HB 3)SS-EN ISO 6506 抗冲击4)SS-EN 10045 KV

8、 J 最小 SS-EN 10293 内部名称 形式 ReL N/mm2 min 屈服极限 Rm N/mm2 抗拉强度 A5%最小 GS200+N K1 813.0049 正火,应力释放 2)试样 200 最小 400 25 35 铸件(220)(最小 400)115-155 G28Mn6+N K2 813.0050 正火,应力释放 2)试样 260 520-670 18 27 铸件(260)(520-670)149-201 K9 813.0096 2)试样 260 485-655 22 27 铸件(250)(485-655)140-190 K10 正火+QT 2)试样 300 600 15 铸

9、件(300)(600)190-210 GE300+N K8 813.0090 2)试样 300 570-720 15 31 铸件(300)(570-720)163-217 GE300+N K3 813.0051 2)试样 300 最小600 18 31 铸件(300)(最小600)160-220 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 3/7 G26CrMo4+QT2 K5 813.0064 正火+QT 2)试样 6

10、50 830-980 10 27 铸件(650)(830-980)最大 230 1).Provningsvrde skall avrundas till nrmaste hela 10-tal N/mm.2).Draghllfasthetskrav gller endast fr provstavar framstllda av separat gjutna provstavsmnen eller vidgjutna provstycken enligt de regler som anges i SS-EN 1559-2 och 10002.3).Kraven skall uppfyllas

11、 vid ett eller flera i frvg verenskomna mtstllen p gjutgodset.4).Avser medelvrde frn serie om tre provstavar,dr varje serie tas ut ur separat gjutna provstavsmnen eller vidgjutna provstycken enligt SS-EN 10002-1 p samma stt som dragprovstavarna.3.2.Kontroll vid leverans Eventuell verenskommelse om k

12、ontroll vid leverans skall ing i kpeavtal och innehlla bestmmelser om vilka egenskaper som skall kontrolleras och om hur kontrollen skall g till.Jmfr SS-EN 10021.1)试验数据的精确度大约是10 N/mm2。2)根据SS-EN 1559-2和10002，抗拉伸试验只在单独浇注或者与铸件同时浇注的样品上做。3)要求在铸件上指定的一个或几个点上面来做。4)参考每一个材质的三个试样的平均值，这些试样取自于单独浇注或同时浇注的料，与拉伸性能试验

13、的试样SS-EN 10002-1制作方法一样。3.3.交货检查 买卖双方可能会考虑签订一个交货检查协约，其中会说明包括需要检查那些性能以及检查实施的具体方式Cf-SS-EN 10021。4.Kompletterande upplysningar Fljande upplysningar r ej faststllda som standard och r inte bindande.Ytterligare data lmnas i facklitteraturen eller av tillverkaren.4.1.Fysikaliskt vrde Densitet 7,8 g/cm3.4.2

14、.Vrmebehandling Diagram fr temperaturmtning i vrmebehandlingsugn arkiveras i 5 r hos ansvarig produktionsledare.4.2.1.Normalisering 1)Jmn uppvrmning till 900-930C med gods.2)Hlltid vid denna temperatur 1timme/25mm godstjocklek.3)Forcerad kylning till under 580C.Det r viktigt att svalningen frn 900-9

15、30C gr s snabbt som mjligt ned till under 580C.En frutsttning fr att detta skall lyckas r att chargen inte r strre n vad utrustningen r dimensionerad fr.4.2.2.Avspnningsgldgning 1)Jmn uppvrmning till 580-630C med gods.4.辅助信息 下列信息不是标准，不能作为强制约束。专家和生产商将会给出更多的说明。4.1.物理特性 密度：7,8 g/cm3.4.2.热处理 热处理炉的温度测量曲线

16、应当存档至少5年。4.2.1.正火处理 1)铸件在炉内均匀加热到900-930C。2)此温度下保温时间：1小时/25 mm 厚度。3)强制冷却低于580C。应当尽快的从900-930C 温度冷却到低于580C 的温度，这一点非常重要。在这个过程中要想获得成功，一个重要条件就是装在量不要大于设备的能力 4.2.2.应力释放 1)带有铸件的情况下，均匀加热到。加热速率大约为 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 4/7

17、 Max uppvrmningshastighet 100C/h.2)Hlltid ca.1 tim./25 mm godstjocklek.3)Svalning i ugn med stngda luckor till 300C,drefter kan fri svalning tilltas.4.2.3.Procedur och vrmebehandling fr K10 Gjutning sker vid 1550-1565 C.Lt gjutgodset svalna i form ner till 250C och tag drefter bort eventuella stora

18、matare nr gjutgodset r varmt.Normalisera drefter omedelbart.All rensning mste ske efter normalisering.Slutlig vrmebehandling sker efter rensning och slipning.1)Normalisering 980C.Gller fr delar med tjocklek 150mm.2)Slckning 930C.I strmmande vatten ska mngden vara minst 40 m vatten/ton stlgjutgods.3)

19、Avspnningsgldgning 630C.Kontrollerad kylning ner till 300C.4.3.Reparationssvetsning 4.3.1.Kolbgsmejsling P.g.a.att elektrodpinnen innehller hga halter av kol fr grundmaterialet en ogynnsam struktur vid kolbgning.Detta medfr att materialet blir mycket hrt vilket frsvrar maskinbearbetningen.Det r drfr

20、 mycket viktigt att upptagningarna blir rena frn slagg innan svetslagning kan pbrjas.4.3.2.Svetsningsfrfarande Svetsningen utfres med manuell metallbgsvetsning med ngot av fljandemetoder:1.Manuell metallbgsvetsning med belagd elektrod.2.Svetsning med TIG svets.3.Magsvetsning med rrelektrod och skydd

21、sgas av Ar+20%CO2(M21)enligt EN 439.4.3.3.Svetsningens utfrande Vid komplicerade svetsreparationer tar man kontakt med arbetsledaren fr konsultation.Fljande elektrodtyper anvnds:EN 499 E42 4B 42 H10 AWS A5.1 E7018 100C/小时。2)保温时间大约为 小时/25 mm 厚度。3)炉内冷却，关门，到300C，然后可以自由冷却。4.2.3.K10的热处理和其程序 浇注温度为1550-156

22、5 C。允许铸件在模中冷却到250 C，然后去掉浇冒口，然后立即正火处理。所有的修补工作必须在正火之后处理。在打磨和清理完之后，做最后热处理。1)壁厚超过150mm的铸件要求正火处理，正或温度980C 2)淬火930C。水量应当不小于40 m/吨铸件，要搅拌。3)应力释放630C。控制冷却到300C。4.3.焊接修补 4.3.1.碳弧气刨 因为碳棒的碳含量很高，因此在操作的时候会对基材的组织产生不利影响。这意味着材料会变得很硬，难于进行机加工。因此在焊接修补之前要把碳弧气刨区域的熔渣清除干净，这一点极其重要。4.3.2.焊接程序 必须使用下列方法之一来进行焊接：1 用涂叶电焊条，手动电弧焊接。

23、2 TIG焊接。3.WAG药芯焊丝焊接，气体保护Ar+20%CO2(M21),根据 EN 439。4.3.3.焊接程序 当焊接修补的情况比较复杂的时候，要与生产主管商讨。使用谢列类型的电焊条：EN 499 E42 4B 42 H10 AWS A5.1 E7018 EN 499 E42 3B 74 H10 AWS A5.1 E7028 大面积修补 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 5/7 EN 499 E42 3

24、B 74 H10 AWS A5.1 E7028 vid strre lagningar.EN 758 T42 3B C2 H5 AWS A5.20 E71T-5,E71T-5M Elektroderna skall frvaras torra.Rekommenderade frvrmningstemperaturer:EN stl Intern beteckn.Godstjocklek mm Arb.temp.C GS200 K1 40 Rumstemp 100-200 G28Mn6 K2 50 100-150 150-200 G26CrMo4 K5 6 Rumstemp 150-200 GE

25、300 K8 12 Rumstemp 200-250 Behovet av frhjd arbetstemperatur beror frutom godstjockleken,ven p den genom svetsningen tillfrda vrmemngden.1)GS200(K1)Stlet kan svetslagas i gjuttillstnd.Efter gasskrning av matare och inlopp svetslagas godset vid behov fr att utnyttja restvrmen frn gasskrningen.Efter s

26、vetslagningen utfrs normal normalisering och avspnningsgldgning.Svetslagning av defekter som kommer fram under bearbetning eller som avsiktligt lmnats kvar fr att minimera svetsplggningen utfrs enligt rekommenderade frvrmningstemp.Vrmning med gaslga r tillten fr denna kvalite.Svetslagningar 20%av go

27、dstjockleken br avspnningsgldgas med reservation fr lagningens volym.Samrd med arbetsledaren.2)G28Mn6(K2)Stlet kan svetslagas i gjuttillstnd.Efter gasskrning av matare och inlopp svetslagas godset vid behov direkt fr att utnyttja restvrmen frn gasskrningen.Efter svetslagningen utfrs normal normalise

28、ring och avspnningsgldgning.Gjutgods med matarstorlek 200 mm mste normaliseras fre bortskrning.Svetslagning av defekter som kommer fram under bearbetning eller som avsiktligt lmnats kvar fr att minimera svetsplggningen frvrms i ugn enligt rekommenderade temperaturer.Svetslagningar 20%av godstjocklek

29、en br avspnningsgldgas om lagningens volym r omfattande.Samrd med arbetsledaren.3)G26CrMo4(K5)EN 758 T42 3B C2 H5 AWS A5.20 E71T-5,E71T-5M 电焊条必须存放在感中的地方。建议的预热温度：EN 钢 内部名称 浇注厚度 mm 工作温度 C GS200 K1 40 常温 100-200 G28Mn6 K2 50 100-150 150-200 G26CrMo4 K5 6 常温 150-200 GE300 K8 12 常温 200-250 焊接预热不斤斤取决于组件界面

30、的厚度，也取决于焊接时传递到铸件的热量。1)GS200(K1)此钢种可以在铸态时焊接修补。当用气割去掉浇冒口时，应当立刻实施焊接修补，以便能很好利用气割产生的热量。当焊接修补执行完之后，工件可以用正常的方法进行正火释放应力处理。在机加工期间发现的，或者是为了减少焊接数量而留出的缺陷，在焊接修补到时候必须要使用推荐的预热温度。对于这种规格的材质，可以使用直接的火焰来加热。当焊接修补的厚度大于基材厚度20的时候，需要在修补区域进行应力释放。向生产主管咨询。2)G28Mn6(K2)此钢种可以在铸态时焊接修补。当用气割去掉浇冒口时，应当立刻实施焊接修补，以便能很好利用气割产生的热量。当焊接修补执行完之

31、后，工件可以用正常的方法进行正火释放应力处理。当浇冒口直径大于200mm时，在去掉它们之前，必须要正火处理。在机加工期间发现的，或者是为了减少焊接数量而留出的缺陷，在焊接修补到时候必须要使用推荐的预热温度在炉子里面预热。当焊接修补的厚度大于基材厚度20的时候，需要在修补区域进行应力释放。向生产主管咨询。3)G26CrMo4(K5)此材质的铸件应当在正火和释放应力处理之后再进行焊接修补。铸件必须在炉子内加热到所推荐的预热温度。为了防止产生裂纹，在焊接修补工作完长之后，在铸件冷却到室温之前，要进行热处理，这是非常重要的。Work-pieces of this steel grade should

32、be repair-welded first after normalization and stress relieving.The work-piece must be pre-heated to the recommended pre-heating temperature in a furnace.STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 6/7 Svetslagning av denna kvalitet b

33、r utfras frst sedan normalisering och avspnningsgldgning genomfrts.Frvrmning i ugn till rekommenderade arbetstemperaturer.Efter avslutad svetslagning r det vsentligt att vrmebehandling sker innan godset har antagit rumstemperatur fr att undvika sprickbildning.4)GE300(K3,K8)Svetslagning av dessa kval

34、iteter br utfras frst sedan normalisering och avspnningsgldgning genomfrts.Frvrmning i ugn till rekommenderad arbetstemperatur.Efter svetslagning avspnningldgas/normaliseras godset.4.3.4.Kontroll och dokumentation Upptagningar av djupgende sprickor 20%av godstjockleken samt andra onormalt stora uppt

35、agningar t.ex.frn sugningar skall provas med magnetisk sprickindikeringsmetod bde vid upptagning och efter svetslagning.Storlek och lge av sdan lagning samt resultat av provningen dokumenteras av laboratoriet.To prevent crack generation,it is important that heat treatment is carried out when the rep

36、air welding work has been carried out,before the work-piece has cooled down to ambient temperature.4)GE300(K3,K8)此材质的铸件应当在正火和释放应力处理之后再进行焊接修补。铸件必须在炉内加热到所推荐的预热温度。当焊接修补工作完成之后，铸件要应力释放和正火。Work-pieces of this steel grade should be repair-welded first after stress relieving and normalizing have been carrie

37、d out.The work-piece must be preheated to the recommended pre-heating temperature in a furnace.When the repair welding work has been carried out,the work-piece must be stressrelieved/normalized.4.3.4.检查和文件 当焊接深度大于组建厚度的20的时候，或者有其它的不正常的大面积缺陷时候，在清理完和焊接完之后，都要做磁粉探伤裂纹检查。修不的尺寸和位置，裂纹检测结果都需要由化验室存档。5.Referens

38、er I standarden refereras till fljande standarder.SS-EN 10021 Allmnna tekniska leveransbestmmelser fr jrn-och stlprodukter SA 3071,100 Gjutgods,Tekniska leveransbestmmelser SS-EN 10293 Stlgjutgods fr konstruktions-och allmnna ndaml SS-EN 10002 Metalliska material Dragprovning SS-EN ISO 6506 Metallis

39、ka material Hrdhetsprovning enligt Brinell SS-EN ISO 10045 Metalliska material-Slagprovning SS-EN 1559-2 Gjutning-Tekniska leveransbestmmelser-Del 2:Tillggskrav fr gjutgods av gjutstl.SS EN 439 Tillsatsmaterial fr svetsning-Skyddsgaser fr svetsning och skrning.5.参考 本标准中所参考的其它标准如下：SS-EN 10021 钢铁制品交货通

40、用技术要求 SA 3071,100 铸件，交货技术规范 SS-EN 10293 通用机械用铸钢 SS-EN 10002 金属材料拉伸实验 SS-EN ISO 6506 金属材料布什硬度试验 SS-EN ISO 10045 金属材料夏氏冲击实验 SS-EN 1559-2 交货技术条件部分2：铸钢附加要求 SS EN 439 焊接耗材电弧气保焊接和切割 STANDARD SA 3071,120 Uppgjord/Prepared Faststlld/Approved Datum/Date Utgva/Edition Sida/Page K/mbg 06-12-21 1 7/7 SS EN 499

41、Tillsatsmaterial fr svetsning-Belagda elektroder fr manuell metallbgsvetsningav olegerade stl och finkornstl-Indelning SS EN 758 Tillsatsmaterial fr svetsning-Rrelektroder fr gasmetallbgsvetsning och metallbgsvetsning av olegerade stl och finkornstl-Indelning SS EN 499 焊接耗材非合金和细晶粒钢用涂叶电焊条，手动金属电弧焊接级别 SS EN 758 焊接耗材非合金和细晶粒钢用药芯焊丝，气保和非气保金属电弧焊接级别