《印制电路板的设计与制作》课程项目设计报告.pdf

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1、1 印制电路板的设计与制作课程项目设计报告 系部 电子电气工程 班级*通信技术班 日期 2011 年 5 月23 日 姓名*学号*教师*项目名称：STC51 单片机系统电路板的设计与制作 项目目的：1.了解电子电路的设计和工作原理，训练读图和分析能力。2.学习用 Protel99se 软件编辑电子线路原理图并根据要求设计印制电路板图。3.学习手工制作印制电路板，练习和掌握电子电路的手工安装、焊接技术。4.熟悉所用电子器件的测试，锻炼电子电路调试的能力。项目要求：1.正确绘制电路原理图、设置各元器件的属性。2.单面板设计，电路板大小约为 15cm12cm，地线宽度为 80mil，电源线宽度为 6

2、0mil，导线宽度为 40mil，元件封装设计合理正确。3.布线规则设计满足要求。4.元件布局整齐，布线合理且规范。5.熟悉电路板制作工艺流程，制板操作正确。6.正确安装元器件，元器件焊接符合工艺标准。7.电路正常运行，实现功能正确，测试合格。8.编写项目报告。项目报告内容：1、在绘制原理图的过程中，我把原理图分成了 15 个部分分别画原理图，比如：按键电路、晶振电路、发光二极管电路等，然后在把全部电路合理的分配布局。2、自定义原件的创建，对照原理图，以最好的大小画图，图的大小经由上网查询后画出原件。其中绘制了STC89C51RC/RD、电源插座、四位一体数码管等在SCH库中没有的元器件符号，

3、原件符号我是以每件元器件的拼音第一个字母为元器件符号，这样就不会有重叠的，可以保证绘制原理图时的正确性。3、PCB封转库的创建，对照原有的封装库，找出所用封装库中没有封装图的器件，并且用测量器量出器件大小，然后对照器件画出封装。封装库的名称我也是按照原理图的符号命名，这样就好方便在用时能准确找到。其中绘制了电源插座、四位一体数码管等。画好封装后添加到库中，这样就可以对原理图进行PCB的更新了。4、关于电子线路板的设计，更新完 pcb 原理图后，将元件按最合理的位置摆好，并且摆整齐，我按照要求将地线、电源线、导线的宽度进行了设置。然后进行手工布线，先布电源线，然后布地线，布好后，再观察，哪里的线

4、比较清晰。最后布完全局后，一些不能连上的就以跳线来布置。最终我在布局中布置了尽量少的跳线。5、对于电路板的制作，所需板的大小为 150mm*120mm，流程为先将板表面的铜给刮掉，因为表面已被氧化了，第二步打印 pcb 图，将打印处进行设置，第三步转印，将打印好的纸张2 贴紧覆铜板，一起进行加温。第四步加温好后等冷却，墨就转印在覆铜板上了，之后就用腐蚀液，将铜腐蚀掉，再把墨擦掉，第五步给板涂松香，最后打孔，这样电路板就制作成功了。其中，腐蚀过程中要注意时间的长短，不能过久腐蚀。6、在整体的电路过程中，出现了以下几个问题；（1）元件的原理图画的过大，导致图纸用的规格较大，不过经过几次的改变最终克

5、服了这一困难。（2）画封装时，最初没有按照元件画，在画了第一个元件后，就马上更改过来了。（3）手动布线时，很久都不能完美的布线，都要经过多次的改变元件的排布之后才能布线。不能运用自动布线，这样的错误很多。（4）在制作板的过程中，转印过两次，第一次是没有压紧，导致转印不成功，第二次就避免了这样的错误，转印成功。腐蚀时，时间合适，没有过久出现腐蚀得过多，使得板的亮度不够。（5）在焊电路时，没有注意飞线，导致最后线只能从背面接上。测试时，插错芯片，导致第一次不成功，改变后，就成功实现的功能。7、在这次的 51 单片机的制作过程中，我学会了这样去做一块好的板，在测试时，第一次，板不能进行下载，经过自己的仔细检查后发现是芯片插反了，之后电路可以下载成功，在我做好电路后，我还帮助同学排除了一些困难，有一部分人和我一样，将芯片插反了，还有就是其他同学有虚焊，再做板的时候腐蚀过久，导致线短路了，还有就是焊点错误，焊点连接在一起等等。以上就是我这样的排除故障最后得出的一些问题。经过这次的学习，我懂得了做事要细心，不能马虎，一马虎很多问题就会接踵而至，还有就是不能急，要以好的心态来对待每一件事，还有要多练习注意学习和练习，多查查资料。以上就是我的关于 STC51 单片机系统电路板的设计与制作的报告