6S检查标准及考核办法.pdf

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1、形位公差标准（GB1184-80）页脚内容1 6.S 检查标准及考核办法 为持续有效的推动 6S活动，强化各级从业人员的管理责任，提高从业人员素质，做到奖罚并进，特制定本“6.S 检查标准及考核办法”。作为6S 推行手册的一个补充，“6.S 检查标准及考核办法”制订的主要思想与检验标准均来源于6S推行手册。因此，希望大家认真学习6S 推行手册并积极宣导实施。一.6.S考核办法：1.6.S的评分计算方法 部门实际得分设定分值(100)加权系数 K-“6.S 检查月统计表”所扣分值 “6.S 检查月统计表”中所扣分值，是指 6.S 检查小组根据6S 推行手册内的“6.S 检查标准”所列内容，在实际

2、检查中记录扣分所得。为调整各车间（班组）的区域划分差异性，本着公平起见，依据各车间（班组）的 6.S 执行困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别以加权系数修正。加权系数 K如下：部门 纸板课 纸箱课 总务课 仓务课 纸板储运 纸箱储运 工程课 保安队 品管部 财务部 业务部 行政部 系数 1.10 1.10 1.07 1.04 1.04 1.02 1.02 1.02 1.01 1.00 1.00 1.00 备注：1.财务部包括：会计课、财务课、成本课、船务课与采购课；2.业务部包括：营销课、生管课与客服中心；形位公差标准（GB1184-80）页脚内容2 3.行政部在此处包括：企管课、人

3、事课、公司车队。2.处罚方案：2.1处罚措施及金额：责任人 直接责任人 组 长 领 班 主 管 经 理 备 注 金 额 5元/处 4元/处 3元/处 2元/处 1元/处 每处：指每个不良点或不良事项 2.2 在“6.S”检查中，对检查出的不符合事项，将对直接责任人及直接管理的组长、领班、主管和经理进行连带处罚。2.3对“6.S”检查中查出的问题，部门主管/经理须积极督促下属人员（领班、组长、直接责任人）进行认真改善，并在内相应栏目签名认可；若相应的责任人不签名认可，则部门主管须在“6.S 检查记录表”上填写相应的责任人，否则责任人将为部门主管；若对检查记录有异议，须及时与检查人员沟通。2.4每

4、个部门的各个区域 6.S 工作均应落实到具体责任人，若没有直接责任人，则该区域的责任人为该区域的组长/领班/主管。2.5 对于出货台与收货台下的垃圾，将视其量的大小与实际情况对相应部门（总务课或储运课或仓务课）进行扣分处理。2.6“6.S”检查人员有权利对机器设备的保养进行检查，对没有按规定保养的设备（主要现场检设备与查看保养记录），将对相应的部门和责任人按 1分/台/人进行扣分处理。2.7事故处理：若某部门在当月出现工伤安全事故（以总务课呈报工伤为准），根据安全事故的严重程度，扣出该部门“6.S”得分 5-50 分/人/次（即分别对责任人、组长、领班、主管、经理进行相应的罚款处理）。形位公差

5、标准（GB1184-80）页脚内容3 若某部门在当月出现消防安全事故，则根据事故的严重程度，扣出该部门“6.S”得分5-50分/人/次即分别对责任人、组长、领班、主管、经理进行相应的罚款处理）。2.8 对穿拖鞋（未有鞋耳或有鞋耳但未露出）进入工作场所者，将扣出责任部门 2 分/人/次，并扣出保安队 2分/人/次（对车间内有鞋耳但当成拖鞋穿的人员，保安可免除责任）。3.奖励措施：对 6.S推行成果显著的部门和班组进行奖励，以资鼓励。奖励措施如下：3.1部门奖励 公司将对“6S”成绩显著，取得第一名的部门进行奖励，奖励金额人民币 300元。3.2班组奖励 公司对“6S”成绩显著的部门中取得第一名的

6、班组进行奖励，金额为 100 元人民币。评比的方式按部门中班组扣分的多少进行，对得分相同的班组则同享奖励。3.3各部门/班组对所获得的奖金可进行形式多样的自行分配。3.4公司各部门成绩均未达到 90分时，不评名次，亦不颁发奖金。3.5当各部门成绩均98分,将只评比名次，不颁发奖金。4.区域的划分 4.1区域的划分根据“谁使用谁负责”及“就近原则”进行。4.2纸板储运课出入的楼梯间归纸板储运课维护管理，纸箱储运课出入的楼梯间归纸箱储运课管理（包括二楼仓库两侧楼梯）。4.3食堂卫生/安全、写字楼区域/公共区域/宿舍区域/厕所的清洁卫生、花草树木及观赏鱼的维护归总务课管理。4.4锅炉房周围区域（位置

7、至生产厂房）、电箱维护、机械设备定期维护划归工程课管理。4.5保安队：形位公差标准（GB1184-80）页脚内容4 负责公司所有车辆摆放调度及消防器具/设施维护保养；对穿拖鞋（未有鞋耳或有鞋耳但未露出）或未穿工服进入工作场所的人员负责。二.6.S检查标准 现场管理 6.S检查标准 序号 检查项目 检 查 内 容 评分 1 地面标识 地面通道标识不明确，每处 1 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 1 2 机器/设备 机器/设备上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 1 机器/设备上存放的零件与机器/设备不符合，每个 1 现场有机器/设备损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相

8、应责任部门 2 机器/设备上存放的工器具没按存放要求存放，每个扣相应责任1 设备上放有杂物，每处扣相应责任部门 1 设备无定期/定时保养，无保养记录，每处扣相应责任部门 1 3 物件/物料 物件/物料应放卡板但未放，而直接放于地面，每处 1 非本区域上的物件/物料的检验状态无标识，每种 1 工序上的不合格件未按区域摆放或无明显标识，每处 2 生产车间现场的不合格品在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 2 物件（卡板、叉车、物料）未按划定区域摆放，每处 1 4 宣传栏 宣传栏表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 2 宣传栏损坏，每块 3 宣传栏版面乱，文件破损，

9、未更换，每处 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容5 宣传栏有栏目，但内容空白，每处 1 宣传栏版面过时和信息过时，每处 1 宣传栏无责任人，每块 1 宣传栏未定置或未放于规定位置，每块 1 5 工具箱 工具箱不清洁，每个 1 工具箱上或下放有杂物，每个 1 工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 1 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 1 工具箱损坏没有及时修理，每个 1 6 区域内 空间 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 1 区域内墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 1 区域四壁有积灰，每处 1 区域内有漏雨或渗水（没及时报修所属部门，相关部门未及时处1 区域内物流通道

10、、安全通道上有阻塞物，每处 1 7 现场区划 定置线内无定置物，每处 1 现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，1 现场存放的物件与区域标识不一致，每处 1 各区域责任人未予以明确，每处 1 8 垃圾及 清运 工序上的垃圾没有放于指定的垃圾箱/框，每处 1 垃圾箱/框/桶内垃圾外溢，每处 1 垃圾箱/框/桶没有放于规定的位置，每处 1 9 文件管理 文件无文件夹管理/文件夹上无明显标识，每件 1 文件夹内无文件目录，内容混乱，管理无章可循，每件 1 有过期的或者不必要的文件，每件 1 文件没有按规定的位置整理、摆放，每件 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容6 文件

11、摆放混乱、不整齐，每处 1 文件不清洁，有灰尘、脏污，每件 1 文件撕裂和损坏，每件 2 10 消防设备/器具 消防设备/器具无定期点检及记录，每处 1 消防设备/器具脏污无清理，每处 1 消防设备/器具失效或没及时提报，每处 1 部门区域内消防设备失效或（故意）损坏，每次 2 11 工作台 工作台及四周不清洁，有积尘、油污的，每张 1 工作台没按规定位置摆放的，每张 1 工作台上物品摆放混乱，每张 1 工作台上放有杂物，每张 1 12 库房 库房没有定置图 2 物资没有按定置图规定定置摆放，每处 1 物资没有标识或标识不明确，每处 1 物资摆放混乱，每处 1 物资没有摆放在规定的架、箱、柜、

12、盘等专用或通用器具上，每件 1 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 1 13 啤板/样啤板/样板/菲林/字粒的使用和保存方法不正确的，每件 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容7 板/菲林/字粒 啤板/样板/菲林/字粒没有放在指定的位置，每件 1 啤板/样板/菲林/字粒不清洁或有脏痕的，每件 1 啤板/样板/菲林/字粒有损坏没有及时修理/清除，每件 1 啤板/样板/菲林/字粒上放有杂物，每件 1 14 照明 照明设备污脏，每处 1 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处 1 车间区域照明不足或无人时区域内照明未关，每次 1 15 水、电、气等各种线管 使用过程中

13、，有污脏的，每处 1 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 2 线路混乱，影响布局美观或有安全隐患，每处扣相应部门 1 16 生活卫 生设施 卫生间不清洁、有异味的，每处 1 洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处 1 卫生间内有杂物，每处 2 清洁用具没有放于指定的位置，每处 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容8 17 安全事项 区域内机动（叉）车没按要求限速行驶，每次扣相应部门 2 机器/设备上无相应操作规定或指引，每处扣相应部门 1 人员违反工艺，野蛮操作，每人每次扣相应部门 2 操作员精神不佳，上班打瞌睡，每人每次扣相应部门 1 危险品存放不符合规范，在安全隐患，扣相应部门

14、 5 部门内出现轻微安全事故，每次 5 部门内出现严重安全事故，每次 扣10-50分 18 人员素养 员工现场打闹，举止不文明的，每人次 1 员工说脏话，语言不文明，每人次 1 没有按规定穿工衣、戴厂牌及佩戴劳保用品的，每人次 1 办公室管理 6.S检查标准 序号 检查项目 检 查 内 容 评分 1 办公桌 文件、资料参差不齐或零散的文件歪斜、凌乱，每次 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容9 办公台上放置多日的未处理文件，每次 1 抽屉内物品摆放杂乱，每次 1 私人物品未分开放置且摆放杂乱，每次 1 办公桌不清洁，有污垢，桌面乱写画，每处 1 2 办公椅 办公椅有污迹，黑垢，每次

15、1 人离开办公桌后，办公椅未推至桌下且未与办公桌呈水平放置，每次 1 椅背不允许摆放衣服和其它物品，每次 1 3 台下/地面 地面未保持干净，有垃圾、污迹及纸屑等，每次 1 垃圾框内垃圾太满溢至地面，每次 1 4 文件柜 柜面脏，有污迹、灰尘等，每次 1 柜内文件（或物品）摆放不整齐或未分类摆放，每次 1 文件夹上无标识，同一部门的文件夹外侧标识不统一，每处 1 文件夹内无文件目录，内容混乱，管理无章可循，每件 1 文件夹内文件撕裂，破损，每件 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容10 5 电脑、复印机、传真机、打印机等 表面不干净，有灰尘、污迹等，每处 1 线材凌乱，每处 1 下班

16、/人员离开后电脑/设备未关，每次 1 电脑内内容混乱，未定期清理，每次 1 6 其它电器 无人时电源未关，每次扣相应管理部门 1 饮水机不清洁，有污迹，每次 1 设备坏后未及时报修（修理部门接报后未及时维修）每次扣相应责任部门 1 7 生活卫生 设施 卫生间不清洁，有异味，每次 1 卫生间内有杂物，每处 1 垃圾框未清理，爆满，每处 1 饮水间不清洁，有异味，污垢等，每处 1 8 人员 未穿工衣或未佩带厂证，每次扣所在部门 1 工服破损或扣子脱落或脏有异味，每次扣所在部门 1 在办公区脱鞋，每次扣所在部门 1 形位公差标准（GB1184-80）页脚内容11 在办公区内谈天、说笑、大声喧哗或从事与工作无关的事，每次扣所在部门 1 在公共办公区域内吸烟，每次扣所在部门 1 9 其它 门、窗不干净，有灰尘、蛛网等，每处扣 1 看板上有过期的内容或脏污，每处扣相应部门 1 报架上报纸摆放乱，无定期清理，每处扣 1 盆景有枯死或发黄，每处扣 1 会议室物品摆放杂乱无序，每次扣 1 核 准 审 核 编 制