XX矿业公司一XX煤矿机电事故案例分析.pdf
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1、XXXX矿业公司XX煤矿机电事故案例分析 一、事故概况 企业名称:XX矿业有限公司XX煤矿。企业性质:国有企业。事故时间:2009年9月9日13时55分。事故地点:21釆区2128中段下块工作面运输机 巷。事故类别:机电事故。伉)事故伤亡情况:死亡1人。(七)直接经济损失:26.6万元。二、事故发生单位概况 XX矿业有限公司基本情况 XX矿业有限公司为XX省煤业集团二级法人单位,属国有企业。下辖XX、土朱、托山、塘冲四对生产矿 井。全公司在册职工5639人。由张华伟担任执行董事、总经理,主持全面工作;徐同湘担任党委书记兼工会 主席,负责党务和工会工作,分管党委工作部、工会、人力资源部;康南松担
2、任党委副书记、纪委书记,负 责纪检、审计、武装保卫、后勤和信访稳定工作;苏 七华担任生产副总经理,负责生产、机运、矿井安全 质量标准化、专项工程、节能减排工作,分管生产技 术部、机运部、机厂、调度室和企管部;朱达成担任 安全副总经理,负责安全管理工作,分管安监部、救 护队;潘锡辉担任副总经理兼总工程师,负责技术、矿井建设、一通三防、科技进步、国债项目、煤炭资 源管理等工作;谢攸松担任副总经理,负责物资供应、土建工程等工作;龙跃清担任副总经理,分管改扩建、产品销售等工作。下设通风部、生产部、安监部、地测部、保安部 等15个职能部室。XX煤矿基本情况 1、矿井机构设置和人员配备子 矿井成立了由矿长
3、为组长,安全、生产、机电、经营副矿长、总工程师为副组长的安全生产领导小组,成员包括生产、机电、安全、通风、财务、综合管理 等科室负责人。矿井现有职工1602人,原煤生产人员 1274人,其中井下釆掘作业人员664人。矿井由王忠 华任矿长,主持全面工作;王杰书任书记,负责党务 工作;孙建清任总工程师,负责矿井技术和“一通三 防”管理工作;欧阳洪承任安全副矿长,负责矿井安 全管理和隐患排查治理工作;蒋国宾任生产副矿长,负责生产管理、工程质量、釆区机电设备管理工作;彭鹰任机电副矿长,负责机电技术和设备安装调试管 理工作;邹凤云任经营副矿长,负责经营管理工作。下设安监科、生产科、机电科、技术科、通风科
4、、井 机队、通风队、运输队、掘进队、防突队和两个采区,配备瓦斯检查员52人、放炮员108人、安全检查员 32人,负责矿井日常安全生产管理工作。2、矿井开采技术条件 XX煤矿位于XX省娄底市冷水江市XX乡境内。矿 井西距冷水江市16km,东距涟源市22km;省道312 线自东向西贯穿矿区西部,湘黔铁路从矿井南翼通过。交通极为方便。矿井开釆涟邵矿区XX井田测水组煤层,井田内共 含煤7层,由上而下依次为1、2、3、4、5、6、7煤,其中3、5煤为主采煤层,2、4煤局部可釆,1、6、7 煤不可采。2煤厚22.37m,平均厚0.85 m,煤层赋存不稳 定,仅局部可釆。煤层伪顶为黑色松散炭质泥岩,厚 00
5、.25m;直接顶为黑色砂质泥岩和薄层细砂岩,一 般厚2m,属I级顶板;老顶为暗灰至灰白色细砂岩,一般厚5m;底板为灰黑色团块状泥岩,一般厚2.6mo 3煤厚07.26 m,平均1.57 m,煤层赋存较稳定,为主要可釆煤层之一。煤层伪顶为炭质泥岩,厚0 0.4m;直接顶为深灰至灰黑色砂质泥岩,厚4.0m,属 I级顶板;直接底为灰黑色砂质泥岩,厚3.5m;老顶 为灰白色细至中粒石英砂岩,厚6m。4煤厚01.82 m,平均厚0.92 m,煤层赋存不稳 定,仅局部可釆。煤层伪顶为黑色泥岩或炭质泥岩,局部发育;直接顶为灰至灰白色石英砂岩,一般厚 4.0m,属II级顶板。直接底为深灰至灰白色砂岩,局 部为
6、灰白色砂质泥岩,厚4.3mo 5煤厚012.29 ni,平均厚1.8 m,煤层赋存不稳 定,为主要可釆煤层之一。煤层伪顶为黑色泥岩或炭 质泥岩,局部发育,厚0015m;直接顶为灰黑或黑 色砂质泥岩,厚4.3m,属I级顶板;直接底为灰黑色 砂质泥岩或泥岩,一般厚3m;老顶为灰至灰黑色中厚 层状砂岩,厚4.3m o 煤层东南翼走向为NE2060,倾角较缓,一般 为10-25;西北翼走向为NE530。,倾角较陡,一般为2570。,由浅往深煤层倾角逐渐变缓。矿井水文地质条件中等,充水水源为大气降水、地表水、老窿水、釆空区积水。最大涌水量780m7h,正常涌水量260m7ho 2008年度矿井进行了瓦斯
7、等级鉴定,根据XX省煤 炭工业管理局湘煤行200926号文批复,该矿为煤 与瓦斯突出矿井,矿井绝对瓦斯涌出量6.804m7min,相对瓦斯涌出量17.58m7t;煤层不易自燃,煤尘无爆 炸危险性。3、矿井生产系统 矿井釆用平碉、斜井开拓,共划分为两个生产水 平,即一水平为平碉开拓,上、下山开釆,已于1995 年开采完毕;二水平为斜井开拓,井底标髙为-50m,上、下山开釆。二水平现布置有三个生产釆区(21、22、23采区),两个准备采区(24、25釆区),采、掘接替关系正常。矿井釆用长壁后退式工作面回釆,爆破落煤,单 体液压支柱配绞接顶梁支护,全部垮落法管理顶板;掘进工作面釆用风钻、电煤钻打眼,
8、爆破落煤(歼),釆用金属支架和金属网锚喷支护。矿井主、副斜井均安装有型号为2JK-2.5/20的提 升机。主斜井担负煤、歼的提升和材料下放;副斜井 担负上、下井人员的运送,运送人员的斜井人车型号 为XRB15-6/6So运输大巷采用电机车运输,回采工作 面采用刮板运输机集中控制运输,掘进巷道釆用电机 车运输或人力推车。矿井分别在+100、-50m水平设立了中央水泵房,安装的水泵、排水管路、供电电缆能满足矿井排水要 求。矿井采用35kV双回路供电。电源分别来自冷江 llOkV变电站和岩口 llOkV变电站。井下主供电釆用 6kV髙压供电,+100、-50m水平中央变电所均为双电 源,低压采用66
9、0V供电。井下变压器中性点不接地。4、矿井通风和安全监控系统 矿井采用分区式通风。主、副斜井为进风井,三 个回风井均安装有二台主要抽风机,矿井总进风量为 3986m/min,总排风量为 4300m3/mino 矿井装备有KJ-90型安全监测系统。井下按要求 安装了甲烷、风速、设备开停、风门开关、负压等传 感器,地面设有专用监测机房,配备有值班人员,系 统运行良好。其监控数据能上传至XX矿业公司、涟邵 矿区安全生产管理局和XX省煤业集团安全生产监控 数据处理中心。5、矿井作业制度 矿井采用三班作业制,即早班:0:008:00;中班:8:00-16:00;晩班:16:00-24:00o 事故地点概
10、况 事故发生在2128中段下块工作面机巷。2128中段回釆工作面位于21采区西翼,设计开采 标高为:上限0m、下限-25m,工作面走向长1801H,倾斜长81m,煤层倾角17,煤层平均厚度0.8mo 为了确保21釆区-50m西石门能在保护区内安全 揭开5煤层,矿井在设计2128中段回釆工作面时,在-50ni西石门上方(2128中段工作面下方)布置了一个 工作面,其标高为-2535m,命名为2128中段下块 工作面。2128中段下块工作面于2009年6月上旬切割完 成,6月中、下旬工作面运输巷刮板运输机安装完成 并经调试验收后交由采煤队负责管理。该工作面走向 长60m,倾斜长42m,煤层倾角17
11、。,平均厚度1.2m。6月5日矿井编制并上报了一平矿2128中段回采工 作面作业规程,XX矿业公司以金煤生函(2009190 号文进行了批复,2128中段下块工作面釆煤作业沿用 该作业规程。6月28日,109釆煤队进入2128中段下块工作面 回釆。工作面釆用电煤钻打眼,爆破落煤,刮板运输 机运煤,单体液压支柱配08ni绞接梁走向棚支护,全 部垮落法管理顶板;回采工作面机、风巷采用11#矿 工钢梯形棚支护;机巷使用7台刮板运输机运煤,刮 板运输机分组集中控制,即第1、2、3台为一组,4、5、6台为一组,第7台为一组。8月22日矿井因故全矿停产,2128中段下块工作 面停止了回釆,直至9月6日才恢
12、复生产。9月9日 中班(8时16时)在处理运输机故障时发生了事故。至事故发生时,2128中段下块工作面已沿走向推进了 42mo 企业安全管理情况 涟邵矿区安全管理局代表XX省煤业集团对该矿 井实施安全日常管理。管理局每个月至少检查1次,并对上次检查时发现的问题进行复查,对发现的安全 隐患实施处理、处罚。XX矿业有限公司每个月的月中和月底分别安排对 下辖4对矿井进行安全大检查和质量验收,并组织对 安全隐患整改情况进行复查和反馈。8月22日至9月5日XX矿业有限公司四对矿井 因故全面停产停工,9月5日公司组织对四对矿井进 行了复产前的安全大检查。三、事故发生经过和事故救援情况 事故发生经过 200
13、9年9月9日7时30分,109釆煤队副队长黄 楚长主持召开了进班会,参加进班会共有13人,其中 副队长黄楚长,副班长谢新求,大工李向利、刘利先、谢国先,小工周志长、曹长跃、向林、曾建强(遇难 者)、林建平、夏泽喜、康朝东、范锋华。当班安排 在2128中段下块工作面采煤作业。黄楚长交待了有关 安全事项后,谢新求对当班的作业人员进行了分工,其中安排3名小工在机巷开刮板运输机,曾建强负责 开第7台刮板运输机和处理第6台刮板运输机的故障。8时10分,作业人员开始下井,8时30分,作业 人员相继到达2128中段下块工作面作业地点。由于上班水泵出现故障,第6台刮板运输机机尾 处积存有水,进班后作业人员先修
14、好水泵排除积水。10时30分积水排干后,工作面开始打眼放炮,当 班共打了 19个炮眼,放炮后支了 9个单体液压支柱、出煤8车。13时40分,谢新求发现机巷刮板运输机停了,立 即从工作面出来,到达第6台刮板运输机机头时,看 到运输机司机曾建强正在机头离合器处处理断销故 障。曾建强上好离合器上的木销后,蹲在机头电机旁 喊站在第6台刮板运输机控制开关旁(距机头6m)的 谢新求启动刮板运输机,谢新求问了曾建强刮板运输 机开关是否闭锁及开关的正、反顺序后,按下启动按 钮。刚按下启动按钮,即发现第6台刮板运输机机头 跳动向上翘起近lm高,并向巷道左帮倾斜,谢新求随 即断掉电源,并立即跑到机头处察看曾建强,
15、发现曾 建强坐在机头电动机旁边,面对电机、背靠巷帮、面 部流血、不能说话,但不断呻吟。事故抢救经过 事故发生后,谢新求安排检修工谢群欢立即将所 有刮板运输机停止运行,并立即向矿井调度室报告事 故情况。同时,谢新求跑到工作面向副队长黄楚长报 告了事故情况。黄楚长即组织工作面的其它作业人员 赶到事故地点,用风筒布做了一个临时担架,将曾建 强抬到21采区一25m车场。14时,调度室接到谢群欢的事故报告电话后,立 即通知XX矿业公司驻矿救护队。14时10分,救护队 立即出动6名救护队员下井救援。14时38分,救护 队员在21釆区-25ni车场碰到被抬出来的伤员曾建强,对其伤情进行详细检查,发现伤者头、
16、脸部受伤严重,神志不清,随即向外转送。此时,接到事故报告的矿 长王忠华、安全副矿长欧阳洪承也赶到21采区-25m 车场,了解情况后,随救护队员一起护送伤员出井。15时10分,伤员被护送到地面,经医生检查,发 现伤员呼吸、心跳、脉搏微弱,于是立即送往冷水江 市人民医院,经冷水江市人民医院抢救无效死亡。至 此,事故抢救结束。四、人员伤亡和直接经济损失 本次事故共造成1人死亡,直接经济损失26.6万 五、事故原因及性质 事故直接原因 1、2128中段下块工作面长时间停产,受顶板淋水 影响,煤壁受潮、煤体湿润,釆落的湿煤易造成堵链 压溜;2128机巷第六台刮板运输机由下向上运输,底 链带回煤,造成负荷
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