《专业施工组织设计应急预案》注浆堵漏防水方案.doc

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1、 地下室注浆堵漏施 工 方 案工程名称：工程 编制单位：工程有限公司 编 制 人： 审 核 人： 日 期：年月日 目 录一、工程概况及编制依据1二、渗漏水的原因及处理方法1三、堵漏材料的性能特点简介2四、施工准备3五、堵漏施工工艺3六、质量保证措施4七、安全保证措施及文明施工5八、施工工期及保证措施5九、工程验收5工程地下室注浆堵漏施工方案一、工程概况及编制依据1、工程简况本工程位于，结构，地下层，地上层；由房地产开发公司开发建设，设计有公司设计，建筑工程公司施工；现因各方面原因地下室出现了局部渗漏水。2、编制依据1、GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准2、GB50108-200

2、1地下工程防水技术规范3 广东省标准 建筑防水工程技术规程 (DBJ15-19-2006)4、相关防水材料国家行业或企业标准。5、本工程特点、现场实际条件、自然环境。二、渗漏水的原因及处理方法：针对工程地下室渗水情况，经我公司技术人员现场查勘，分析了渗水的原因：1、四周护壁支护墙体渗水：因喷射的混凝土不密实、加之该工程特殊的施工工艺无降排水沟、井，而出现渗漏水。2、与原有建筑交接缝处渗漏水：因与原有建筑直接交接，交接缝处伸缩拉裂出现渗漏水；3、板面局部裂缝漏水：因温度裂缝而出现渗漏水；根据我公司现有的施工力量和技术装备情况，以及在其它类似的工程中取得的成功经验，结合现行有关国家，企业标准和质量

3、保证体系，建议护壁墙体及与原有建筑物交接缝这两处渗水部位采用先表面封堵后高压注浆的方法施工，凿掉表面不密实的面层，先用金汤水不漏进行表面封堵再用水溶性聚氨酯及油溶性聚氨漏酯的混合浆料进行灌浆堵；板面局部裂缝直接采用水溶性聚氨酯及油溶性聚氨漏酯的混合浆料进行灌浆堵漏的方法施工。三、堵漏材料的性能特点简介：1、水溶性聚氨酯是以甲苯异氰酸酯与三羟基水溶聚醚经化学反应而形成的一种端基含异氰酸根的高分子化合物质（氰凝），该材料以水作交联剂，可与水在瞬间反应而固化，且体积迅速膨胀从而达到防水堵漏的目的。水溶性聚氨脂产品优点：瞬间止水，该材料以水作为交联剂，在数钞钟内即固化结成弹性胶固体达到止水目的。该材料

4、可灌性好，亲水性强，单液注浆，凝的固结体抗渗性好，强度高、膨胀率大、稳定性好。2、油溶性聚氨酯比水溶性聚氨酯强度高，但无弹性；油溶性聚氨酯和水溶性聚氨酯按一定比例配制后，既有水溶性聚氨酯的柔韧性又有油溶性聚氨酯的强度，效果比单一的水溶性聚氨酯或油溶性聚氨酯相对好很多。3、金汤水不漏是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗堵漏材料，该材料无毒、无污染，快速带水堵漏，凝固时间可调，适合于堵大的渗水点及蜂窝表面封堵。四、施工准备1、机具准备（1）基层清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、刷子等。（2）施工工具：高压电动灌浆机、电钻、电缆、灰刀、刷子等。（3）照明器具：电线、照明灯等。2、材料准备（1）注浆堵

5、漏材料包装、贮存、保管应符合规定要求。（2）注浆堵漏材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。3、人员准备为确保质量，堵漏工程由经过专业培训的技术工人进行施工。堵漏工程施工，一般以2-3人为小组较为适宜，视工程量的多少而具体安排施工人员。五、堵漏施工工艺1、灌浆技术简介高压注浆堵漏特性：注浆堵漏可分为低压注浆（手动压力注浆，压力一般在0.20Ma之间），高压注浆（电动压力注浆，压力可达450kg/cm），根据本工程的特点拟采用高压注浆施工。高压注浆堵漏是利用高压灌浆机所产生的巨大压力，不用凿槽直接将浆液压送至基体不密实的中间部位，使浆液以不密实的中间部位为中心向四周扩散。经反应固化后，形成一个整体

6、达到防漏的效果。2、具体施工方法（1）将渗漏部位的表面凿除。（2）将渗漏部位的基面清洗干净，查找出渗漏点。（3）在渗漏点的部位用电钻钻直径13mm，深40-60mm的圆孔，间距150-200mm，在钻好的孔中安装高压注浆咀，并将注浆咀螺丝拧紧，使注浆咀稳稳的固定在钻好的孔中，如果是裂缝则每隔150mm左右安装一个注浆咀，（如果有大的渗水点或不密实的蜂窝则凿槽后先用金汤水不漏进行表面封堵再安装高压注浆咀）。（4）用高压灌浆机经由灌浆咀注入水溶性聚氨酯浆液与油溶性聚氨酯浆液的混合浆液（压力最少应达250kg/cm2，一般控制在250kg/cm2400kg/cm2之间），以确保浆液注入充填满孔隙或裂

7、缝。注浆过程中的压力：注浆压力从低到高，直到压力稳定，一般达到250kg/cm2，让其稳定一段时间之后再加压，如压力表上升缓慢或不再上升。则表明该注浆嘴可以结束注浆，而改换另一个，以此类推。至完成整个注浆堵漏工作。（5）堵漏工作完成后，应仔细检查，有的渗漏点经注浆后，旁边不密实的部位又会出现新的渗漏点，则需另做注浆堵漏处理。六、质量保证措施1、保证堵漏施工材料满足施工需要，材料进场应有明确标志，合格证。2、钻孔施工、开钻前，根据渗水的实际情况，布好孔位。钻机定位要准确。3、注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制。专人操作，当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，

8、每段注浆量应严格按设计进行，跑浆量大时，应采用措施用金汤水不漏速凝水泥封堵跑浆部位后再继续注浆）确保注浆堵漏工程的质量。七、安全保证措施及文明施工：1、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。2、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度。3、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。4、注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。5、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待注浆完成并清洗完灌浆机后方可停水停电。6、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。7、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料、包装容器等及时回收。八、施工工期及保证措施：1、该渗水堵漏工程，每层地下室计划工期为一个星期。2、因防水堵漏工程是配合施工，因此其进度是及时配合以满足整体进度的需要，因此必须按整体流水施工计划要求作业，不无故拖延。3、加强施工协调及时同建设、监理以及总包交换意见，及时处理和解决施工中出现的各种技术问题和其它问题。九、工程验收注浆堵漏工程施工完成后，应请建设单位（监理单位）总包单位及相关的单位到现场进行验收。