《专业施工组织设计应急预案》水暖分部方案.doc
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1、水暖分部工程施工方案一、工程概况:1、工程简介:*建筑面积10736.86m2,建设单位:*;设计单位:*;监理单位:*;施工单位:*。结构类型为框架剪力墙结构,局部为钢与砼复合结构,结构层数为五层,层高3.9m,建筑物高度23.9m。2、给、排水分部工程: 给水系统分二区供水,区为0.00至11.70m,由市政管网直接供水;区为15.6m以上,由设在室外水泵房内的生活变频调速水泵供水。 排水系统采用重力流排水方式,排水立管每层设一个检查口,设置高度为距地面一米处,排水立管上每层设伸缩节。排水横管每隔4m设一伸缩节。穿越防火区的排水管道设置阻火圈或防火套管。 雨水系统采用重力流内排方式,设计重
2、现期为10年。 给水管设计为ABS塑钢管及配件,ABS专用胶粘接,伸缩节设置必须符合有关规定,ABS塑钢管施工安装必须按照国家有关规范或相关企业标准施工。排水管设计为UPVC芯层发泡隔音管材及管件承插粘接。UPVC塑料管的施工必须按照“建筑硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98”施工。内排雨水管设计为加厚镀锌管及管件,丝接。 阀门:给水阀门按2005年3月8日设计交底洽商变更文件要求:阀门均改用与ABS管材相同的阀门。水咀采用全铜电镀瓷芯水咀。 管道防腐:明装管道,热镀锌钢管外刷银粉两道,焊接钢管管除锈后外刷防锈漆两道,银粉两道。埋地部分焊接钢管及镀锌钢管以及管件做两布三油防腐。(乳化沥
3、青、玻璃布) 管道保温:吊顶内的管道(排水管道除外)采用5mm厚的橡塑海棉保温材料。二、质量标准及工期目标:1、质量标准:根据公司要求,本工程质量控制标准应达到天津市“海河杯”的质量要求,除各项技术指标严格控制在国家相关规范要求“优良”标准外,不允许有不合格点出现。2、整个工程工期定于2005年9月30日竣工,要配合土建按时完成各子分部、分项工程,以保证如期竣工。三、施工管理组织:为了实现预期的工程质量、工期计划、安全目标和工程成本等各项管理考核目标,水暖专业施工队伍,按照公司和项目部的要求建立机制精干、工作高效、管理科学的现场管理组织,并能遵循公司GB/T19001-ISO9001标准模式建
4、立的质量保证体系进行运作,确保各项管理考核指标的完成。1、现场管理组织:施工负责人(兼安全员)杨 立 盛张 长 起刘 啟 华资料员(兼材料员)陈 相 智技术质量员2、管理人员主责 施工负责人(兼安全员):施工进度,人员,物料,安全管理。 技术质量员:贯彻检查施工技术质量标准及现场具体技术指导。 资料员(兼材料员):技术质量资料管理及工料统计。四、施工准备1、施工道路、办公设施、库房由工程项目部统一规划,并提供施工中土建施工中使用的临时给水设施和临时电。2、技术准备: 认真详读图纸,弄清设计意图,在和甲方沟通洽商清楚施工范围后,按施工方案要求,根据施工进度和分项工程施工情况,拟定施工方法和施工工
5、艺标准,分步编写施工技术交底记录,做好施工前的技术交底工作。 配合图纸会审,并详尽做好记录,做出相应的准备。 准备好图纸要求参照的有关标准图集和执行的有关规范。3、现场准备:施工安装前,现场应安排好适当的施工场地、管材存放棚和材料存放间,同时还应置备相应的消防器材,如灭火器等。4、机具准备:机具应在施工人员进场之后,施工安装前进入现场,按工程进度情况划定工作场地,定位机具,并留出安全操作空间。本工程使用的机具名称、数量及进场时间应根据整体施工进度,提出计划安排。5、材料准备: 本工程所使用的材料(设备)数量及规格应按施工进度在施工安装前15天作出整体工程材料计划,以便材料站提前计划采买。 在施
6、工队伍进入现场前,应按公司“对进场材料安装使用前(申报)和(检验)程序要求”做出相应安排,并落实到位。 在材料的使用上应提前五天提出相应计划。五、工程特点分析及要求:本分部工程配合土建穿插施工,时间紧迫,专业编排空间有限,所以要求施工队伍紧密跟随土建工程施工,现场随时要有专业负责人管理。六、施工(工艺)要求:1、施工顺序:水暖分部工程施工顺序,可按子分部工程分项工程组织施工,具体顺序如下: 子分部工程施工顺序:先排水系统给水系统卫生洁具。 分项工程施工生活排水管道及配件安装室内雨水管道及配件安装雨水管道防腐给水管道及配件安装吊顶内管道保温卫生器具安装。 各系统管道安装顺序:基础底盘管道安装立、
7、横干管安装支管安装卫生器具安装。2、施工重点步骤: 在熟悉施工图和掌握建筑水平线及墙面抹灰(贴砖)的厚度的基础上,根据管道走向、器具座标、标高尺寸,在建筑物墙面上标出管道敷设标高、座标及甩口位置,标出位置应符合“公司”技术质量管理中“标识”的要求。 顺通各管线穿楼板及墙体的孔洞,必须挂通线检查墙体有无移位,根据挂线尺寸,按要求统一考虑确定管道距墙面距离,并按要求设置套管和管卡。 绘制各种管道施工小样草图,并按草图编号进行预制,清膛后安装。 各系统管道安装完毕后,要进行水压试验或灌水(通水、通球、满水)试验,并填写试验记录,找监理或总监签字认证后,存档备查。 管道系统试压合格后,按要求进行防腐,
8、保温和冲洗(消毒)。3、工程主要做法及要求:(技术质量控制要点一) 给水系统管道必须按设计要求采用与管材相应的管件、阀门。所涉及的材料应符合规范GB50242-2002第4.1.2条规定,必须达到饮用水卫生标准。 管道螺纹连接应符合规范GB50242-2002中第2.2.15条要求,管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净,并做防腐处理。 给水系统立、干管和装有3个或3个以上配水点支管始端阀门处应按GB50242-2002中第4.1.7条的要求,安装可拆卸的连接件。 给水管道系统设计要求低区试验压力为0.8mpa,高区试验压力为1.0mpa。应按规范GB50242-2002中第4
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