混流式水轮发电机组进水口油泵电动机A级检修作业指导书.pdf

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1、混流式水轮发电机组进水口油泵电动机 A级检修作业指导书目 次 1 目的.1 2 范围.1 3 规范性引用文件.1 4 检修工作内容.1 5 检修作业工序、工艺卡.1 5.1 进水口油泵电动机检修.2 5.2 进水口油泵电动机预防性试验.6 6 进水口油泵电动机 A 级检修让步验收单.11 7 进水口油泵电动机 A 级检修完工报告单.11 8 进水口油泵电动机 A 级检修作业指导书修订记录表.11 附录 A（资料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修作业流程图.12 附录 B（资料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修让步验收单.13 附录 C（资料性附录）进水口油泵电动机A 级检修完工报告单.14

2、 附录 D（资料性附录）进水口油泵电动机A 级检修作业指导书修订记录表.16X号机组进水口油泵电动机 A级检修作业指导书 1 目的 为规范进水口油泵电动机 A 级检修作业行为，保证进水口油泵电动机检修符合工艺质量和文明生产 管理的要求，确保进水口油泵电动机 A 级检修工作能安全、可靠地完成，编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 范围 本指导书适用于混流式水轮发电动机组（700MW）进水口油泵电动机 A 级检修工作。3 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件

3、，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 26164.1 电业安全工作规程第1 部分：热力和机械 GB 26860 电力安全工作规程 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 4 检修工作内容 进水口油泵电动机A 级检修分为一次回路检查清扫；电动机解体；轴承磨损检查处理等6 项作业，作 业流程见附录A，作业内容见表1。表 1 进水口油泵电动机A 级检修工作内容 编号：Q/CDT XXXX XXXX 001 序号 检修工作内容 1 一次回路检查清扫 2 电动机解体 3 轴承磨损检查处理 4 电动机回装 5 电动机预防性试验 6 启动电流测试 5 检修作业工序、工艺卡 进水口油泵电动机检

4、修 进水口油泵电动机检修作业工艺卡见表 2。表 2 进水口油泵电动机检修工序、工艺卡 编号：Q/CDT xxxx xxxx 002 项目名称 进水口油泵电动机检修 作业时间 工程部位 验收级别 一、工器具及仪器仪表清单 名称 型号规格 单位 数量 备注 一字螺丝刀 4*12 把 2 十字螺丝刀 4*12 把 2 开口扳手 17*19 把 2 梅花扳手 24*27 把 2 万用表 FLUKE87 块 1 手电 海洋王 支 1 5kV数字绝缘电阻 测试仪 S1-568 台 1 拉马 14”把 1 套筒扳手 35件套 套 1 轴承加热器 台 1 二、备品配件及材料清单 名称 型号规格 单位 数量 备

5、注 破布 kg 5 绝缘胶布 卷 2 PVC绝缘胶带 卷 2 破布 kg 5 无水乙醇 500ml 瓶 5 线手套 副 10 白布 米 1 轴承 6319 个 2 润滑脂 FITLUBE BF 瓶 1 机油 OW-40 瓶 1 三、危险点分析及控制措施 类别 危险点 控制措施 人员因素 1.工作中作业人员注意力不集 中 1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态 1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护 1.工作期间，工作负责人若因

6、故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素 1.走错间隔 1.工作前仔细核对设备双重编号正确，确认检修设备为X号机组设 备方可开展工作。2.人员触电 1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。3.误接线 1.拆卸引线前，必须做好标记。2.恢复引线接引时，必须认真核对标记，按照标记恢复接线。4.设备损坏 1.分解电动机时需要敲击时必须使用铜棒敲击正确的部位，以

7、免将 电动机敲坏。环境因素 1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌 1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足 1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：，一人一帽一档案”编号 GGJX-012 张三 人员签字 ，一人一帽一档案”编号 GGJX-013 李四 人员签字 .工作负责人:监理：业主:四、准备工作（W1）1.作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2.作业

8、文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:五、检修工序、工艺及质量标准 电气一次回路清扫检查（W2）1.口 办理X号发电动机进水口油泵电动机检修工作票。2.口 一次回路检查清扫清洁已无污垢。3.口交流接触器触头表面无严重灼伤现象，触头接触良好。4.口电动机进线电缆表面无机械灼伤现象，电缆芯线接线接触良好，无发热现象。5.口各导电回路接线端子已全部重新紧固。工作负责人:监 理:电动机的解体（W3）拆除电源线时必需验电，防止发生人身触电现象！且必需记好电源的相序。并将拆下的电缆短接接 地。1.拆卸电动机的进线：打开电

9、动机接线盒，将电动机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电 动机分离；2.用1000V兆欧表测定电动机绕组绝缘；3.拆卸联轴器：拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出，必要时加火焊烘烤。4.拆风扇：先将风叶罩拆下再将风扇的弹簧挡圈拆下或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。5.拆卸端盖、抽转子:先在电动机前后端盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。一般电动机先拆卸前侧轴承盖，后拆后侧轴承盖电动机端盖。其具体做法是：先将电动机轴承盖螺丝拆掉，将轴 承盖拿下，再将端盖螺栓全部拆掉。将其两个螺栓旋于端盖上两个顶丝孔中，两螺栓均匀用力向里转（较大端盖要 用吊

10、绳将端盖先挂上）将端盖拿下。6.拆卸轴承：应选用适宜的专用拉具将轴承慢慢拉出。必要时加火焊烘烤。在轴承拆卸前，应将轴承用清洗剂 清洗干净，检查它是否损坏。检查时，用于旋转轴承外套，观察其转动是否灵活，观察滚道，保持器（轴承架）及滚检修单位:检修单位:业 主:珠或滚柱表面有无锈迹、斑痕及保持器的例钉是否松动，检查其间隙是否超出规定值。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:轴承磨损检查处理（W4）1.口检查轴承润滑油，应无变质、干涸，油量充足。2.口待检查轴承及新轴承使用前均应进行清洗检查 3.口轴承内、外圈应光滑无伤痕、无裂纹和锈迹，转动灵活、无卡涩、跳动、摇摆及轴向窜动缺陷；4.口轴承清洗后不

11、得将刷毛或布丝遗留在轴承内。轴承不合格应进行更换，更换的轴承必须与原轴承型号一致，组 装滚动轴承时，有型号标志的一面应朝外。5.口轴承内润滑脂应清洁无杂质、颜色正常；新添、换润滑油脂牌号必须正确，不得同时使用两种不同牌号的润滑 脂。6.口若更换轴承，用相应专用的轴承液压拔离器缓慢、平稳的拔出，轴承加热套装时可用与轴领相匹配的管子轻轻 敲入；受力面必须是轴承的内环面。7.口轴承必须进行加热套装，用轴承加热器进行加热，加热温度为100-1200左右 8.口轴承的滚动体与内外圈应接触良好，其间隙2极电动机不大于0.07mm，4极电动机不大于0.1mm；9.口轴承加油时，轴承及轴承室内不得留有汽油或其

12、它杂质；加润滑脂时塞装要均匀，二极电动机加入量为容腔容 积1/3-1/2；4极和4极以上为容腔容积的2/3；10.口轴承盖所加的润滑脂为内容积的1/3-1/2；11.口拔离轴承后放置在规定位置，注意保护好轴领。12.口轴承加热套装时可用与轴领相匹配的管子轻轻敲入，受力面必须是轴承的内环面。13.口更换的轴承必须安装到轴领位置。工作负责人：检修单位:监 理：业 主:电动机回装（W5）1.口回装后端盖：将清扫好的后端盖按照拆卸之前的标记回装，使用铜棒轻轻敲打使端盖把合面连接紧密，将连接 螺丝装上拧紧。2.口回装转子：将前、后端轴承已装好的转子回装，注意后侧轴承和后端盖的轴承座之间的配合，使用铜棒敲

13、击转 轴端部使转子后侧安装到位。3.口回装前端盖：将前端盖按拆卸前标记回装，注意轴承和轴承座之间的配合，使用铜棒均匀敲击端盖使端盖安装 到位，将连接螺丝装上拧紧。4.口回装风扇：将风扇扇叶根据键槽位置回装到位，使用卡簧钳将新卡簧安装到位，根据标记回装保护罩。5.口回装联轴器：根据标记回装联轴器，通知机械人员进行轴线调整后将联轴器锁死。6.口注润滑油脂：根据油标显示位置加注润滑油脂到正常油位。7.口回装电动机进线：根据标记将电动机进线接引。工作负责人：检修单位:监 理：业 主 现场清理；工作票终结（W12）1.清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位 监 理：业 主 检修数据记录 检修中

14、发现问题及处理情况 进水口油泵电动机预防性试验 进水口油泵电动机预防性试验工序、工艺卡见表 3。表 3 进水口油泵电动机预防性试验工序、工艺卡 编号：Q/CDT xxxx xxxx 003 项目名称 电动机预防性试验 作业时间 工程部位 验收级别 三级 一、工器具及仪器仪表清单 名称 型号规格 单位 数量 备注 手电 海洋王 支 4 5kV数字绝缘电阻 测试仪 S1-568 台 1 6 万用表 FLUKE87 块 1 直流电阻测试仪 台 1 钳形电流表 600A 台 1 二、备品配件及材料清单 名称 型号规格 单位 数量 备注 三、危险点分析及控制措施 类别 危险点 控制措施 人员因素 1.工

15、作中作业人员注意力不集 中 1.工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态 1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神 状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作 面失去监护 1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定 能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负 责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止 单人作业。设备因素 1.走错间隔 1.工作前仔细核对设备双重编号正确，确认检修设备为X号机组设

16、 备方可开展工作。2.人员触电 1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所 接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。3.误接线 1.拆卸引线前，必须做好标记。2.恢复引线接引时，必须认真核对标记，按照标记恢复接线。环境因素 1.作业空间狭窄、湿滑造成工作 人员碰伤和滑跌 1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.保持工作现场整洁，小心行走。2.工作现场照明不足 1.在工作现场接装临时照明，保证工作现场照明充足。2.工作人员随身携带手电筒。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽

17、一档案”编号 GGJX-012 张三 人员签字 ，一人一帽一档案,，编号 GGJX-013 李四 人员签字 .工作负责人：检修单位：监 理：业 主：四、准备工作（W1）1口作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2口作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3.口高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：五、检修工序、工艺及质量标准 电动机定子绕组绝缘电阻测量（W2）1.口 X号机组进水口油泵电动机检修工作票。2.口将连接片解开，采用1000V兆欧表分别测量每相绕组对机壳及其各相之间的绝缘电阻。3.口将连接片回装，采用1000V兆欧表测量绕组

18、整体对机壳及地之间的绝缘电阻。4.口每相绕组绝缘电阻测量完后应立即将绕组对地充分放电。5.口室温下，绝缘电阻值应大于0.5MQ。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：电动机定子绕组直流电阻测量（W3）1.口将连接片解开，采用10A电流分别测量每相绕组直流电阻。测量结果与历次试验数据相比无明显变化。2.口将连接片回装，采用10A电流分别测量绕组线间直流电阻。测量结果与历次试验数据相比无明显变化。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：定子绕组的交流耐压（W4）1.口交流耐压试验采用2500V兆欧表测绝缘电阻代替，测试1min,无放电、闪络现象。8 工作负责人：检修单位:监 理：业 主:电动机空载电

19、流测量（H1）1.口办理X号发电动机进水口油泵电动机试运手续 2.口测量电动机空载电流，并记录数据。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：电动机负载试运转（H2）1.口电动机的旋转方向符合要求，声音正常；2.口电动机的振动应符合规范要求，运行时电动机内部和轴承无异音；3.口三相启动时间应相差不大；4.口三相启动电流应平衡，其任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%；5.口负载电流三相应平衡且不应超过其额定值，其任何一相与平均值的偏差不得大于平均值的10%；工作负责人：检修单位：监 理：业 主：现场清理；工作票终结（W2）1.口清理检修现场，做好现场卫生。2.口撤出全部检修人员，清点人员和工

20、具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理：业 主：检修数据记录 电机绝缘电阻测量（检修前）记录表 工作成员：记录人员:记录日期：环境温度：湿度：部位 整体对地（MQ）使用档位（V）进水口油泵电动机 电机绝缘电阻测量（检修后）记录表 工作成员：记录人员:记录日期：环境温度：湿度：部位 U-VW及地 V-UW及地 W-UV及地 整体对地 电压 进水口油泵电动厂 电机直流电阻测量（检修前）记录表 工作成员：记录人员:记录日期：环境温度：湿度：部位 U1U2(mQ)V1V2(mQ)W1W2(mQ)不平衡率 电流 进水口油泵电动机 电机直流电阻测量（检修后）记录表 工作成员：记录人员:记录日

21、期：环境温度：湿度：部位 U1U2(mQ)V1V2(mQ)W1W2(mQ)不平衡率 电流 进水口油泵电动机 电机启动电流，启动时间测量记录表 工作成员：记录人员:记录日期：环境温度：湿度：部位 启动电流（A）启动时间（s）进水口油泵电动机 A相 B相 C相 电机空载电流测量记录表 工作成员：记录人员:记录日期：环境温度：湿度：部位 空载电流（A）进水口油泵电动机 A相 B相 C相 检修中发现问题及处理情况 6 进水口油泵电动机 A 级检修让步验收单 见附录 B。7 进水口油泵电动机 A 级检修完工报告单 见附录 C。8 进水口油泵电动机 A 级检修作业指导书修订记录表 见附录 D。附录 A（资

22、料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修作业流程图 附录 B（资料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修让步验收单 项目名称 报告单位 日 期 设备名称 工作票号 异常项/不符合项描述 应达到的标准 已达到的技术水平或 试验数据 申请“让步接收”的原 因及防范措施(申请人 工作负责人 验证 口接受 拒绝 检修方技术负责人 口接受 拒绝 设备管理师 审核意见 审核人 批准意见 批准人 防范措施实施验证 检修技术负责人 设备管理师 13 附录 C（资料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修完工报告单 项目名称 检验级别 口级 工作负责人 检修单位 一、计划检修时间 年 月 日时至 年 月 日时 实际检修

23、时间 年 月 日时至 年 月 日时 二、检修中进行的主要工作 三、检修中发现并消除的主要缺陷 四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因 五、技术记录情况 六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况 七、质量监督点执行情况 本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个 八、设备和人身安全情况 九、主要备品配件、材料消耗记录 名 称 规 格 型 号 实耗量 备 注 十、检查与检验意见 工作负责人 口合格 不合格 签名：日期：检修单位 口合格 不合格 签名：日期：检修维护部（运维部）口合格 不合格 签名：日期：监理单位 口合格 不合格 签名：日期：设备管理部（生产技术 部）口合格 不合格 签名：日期：附录 D（资料性附录）进水口油泵电动机 A 级检修作业指导书修订记录表 章节编号 作者 文件修改原因 修改日期 修改内容