冷作、焊接作业技术操作规程.pdf

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1、冷作、焊接作业技术操作规程(一)冷作安全技术操作规程 冷作工安全通则 1工作前，检查大小锤、平锤等有无卷边、伤痕。锤把应坚韧、无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。干锤、压锤，扁锤、冲子等工具顶部严禁淬火。2铲、剁、铆等工作，应戴好防护眼镜，不准对着人操作。使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。3打大锤不准戴手套。4经允许使用某种设备时，要严格遵守该设备的安全技术操作规程。5使用砂轮机不许戴手套，并不得站在砂轮的正面操作。使用手持砂轮，应检查护罩是否牢固，砂轮有无裂纹。6使用平板机、滚板机时必须指定专人负责开动。送铁板时，手不准靠近压辊。注意防止衣袖卷入压辊。7曲轴压力机和摩擦压力机开动

2、时，不准把手和头伸入 冲头行程内放料。取料换冲模时，必须将冲头顶住。加热工件严禁投扔。8加热炉周围，不准堆放易燃物品，用完后一定要将炉火完全熄灭。9 工作完毕后，工件要堆放整齐，边角余料应放到指定 地方，场地要及时清理。冷作装配工 1使用电钻或电动砂轮，必须有可靠的安全装置，必须由电工接线，其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。2使用的行灯电压不得超过 36V，并备有安全罩。3禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。4在进行拼装时，应与电焊工相互配合，防止被热工件烫伤，防止工件压坏电线，造成触电事故。5 在大型工作物内部作业时，应注意行灯的安全检查，施工人员必须穿戴好规定

3、的防护用品，以防止触电，碰伤、割伤事故的发生。划线工 1不得在吊物下工作。2在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件移动时 不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。3翻转重量不均衡的工件应有防护措施，否则不许转动。4大型工件划线用梯子时，梯子和地面夹角不大于 60为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑，掉落伤人。5打样冲时，应戴防护眼镜，拿锤头的手不要戴手套。6工作行灯电压不得超过 36V(容器内为 12V)。7 在对角钢，槽钢、工字钢划线打样冲时，必须持工件撑放牢固，以免翻转伤人。8往平台上放工件时，除用三个千斤顶外，部件下面还要垫上木块，以保持干稳。在平台上对大件划线时，可用行车协助操作。铆工

4、 1工作中，当噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。2凿冲钢板时，不准用圆的东西做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。3使用大锤时，应注意锤头甩落范围内不准站人。4加热后的材料要定点存放，搬动时要用清水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。5熄灭地炉时，应在浇水前将风门打开，以防爆炸。6装铆工件时，孔不对，不准用手探试，必须用尖钉穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。7在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有滚动可能时上面不准站人。8远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现场周围设置围网和警示牌。接铆钉的人要从侧面接。9连接压缩空气管(带)时，要

5、先把风门打开；将气管(带)内的脏物吹净后再接，发现堵塞，要用铁条进行疏通，出口不准站人。10捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜。白铁、锡焊工 1使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。工作完毕即将插头拔掉防止失火。2.剪切材料，手不准挡在切割线上。使用剪刀不准用榔头敲击剪刀板。3安装中如遇电气线路设备阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。4.焊锡时清除水污，要防止飞溅，焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。5.窗闭容器要打开后才能焊接。6.工作场地要有必要的通风设备，以免中毒。7 敲击板料要防止砸、割手。(二)焊接安全技术操作规程 焊工安全通则 1 电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，

6、并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。2工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于 5m，距施焊点不小于 10m。并在 l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3.操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4.对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(

7、敞开口，旋开盖)，再进行工作。5在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在 容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用 12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。8.高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。9焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起

8、的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的全常识。11 严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。手工弧焊工 1工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接地，其接地电阻不得超过4 欧姆；焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。2 下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。3移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。4推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机

9、，才能拉断电源闸刀开关。5移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。6在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。7，换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。8焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9 在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。手工气焊(割)工 1一般规定 (1)严格遵守 焊工一般安全规程 和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。(

10、2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在 l0m以上。如条件限制，也不准低于 5m，并应采取隔离措施。(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用 40以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，

11、或用 2330%氧化钠热水溶液解冻、保温。(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。2橡胶软管 (1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为 20 个大气压，乙炔软管试验压力为 5 个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。(2)软管长度一般为 L020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。(3)氧气软管

12、为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3氧气瓶 (1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，

13、轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkgc 以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以

14、绝缘。4.溶解乙炔气瓶(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度般不得超过40。(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得 放在橡胶等绝缘体上；工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。能用压力不得超过1.5k

15、gfc,输气流速不应超过1 5 2 0m3时 瓶.严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于 70%。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：环境温度 L0 0 15 1525 2540 剩余压力 kgf/c 0.5 1 2 3 (4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物

16、品同车运输。(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过 5瓶。超过 5瓶但不超过 20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过 20 瓶，应设置乙炔气瓶库。5减压器 (1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧 5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校

17、验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。(6)各种气体的减压器不能互换使用。(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6焊(割)炬操作 (1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。(5)焊炬(或割炬)点燃操

18、作规程：点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工

19、作。(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭 较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。(12)氧气和乙炔皮管不能对调也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。(13)操作焊炬

20、和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。氩弧焊工 1工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。2自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。3采用高频引弧必须经常检查有否漏电。4设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。5在电氩附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。6磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。7.手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作

21、不得超过六小时。8.氧气瓶不许撞、砸，立放必须有支架，并远高明火3m 以上。9.在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。10钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。11.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。12设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。13氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。接触焊(点焊、滚焊、对焊)工 1合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求，箱内有无接头松动，灭弧罩有无脱落，电线绝缘是否破损，保险插接牢不牢以及是否有电导物

22、(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。2禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时，应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸，或在焊机焊接时拉闸。3焊机开动时，必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。工作结束时，先断电，再关气，十分钟后关闭冷却水。4试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接，电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳，不可用榔头敲打。5操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好，不准随意打开。6控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。7操作时应戴好防护眼镜。8.作业区附

23、近不准有易燃易爆物品。9 上下工件要拿稳。工件堆放应整齐，不可堆得过高，留有通道。二氧化碳气体保护焊工 1不得在狭小密闭的地方进行焊接。2 工作前检查设备是否正常，先预热 15 分钟。2开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。3移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电故发生。4修理设备时，必须断电，以免发生危险。5不熟悉本设备性能者严禁使用。6 工作时必须注意，防止焊丝头甩出伤人。塑料焊工 1工作首认真检查塑料焊枪有无漏电现象，接地装置否良好，调压器是否正常。2工作时必须穿绝缘鞋，焊枪手把前应加较绝缘垫板，以防触电和烫伤。工作场所应通风良好。3必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊枪管烧得过热。4工作完毕应及时切断电源，将调压器调到零位。5使用锯床，刨床、挤压机、砂轮机、电烤箱等设备塑料制品时，应严格遵守有关设备的安全操作规程。6 工作场地的原材料必须堆放整齐，稳固。