生产实习报告范文.pdf

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1、优选素材.生产实习汇报 实习汇报 一、实习时间 2022 年 4 月 16 日至 4 月 26 日。二、实习地点 江苏南京 三、实习单位 中国石化集团南京化学工业 四、实习目的 1、学生能在生产实际中应用和检验所学的生产理论知识,通过理论联系实际提高工作能力和为以后学习专业课打下根底。生产实习也是学校向企业和社会展示形象的时机。2、通过实习，可以培养学生的专业兴趣，增强学生的事业心、责任感及开拓创新精神。3、通过在机械工厂或实习基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，稳固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立生产优化及生产流程等概念，并为后继课

2、教学及毕业环节打下根底，到达对学生进行工程师根本素养的训练及进行爱国爱岗教育的目的。4、通过参观工厂生产过程，学习先进的生产技术，感想创意生活，培养自我动手能力，强化设计联系生活，生活点缀设计，更好的做好设计。五、实习汇报:1、企业概况 1.1、南化简介：南化公司前身是近代著名爱国实业家范旭东先生始创于 1934 年的永利化学工业公司錏厂，是中国最早的化工基地之一。曾先后制造了中国第包肥田粉、第代硫酸生产用钒催化剂、第台多层包扎式压力容器、第套磷酸磷铵中试装置、第台 2.8 米尿素合成塔等 30 多项“中国化工之最。原南京化工厂前优选素材.身是始创于 1947 年的中华民国国民政府资源委员会中

3、央化工厂筹备处京厂，是中国橡胶助剂、有机中间体的发源地，是全国重要的精细化工生产基地。2022年 5 月 23 日，南化公司与南京化工厂进行了重组合并，成立了新的南京化学工业。南化公司是国内无机化工、有机化工、精细化工的生产基地。主要产品有三大系列：以煤、盐、硫磺为原料的合成氨、硫酸、硝酸、硝酸铵、纯碱、烧碱、高浓度硫基复合肥等无机化工和化肥产品；以苯为原料的苯胺、硝基苯、环己酮、己内酰胺、氯化苯、硝基氯苯等有机化工产品；以橡胶助剂为主体的 RT、防老剂等精细化工产品。南化公司还是国内石油化工、精细化工科研、设备制造基地。有以气体净化、铜系催化剂研发为主的化工研究院；有以石油化工压力容器制造为

4、主，作为中国石化大型非标设备制造基地的化工机械厂。在中国石化集团公司的正确领导下，南化公司团结一致，挑战自我，赶超先进，争创一流，正沿着创新开展、绿色开展、平安开展、和谐开展的道路奋勇前行，制造新的辉煌！1.2、南化企业文化 企业文化是构成企业核心竞争力的关键所在，是企业开展的原动力。以“爱我中华、振兴石化的企业精神和“三老四严、“苦干实干、“精细严谨等优良传统为重要内涵的企业文化在中国石化的改革开展中起到了有力的引领与支撑作用，是鼓励中国石化攻坚克难、不断前进的制胜法宝。为扎实培养和践行社会主义核心价值观，有效落实中央“创新、协调、绿色、放开、共享的开展理念，积极适应市场化和国际化开展要求，

5、中国石化企业文化需要在继承优良传统的根底上不断创新与开展，以进一步凝聚广阔员工干事创业的精神力量，引领与推动公司延续健康开展。企业使命:为美好生活加油 企业使命说明公司存在的根本目的和理由。中国石化坚持把人类对美好生活的向往当作企业开展的方向,致力于提供更先进的技术、更优质的产品和更周到的效劳，为社会开展助力加油；坚持走绿色低碳的可延续开展道路，加快构建有利于节约资源和爱护环境的产业结构和生产方法，为推动生态文明建设做奉献；坚持合作共赢的开展理念，使公司在不断开展壮大的同时，为各利益相关方带来福祉。企业愿景:建设世界一流能源化工公司 企业愿景是企业的长远开展目标，说明企业开展方向和远景蓝图。为

6、完成上述愿景，中国石化将致力于以下四方面实践：致力于成为可延续开展企业。全面实施“价值引领、创新驱动、资源统筹、放开合作、绿色低碳开展战略，迅速适应环境变化，加快转方法调结构、提质增效升级，使公司在已领先的竞争领域和未来的经营环境中努力保持延续的盈利增长和能力提升，保证公司长盛不衰。致力于成为利益相关方中意企业。更加突出技术进步和以人为本，努力提供优质的产品、技术和效劳，展现良好的社会责任形象，让员工、客户、股东、社会公众以及业务所在国地区的民众中意，努力成为高度负责任、高度受尊敬的卓越企业。优选素材.致力于成为绿色高效能源化工企业。以能源、化工作为主营方向，做好战略布局和业务结构优化，在开展

7、好传统业务的同时，不断开发和高效利用页岩气、地热、生物质能等新兴产业。开发绿色低碳生产技术，研发生产环保新材料，促进煤炭资源清洁化利用，努力成为绿色高效的能源化工企业。致力于成为世界一流企业。世界一流企业不仅需要一流的规模，更需要一流的质量和效益，一流的企业文化治理和品牌形象，以及一流的市场化、国际化竞争能力。中国石化要对比世界一流企业的标准，通过艰难不懈的努力，成为治理标准、治理高效、文化先进、市场化程度高、国际化经营能力强、拥有世界一流技术、人才和品牌的先进企业。核心价值观：人本、责任、诚信、精细、创新、共赢 企业价值观是全体员工共同遵循的，在企业制定战略和进行生产经营行为时必须坚守的原则

8、和标准。人本以人为本，开展企业。从广阔客户和社会公众的需要出发，确定企业开展方向，研发一流产品，提供一流效劳。把员工作为企业开展的主体力量，为员工全面开展制造条件，让员工生活得更加幸福。责任报国为民，造福人类。继承弘扬“爱我中华、振兴石化的企业精神，切实履行好国有企业的经济、政治和社会责任。同步奉献业务所在国 地区，履行好相关的经济、法律和社会责任。全体员工坚守“有岗必有责，上岗必担责，为企业开展拼搏奉献。诚信重信守诺，合规经营。把信用立企作为企业的开展之基，依法经营，标准运作，做到“每一滴油都是承诺，为企业树立良好品牌形象。精细精细严谨，止于至善。以严格的要求和一丝不苟的态度，养成精细严谨的

9、工作作风，追求生产上精耕细作、经营上精打细算、治理上精雕细刻、技术上精益求精，努力提升生产经营治理水平。创新立足引领，追求卓越。坚持创新驱动，把开展动力转到依靠创新驱动上来，大力推动科技创新、治理创新和商业模式创新，引领市场开展，打造行业标杆，成绩卓越品质。共赢合作互利，共同开展。坚持放开包容、精诚合作、互惠和谐。遵循和尊重业务所在国地区法律法规、文化习俗，汲取、融集合作方的优秀文化和先进经验。援助客户提升价值，企业开展惠及周边社区民众，与利益相关方共同开展、互利共赢。企业作风：严、细、实 企业作风是企业在长期的生产经营活动中形成的工作风气，是企业内质的外在表现。中国石化坚持弘扬“苦干实干、“

10、三老四严等石油石化优良传统，将“严细实贯穿到企业经营治理的全过程。严：就是“严字当头。对待工作，有严格的要求、严密的组织、严肃的态度、严明的纪律。细：就是“细字领先。工作中要始终拿着“放大镜，对每个节点、每个工序、每个需要检查或注意的地方，一丝不苟，一点一点去做好过程操纵和节点操纵。实：就是“实字当家。坚持当老实人、说老实话、办老实事，踏踏实实工作，清清白白做人，静下心来谋开展，沉下身子做事情。2、实习进程 优选素材.2.1、入厂平安教育：“平安就是效益，这种观点应根植于每个人(包含我自己)的心中。首先武装好自己，熟知熟会各项操作规程平安制度，认真学习平安有关法律法规;其次养成良好的平安操作习

11、惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的甚至是上级的不平安行为较真儿;第三是勤于检查，及时发觉整改事故隐患。一线岗位平安隐患和死角多，习惯性违章较普遍，如果只在形式上讲平安，应付检查，那么即使是投入再大，付出再多，平安环境也不能得到本质改善，平安治理水平永远不能得到本质提升!如果每位员工在每日的工作中相互监督、相互提示、相互检查，查找漏洞和薄弱环节，预防不平安的因素存在，杜绝事故隐患，从小事做起，就能筑起平安大堤。无危则安，无损则全。平安就是人们在生活和生产过程中，生命得到保证，身体免于损害，财产免于损失。2.2、压力容器设计：压力容器设计浅谈 张 维 2.3、产品工艺 工艺流程：下料成型焊接无损检测

12、组对、焊接无损检测热处理耐压实验 一、选材及下料 一压力容器的选材原理 1具有足够的强度，塑性，韧性和稳定性。2具有良好的冷热加工性和焊接性能。3在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。4在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。5在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。二压力容器材料的种类 1碳钢，低合金钢 2不锈钢 3特别材料：复合材料16MnR+316L 刚镍合金 超级双向不锈钢 哈氏合金NiMo:78%20%合金 三常用材料 常用复合材料：16MnR+0Gr18Ni9 A：按形状分：钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B：按成分分：碳素钢：20 号钢 20R Q235 低合金钢：16

13、MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn 锻件、20MnMo 锻件 高合金钢：0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料：X2CrNiMo18.143mol尿素合成塔中使用，有较高耐腐蚀性 二、下料工具与下料要求 一下料工具及试用范围：1、气割：碳钢 优选素材.2、等离子切割：合金钢、不锈钢 3、剪扳机：8 L2500 切边为直边 4、锯管机：接管 5、滚板机：三辊 二椭圆度要求：内压容器：椭圆度1%D；且25 换热器：DN1200 椭圆度0.5%DN 且5 DN1200 椭圆度0.5%DN 且7 塔器：DN 500，1000 1000，2022

14、2022，4000 4000，+椭圆度 5 10 15 20 多层包扎内筒：椭圆度0.5%D，且6 三错边量要求：见下表 四直线度要求：一般容器：L30000 直线度L/1000 L30000 直线度按塔器 塔器：L15000 直线度L/1000 L15000 直线度0.5L/1000+8 换热器：L6000 直线度L/1000 且 4.5 L6000 直线度L/1000 且8 三、焊接 一焊前打算与焊接环境 1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持枯燥，相对湿度不得大于 60%。2、当施焊环境出现以下任一情况，且无有效防护措施时，禁止施焊：A手工焊时风速大于 10m/s B气体爱护焊时风速

15、大于 2m/s C相对湿度大于 90%D雨、雪环境 二焊接工艺 1、容器施焊前的焊接工艺评定，按 JB4708 进行 2、A、B 类焊接焊缝的余高不得超过 GB150 的有关规定 3、焊缝外表不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物 三焊缝返修 1、焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次，返修前均应经制造单位技术总负责人批准，返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。2、要求焊后热处理的容器，一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时，优选素材.补焊后应做必要的热处理 四、无损探伤 一理论 1定义：借用于现今的手段和一起在不损坏和破坏材料机器及其结构的情况下对它们的化学性质、机械性能以

16、及内部结构进行检测。2目的：确保工件和设备的质量，保证设备的正常运行。射线：RT 超声波 UT焊缝、锻件 磁粉 MT检查铁磁性外表 渗透 PT外表开口缺陷 改善制造工艺 降低本钱 提高设备的可靠性 3.应用特点：无损检测要与破坏性试验相结合。正确的选用最适当的无损检测。正确使用无损检测的时机 综合应用各种无损检测方法 4.应用范围：组合件的内部结构或内部组成的检查，不破坏对象，利用射线检查内部情况。材料，铸、锻件和焊缝间检查。材料和机械的质量检测。外表测厚 5.焊缝缺陷：裂纹：有冶金因素和应力因素或者是由组织因素和致脆因素、氢等的综合作用所引起的局部断裂。气孔：焊接过程中溶入液体金属的气体在金

17、属凝固结晶时来不及逸出而留在焊缝内形成的空纹。夹渣：焊接过程中，溶池内冶金反响所生成的非金属夹杂物，由于各种原因来不及浮出外表而留在焊缝内。未焊透：是焊缝金属与母材或焊缝金属之间未被热源熔化而留下来的局部空隙。夹钨 二射线照相探伤法 1.X 射线 2.射线 Ir192 74 天 100mm Co60 5.3 年 200mm 射线性质：都是电磁波 具有两重性：波动性、粒子性 射线特性：不可见 直线传播，有衍射，绕射能穿透物质，使物质电离，能使胶片感光，也能使增感材料产生荧光，损害有生命的细胞。防护学：时间 距离 躲避 三超声波探伤法 利用超声波在组件中的传播，经反射接收后根回波推断是否有缺陷的方

18、法。四MT 磁粉探伤：操作简单，直观。优选素材.铁磁性材料外表和内外表首先 MT 检测缺陷位置和外表长度而不能确定深度。特点：检查静外表缺陷 五PT 渗透 涂上渗透液进入毛细管清洗回渗 检测：开口缺陷，外表光洁度 五、压力容器的热处理：一 正火 目的：细化晶粒，提高母材及常化处理焊缝的综合机械性能，排除冷作硬化，便于切削加工。方法：把要正火的零件放入加热炉中加热到肯定温度按每毫米 1.5 分2.5 分保温出炉空冷，风冷或雾冷。应用：16MnR 高温保温时间过长，使奥氏体晶粒大正火35锻件正火封头，筒体正火 二 调质处理：目的：提高零件的综合机械性能。方法：淬火+高温回火500以上。得到索氏体。

19、应用：封头，筒体，法兰，管板等。20MnMo 20MnMoNb 13MnNiMoNb 900950 2分3.5 分/mm 水冷+空冷。螺栓螺母：35CrMoA 25Cr2MoVA 35CrMoVA 30Mn 40Mn 35CrMoA 硬度 HB=187229 用亚温淬火。三固溶处理：针对奥氏体不锈钢即在室温条件下保存奥氏体。目的：将零件加热使碳化物溶到奥氏体中，再以足够快的冷却速度将碳化物固定在奥氏体中。具有 X 的强度、X 塑性、最好的耐蚀性。应用：封头 方法：加热到 10001150，以 2 分到 4 分/保温后快冷，然后水冷，再进行空冷。四焊后热处理：排除应力，退火PWHT 一般热处理：

20、SR ISR 目的：A.改善焊接接头及热影响区的组织和性能。B.排除焊接和冷作硬化的应力。C.预防产生焊接裂纹。方法：A.优先采纳炉内整体排除应力方法另一法：把容器视为加热炉，在设备内部加热外壳保温 99 版压力容器规则：高压容器、中压反响器、储存容器、石油液化器储罐不能用内部加热法。B.分段热处理：一端在炉内，采取适当保温措施以防有害的温度梯度重复加热的长度1.5m 3.6m 加氢反响器，长 26m C.对环缝进行局部排除应力处理加热宽度：焊缝中心线每侧 2 倍板厚。焊后热处理工艺：A.炉温 400以下装炉 B.升温速率 5000/T有效厚度/h 且200/h C.保温时间 T50mm，25

21、mm/h T50mm 保温时间=150+T/100h D.降温速率：400以上，6500/T/h 且260/h 优选素材.压力容器焊后热处理的考前须知 1容器整体消应力处理须在整体制造完经检验合格后，水压试验之前进行。2严禁火焰直射工作产生过热或过烧。3产品试板含母材试板挂片试样等应与容器同炉 PWHT 六、压力试验和气密性试验 一压力试验 压力试验按试验介质不同分为液压试验及气压试验。1、液压试验 液压实验一般采纳水，需要时也可采纳不会导致发生危险的其他液体。试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验后应将水渍清楚干净。当无法到达这一要求时，应操纵水的氯离子含

22、量不超过 25mg/L。液压试验方法：a 试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察外表的枯燥；b 试验时压力应缓慢上升，到达规定试验压力后，保压时间一般不少于 30min。然后将压力降至规定试验压力的 80%，并保持足够长时间对全部焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验；c 对于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，然后进行夹套内的液压试验；d 液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。2、气压试验 气压试验应有平安措施。该平安措施需经试验单位技术总负责人批准，并经本单位平安部门监督检查。试验所用气体为枯燥、洁净的空气、氮

23、气或其他惰性气体。气压试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的 10%，且不超过 0.05MPa 时，保压 5min，然后对全部焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的 50%，其后按每级为规定压力的 10%的级差逐级增至规定试验压力。保压 10min 后将压力降至规定试验压力的 87%，并保持足够长的时间后再次进行泄漏检查。如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。二气密性试验 容器需经液压试验合格前方可进行气密性试验。试验压力、试验介质和检验要求按照图样上的注明。试验时压力应缓慢上升，到达规定试验压力后保压 10min，然后

24、降至设计压力，对全部焊接接头和连接部位进行泄漏检查。小型容器亦可浸入水中检查。如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验.六、实习心得 通过十天左右的企业实习，我觉得实践能力和理论知识都挺重要，有理论没时间不行，有时间没正确的理论亦不可以，所以对我们来说，抓住时机学好理论，为以后的实践打下坚实的根底。我也明白了在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力，才能成为一名合格的企业型人才。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握，在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习能力，通过不断的学习从优选素材.而掌握相应技术，来解决工来中遇到的

25、每一个问题，这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习；另一方面就是自学的能力，在没有另人援助的情况下自己也能通过努力，寻觅相关途径来解决问题。同时发觉自己有很多缺少的地方。例如：缺少实践经验，缺少对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时强化实践，做到理论联系实际；另一方面要不断的强化学习，学习新知识、新技术更好的为人民效劳。时间匆匆而过，下午大家恋恋不舍的踏上了回家的火车。这几天虽然短暂，但是大家都感受到了很多有关学习之外的东西，对于今后的工作环境、工作能力等都有了肯定的认识。作为一名马上毕业的大学生，我深感自己能力的缺少，通过此次实习，我了解了自己要作为一名合格的设计师需要具备哪些能力，在短短一年时间里，我要格外努力，为自己打造一个美好的明天。虽然实习时间不长，却让我收获了很多。这次实习让我有了很多感想，他不仅是一种工作更是一种阅历，是我人生中弥足宝贵的财富。在实习期间，我锻炼了自己专业知识的具体应用，又调整了自身下心态。通过这次实习，我对自己有了更深的了解，这让我信任自己的实力和潜能，对于未来信心十足。