电气设备状态监测与分析报告(模板).pdf
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1、 电气设备状态监测与分析报告 编写:专业审核:评估时间:一、电气设备健康概况 1、变压器类:主变压器运行年限已超 20 年,本体及附件已有老化现象,其中#1主变糠醛超标、#2 主变油中含乙炔、#3 主变低压升高座温度较高。需加强跟踪;3A 厂高变油中含乙炔。需加强跟踪;2、高压开关类 3A 引风机开关柜体变形、#2 机出口开关补气时间长,需等停机处理 3、高压电机类 脱硫部分浆液循环泵电机出现振动偏大,轴承异响的情况,主要是各个机组的 A 泵电机,需要对电机基础与电机的匹配进行重新评估;磨煤机部分点检增容改造待停机进行 4、发电机类#2 发电机定子线棒有较多温度测点(9 个)显示异常,均为航空
2、插座接触不了所致,需要等检修机会时再进行检查处理。#1,#2 机的局放监测系统已损坏,无法监测局放数据,待修复。5、500kV 一次设备类 5053A 相断路器、50531A 相隔离开关因发生接地故障;B/C 连线检修发现 5063A 相操作机构打不到压。6、继保班所辖设备 状态良好 7、二次班所辖设备 机组大部分高压开关微机保护装置投入超 10 年老化故障现象增多;#2 机 110V B 充电器存在负极接地故障需运行人员检查处理。二、检修策略建议 1、继续观察运行#1、2、3 主变加强跟踪。2、一般消缺处理 无 3、限制机组出力处理 无 4、紧急停机处理 无 5、机组调停处理 无 6、计划检
3、修处理(1)#2 发电机定子线棒有较多温度测点(9 个)显示异常,均为航空插座接触不了所致,需要等检修机会时再进行检查处理。(2)#1,#2 机的局放监测系统已损坏,需等检修机会处理。(3)3A 引风机开关柜体变形;(4)#2 机出口开关补气时间长,需等停机处理;三、绩效评估 本厂电气总体运行良好,未出现评估不到位情况。四、各设备状态监测与分析报告 附件 1:变压器状态监测与分析报告 附件 2:高压开关(3kV、10kV 及发电机出口开关)状态监测与分析报告 附件 3:高压电机状态监测与分析报告 附件 4:发电机状态监测与分析报告 附件 5:500kV 一次设备状态监测与分析报告 附件 1:变
4、压器状态监测与分析报告 一、本厂油变压器整体合格,可运行 二.本月变压器相关工作 1.检修工作:本月无检修工作 2.定检工作(1)#1 主变、#2 主变、#3 主变取油样化验 三变压器设备健康概况及评估等级 设备名称 评估等级 备注#1 主变 合格 糠醛含量超标#2 主变 合格 油中含有乙炔#3 主变 合格 低压升高座温度较高 1A 厂高变 良好 1B 厂高变 良好 2A 厂高变 良好 2B 厂高变 良好 3A 厂高变 合格 油中含有乙炔 3B 厂高变 良好 后备变 合格 变压器顶部分解开关处有渗漏 1A 工作变 良好 1B 工作变 良好 2A 工作变 良好 2B 工作变 良好 3A 工作变
5、良好 3B 工作变 良好 二.本月变压器相关工作 1.检修工作:本月无检修工作 2.定检工作(1)#1 主变、#2 主变、#3 主变取油样化验 绝缘油色谱化验报告 FR108.6008 流水号:201016-200311-07 样品名称:#1、2、3 主变绝缘油 样品编号:采样日期:2020.3.10 采样位置:变压器底部 检验日期:2020.3.10 采样人员:温 度:24 湿 度:60%气体组分 油样名称 控制值#1 主变#2 主变#3 主变 氢 气(L/L)150 3.79 10.14 3.78 一氧化碳(L/L)1000 147.82 210.15 14.21 甲 烷(L/L)/23.
6、53 6.51 4.50 二氧化碳(L/L)10000 1164.73 1302.27 316.22 乙 烯(L/L)/5.80 4.66 0.81 乙 烷(L/L)/8.94 1.88 11.18 乙 炔(L/L)1 未检出 1.14 未检出 总 烃(L/L)150 38.27 14.19 16.49 检验结论 /无异常 乙炔已超出注意值 无异常 备 注 检 验 依 据 标 准:GB/T7252-2001 GB/T7595-2017、DL/T722-2016 GB/T7597-2007、GB/T17623-2017 检验单位 (2)3A 厂高变取油样化验 绝缘油色谱化验报告 FR108.60
7、08 流水号:201016-200311-08 样品名称:#3A 厂高变 样品编号:采样日期:2020.3.10 采样位置:厂高变底部 检验日期:2020.3.10 采样人员:温 度:24 湿 度 60%气体组分 油样名称 3A 厂高变 3B 厂高变 备注 氢 气(L/L)0.52/一氧化碳(L/L)38.49/甲 烷(L/L)0.96/二氧化碳(L/L)521.96/乙 烯(L/L)0.21/乙 烷(L/L)0.17/乙 炔(L/L)0.15/总 烃(L/L)1.49/检验结论 含微量乙炔/备 注 检验依据标准:GB/T7252-2001 GB/T7595-2008、DL/T722-2000
8、 GB/T7597-2007、GB/T17623-1998 检验单位:检验周期:2.2.3 油色谱分析 每月主变绝缘油色谱分析(气体含量注意值:H2:150ppm,C1+C2:150ppm,C2H2:1L/L)。#1 主变绝缘油色谱分析趋势图:#2 主变绝缘油色谱分析趋势图:0102030405060708090100Jul-06Feb-07Sep-07Apr-08Nov-08Jun-09Feb-10Sep-10Jun-11Jan-12Aug-12Jun-1314-Mar14-Oct15-Jun16-Jan16-Aug2017-Apr2017-Dec2018-Oct2019-Jun2020=J
9、anH2C1C2#2 主变乙炔含量趋势图:#3 主变绝缘油色谱分析趋势图:0102030405060708090100Jul-06Mar-07Nov-07Jul-08Mar-09Aug-09Mar-10Nov-10Aug-11Apr-12Mar-1314-Jan14-Sep15-Jun16-Feb16-Nov2017-Aug2018-Jun2019-Mar2019-Nov氢气(H2)总烃(C1+C2)00.20.40.60.811.21.41.6Apr-10Oct-10Mar-11Aug-11Jan-12Jun-12Feb-13Jul-1314-Feb14-Jul15-Jan15-Jul15-
10、Dec16-May16-Nov2017-Apr2017-Sep2018-Jun2018-Dec2019-Jun2020-Jan乙炔(C2H2)三、变压器设备状态分析(3 月)变压器运行年限已超 20 年,本体及附件已有老化现象。需加强跟踪设备老化趋势,对潜油泵和冷却风扇进行更换或技术改进。绝缘油有整体老化趋势,应进行跟踪监测。设备名称 设备检修情况 状态分析及建议#1 主变 定期取油样进行化验,定期下载油气在线数据,糠醛超标,定期取样监测#2 主变 定期取油样进行化验,定期下载油气在线数据,油中含有乙炔加强监测#3 主变 定期取油样进行化验,定期下载油气在线数据 1A 厂高变 定期取油样进行化
11、验 1B 厂高变 定期取油样进行化验 2A 厂高变 定期取油样进行化验 2B 厂高变 定期取油样进行化验 3A 厂高变 定期取油样进行化验,油中含有乙炔需加强监测,需加装油020406080100120140氢气(H2)总烃(C1+C2)气在线装置进行监测 3B 厂高变 定期取油样进行化验,后备变 变压器顶部分解开关处有渗漏,可继续运行,需停电进行处理 1A 工作变 定期取油样进行化验 1B 工作变 定期取油样进行化验 2A 工作变 定期取油样进行化验 2B 工作变 定期取油样进行化验 3A 工作变 定期取油样进行化验 3B 工作变 定期取油样进行化验 附件 2:高压开关(3kV、10kV 及
12、发电机出口开关)状态监测与分析报告 一、高压开关设备健康概况及评估等级 1、本月高压开关总体健康状况 本月高压开关,除 3A 引风机开关柜体变形,#2 机出口开关补气时间长,需等停机处理,其余整体良好。2、本月高压开关消缺、定检相关工作 本月 3A 引风机开关柜体变形,开关推进运行位置困难,需停机处理,#2 机出口开关补气时间长,电磁阀孔径小,需停机时处理。3、高压开关设备评估等级:设备名称 评估等级 备注 3kV 1A 段 良好 3kV 1B 段 良好 3kV 2A 段 良好 3kV 2B 段 良好 3kV 3A 段 良好 3kV 3B 段 良好 10kV 1A 段 良好 10kV 1B 段
13、 良好 10kV 2A 段 良好 10kV 2B 段 良好 10kV 3A 段 良好 3A 引风机开关柜体变形,开关推进运行位置困难,需停机时处理 10kV 3B 段 良好#1机脱硫10kV 良好#2机脱硫10kV 良好#3机脱硫10kV 良好#1 机出口开关 良好#2 机出口开关 良好#2 机补气时间长,电磁阀孔径小,需停机时处理#3 机出口开关 良好 二、高压开关状态分析 序号 设备名称 设备投运日期 最近一次检修时间 设备更换情况 状态分析及建议 1 3kV 1A 段 1994.12 2018.10 进行 C级检修 无更换 良好 2 3kV 1B 段 1994.12 2018.10 进行
14、 C级检修 无更换 良好 3 3kV 2A 段 1995.5 2019.12 进行 B级检修 无更换 良好 4 3kV 2B 段 1995.5 2019.12 进行 B级检修 无更换 良好 5 3kV 3A 段 1995.8 2018.12 进行 A级检修 无更换 良好 6 3kV 3B 段 1995.8 2018.12 进行 A级检修 无更换 良好 7 10kV 1A 段 1994.12 2018.10 进行 C级检修 无更换 良好 8 10kV 1B 段 1994.12 2018.10 进行 C级检修 无更换 良好 9 10kV 2A 段 1995.5 2019.12 进行 B级检修 20
15、18 年更换为白云电器开关 良好 10 10kV 2B 段 1995.5 2019.12 进行 B级检修 无更换 良好 11 10kV 3A 段 1995.8 2018.12 进行 A级检修 无更换 良好 12 10kV 3B 段 1995.8 2018.12 进行 A级检修 无更换 良好 13#1 机脱硫10kV 2005.5 2018.10 进行 C级检修 无更换 良好 序号 设备名称 设备投运日期 最近一次检修时间 设备更换情况 状态分析及建议 14#2 机脱硫10kV 2005.5 2019.12 进行 B级检修 无更换 良好 15#3 机脱硫10kV 2005.5 2018.12 进
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