粘贴钢板加固工程施工方案.pdf
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1、粘贴钢板加固工程施工方案 1.1 加固部位(见施工图)(梁底、U 型箍、压条粘钢加固)(梁底粘钢、U 型箍、压条碳纤维布加固)(立柱粘钢加固)(半立柱粘钢加固)(梁底、梁侧粘贴钢板加固)(梁侧、U 型箍粘贴钢板加固)1.2 工艺流程 粘贴面处理 胶粘剂配制 涂胶和粘贴 加压、固化 检验 维护;1.3 施工方法 粘贴面处理:a 混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,待粘贴面完全干燥后备用;b 钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可;c 该工序所用主要物资:护目
2、镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布;胶粘剂配制:a 按照胶粘剂配制说明书配合比,用称重衡器称重混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好;b 该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套;涂胶和粘贴:a 胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的混凝土表面,胶断面宜成三角形,中间厚3 毫米左右,边缘厚1 毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度;b 该工序所用主要物资:加压固定系统,腻刀、手套;加压固定系统准备:
3、加压固定可根据实际情况决定,如采用膨胀螺丝(化锚)或角钢、垫板所组成的加压固定系统等;固化、卸加压固定系统:a 在固化期间不得有任何扰动,待粘钢胶完全固化后才能卸去固定系统;b 该工序所用主要物资:扳手、手套;检验:锚固区有效粘结面积少于90%,应剥离钢板,重新粘贴。1.4 注意事项 粘钢钢材料为 Q345B的薄钢板,A级粘钢胶并附有产品合格证及产品检测报告。加固前,应将原混凝土构件与粘贴钢板的粘合面打磨并清洗干净,若表面砼有缺陷时,采用结构胶掺灌浆料修补。钢板连接面必须进行除锈和粗糙处理,直至出现近似光泽。加固后,粘钢加固表面防腐应用环氧红丹漆防锈两度。6 厚及以上粘钢,必须采用后灌胶的形式
4、,灌胶必须密实。粘钢加固在梁端、柱端的锚固必须符合混凝土结构加固设计规范要求;其中部分梁底粘钢考虑地震作用在柱梁节点必须下翻,梁面粘钢考虑到负弯矩的作用遇柱必须上翻,板面粘钢在板端必须下翻锚固至梁侧,见相关详图。施工验收标准参照混凝土结构加固设计规范、混凝土结构加固技术规范以及建筑结构加固工程施工质量验收规范的相关规定。粘贴用钢板的焊接连接必须在粘贴之前进行,粘贴后若无设计同意不得在粘贴部位及其附近进行焊接操作。部分粘钢的锚固采用化学螺栓形式(另附)。2 碳纤维布粘贴加固工程施工方案(梁、板、柱)2.1 加固部位(见施工图)(梁碳纤维布加固)(柱碳纤维布加固)(板底碳纤维布加固)(梁、板碳纤维
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