安全风险辨识分级管控标识牌各岗位(室内).pdf
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1、安全项目经理岗位职责 页脚内容14 宝都国际新材料有限公司安全风险辨识分级管控标识牌 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工 压瓦机、C 型檩条机 D 级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.放料架与主机间、不许人员通过、主机与出料台和双手操作、传输中撞伤人身 2.防护罩缺失;联锁装置失效,导致机械伤害 3.压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入伤害 主要预防 措施 1.配置一种或多种安全装置、侧面接触危险区域提供安全装置 2.上料时手动进料严禁戴手套,防止手被绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位置和传动链工作范围,保持安全距离 3.有可能造成缠绕、吸入、或卷入等
2、危险的运动部件和传动装置设置防护罩 4.维修保养,经常检查各紧固件有无松动,并及时紧固,传动部分有无卡阻现象,经常检查电器部分有无异常,如有异常,及时切断电源,维修 导致后果 机械伤害 警示标识 物体打击 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工 数控切割 C级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.切割机行车轨道站人或者放物品。2.可燃气体管道保护措施不到位造成管道破裂,可燃气体泄漏。3.数控设备控制柜内积尘;控制柜操作平台或内部随意放置物品;控制柜内部线路老化。4.设备接线布置不整齐、缺少绝缘保护措施;电器线路老化或裸露;无接
3、地或接地不良。5.点火计量系统损坏,造成可燃气体释放过多,引起爆炸。6.吊运物品时人员违反操作规程作业或设备带病作业,导致起重伤害 主要预防 措施 1.作业前检查行车轨道及周围环境,确保安全后再进行作业。2.按照国家标准或行业标准设置管道识别色、识别符合和警示标识;在可燃气体管道周围设置防护措施。3.控制柜内外严禁随意堆放物品;安排专业电工定期对控制柜内积尘及线路进行检查。4.严格按照用电规范敷设线路并采取相应的绝缘保护措施;定期检查设备接线是否完好。5.定期检查点火计量系统;严格按照操作规程进行作业。6.行车操作人员应经过相应培训并考核合格后方可上岗;严格遵守行车操作规程进行安全项目经理岗位
4、职责 页脚内容14 作业;定期组织针对行车及其安全部件的外部、内部安全检测,确保安全运行;安排专人负责行车及安全部件的检查、保养、维修、更换。导致后果 机械伤害 警示标识 触电 起重伤害 火灾、爆炸 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工-钻床/冲床 D级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.防护罩缺损、自动进刀手柄(轮)无弹出防护装置、导致设备部件加工件飞出伤人 2.工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人 3.吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害 4.机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,动力线路被油侵蚀
5、易造成触电伤害 5.违章操作或未遵守操作规程 6.工件超出操作平台尺寸时支撑架要平稳牢靠,如有摆动或滑移现象易造成重物伤害 主要预防 措施 1.正确穿戴使用防护用品,严禁戴手套操作和手拿棉纱操作。2.不准在加工过程中测量工件、拆卸工件、擦轼机床及用手清理铁屑。3.认真检查,及时淘汰有缺陷夹具,刀具;正确装卡刀具和工件。4.与起重机司机共同遵守起重作业安全规定;严格按操作规程操作 5.经常检查接地线,检查照明线路,使用安全电压。导致后果 机械伤害 警示起重伤害 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 物体打击 标识 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械
6、加工-锯床 D级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.设备接地良好,电线无裸漏 2.更换锯条时未断电或操作不当导致伤人 3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害 4.液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害 5.违章操作或未遵守操作规程 主要预防 措施 1.操作前检查设备状态是否正常。2.正确穿戴和使用劳保用品;严格按操作规程操作。3.经常检查接地线及电气线路。4.更换锯条时,应断开电源,防止发生意外,佩戴防护手套 导致后果 机械伤害 警示标识 起重伤害 触电 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工-剪板机
7、、折弯机 D级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.压脚开关操作不规范,刀片剪切致使手指伤残;液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配件,飞起脱落伤人 2.剪板、折弯属液压设备,设备工作中震动较大,电气部分容易产生虚接、绝缘破损老化现象。3.吊卸工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害 4.液压装夹失灵未手动压紧,装夹不紧使工件松动造成伤害 5.违章操作或未遵守操作规程 主要预防 措施 1.操作中手指不要接近刀片部分,保持安全距离,两人以上协同操作时应由一人指挥,在确定人员身体部位不在刀架行程范围内,再采下脚踏开关 2.正确穿戴和使用劳保用品;严格按操作规程操作。3.经常检查接地
8、线及电气线路。4.开机前检查好设备安全装置,是否能起到保护作用 导致后果 机械伤害 警示标识 起重伤害 触电 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工 金属切削加工 C级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.防护罩缺损、工件没有夹紧、切割片未停止旋转时去取工件,导致设备部件加工件飞出伤人。2.砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂轮飞出伤人。3.在切割片的侧面打磨工件,引起切割片爆裂。4.切割不当或用力过猛,造成高速旋转的切割片爆裂。主要预防 措施 1.有可能造成缠绕、吸入或卷入、刺割等危险的运动部件和传动装置设置防护罩 2.将工
9、件夹紧后才能进行切割;严禁在切割片的侧面打磨工件。3.砂轮安装前进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损伤严禁使用 4.严格按切割机的安全操作规程进行操作;严禁戴手套作业,戴好口罩和护目镜,切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃易爆物搬离。5.被切割的工件要垫平、卡紧,切割时用力不得过猛,操作前应检查砂轮片的完好性,操作者站立位置要正确,站在切割防护罩方向。导致后果 机械伤害 警示标识 物体打击 火灾 安全项目经理岗位职责 页脚内容14 公司第一责任人 多红星 安全风险 辨识分级 机械加工 焊接工序 C级 公司安全责任人 赵荣猛 公司照片 主要危险 因素 1.飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒,燃着焊接处附
10、近的易燃物(如油料、木料、棉纱等)及可燃气体而产生火灾。焊机的软线或焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。焊接在有易燃易爆气体的场所内焊接。2.焊机绝缘破坏、老化、受潮,保护接地、接零系统不牢,接线错误,空载电压触电。3.电弧焊接过程中,主要产生可见光、红外线和紫外线三种射线,红外线长期照射,会使眼珠晶体变化,严重的导致“白内障”,紫外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤,只要受到短时间的照射,也可引起眼睛发炎(俗称电光性眼炎),皮肤红痛;焊接过程中产生烟尘和气体危害健康。主要预防 措施 1.焊接区域 10 米以内不得有可燃、易燃物。焊接设备应保持良好的绝缘,严禁将易燃易爆管道作焊接回路使用。2.电焊
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- 安全 风险 辨识 分级 标识 岗位 室内
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