路基防护栅栏工程施工作业指导书.pdf

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1、路基防护栅栏工程施工作业指导书 路基防护栅栏工程施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于 XX 铁路路基工程防护栅栏工程施工。2 作业准备 2.1 内业准备 在开工前，由项目总工组织现场技术人员认真学习实施性施工组织设计相关内容。审核施工图纸，充分理解设计意图和有关技术要求，熟悉规范和技术标准。制定施工安全质量保证措施，做好充分的技术准备工作。对参加施工的人员进行岗前技术培训。2.2 外业准备 防护栅栏在预制场进行预制。防护栅栏所用钢筋、水泥等材料进场前应进行检验，其规格、质量必须符合规范、设计要求。3 技术要求 3.1 防护栅栏在分段路基边坡防护排水施工完毕后进行施工。防护栅栏所用材

2、料必须满足设计要求。防护栅栏施工应安排专业施工队伍来施工。3.2 防护栅栏施工时，为保证栅栏线条圆顺，应按照距线路中线的固定距离（但必须满足设计要求）测量出栅栏位置，开挖出栅栏的基础，基础的开挖深度应满足设计要求，能保证栅栏立柱基础能够埋置牢固。3.3 防护栅拦基础采用人工开挖。栅栏埋置位置应在征地界 0.5 米范围以内。栅栏立柱埋设应牢固。栅栏立柱埋置时应挂线施工，以保证立柱顺直。防护栅栏安装牢固、立面竖直、线性圆顺，与地形及路基排水系统协调，整个隔离栅栏系统色泽一致，在通道位置处栅栏要封闭，并做好标志。3.4 防护栅栏在整个区间线路内应连接贯通封闭，并在栅栏上按照设计位置、形状尺寸设“严禁

3、入内”的标志。4 施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 防护栅栏预制施工程序为：钢筋绑扎放置模具混凝土浇筑成型收面、码放托盘转运至初养室洒水养生转运、码放整齐。防护栅栏安装施工程序为：测量放样运输开挖基础埋设立柱并浇筑混凝土钢筋混凝土栏片安装。4.2 工艺流程 路基防护栅栏预制及安装施工工艺流程图见下页图：图 1 防护栅栏预制施工工艺流程图 图 2 防护栅栏安装施工工艺流程图 5 施工要求 5.1 施工准备 防护栅栏所用钢筋、水泥等材料进场前应进行检验，其规格、质量必须符合规范、设计要求。对进场模板进行质量检查，不符合质量标准不得使用。放置模具 振动成型 收面、码放托盘 转运至初养室 清洗到位

4、，脱模剂涂抹均匀 小车转运 混凝土搅拌 振动密实，一次收面 钢筋绑扎 卸模 洒水养生 温度过渡 转移、码放 半成品暂置区域平整，码放高度注意控制 卸模时注意检查工装是否合适 运输过程中注意棱角的保护并减少滑动 测量放样 运输 开挖基础 埋设立柱并浇筑砼 钢筋砼栏片安装 安装柱帽 柱顶灌浆 模板安装前必须涂刷脱模剂，拆模后的模板要及时清理，并分类堆放整齐。防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实。当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各 2m 范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。5.2 施工工艺 5.2

5、.1 防护栅栏预制（1）模具拼装 a.模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。b.模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。c.模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。d.钢筋笼安装前将定型模具打开，确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中。e.将栏杆四周模板合拢并安装定位卡，锁紧并检查使之满足拼装刚度要求。f.将钢筋笼放入模具中，调整钢筋笼与栏杆模板间的保护层，直到满足设计要求。g.各部位检查合格后，经现场监理工程师验收后进入下一工序施工。（2）钢筋加工 钢筋加工采用专用的调直机、切断机和弯曲机进行，严禁使用冷拉设备。钢筋下料和绑扎满足设计图纸要求，下料后由质

6、检员对尺寸、钢筋直径和型号进行检查。下料通过检查后，开始进行钢筋弯制和绑扎，确保钢筋型号、弯钩尺寸、钢筋间距等满足设计要求。所有成品和半成品钢筋存放时均上盖下垫，标识准确，堆码整齐。（3）钢筋入模 将各种不同型号的钢筋笼分类装入模型中（注意在栏片的四边加设塑料垫块，避免发生露筋现象），带有预埋板、预埋螺栓的立柱必须确保预埋件位置准确无误。（4）混凝土浇筑 a.立柱、上下槛的预制：先将两根立柱并排置于振动台上，检查立柱预埋件的位置是否准确，上好立柱的牛腿处的盒子，并用螺栓固定。为保证砼在浇筑过程中不出现漏浆，应在立柱的连接榫头处的预埋螺杆洞口处粘上透明胶带。开始浇筑砼，砼在浇筑过程中不应太快，当

7、浇筑至模型的一半位置时，应停止添加砼约30s，待构件底层的气体排出来后再行浇筑砼。砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。总共振动时间约 3min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。完成振动后，在立柱的顶部插入预埋钢筋，注意预埋件外漏尺寸。b.栏片的预制：栏片砼在浇筑工程中，应保持振动台处于工作状态。栏片总共振动时间约 2min，一般情况下，振动到构件表面无明显气泡冒出为宜。振动完成后，利用干抹布擦除模型周边的砼。（5）收光 振动成型后的构件转运至半成品区，半成品区的构件应该分类分区摆放，静停时，必须对模型内的砼（严禁私自往砼内添加水）填满，并经过有效的人工振捣后，利用 5cm

8、宽的小抹子进行表面收光处理。在砼构件达到初凝后（夏天一般为2h，冬天为5h），拆除立柱、上下槛的堵头与压条。小型堵头与压条，应分类码放，严禁现场随意丢弃。（6）带模板养护 混凝土浇筑完毕 1 小时后对混凝土进行保温养护。暴露面混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接 触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。（7）拆模、洗模 经过养护后的产品在次日进行拆模。拆模时，立柱先拆除榫头处的塑料盒子，再利用橡皮锤子轻轻敲打模型的带肋周边，敲打时，应分别敲打模型不同的部位，防止由于应力集中而出现的碰损、开裂现象，掉边使其缓慢脱模。扶手、托梁应在静停区现场

9、拆模，保持拆模区温度处于 20 度为宜。拆模后的产品，进行分类堆码、打包，由叉车进行统一转运。拆模时务必保持构件表面干净，严禁用沾有铁锈的手直接接触成品。拆模后的模型必须马上进行清洗，清模时严禁使用铁棍等尖锐器物敲打、拆模。洗模时，先利用橡皮片、竹片等器物清除模型表面粘附的砼，然后把模型置于清水池（桶）内冲洗干净。5.2.2 防护栅栏的运输 钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，与其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置

10、，其中夹缓冲材料，以防碰伤。5.2.3 防护栅栏安装（1）测量放线 按设计横断面每 25m 放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线。特殊变坡点应进行加密。（2）场地平整 防护栅栏安装前，首先进行场地平整。当栅栏设置为坡地或栅栏两侧存在高差时，应将栅栏两侧各 2m 范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。（3）基坑开挖 基坑应尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计要求，不得扰动基坑侧的原状土体。对扰动土体应挖除回填，回填土压实系数不小于 0.93。（4）埋设立柱 挖好基坑后，将立柱放入坑内，测定位置，用临时支撑固定，用靠尺测量每根立柱垂

11、直度，用卷尺测量其高度，确保符合施工图及规范要求后，安装下槛。下槛安装完成后再次对立柱进行调整，然后挂线调整整体线性，浇筑混凝土基础。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。待混凝土强度达到设计强度 70%后方可拆除临时支撑。（5）其他构件安装 a.立柱 立柱截面尺寸为 180mm180mm，两侧设置 100mm 长牛腿支撑，以便搭接下槛。防护栅栏的起点、终点或与其他建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。立柱采用 C30 钢筋混凝土预制，表面应光滑，预制立柱时于顶部预埋 20 螺杆，埋入立柱深度 70mm，柱外露 235mm，以备与上槛及柱帽连接；与立柱相邻上槛底面线以上70mm处预留22螺栓孔，以备与相邻上槛连接。防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的禁止入内警示标识字样，采用黑体字体，字高 140mm，字间距 300mm，内部涂红色油漆。b.上槛及下槛 上槛高 125mm,宽 180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置、中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡槽深度 20mm。上一页下一页