路基防水层混凝土作业指导书.docx.pdf

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1、路基防水层施工作业指导书 一：施工准备 1,施工前成立专业施工作业班组，基本配置如下：防水层施工主要设备配置表（一个工作而）序号 设备名称 单位 数量 备注 1 混凝土运输车 台 2 混凝土由拌合站转 运至现场 2 巾车 厶 1 用于混凝土转运上路基 3 叉车 厶 1 使用料斗配合溜槽进行 混凝土转运及摊铺 4 发电机 台 2 5 平板振捣器 台 3 6 抽水泵 厶 2 用于混凝土养护 防水层施工劳动力配置表（一个工作面）序号 工种名称 数量 序号 工种名称 数量 1 管理人员 2 6 电工 1 2 技术员 2 7 材料员 1 3 试验员 2 4 技工 4 5 小工 10 2,项目部设专职试验

2、员对原材料和成品进行送检，检测和试验取 样，配齐必要的设备，掌握检验试验程序和方法。项目部组织对现场 施工人员进行安全质量技术交底，确保现场施工顺利，有序，可控进 行。3,施工前需先对基层面进行验收，对基床表层超高部分凿除清理,确保防水层混凝土厚度满足设计要求，基层应做到平整，无尖锐异物,将表层的浮祚，浮浆，碎片，油渍等应清干净，使用人工背扶式鼓风 机对基床表层顶面灰尘吹扫干净，并对表面撒水润湿。二：主要施工过程 L混凝土于拌合站集屮拌合完成后运输至施工现场，由25T吊车 使用料斗将混凝土吊运至路基表面，由叉车将料斗转运至具体施工现 场，然后由人工配合叉车使用溜槽对混凝土进行摊铺，混凝土转运过

3、 程屮严禁叉车轮胎对轨道板底座挤压。混凝土摊铺之前需要对轨道板 进行保护，使用彩条布对轨道板进行覆盖处理，避免混凝土摊铺污染 轨道板。2.人工配合叉车将防水混凝土均匀铺在基层表面上，在防水层混 凝土与轨道板底座及电缆槽连接处预先埋设i.5cm厚聚丙乙烯泡沫 板，并冃在电缆槽与防水层连接处设置3cni厚铝合金板材，确保防水 层混凝土外侧线型美观，另防水层混凝土沿纵向每三米设置一道沉降 缝，预先埋设聚丙乙烯泡沫板，混凝土摊铺完成后，使用平板振捣器 捣实，混凝土振捣时间不小于20s,直至无可见的空洞为止，有利于 纤维混凝土的分布。3混凝土接近初凝时进行抹面，抹刀应光滑以免带岀纤维，抹面 时不得加水，

4、影响混凝土强度。4防水层混凝土做好后，应采取一定的养护措施，避开失水太快 产生裂缝，表面喷洒养护液，然后覆盖单向土工布，利用单向土工布 特性，气温上升时，表而薄膜阻水，土工布吸水，气温下降时，水分 下流，起到循环养生作用，单向土工膜覆盖须严密，不得有盲点，同 时派专人定时检查养生情况，如缺水需及时加水，确保防水层混凝土 不会开裂。5.待混凝土强度达到龄期后按要求沿纵向每3米一道，轨道板底 座与防水层混凝土连接处，电缆槽边缘与防水层混凝土连接处，使用 小刀切除预埋聚丙乙烯泡沫板，沿着切除的沉降缝两侧贴上透明胶 带，主要作用为第一,保证热熔改性沥青灌注后沉降缝线型顺直美观,第二，保证热熔改性沥青灌

5、注于沉降缝时避免污染轨道板底座与防水 层混凝土。灌注热熔改性沥青吋需注意灌注高度，确保沉降缝灌注饱 满，满足设计要求。6.施工完成加强成品保护，避免车辆机械操作对防水层混凝土造 成破坏。三：施工注意事项 1.尽量避开夏季中午高温时间施工保护层，以免混凝土表面水分 蒸发过快造成开裂。2.桥头过渡段处混凝土防水层必须高于桥台泄水孔，路基段混凝 土标高不得高于集水井盖板标高，并须注意轨道板中间防水层横坡设 置，确保轨道板中央排水顺畅。3合理安排施工人员数量，合理分工，以免造成混凝土未及时摊 铺而凝固。4.新旧混凝土交接处需预留伸缩缝，以免造成混凝土开裂。5.混凝土层厚应严格控制，确保混凝土厚度满足设计要求。6.改性热熔沥青需在伸缩缝泡沫板切割完毕后第一时间灌注，以 免吋间过长缝内进入灰尘及杂物，造成FI后清理困难。