实习报告精选范文3000字.pdf

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1、实习报告精选范文 3000 字 实习报告是对实习过程、结果以及体会用书面文字表达的载体。下文是实习报告精选范文 3000 字，仅供参考。部门名称：专业：_ 年级_班级：_姓名：_学号:_ 实习公司：XXXX 实践时间：20 xx 年-月-日至 20 xx 年-月-日共-天 第一次参加社会实践，我明白大学生社会实践是引导学生走出校园、走向社会、接触社会、了解社会、融入社会的良好形式；是培养人才的良好渠道；它是提高思维、培养自我修养、树立服务社会理念的有效途径。通过参加社会实践活动，它将帮助我们的中学生更新观念，吸收新的思想和知识。近三个月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些

2、东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!一：赚钱的艰苦工作 整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真真正正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!二：人际关系 在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难

3、说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性，要跟他(她)们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。三.管理人员的管理 在公司里边,有很多的

4、管理员,他们就如我们学校里边的领导和班级里面的班干部.要想成为一名好的管理,就必须要有好的管理方法,就要以艺术性的管理方法去管理好你的员工,你的下属,你班级里的同学们!要想让他们服从你的管理.那么你对每个员工或每个同学,要用到不同的管理方法,意思就是说:在管理时,要因人而异!四.自强不息、自力更生 俗话说:在家千日好,出门半招难!意思就是说:在家里的时候,有自已的父母照顾,关心,呵护!那肯定就是日子过得无忧无虑了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇到什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这二个多月里,让我学会了自强自立!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能够自已独立!五：

5、知识来自实践 一切认识都来源于实践。实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人的认识能力也就不断地改善和提高!马克思主义哲学强调实践对认识的决定作用，认识对实践具有巨大的反作用。认识对实践的反作用主要表现在认识和理论对实践具有指导作用。认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践，就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的

6、就等零。理论应该与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。六：专业重要性 选择了会计为专业的我，在这次实践中自然比较关注这一环。虽然在实践中只是负责比较简单的部分，但能把自己在学校学到的知识真正运用出来也使我颇感兴奋!在学校上课时都是老师在教授，学生听讲，理论部分占主体，而我自己对专业知识也能掌握，本以为到了企业实践

7、应该能够应付得来，但是在企业里并没想象中如此容易。平时在学校，数字错了改一改就可以交上去了，但在工厂里，数字绝对不可以出错，因为质量是企业的第一生命，质量不行，企业的生产就会跟不上，而效率也会随之降低，企业就会在竞争的浪潮中失败，所谓“逆水行舟，不进则退”，企业要时时保持着这种竞争状态，才能在市场中立于不败之地，就因为这样，企业会对每一个在厂的员工严格要求，每一个环节都不能出错，这种要求在学校的课堂上是学不到的，在学校里可能会解一道题，算出一个程式就行了，但这里更需要的是与实际相结合，只有理论，没有实际操作，只是在纸上谈兵，是不可能在这个社会上立足的，所以一定要特别小心谨慎，而且一旦出错并不是

8、像在学校里一样老师打个红叉，然后改过来就行了，在工厂里出错是要负上责任的，这关乎工厂的利益损失。转眼间，三年的大学生活即将结束，毕业的钟声即将响起。将课堂上学到的知识应用于实践已成为毕业生的必经之路。在老师的建议下，我有幸于 20XX 年 10 月 15 日来到合肥华盛泡沫包装有限公司的执行办公室。合肥华盛包装有限公司成立于 1994 年，注册资本 500 万元，占地面积 1.6 万平方米，年产值 3000 万元。它是一家专业生产泡沫塑料和泡沫板的制造商。公司现有员工 100 余人，采用先进的大型生产设备。自成立以来，公司一直致力于聚苯乙烯泡沫塑料的推广，拥有各种成型机，可满足不同客户的要求。

9、本公司主要生产各种电动汽车电池、饮料、食品、海鲜保险箱、医用注射剂、机械配件等包装。该公司还生产不同尺寸和密度的泡沫板。也可以根据客户要求进行裁剪。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，上班第一天领导就派给我个师父，让他对我的实习进行全程指导。刚上班时让我熟悉公司生产已经销售的流程，暂时没有分配什么工作给我。而我身为一个文员实习者，首先接触的应该是如何融入工作，该公司处理基本工作业务的流程是：首先由销售人员去各个有需要潜力的公司进行业务洽谈，然后签订生产合同。

10、之后便是业务单位根据自己的日期需要提前对产品下订单，然后交由仓库进行已有货物和差额的统计，再将数据交给车间进行生产，仓库再按照指定日期安排货车送货。几天后知道自己的工作主要是产品数量统计这块儿，并每天写工作总结。平时也到网站发博客、论坛，感觉和自己的专业有些出入。一开始，培训已经完成。我不在乎培训，因为我觉得它与我的专业不符。我一直认为这些工作很简单，但这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的接触和融入社会，所以在后来的评估中我有点不知所措。虽然博客和论坛看起来有点像小学生可以做的事情，但如果没有一定的耐心和关心，很难做这么多重复性的工作。从那以后，我每天都沉浸在博客和论坛中。虽然我平时和同事们相处

11、的年龄差距很大，但多亏了师父的温柔指导，我发现和长辈相处并不困难。他们善于做事，有很强的宽容感。由于前辈们的诚实教育，我也慢慢融入了这个大家庭。时间过的真快，转眼间，在华胜包装有限公司的实习马上要接近尾声了。通过这三个月的实习，我接触到了真正的规模、工作，亲手进行了简业务单子的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了现实业务处理的流程，认真观摩了专家们针对公司各项业务的处理，使我对一个公司的运行模式的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的是中文，和实际很脱轨，但是在四年大学生活中学到的点点滴滴很多都能代入

12、工作过程中。譬如如何与人相处、真诚对人，譬如不论干什么都需要本着踏实的态度不断学习，此刻在实习中我才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本上没有办法教授给我们的，必须要通过实际工作来积累与强化。实习三个月后，我离开了合肥华盛包装有限公司。从那里，我学到了以下找工作的心态：一、继续学习，不断提升理论涵养。在信息时代，学习是不断吸收新信息、获得职业发展的动力。作为一名年轻的学生，我们应该把学习作为保持工作热情的重要途径。任职后，我将积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用优秀的业务知识提高能力，用广泛的社会知识拓展视野。2、努力练习

13、，有意识地转变角色。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。三、提高工作积极性和主动性 实习是开始和结束。在他面前是一片肥沃的土地，他可以驰骋，他清楚地感到责任重大。在未来的工作和生活中，我会继续学习，深入实践，不断提高自己，努力创造业绩，不断创造更多价值。我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习总结了五个攻略，只能智勇双全，才能在这个社

14、会中出人头地。1、宜主动出击：找实习岗位和找工作一样，要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会，可以主动和其人力资源部门联系，主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司，说明其正缺乏人手，在没有招到合适的员工的情况下，很有可能会暂时选择实习生替代。2、宜知己知彼：求职信和求职电话要稳、准、狠，即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求，准确地阐述自己的竞争力，自信自己就是对方要找的人;同时很诚恳地表现出低姿态，表示实习的热望和决心。此外，规范的简历，良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。3.避冷热：在寻找实习单位时，要避开热门实习单位和实习发布网站，要敢于寻找不受欢迎的公司，避开热

15、点信息和实习高峰期，实习成功的可能性更大。4、忌免费午餐：实习生与实习单位之间是双赢关系，主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始，说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报，不存在施舍性的实习岗位，能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需，而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。5.避免盲目实习：未来的求职是专业而不是态度。求职实习不应该是简单的劳动经验积累和态度培训。例如，上菜的工作可能会增加挫折感；不符合专业要求的实习在未来的就业竞争中含金量较低。从找工作的角度来看，这样的实习弊大于利。实际上，实习只是接触社会的一个过程，大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展，而不

16、仅仅是累计工作经验，然后帮助找到一个薪水较高的工作而已。实习期间，我严格按照实习程序操作。作为一名初出茅庐的大学生，我不会放松对自己的要求。我希望从一开始就以我的学习热情对待未来的每一项任务。在这次毕业实习期间，虽然我经常感到非常痛苦和疲惫，但我在痛苦中获得乐趣，在疲惫中获得乐趣。我工作也很努力，很认真。现在，实习已经结束，这次实习内容主要就是文员工作，时间虽然只有三个月，但我获益不浅，感慨良多。我感受最深的，有如下几点：首先，实践是对个人综合能力的检验。为了做好工作，除了要有深厚的办公室基础知识外，还需要有一定的实践能力、操作能力、应对突发故障的能力，并熟练操作办公室常用软件。作为一名员工，

17、还需要有较强的表达能力，善于引导自己思考，调整与他人相处的氛围。此外，我们必须具有较强的适应能力、组织管理能力和毅力。第二，在这次实习中，我深刻认识到积累知识的重要性。俗话说：要给学生一碗水，他们必须有一桶水。这句话深深地打动了我。过去，办公室很容易操作，但当我的主人要求我完成产品统计的数据和记录时，我感到困惑。我觉得自己和在电脑教室里学到的完全不同，这也让我感到非常羞愧。因为我曾经认为，我是否学好这些东西与我的专业关系不大。我不知道我的工作不是专攻某一方面，而是调查我们的综合知识水平。再次，此次实习增强了我毕业就业的信心和勇气。这次实习，我觉得我表现得还不错，许多同学都认为，自己以后进入企业

18、都是可以胜任的。由此看来，我们在大学里还是学到了不少东西，只是感觉不到而已。所以，我们有就业危机感是应该的，但不能过于自卑和担忧，否则会妨碍自己的学习。现在，我们能做的就是多吸取知识，提高自身的综合素质。这就是我本次实习的所感所想,再次合肥华胜包装有限公司以及学校老师对我们人生路上的帮助。在齿轮车间实习一个多月，我学到了很多知识。齿轮车间主要分为车床、滚齿机、热处理、外圆磨削和齿轮磨削。一.齿轮轴的主要加工面 1.齿轮轴的主要加工面包括长轴面和长轴端面、短轴面和短轴端面、齿轮基圆面和齿轮两侧。长短轴包括齿轮轴的基准孔、齿轮切削时的安装端面和齿顶的圆柱面。车床齿轮轴由三个夹具、鸡心夹具和中心夹紧

19、。加工齿轮轴主要由安装在主轴头上的卡盘旋转。由于鸡心夹紧在工件上，工件自然随工件旋转，限制了轴的旋转自由度。然后转动外圈，转动端面，钻中心孔和倒角。2.齿轮的材料和毛坯 常用的齿轮材料是锻造 20CrMnTi，因为该齿轮速度快、应力大、精度高，适合渗碳热处理。齿轮的毛坯决定于齿轮的材料、结构形状、尺寸规格、使用条件及生产批量等因素，故适合选用锻造毛坯，毛坯选择采用锻造毛坯以改善材料的力学性能。二、齿轮加工工艺流程 1.齿轮精度和齿侧间隙 齿轮和齿轮副有 12 个精度等级。其中，12 级为超精密级；3-5 级为高精度级；68级为中精度级；912 级为低精度等级。这个齿轮的精度中等。采用滚齿机加工

20、。长短轴、轴承及连接轴满足同轴度和圆跳动要求。采用粗车削-半精车削-粗磨-半精磨-精磨，以满足要求。2.齿轮基准表面的精度 齿轮基准面的尺寸误差和形位误差直接影响齿轮和齿轮副的精度。对于精度等级为68 的齿轮，带孔齿轮基准孔的尺寸公差和形状公差为 it6-it7。3.表面粗糙度 齿轮齿面和齿坯基准面的表面粗糙度对齿轮的使用寿命和传动噪声有一定的影响。对于精度为 68 级的齿轮，齿面粗糙度 Ra 值一般为 0.8m，基准轴颈为 0.41.6m，基准端面为 3.2m，齿顶圆柱面为 3.2m 4.定位基准 齿轮加工和定位基准车的外圆、滚齿和外圆磨削采用相同的定位基准，以保持基准的统一。对于带孔齿轮或

21、装配齿轮的齿圈，通常使用专用心轴，齿轮轴两端的中心孔用作定位基准。该方法定位精度高，生产率高，适合批量生产。短轴的外圆和长轴端面的中心孔用于齿轮磨削，因为这种方法要求外圆到孔的径向圆跳动应较小。5.齿坯加工 齿轮毛坯加工主要包括齿轮孔、端面和外圆 (1)用三爪卡盘加紧轴的一段，保证伸出长度。（2）粗车和半精车应根据工艺卡的工艺要求和工艺内容进行。粗车削选用圆柱车刀，半成品车削预留 2 个数量。(3)端面倒角，选用 45 倒角车刀，钻中心孔。（4）转一圈，用三爪卡盘拧紧，粗车外圆和齿轮端面，预留两个半精车量。(5)端面倒角，钻中心孔。（6）转过身，用鸡心夹将短轴一端拧紧，用中心、半精密轴外圈、齿

22、轮端面和齿轮外圈按压轴两端的中心孔，以确保长轴长度和齿轮长度。(7)掉头用鸡心夹加紧长轴一端，用顶尖顶着轴两端中心孔，半精车外圆，齿轮端面。6.滚齿机齿形加工 滚切齿轮属于展成法，可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给，即可滚切出所需的渐开线齿廓。滚齿夹具为鸡心夹和顶尖，用中心孔位定位基准。主运动滚刀的旋转运动称为主运动，用转速 n（R/min）表示。迫使齿轮毛坯和滚刀与

23、齿条保持啮合运动关系的运动称为齿轮分离运动。垂直进给运动为了在整个齿宽上切割出齿形，滚刀必须沿着要切割的齿轮轴向下移动，即垂直进给运动 齿轮切削方法的选择主要取决于齿轮的精度等级、生产批量、生产条件和热处理要求。78 级精度不淬硬的齿轮可用滚齿或插齿达到要求;67 级精度不淬硬的齿轮可用滚齿一剃齿达到要求;67 级精度淬硬的齿轮在生产批量较小时可采用滚齿一(或插齿)一齿面热处理磨齿的加工方案，生产批量大时可采用滚齿一剃齿一齿面热处理一珩齿的加工方案。本齿轮精度为 7 级不淬硬的齿轮选用滚齿机，一次进给加工达到要求。一边的滚齿机进给量用 0.65x 齿轮模数来定。同时也要根据齿轮的材料和齿轮的大

24、小来综合衡量进行加工。7.齿轮热处理 毛坯制造一车床半径加工一滚齿机滚齿一齿轮热处理(正火)一研修中心孔(插齿)一。渗碳淬火抛丸一外圆精磨一齿面精加工一抛光。（1）单液淬火 其特点是工件经加热后，置于某一种淬火介质中如油或者水中冷却，但因为工件表面与中心的温差较大，这会造成较大的热应力和组织应力从而易引起变形和开裂，但是这种方法简便、经济、易于掌握，故广泛用于形状简单的工件淬火。淬火介质常用的有水、盐水或碱水、油。水作为淬火介质的主要缺点是：冷却能力对水温变化敏感，水温升高，冷却能力急剧下降，与最大冷却速率对应的温度移动到低温。因此，使用温度一般为 20-40，最高温度不得超过 60；马氏体相

25、变区冷却速度过快，容易造成工件严重变形甚至开裂；不溶性或微溶性杂质将显著降低其冷却能力；淬火后容易产生软点。盐水或者碱水：为了提高水的冷却能力往往在水中添加 5-10%的盐或碱其在高温区域是水的冷却能力的 10 倍，是的钢淬火之后硬度较高且均匀。油淬火的主要优点是：有些具有高沸点，这有利于减少工件的变形。缺点是高温冷却能力小，只能用于合金钢或小尺寸碳钢工件的淬火。我们的工件由 20CrMnTi 制成，因此很容易使用油淬火。合金钢正火主要用于改善冶金及热加工过程中造成的某些组织上的缺陷，并作为最终热处理之前的预备热处理，正火温度应比渗碳温度高些以减少在渗碳时的变形，并可以改善切削交加工性。正火温

26、度炉温升温到 920保温保温 6 小时，然后空冷。齿轮渗碳淬火：齿轮渗碳温度 920-930。需要渗碳层较浅的齿轮。为了减少变形，有时使用较低的渗碳温度。我们齿轮的渗碳深度为 1.2，花键部分为 0.4mm。按要求涂抹防渗剂，否则会导致脆化和硬度。齿轮用炉加热至 920，保持 5 小时，并用甲醇通风。然后冷却至 870进行扩散渗碳，并保持 6 小时。淬火和渗碳是连续进行的，淬火是用油淬火的。工件在油池中上下搅拌不少于 5 次，搅拌时间不少于 5 分钟。淬火表面硬度hrc5862。渗碳表面的高硬度和高强度可以提高工件的耐磨性，以及抵抗接触疲劳强度和弯曲疲劳的能力。渗碳零件的核心具有较高的屈服强度

27、和韧性。由于芯部强度高，当工件表面受到较大的接触应力或弯曲载荷时，渗碳层过渡区不会因塑性变形而过早损坏。因此，渗碳零件应具有一定的芯碳含量和足够的透气性。回火渗碳过后渗碳件加热到 200进行回火，其目的为消除淬火产生残余应力，提高材料的塑性和韧性;获得良好的机械性能;稳定零件尺寸，使钢的组织在使用的过程中不会发生变化。喷丸强化是一种广泛应用于工厂的表面强化工艺。其设备简单，成本低，不受工件形状和位置的限制，操作方便。喷丸处理广泛用于提高零件的机械强度、耐磨性、耐疲劳性和耐腐蚀性。它还可用于铸件、锻件和焊接件的表面消光、除垢和消除残余应力。8.齿轮外圆磨 外圆磨削主要在外圆磨床上进行，外圆磨床用

28、于磨削轴类工件的外圆柱、外锥面和轴肩端面。热处理后，由于变形，应研究中心孔，夹具应为鸡心夹和顶部。只要外圆磨削工艺包括：齿轮轴粗磨-齿顶圆粗磨-齿轮轴半精磨-齿轮轴精磨-齿顶圆精磨。粗磨预留2030 根，半精磨预留 23 根。工件材料的强度、硬度、韧性和导热系数直接影响加工表面质量。应根据工件材料的机械性能选择不同硬度的磨料和不同粒度的砂轮。磨削硬质合金时，可选择软砂轮，以保持砂轮的自锐性。成形磨削时，为了使砂轮轮廓具有良好的耐久性，应选择粒度细、硬度高的砂轮。磨削精度要求高的工件时，应选用高硬度的砂轮；粗磨时，由于磨削量大，应选用粗粒度的砂轮，以提高磨削效率；精磨时应选用粒度细的砂轮，以保证

29、工件的表面质量；磨削连续表面时，砂轮的硬度应较高，以减少砂轮的磨损，保证工件的几何精度。此外，在选择砂轮时，还应考虑粘结剂的类型和性能。9.磨齿 根据展成方法，用砂轮作为工具对加工齿轮齿面进行磨削，以提高齿轮精度和表面光洁度。这种加工方法被称为“磨齿”。适用于精加工淬火后硬度较高的钢制齿轮。这是一种用于齿轮精加工的金属切削机床。普通磨齿机的磨齿精度可达 6 级。齿轮磨削可分为粗磨和细磨。一次夹紧即可连续加工。粗磨和细磨可以根据砂轮速度和一次切削量实现不同的磨削。数控磨床可以达到 8 级以上的精度，但加工效率太低。10.抛光，齿轮加工的最后一道工序，提高齿轮的表面光洁度。三、齿轮加工技术分析 齿

30、轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯锻造、齿坯加工、齿形加工、齿面热处理、齿端加工、精基准修正及齿形精加工等。加工的第一阶段是齿轮毛坯最初进入加工阶段。由于齿轮的传动精度主要取决于齿廓的精度和齿距分布的均匀性，这直接关系到用于切齿的定位基准（孔和端面）的精度，本阶段主要是为下一阶段的齿廓加工准备精度基准，使齿内孔和端面的精度基本满足规定的技术要求。在本阶段，除加工基准面外，除齿廓外的次表面加工应在本阶段后期完成。第二阶段是齿形的加工。对于需要淬硬的齿轮，必须在这个阶段中加工出能满足齿形的最后精加工所要求的齿形精度，所以这个阶段的加工是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。第三阶段是

31、热处理阶段。在此阶段，主要对齿面进行淬火，使齿面达到规定的硬度要求。加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的，在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形，进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度，使之达到最终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面(孔和端面)进行修整，因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形，如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工，可以使定位准确可靠，余量分布也比较均匀，以便达到精加工的目的。齿轮淬火前必须安排齿端加工，因为淬火后工件硬度增加，给加工带来困难。齿轮基准孔淬火后变形。为了保证齿廓的精加工质量，必须对基准孔进行修正。