啤酒（饮料）制冷机(T-ZZB 1377—2019).pdf

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1、ICS 97.040.30 Y 61 T/ZZB 13772019 啤酒（饮料）制冷机 Beer(Beverage)cooler 2019-11-27 发布 2019-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 13772019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类及型号命名.2 5 基本要求.3 6 技术要求.4 7 试验方法.7 8 检验规则.10 9 标志、包装、运输和贮存.11 10 质量承诺.12 附录 A（资料性附录）产品结构.13 附录 B（资料性附录）美标酒桶(US1/6)尺寸图.16 附录 C

2、（资料性附录）不同升数箱体的美标酒桶(US1/6)放置示例.17 T/ZZB 13772019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本标准由台州市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：塔罗斯控股有限公司。本标准参与起草单位：上海富懋制冷技术有限公司、常州康宝电机有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、杭州方信企业管理有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：邱迪清、邱迪林、李学建、顾桂芬、马云鹰、丁旭伟、董文惠、尤志勇、王毅、李成鑫、陈玖鑫。本标

3、准评审专家组长：顾航。本标准由台州市标准化研究院负责解释。T/ZZB 13772019 1 啤酒（饮料）制冷机 1 范围 本标准规定了啤酒(饮料)制冷机的术语和定义、产品分类及型号命名、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本标准适用于单相额定电压不大于250 V，采用组合式制冷、单项式制冷进行制冷的啤酒(饮料)制冷机。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1912008 包装储运图示标志(ISO 780:199

4、7，MOD)GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB 4706.13 家用和类似用途电器的安全 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求 GB/T 4789.1 食品卫生微生物学检验 总则 GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.9 食品接触用金属材料及制品 GB/T 80592016 家用和类似用途制冷器具 GB/T 18517 制冷术语 GB/T 22939.6 家用和类似用途电器包装 电冰箱的特殊要求 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 QB/T 44

5、982013 桶装啤酒冷藏箱 SB/T 10794.2 商用冷柜 第2部分：分类、要求和试验条件 3 术语和定义 QB/T 44982013、GB/T 80592016、GB/T 185172012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 啤酒(饮料)制冷机 beer(beverage)cooler 一款内置不锈钢管，具有制冷效果的机器，与气源、减压阀、气管、分配器、透明啤酒管、酒塔/酒柱、龙头等组成形成通路系统，通过不同压力的释放来实现啤酒(饮料)在通路中流动，经过制冷机实现降温，并从龙头处流出；且不同数量的不锈钢管可形成多个通路，实现多个系统。3.2 水冷式制冷 watercooled

6、 refrigeration 一种将蒸发管至于水箱内，以水为媒介，由制冷配件组装而成后运行，将水箱内水媒介由水变为冰水的方式。T/ZZB 13772019 2 3.3 风冷式制冷 aircooled refrigeration 一种利用风机促进箱内气体流动时通过蒸发器制冷来实现降温效果的方式。3.4 干冷式制冷机 dry cooler 由蒸发管与过液管贴合并发生冷热交换，从而达到制冷效果的制冷机。3.5 单项式制冷 single refrigeration 采用一种制冷方式进行制冷。3.6 组合式制冷 combination refrigeration 采用两种或以上的制冷方式，同时或切换进行

7、制冷。3.7 制冰量 icemaking capacity 规定时间内，制冷机能够制得的冰的质量，单位为kg/h。3.8 出啤酒(饮料)温度 outlet temperature 啤酒(饮料)经过由气源、减压阀、气管、分配器、透明啤酒管、啤酒(饮料)制冷机(内置不锈钢圆酒管)、酒塔/酒柱、龙头等组成的通路系统，通过不同压力的释放来实现啤酒(饮料)在通路中流动，并从龙头处流出的温度。3.9 出啤酒(饮料)量 continuing capacity 在环温和酒温均在（251）情况下，制冷机制冷完成后，在3.8定义中的龙头处能连续流出温度在3 7 的啤酒(饮料)的总量。3.10 冰堵 icing s

8、top 含不锈钢管的机型，在正常使用过程中因出现酒(饮料)结冰而将管路堵塞(即打开龙头，当龙头2分钟之内无连续出酒(饮料)则认为管路堵塞)的现象。4 产品分类及型号命名 4.1 产品分类 4.1.1 按制冷方式分为单项制冷方式制冷机和组合式制冷方式制冷机：单项制冷方式制冷机包括风冷式、水冷式制冷机、干冷式制冷机；组合式制冷方式制冷机包括水风双冷式、干风双冷式制冷机。T/ZZB 13772019 3 4.1.2 按结构型式分为分体式、封闭式、一体式、柜式、台式。具体见附录 A。4.2 工作参数 产品工作参数见表1要求。表1 基本工作参数 制冷方式 结构型式 电压V 电流A 偏差 组合式制冷 干风

9、双冷 柜式 210230 1.56.5 15%水风双冷 1.59.0 单项制冷 水冷式 分体式 1.56.5 封闭式 1.56.5 一体式 1.56.5 风冷式 柜式 1.56.0 干冷式 台式 1.54.0 4.3 型号命名 型号命名符合符合以下要求：图1 型号命名 示例：TA301 表示 30 L 分体式制冷机。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用计算机辅助设计软件对产品设计进行建模。5.1.2 采用计算机软件对部件进行疲劳分析，优化设计。5.1.3 塑料零件采用 3D 打印试样。5.2 材料和零部件 5.2.1 镀锌板应符合抗拉强度315 MPa。5.2.2 奥氏体不锈钢板化

10、学成分百分比含量要求：含镍量应8%；含铬量18%；含碳量0.08%。5.2.3 发泡剂建议采用环戊烷，粘度450 MPa/s(20)。5.2.4 制冷剂优先选用 R600，R290 等环保制冷剂。5.2.5 与酒管连接用的软管材料应符合 GB 4806.7 食品接触用塑料材料及制品要求及 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求。5.2.6 与食品接触的所有管路应符合 GB 4806.9 食品接触用金属材料及制品。产品识别码 水冷水箱容量/风冷内容积/(干冷为 00 表示)：30L、40L 产品类型代码：（A 分体式，B 封闭式，C 一体式，D 柜式，E 台式）品牌代码：使用一个

11、英文字母表示 T/ZZB 13772019 4 5.2.7 带水冷功能的机型，配套的水泵应具备搅拌功能，分体式、封闭式、一体式、水风双冷式要求兼备循环水功能；水泵电机需有自动过热保护功能。5.2.8 压缩机应优先采用节能型机型。5.3 生产制造装备 5.3.1 应采用光纤激光切割机，0.8 mm 不锈钢板切割效率25 m/min。5.3.2 应采用高压发泡机，注射压力应10 MPa，料温控制误差范围为1。5.3.3 应采用防爆加液机，加注精度需达到 100 g 内0.5&100 g 以上0.5%的要求。5.3.4 焊接能力应用双头出焰，以增加各焊接点的火焰接触面。5.3.5 薄板应采用冷焊机，

12、功率消耗（101200）W，瞬时最大输出功率40 KW。5.3.6 塑料件焊接应采用超声波焊接。5.3.7 蒸发管和酒管制作应采用数控加工设备，具有调直、自动弯管、自动切料功能。5.3.8 应配备废气排放处理系统。5.3.9 应配备中水回收处理系统。5.4 检测能力 5.4.1 具有材质分析，电气参数和功率分析等进料检测的能力。5.4.2 具备安全性能综合测试仪等制程安全检测设备。5.4.3 具备安全性能综合测试仪、检漏仪、试压机等成品性能的检测设备。6 技术要求 6.1 使用环境 6.1.1 环境温度：0 40。6.1.2 环境湿度：相对湿度90%。6.1.3 电源要求：电压（210230）

13、V，频率 50/60 Hz。6.2 外观质量 6.2.1 镀层表面光亮，无气泡、斑点等缺陷。6.2.2 表面喷塑均匀、美观，无明显破伤、划伤、变形、脱落。6.2.3 管路排列整齐，管道间或管路与零部件不应相互摩擦和碰撞。6.2.4 各器件不应有影响安全的锐边、尖角、毛刺等，对可能造成意外事故的隐患电击、机械伤害应有可靠的防护措施。6.2.5 电气安装板应板面清洁、内部布线应整齐合理。6.3 制冷性能 6.3.1 出啤酒(饮料)温度 阀嘴出口的啤酒(饮料)温度应在3 7。6.3.2 出啤酒(饮料)量 在出啤酒(饮料)温度下，出啤酒(饮料)量应符合表2、表3的要求。T/ZZB 13772019 5

14、 6.3.3 冷却速度 风冷式制冷机的冷却速度应符合表2的要求，其他产品的冷却速度应符合表3的要求。表2 风冷式制冷机性能要求 制冷方式 型式 内藏箱容积 L 出啤酒(饮料)量，L/次 冷却速度 h 升温时间 min 单项制冷 风冷式 柜式 245 60 8.5 15 365 100 9.5 11 480 140 10.5 11 525 200 14.5 11 注1：风冷式制冷机容积为风冷内箱容积。注2：风冷式制冷机出啤酒(饮料)量为制冷机箱体内所有啤酒(饮料)容积达到出啤酒(饮料)温度的总和。表3 其他方式制冷机性能要求 制冷方式 型式 水箱容积 L 出啤酒(饮料)量L/次 冷却速度 h 储

15、冰量 kg 升温时间min 组合式制冷 干风双冷 柜式 240 50 干冷包1 冷藏箱9/15 水风双冷 35 60 水箱6 冷藏箱14.5 1113 11 单项制冷 水冷式 分体式 30 60 5.5 1113/40 80 6 1519/55 130 6.5 2426/70 160 7 3236/封闭式 30 60 5.5 1113/40 80 5.5 1519/55 130 6.5 2426/70 160 7 3236/100 200 7 4550/一体式 40 80 5.5 1519/70 160 7 3236/干冷式 一体式/10 1/注1：风冷式制冷机容积为风冷内箱容积。注2：风冷式

16、制冷机出啤酒(饮料)量为制冷机箱体内所有啤酒(饮料)容积达到出啤酒(饮料)温度的总和。6.3.4 储冰量 按7.3.4进行试验，水冷式制冷机、水风双冷式制冷机的制冰量应符合表3的规定。6.3.5 制冰量 按7.3.5进行试验，水冷式制冷机、水风双冷式制冷机的制冰量应符合表4的规定。T/ZZB 13772019 6 表4 水冷式、水风双冷式制冷机的制冰量 制冷方式 型式 水箱容积 L 制冰量 kg/h 组合式制冷 水风双冷 柜式 35 1.82.1 单项制冷 水冷式 分体式 30 2.02.3 40 2.53.1 55 3.64.0 70 4.55.1 封闭式 30 2.02.3 40 2.53

17、.1 55 3.64.0 70 4.55.1 100 6.47.1 一体式 40 2.53.1 70 4.55.1 6.3.6 储藏温度 按7.3.6进行试验，风冷式制冷机的储藏温度应符合表5的规定。表5 风冷式制冷机的储藏温度 序号 项目 储藏温度 1 t1m、t2m、t3m 08 2 tam 04 6.4 噪声 产品运行时，不应产生异常噪声。空运转时，制冷机的噪声限值(声功率级)应符合表6的要求。表6 制冷机噪声限值(声功率级)制冷形式 噪声限值 dB(A)水冷式 69 水风双冷 73 风冷 69 干风双冷 干冷 6.5 升温时间(适用于含风冷)在密封状态下，制冷机冷藏箱内最热点温度从3

18、提升到8 所需时间不应小于表2冷却速度的要求。T/ZZB 13772019 7 6.6 密封性 6.6.1 制冷系统密封性能 制冷系统应密封，按7.6.1条进行检漏时，制冷剂年泄漏量应不大于0.5 g。6.6.2 门的气密性(适用于含风冷)当箱门关闭后，箱壁不应有孔隙使空气进入箱内。门封应有良好气密性，门关闭后，门封四周应严密。按7.6.2方法试验时，纸片不应自由滑动。6.7 防冰堵能力 在正常温度使用条件下，制冷机不锈钢管不应出现冰堵现象。6.8 门的耐久性 制冷机外门经受80000次开闭试验后，门无损毁且符合6.6.2密封性的要求。6.9 电气安全 应符合GB 4706.1和GB 4706

19、.13的相关要求。7 试验方法 7.1 试验条件 7.1.1 一般试验条件 除特殊规定外，试验应在下列条件下进行：a)实验室的环境温度在（255）范围内可调；b)试验用水温度：（251）；c)相对湿度：（4590）%；d)电源要求：（2205%）VAC，（50/601）Hz。7.1.2 主要测量仪器及其要求 主要测量仪器应符合下列要求：a)测量温度的仪器，型式检验时精确到0.3，出厂检验时应精确到1；b)电工仪表中电流表、电压表等的准确度，型式检验时不应低于 0.5 级，出厂检验时不应低于1.0 级；c)声级计，采用 2 型或以上噪声测试仪；d)带刻度容器体积测量精度不应低于 10 mL，量程

20、根据测量需要确定；e)压力测量仪器，在测量点上的测量精确度和精密度应达到 2%。7.2 外观质量 采用视检和手触摸的方法进行判定。7.3 制冷性能 7.3.1 出啤酒(饮料)温度 T/ZZB 13772019 8 在环境温度为（251）下进行该试验。初始纯净水温度与对应的环境温度一致。制冷机装满纯净水后，在不通电情况下在实验室内放置2小时。启动制冷机的制冷系统，当第一次制冷工作停止时，测在距阀嘴出口10 mm处纯净水的即时温度。7.3.2 出啤酒(饮料)量 按7.3.1试验，当纯净水即时温度7 时，立即用容量0.5 L带刻度的容器接纯净水，当纯净水的即时温度7 时，立即停止接水；(其中干冷式测

21、试时，每次测试动作需要间隔20秒)，计算容器内液体的总体积（单位为L），其结果保留小数点后2位小数。7.3.3 冷却速度 7.3.3.1 水冷式/水冷一体式：初始纯净水为（251）。初始纯净水温度与对应的环境温度一致。制冷机水箱装满纯净水后，温控设定 5 档，启动制冷系统，第一次停机的时间。7.3.3.2 风冷式：在环境温度在（251）范围内，初始纯净水温度与对应的环境温度一致。将美标酒桶(US1/6)装满水放置于冷藏箱内，内藏箱不同容积参考附录C的美标酒桶(US1/6)(附录B)放置示例，温控设定 6 开机，1 停机，开启制冷功能，同时记录试验开始时间和对应温度。当达到表 5 的储藏温度时，

22、停机并记录结束时间。7.3.3.3 水风冷式：在环境温度在（251）范围内，初始纯净水为（251）。水冷机组水箱装满纯净水后，温控设定 5 档；另将美标酒桶(US1/6)(附录 B)装满水放置于冷藏箱内，内藏箱不同容积参考附录 C 的美标酒桶(US1/6)(附录 B)放置示例，温控设定 6 开机，1 停机，启动制冷系统，第一次停机的时间，同时记录试验开始时间和对应温度；当风冷达到表 5 的储藏温度时，停机并记录结束时间。7.3.3.4 干冷式：启动制冷系统，稳定运行停机时，所用时间。7.3.3.5 干风双冷式：启动制冷系统，第一次停机的时间，同时记录试验开始时间和对应温度；当风冷达到表 5 的

23、储藏温度时，停机并记录结束时间。7.3.4 储冰量 制冷机水箱内加入（251）的纯净水，至溢水管下方约（51）mm处(水位略高于制冷管)，开启制冷功能，同时记录试验开始时间。当第一次停机时，关闭制冷功能，同时记录试验结束时间，量取水箱内剩余的纯净水重量，制冷机的冰量按下式进行计算：T1=MM1M2.(1)式中：T1 制冷机的冰量，kg；M 试验结束后，制冷机整机质量和水箱重量，kg；M1 试验结束后，制冷机水箱内剩余水的重量，kg；M2 试验开始前，制冷机整机净重量，kg。7.3.5 制冰量 制冷机水箱内加入（251）的纯净水，至溢水管下方约（51）mm处(水位略高于制冷管)，开启制冷功能，同

24、时记录试验开始时间。当第一次停机，关闭制冷功能，同时记录试验结束时间，量取水箱内剩余的纯净水重量，制冷机的制冰量按下式进行计算：tMMMT21=.(2)式中：T/ZZB 13772019 9 T 制冷机的制冰量，kg/h；M 试验结束后，制冷机整机质量和水箱重量，kg；M1 试验结束后，制冷机水箱内剩余水的重量，kg；M2 试验开始前，制冷机整机净重量，kg；t 试验开始到试验结束所需时间，h。7.3.6 储藏温度(适用于风冷)风冷式：在环境温度在（251）范围内，将美标酒桶(US1/6)(附录B)装满水，初始纯净水温度与对应的环境温度一致。内藏箱不同容积参考附录C的美标酒桶(US1/6)(附

25、录B)放置示例，放置三个温度感应探头于储藏箱内(三个探头均从冷藏箱顶板居中下旋垂于垂两酒桶之间的中心位置，不接触任何壁面。)，温控设定6 开机，1 停机，开启制冷功能，同时记录试验开始时间和对应温度。当达到表5的储藏温度时，停机并记录结束时间。Tam=(T1m+T2m+T3m0)/3.(3)式中：T1m 储藏箱左侧监测点，；T2m 储藏箱右侧监测点，；T2m 储藏箱中心监测点，；Tam 储藏箱平均监测点，。7.4 噪声 按SB/T 10794.2中规定进行。7.5 升温时间(适用于含风冷)环境温度为（251），开启制冷机制冷功能，箱内温度达到3，关闭制冷机所有功能，在箱门密封状态下，记录制冷机

26、从3 回升到8 所需时间。7.6 密封性 7.6.1 制冷系统密封性能 环境温度为（251），制冷机不通电。检漏仪调定到年漏量 0.5 g。7.6.2 门的气密性(适用于含风冷)按照GB/T 80592016中第8章的规定进行。7.7 防冰堵能力 在制冷机环境温度值的上下限（上限（391），下限(11)），启动制冷系统，连续运行24 h，正常使用的情况下（管路气压（30.5）bar）的情况下，检查不锈钢管中是否出现冰堵现象。7.8 门的耐久性 按照GB/T 80592016中第10章的规定进行。7.9 电气安全 T/ZZB 13772019 10 按GB 4706.1及GB 4706.13的相

27、关要求进行试验。8 检验规则 8.1 检验分类 检验均分为出厂检验和型式检验。检验项目见表7。表7 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 检验类别 出厂检验 型式检验 1 外观质量 6.2 7.2 2 制冷性能 出啤酒(饮料)温度 6.3.1 7.3.1 出啤酒(饮料)量 6.3.2 7.3.2 3 冷却速度 6.3.3 7.3.3 储冰量 6.3.4 7.3.4 4 制冰量 6.3.5 7.3.5 5 储藏温度(适用于风冷)6.3.6 7.3.6 6 噪声 6.4 7.4 7 升温时间 6.5 7.5 8 密封性 制冷系统密封性能 6.6.1 7.6.1 门的气密性(适用于风冷)6.

28、6.2 7.6.2 9 防冰堵能力(适用于含不锈钢机型)6.7 7.7 10 耐久性 门的耐久性(适用于风冷)6.8 7.8 11 电气安全 接地 6.9 7.9 耐压 泄露 其他 注：标有“”的为需检验项目，标有“”的为非检验项目。8.2 出厂检验 产品应经制造厂质量检验部门逐台检验，全部合格后方可出厂，出厂时应有产品合格证书。8.3 型式检验 型式检验项目为本标准中规定的全部项目。有下列情况之一时也应进行型式检验：a)新产品投产鉴定或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，产品的原料、结构、生产工艺有较大变化，可能影响产品性能时；c)停产一年以上的产品，恢复生产时；d)国家质量监督机

29、构提出要求时。8.4 组批规则与抽样方法 8.4.1 组批规则 T/ZZB 13772019 11 条件：同一环境和工作状态下。以同一规格或同一批次为同一检验批，当同一检验批数量很大需分期分批交货时，可适当分批，分别检验。8.4.2 抽样方法 型式检验应从出厂检验合格的产品取1台进行检验。8.5 判定准则 型式检验应全项目检验合格。9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 每台制冷机都应在明显部位有耐久性的铭牌和电路图，铭牌上清晰地标明以下内容：a)品牌、型号、名称；b)质量（kg）；c)额定电压（V）；d)额定频率（Hz）；e)总输入电流（A）；f)制冷剂代号及灌注量（g）；g)

30、制造日期；h)制造厂名称。9.1.2 每台制冷机应附有下列文件：a)使用说明书：产品使用说明；b)合格证&保修单；9.1.3 包装外表面应用不褪色的颜料，清晰地标明下列各项标志：a)产品名称、型号；b)产品执行标准编号；c)商标；d)储运注意事项：“轻放”、“怕湿”、“向上”、“禁止翻滚”等字样或符号、图案。9.2 包装 产品包装应符合GB/T 191和GB/T 22939.6的相关规定。9.3 运输和贮存 9.3.1 产品在运输和贮存过程中不应受到摔撞、过度倾斜、暴晒和雨雪淋袭。9.3.2 产品运输环境条件按 GB 4789.2 的规定执行，也可由制造厂按产地至销售地地区在运输过程可能经受的

31、环境条件而定。9.3.3 产品贮存环境条件按 GB/T 4789.1 的规定执行。产品应贮存在干燥、通风良好的仓库中，其周围不应存在腐蚀性及有害气体。仓库的贮存条件应按所在地区气候环境而定。9.3.4 产品包装经拆装后仍需继续贮存时，应重新包装。T/ZZB 13772019 12 10 质量承诺 10.1 在正常的储运、贮存、使用情况下，产品交货之日起 24 个月内，因产品的质量问题而不能正常使用时，制造商应提供保修服务。10.2 用户如有诉求，应在 12 小时内响应。T/ZZB 13772019 13 附 录 A（资料性附录）产品结构 产品结构见图A.1图A.7。图A.1 分体式制冷机结构示

32、意图 图A.2 封闭式制冷机结构示意图 T/ZZB 13772019 14 图A.3 一体式制冷机结构示意图 图A.4 风冷机结构示意图 图A.5 干风双冷机结构示意图 T/ZZB 13772019 15 图A.6 水风双冷机结构示意图 图A.7 干冷机结构示意图 T/ZZB 13772019 16 附 录 B（资料性附录）美标酒桶(US1/6)尺寸图 美标酒桶(US1/6)尺寸见图B.1。图B.1 美标酒桶(US1/6)尺寸图 T/ZZB 13772019 17 附 录 C（资料性附录）不同升数箱体的美标酒桶(US1/6)放置示例 C.1 525 升美标酒桶(US1/6)放置 如图C.1。图C.1 525 升美标酒桶(US1/6)放置图 C.2 480 升美标酒桶(US1/6)放置 如图C.2。图C.2 480 升美标酒桶(US1/6)放置图 T/ZZB 13772019 18 C.3 365 升美标酒桶(US1/6)放置 如图C.3。图C.3 365 升美标酒桶(US1/6)放置图 C.4 245 升美标酒桶(US1/6)放置 如图C.4。图C.4 245 升美标酒桶(US1/6)放置图 _