完整版LNG储罐安全操作规程.pdf

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1、完整版 LNG 储罐安全操作规程 LNG 储罐安全操作规程 1.1.1 储罐操作工艺指标 1)最高工作压力：2)最低工作温度：-196 1.1.2 储罐进液操作程序 1.1.2.1 准备工作 1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员 在作业时应佩带必需的劳保用品及工作服 2)试压要求 3)设施投用前都应按设计要求进行压力试验。4)试压气体应为乏味氮气，其含氧量不大于 3%，水分露点不大于-25，且不得有油污。5)吹除置换要求：吹除置换是保证设施正式充装液体安全的保证举措，应先用含氧量不大 于 3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25。而后再用

2、 LNG 置换至液体 纯度为至，方可同意充装液体。6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以保证设施的低温运转靠谱性：储罐在初次使 用前一定用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的 50%，或许低 于这个压力。1.1.2.2 储罐初次进液操作 1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有 LNG 的气体排出时，立刻封闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的 50%以上容积时，应封闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的 85%时，应封闭长进液阀，并停止充装 5 分钟，使筒内液面静，而后打开长进液阀持续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立刻封闭充满溢流口阀

3、，停止充装及封闭长进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两头的接头，完整打开液位显示液相阀和液位显示气相 阀，检查排放的气流中能否含有水份。若有水份，应持续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两头的接头拧紧，并封闭均衡阀，使液位计处于正常工作状态。1.1.2.3 储罐增补进液操作程序完整版 LNG 储罐安全操作规程 1)储罐在初次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。2)上、下同时充装，当液位表显示约 50%满时，应封闭下进液阀，当充装到储罐容积的 85%时，应封闭长进液阀，并停止充装 5 分钟，以使筒内液面冷静，而后打开长进液阀持续 充装，直到有液体从溢流阀排出时，封闭溢流

4、阀停止充装，同时封闭长进液阀。3)在充装过程中察看压力表、液位表。假如压力上涨至高于充装输送压力或靠近安全 阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适当排放。4)填写操作记录表见操作表 2.储罐增压操作程序 1)增压系统为储罐压力调理系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调理阀给储罐 增压。2)操作时，打开增压液相阀使 LNG 直接进入增压气化器，经过气化后并经过 BOG 进入储罐。此时，应亲密察看压力，当储罐压力抵达所需值时，封闭增压液相阀。3)本卷须知：a)LNG 储罐运转时，一定保证其液位 15%。b)增压系统操作时，人员禁止走开现场。c)增压系统投入运转时，减压系统应处于封闭状

5、态。3.储罐出液操作程序 准备工作：1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀能否处于正常工作状态。2)检查管路阀门、压力表、安全阀能否处于正常工作状态。3)准备所用防爆工具以及穿着好劳保用品。二、气化器安全操作规程 1)操作时第一将系统中进液、出液阀门封闭，而后迟缓打开进液阀，当管出门现 结霜时，迟缓开启出气阀，直至气化量抵达要求后，稳固阀门开度。2)假定出气管发现结霜，造成出气温度过低，说明进液量太大，一定立刻关小进液 阀，以防过液，并应实时去除管外结霜增添通风设施或采纳其余相应举措完整版 LNG 储罐安全操作规程 3)气化器要禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确立气化器

6、被油污染了，应付 换热管进行冲洗。可用 6080热水冲洗，一定时用加热至 80100的氮气 吹扫，确认无油吹干为止。4)严重时，应采纳四氯化碳冲洗，冲洗时应增强警备，气味强烈时应戴上防毒面 具。药剂洗后用无油、无杂质的清水冲洗，直至水中无药剂成分为止，最后再 用加温至 80100的氮气吹除水分，确认吹干为止。5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录 三、LNG 罐车卸车安全操作规程 卸车前检查和准备工作 1)罐车进站前检查车辆是非否配戴灭火罩，指挥车辆停放在规定地点，要求司机拉紧手刹 并封闭发动机，操作人员在车辆停稳后在车轮下行进方向一侧用三角木塞上以防滑行。2)检查 LNG 罐

7、车的液位、压力能否正常，做好卸车记录。3)将车辆与卸车台的静电接地报仪的进出线接牢。4)接好卸车台与 LNG 罐车的气相管液相管和增压管。5)准备充装的储罐的液位压力切合卸车要求。6)察看天气变化，依据车的容量在一个小时内有雷雨发生，不可以进行卸车作业。1.2.1 正常卸车程序 1)卸车前用天然气对连结软管进行置换吹扫 3 至 5 次。2)打开 LNG 罐车的气相阀、液相阀和增压阀，打开储罐的进液阀随和相阀进行排压，而后 进行增压，罐车升压至 0.4Mpa 的时候，打开卸车台的液相阀一点对管道进行预冷，当 罐车的压力升至 0.6M pa 的时候就把液相阀全打开，开始卸车。3)卸车过程中，罐车司

8、机、操作人员要向来在现场，检查连结部位的泄漏状况，察看罐车 和储罐的压力和液位，保证安全。4)察看罐车液位，确认液相卸车完成后，封闭罐车的出液阀和储罐的进液阀，检查罐车的 压力，而后进行排压，至 0.3Mpa 左右，卸车结束。5)当软管无压时卸掉并拆下静电连结，并恢复全部阀门，而后进行过磅。6)卸车达成时，检查进 LNG 的储罐压力、液位状况，罐车过磅确认已经卸完并持续达成卸完整版 LNG 储罐安全操作规程 车记录表格和数据剖析。1.2.2 卸车后检查 1)检查 LNG 储罐地区内的压力表、液位表、安全阀能否处于正常工作状态。2)检查管道能否泄漏。3)卸车达成时，检查接收液化天然气的储罐的压力

9、.液位状况，并做好有关记录，归档。1.2.3 巡回检查 1)卸车过程中，罐车司机.操作人员要向来在卸车现场，检查连结部位的泄漏状况，察看 罐车和储罐的压力.液位，保证安全。2)注意察看四周状况变化：车辆进出、人员作业等能否影响卸车作业进行。1.2.4 异样状况的紧迫停止卸车办理程序 1)在雷雨发生前。卸车中后期天气急巨变化有雷雨可能性的，提早中断卸车：2)停止罐车增压，从上游开始封闭增压器的液相增压阀，开启增压器与管网的气相阀，向 管网卸气。封闭罐车气相增压阀。3)在罐车压力降落到 0.4MPa 时,封闭罐车的液相出口阀对应的罐进液。4)检查静电接地，保持优秀正常。5)站内发生泄漏时。a)启动罐车的紧迫切断阀，打开启增压器与管网的气相阀，向管网卸气。b)启动储罐的紧迫切断阀。c)依据实质状况，做好撤掉各连结收的准备工作。d)在恢复卸车前做好巡回检查工作，防备罐车超压。e)司机和卸车人员在在恢复卸车前，要固守岗位，时辰准备拆管，驶离现场的工作。f)在其余紧迫状况下如：邻近有明火或发生火灾、液化天然气储罐压力异样等其余不同意 卸车的状况时，可按站内发生泄漏时办理。