载货用固定式液压升降平台安全评价规范(T-NHTX 009—2021).pdf

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1、ICS 53.020.99团体标准T/NHTX0092021载货用固定式液压升降平台安全评价规范Code for safety evaluation of fixed hydraulic lifting platform for cargo2021-01-15 发布2021-03-01 实施佛山市南海区特种设备协会发 布T/NHTX 0092021I目次1前言.12范围.23规范性引用文件.24术语和定义.25检验的一般要求.36检验项目和技术要求.37检验及试验方法.118检验分类及判定规则.12T/NHTX 0092021II前言本标准按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。本标准由

2、佛山市南海区特种设备协会提出本标准由佛山市南海区特种设备协会归口本标准起草单位：佛山市南海区特种设备协会、广讯检测（广东）有限公司、广东省特种设备检测研究院佛山检测院、广东省特种设备检测研究院顺德检测院、广东省特种设备行业协会、佛山市南海区新耀家具厂、佛山市威麟勤力机械有限公司、广东同辉检验中心有限公司。本标准主要起草人：麦晓俊、何锦宗、马冠英、冯国行、方雁衡、刘伦东、伍子峻、黄金波、周小玲、范勇深、李碧柳T/NHTX 00920211载货用固定式液压升降平台安全评价规范1范围本标准规定了升降平台检验的一般要求、检验项目和技术要求、检验及试验方法、检验分类及判定规则。本标准适用于载货用固定式液

3、压升降平台升降的安全评价。本标准适用于工业场所、仓库等使用环境。本标准不适用于全封闭井道内和用于防爆场所及装有绝缘部件的升降平台。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T 3323.1焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X和伽玛射线的胶片技术GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废GB/T 6067.1起重机械安全规程 第 1 部分

4、：总则GB/T 8918 重要用途钢丝绳GB/T 27547 升降工作平台 导架爬升式工作平台JB/T 5320-2000 剪叉式升降台 安全规程JB/T 9229 剪叉式升降台JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声波检测JB/T 11169 固定式升降工作平台3术语和定义3.1载货用固定式液压升降平台 fixed hydraulic lifting platform for cargo固定安装在指定位置、且液压顶升装置与载货平台面直接连接或通过刚性、挠性构件连接，用于垂直运输货物的升降平台，以下简称升降平台。3.2载货平台 Loading platform能够容纳或放置货物的升降

5、平台部件。4检验的一般要求除本部分规定的试验方法和检验仪器外，允许采用其他先进可靠的试验方法和检验仪器。4.1检验时电源的要求T/NHTX 00920212检验时供电电源应与升降平台设计电源一致，电源电压值允许误差为10%。4.2环境条件检验时环境温度为-2040；湿度应不大于 90%RH；风速不大于 8.3m/s。4.3检验仪器及量具的要求4.3.1检验用的仪器及量具，除有特殊规定外应符合下列偏差范围：a)质量、力、长度、时间和速度：1%；b)电流、电压：2%；c)噪声：2%；d)应力：1%；e)温度、湿度：2%；f)电压表的准确度不低于0.5级；g)电流表的准确度不低于0.5级；h)电阻表

6、的准确度不低于2；i)绝缘电阻测量仪准确度不低于1.5%；j)转速测量仪准确度不低于1%1个字；k)声级计准确度不低于0.1dB(A)；l)温湿度计准确度不低于2%；m)压力表准确度不低于7Pa；n)游标卡尺分度值不大于0.02mm；o)钢卷尺准确度不低于1级；p)钢直尺准确度不低于1级；4.4试验载荷的允许误差为1%。4.5应设置检验安全警戒区域和警示标志。5检验项目和技术要求升降平台应符合 GB/T 6067.1、GB 25849、GB/T 27547、JB/T 5320、JB/T 9229、JB/T 11169、JB/T 11700 和本标准的有关规定。5.1技术资料升降平台应附有以下技

7、术资料：5.1.1产品随机文件，包括：产品合格证，设计图样（包括总图、主要受力结构图、电气原理图、电气敷线图、液压原理图等），安装说明书，使用说明书。5.1.2载货用固定式液压升降平台应提供安装施工资料，包括：安装单位自检报告等验收文件、基础承载能力说明，如果升降平台下方的空间有人通过，应有支承楼板的承载能力证明，承载能力应满足升降平台制造厂商的设计要求。5.1.3用户应建立设备使用档案。5.1.4设备使用记录，已使用设备的定期自检记录、重大维修记录(如果有)、故障记录(如果有)。5.2标志T/NHTX 009202135.2.1设备标牌升降平台必须有固定设备标牌。标牌的字迹及材料应能保证在整

8、个使用期限内保持清晰，且能够让作业人员在进入载货平台前清晰可见。标牌上应至少标明：a）制造单位名称；b）设备名称及型号；c）额定载重量（kg）；d）最大提升高度（m）；e）提升速度（m/min）；f）载货平台面积（）；g）出厂编号；h）出厂日期。5.2.2安全标志在载货平台侧面应有黑黄相间的安全标志，升降平台必须在载货平台和楼层出入口外明显位置安装“严禁载人、禁止超载”的警告标志。5.3金属结构检查5.3.1结构件焊接5.3.1.1焊接接头型式和尺寸应符合 GB/T 985.1 或 GB/T 985.2 的规定；5.3.1.2结构件的焊缝外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及

9、母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀。5.3.1.3结构件的对接焊缝应符合设计规定。对接焊缝无损检测，采用射线检测时，射线透照技术等级应当达到 GB/T 3323 中的 B 级要求，焊接接头质量等级不低于级；采用超声波检测时，焊缝符合JB/T 10559 中 1 级焊缝等级的要求。5.3.2结构件不应存在整体失稳、严重塑性变形和裂纹等现象。5.3.3连接件及紧固件应齐全并牢固锁定。5.4载货用固定式液压升降平台防护围栏5.4.1作业面围栏提升高度不小于 2m 的载货用固定式液压升降平台应设置固定式围栏，围栏高度不得小于 1.8m。围栏与载货用固定式液压升降平台间应有足够

10、的维修空间，如没有足够空间，可增设检修安全门，门不允许向载货用固定式液压升降平台方向打开。当围栏与升降平台运动部件的水平距离大于0.5m时，高度可随着距离的增加而减少，当水平距离大于2.0m时，高度可降到最小值1.1m。围栏与升降平台的安全距离不少于附录B中的数值。高度大于或等于2m的楼层，应在升降平台通行井口边缘应设置防止人员坠落的围栏；5.4.2作业面围栏门设置围栏的作业面，应在正对载货平台出入口处设置围栏门，门不允许向升降平台方向打开。5.4.3检修安全门地面围栏如设有供检修人员使用的安全门。T/NHTX 00920214门应不能向内开启，且应装有带钥匙的锁，但可以从内部不用钥匙打开。5

11、.4.4围栏结构、材料围栏不应全部采用无孔不透明的实体材料，孔的大小应能保证人员安全。围栏应至少有一个立面不能阻挡工作人员观察升降平台的运行状态。围栏应能承受垂直于围栏方向静集中载荷 1000N 而无损坏。5.5载货用固定式液压升降平台安全空间5.5.1底部维修空间检查井道下部的底坑，除了液压管线和导向装置的底座以及排水以外，底坑底部应平整，且不应渗水。当液压油缸的柱塞伸缩回到最低位置时，平台底部最低部件与底坑垂直对应位置之间的距离不应小于0.1m。当驱动装置或控制装置安装在平台面下方式，需要进行维修的部位至少有一个不小于0.5m0.6m1m的空间（任意平面朝下均可）。5.5.2顶部安全空间当

12、液压油缸的柱塞伸出到极限位置时，平台导向装置的剩余制导行程应不小于0.1m。5.5.3停靠间距、平层准确度在货物停靠和装卸时，载货平台出入口的边缘与作业面的水平间距应不大于 35mm。为保证水平间距符合要求，可在载货平台全行程范围内设置导向装置。载货平台的平层准确度（载货平台与作业面的垂直距离）应在15mm 范围内。为保证水平间距符合要求，可在载货平台全行程或接近各楼层（上下0.25m）范围内设置导向装置。5.6载货平台5.6.1载货平台安装（装配）质量升降平台安装后及使用过程，应保证载货平台表面的水平倾斜度不大于50mm/m。5.6.2载货平台防滑载货平台表面应能防滑并可自动排水。5.6.3

13、载货平台围栏提升高度大于或等于2m的升降平台，载货平台的边缘应设置围栏或其他防护结构，围栏高度不得小于1.1m，立柱间距不得大于1m，中间的横杆间距不得大于0.35m，底部应设置高度不小于70mm的围护板。栏杆应经得住静集中载荷1000N而无损坏。5.6.4载货平台围栏门载货平台进出口处的门不得向外开启。门打开后不得伸出载货平台水平投影范围。5.7升降装置5.7.1液压传动5.7.1.1液压管路及接头T/NHTX 00920215液压系统连接管路及其接头均不应有泄漏现象。各元件管路及其接头均不得有泄漏现象5.7.1.2限压装置液压系统在第一个控制阀之前应有限压装置（如泄压阀）。如果在液压系统中

14、使用了不同的最大压力，应使用多个限压装置。每个泵或每个泵组都应装有安全阀，安全阀调定压力应符合JB/T5320中第4.5.2条b)款规定。5.7.1.3液压缸液压缸应符合设计要求。液压缸动作作为机械停止装置时应能承受2倍载荷。5.7.1.4液压传动系统超速保护应设置防止液压缸因管路破裂、泄漏而导致载货平台失控下降的安全装置。如果采用限速切断阀，泵站应设有使限速切断阀达到动作流量的手动试验装置。5.7.2钢丝绳5.7.2.1承载钢丝绳应选用性能不低于 GB/T 8918 规定的且具有防腐性能的钢丝绳（如镀锌钢丝绳）。5.7.2.2钢丝绳的使用应符合以下要求：a）不应使用接长的钢丝绳；b）由多根钢

15、丝绳支承时，应设置能有效地保证各根钢丝绳受力均衡的装置。5.7.2.3钢丝绳的报废应符合 GB 5972 的规定。5.7.3链条5.7.3.1链条的选用应符合设计文件的规定。5.7.3.2链条的使用应符合以下要求:a）应确保链条与链轮正确啮合并平稳运转；b）应装设可靠的导链和防脱链装置，应防止链条松弛而脱开链轮；c）应确保链条的润滑良好；d）在受力状态下，严禁链条扭转和打结；e）链条的承载端与端件的连接应安全可靠；f）链条空载端应被牢固地固定住，以防止链条过卷而脱开链轮；g）由多根链条支承时，应设置能有效地保证各根链条受力均衡的装置。5.7.3.3链条的报废应符合 GB/T 6067.1 中

16、4.2.3.2、4.2.3.3 的规定。5.7.4齿轮齿条5.7.4.1齿轮齿条的选用应符合设计文件的规定。5.7.4.2齿轮齿条的使用应符合以下要求：a）应确保齿轮齿条正确啮合并平稳运转；b）应装设可靠的导向装置，如导向轮，确保齿轮齿条正确啮合；c）应确保齿轮齿条的润滑良好；d）齿条联接应牢固。5.7.4.3齿轮齿条的报废应符合 GB/T 6067.1 中 4.2.8 的规定。5.7.5螺杆5.7.5.1螺杆传动机构应符合设计文件的规定。T/NHTX 009202165.7.5.2螺杆传动的使用应符合以下要求：a）螺杆螺母正确啮合并平稳运转；b）螺杆螺母的润滑良好；c）螺杆螺母的磨损符合设计

17、文件的规定；d）每根螺杆应有一个承载螺母和一个非承载安全螺母。承载螺母失效时才由安全螺母承载。当安全螺母承受载荷时，载货平台无法升起。5.8安全保护装置5.8.1作业面围栏门保护围栏门应有机械联锁装置和电气安全联锁开关，当载货平台离开地面（作业面）位置时，门应不能打开；当门打开时，电气安全开关应使载货平台停止或不能起动。5.8.2液压传动系统过载保护应满足5.7.1.2的要求。5.8.3超载保护升降平台应设超载保护装置，载荷大于额定载重量，但不超过 110%的额定载重量时，超载保护装置起作用，此时载货平台应不能起动。5.8.4液压传动系统超速保护应满足本标准5.7.1.4的要求。5.8.5辅助

18、应急装置升降平台应在容易接近的位置安装优先的应急系统（如手动泵，第二动力源，重力下降阀），以确保在主动力源失效时，载货平台可以返回到一个位置，在此位置可无危险离开，包括必要的移动升降平台离开障碍物。应急系统的控制位置应处于从地面容易接近的位置。如果升降平台装备了可安全到达载货平台的其他方法，上述可以不要求（如安装了爬梯）。5.8.6防人员剪切保护载货用固定式液压升降平台应在出入口 0.3m 处安装防剪切装置。只有当载货平台围栏门为网格围栏门，且高度不小于 1.8m 时不需要此装置。服务楼层大于或等于3层的升降平台，当载货平台与楼层井口的水平间距小于0.5m时，载货平台底部周边应设置防碰撞装置，

19、当下降碰到障碍时，应使升降平台停止。当载货平台的围栏高度小于1.8m时，应在井口楼板的下缘用挠性件（如链条）悬挂无锐利边缘的垂直防碰挡板，其下垂高度不应小于0.3m。5.8.7极限限位装置载货平台上升至最大起升高度时，极限限位开关必须自动切断载货平台的上升动力源。当顶升装置不能限制载货平台超越最高工作位置时，应设置上极限位置限制装置，保证载货平台的顶部安全空间符合5.5.2规定。5.8.8停层保护装置载货用固定式液压升降平台应设置停层保护装置。T/NHTX 00920217停层保护装置应有电气联锁，当该装置打开时，电气安全开关应使升降平台不能起动。5.8.9检修操作装置载货用固定式液压升降平台

20、应在载货平台适当位置设置一个易于接近的检修操作装置插口。检修操作装置应由一个双稳态的检修转换开关操作，并满足下列要求：a）一经进入检修运行，应取消正常运行，但安全装置仍起保护作用。只有再次操作检修转换开关，才能使升降平台重新恢复正常运行；b）载货平台的运行应依靠持续揿压按钮，此按钮应有防止误操作的保护，并应清楚地标明运行方向；c）检修运行速度不应大于0.3m/s。5.8.10钢丝绳防松（断）绳装置采用钢丝绳传动升降的载货平台，应安装安全装置以防止钢丝绳松弛引起的运动；钢丝绳传动系统应有机械安全装置或附加钢丝绳系统，在钢丝绳传动系统失效的情况下可以限制满载载货平台的垂直移动在0.2m以内。5.8

21、.11链条防松（断）链装置采用链条传动升降的载货平台，应安装安全装置制止链条松弛引起的运动；链条传动系统应有装置或系统，在链条传动系统失效的情况下可以限制满载载货平台的垂直移动在0.2m 以内。5.8.12楼层围栏门保护应设置可以人工打开的门锁装置和电气安全开关。门锁装置应由重力保持锁紧，锁紧时锁止元件的嵌入深度不应少于7mm。当门开启和门锁未锁紧时，电气安全开关应使升降平台停止或不能起动。5.8.13紧急开锁地面围栏门和楼层围栏门应设置紧急开锁装置，在紧急情况下，使用一个专门工具可以从楼层一侧把门打开。该工具应附有书面说明，详述必须采取的预防措施，并注明“未经授权，不得使用”的标识。该工具应

22、交给经授权的人员。5.8.14紧急操作应当在底层设有在断电或发生故障时使平台下降的紧急操作装置，并有明显标记；该装置应依靠持续力进行控制。如采用控制手柄时，手柄的操作方向应当与控制的功能运动方向一致，当松开控制手柄时应当自动回到“停”或中间位置。5.8.15防坠落装置升降平台应设置防止载货平台超速下降或坠落的安全装置，该装置应能在载货平台下降速度达到额定值的1.6倍前起作用，使载货平台可靠停止。除载货平台采用剪叉式机构支承或液压缸直接顶升的升降平台外，防坠落装置应与载货平台直接连接。5.9电气系统及电气保护5.9.1供电系统升降平台的交流电源供电系统应采用 TN-S 或 TN-C-S 型式。T

23、/NHTX 009202185.9.2总电源开关由交流电源供电的升降平台应设置总电源开关，该开关应设置在靠近升降平台且底层人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与升降平台无关的电气设备。5.9.3操作装置各种操作装置应可靠有效，控制手柄（或按纽）应醒目标识“升、降”方向，标识方向应当与实际运行方向一致。载货用固定式液压升降平台的操作装置必须设置在载货平台外，载货平台内不得设置任何操作按钮（检修操作装置插口除外）。5.9.4操作装置联锁可以在多处进行升降操作时，各处的控制装置应能互相联锁，不能同时操作。5.9.5紧急断电开关必须在各操作位置设置紧急断电开关，该开关方便操作，且能切断升降平台总控制

24、电源。紧急断电开关不能是自动复位的。5.9.6短路保护总电源回路至少设置短路保护。5.9.7过载保护驱动电机应设置过载保护。5.9.8防触电保护措施手动控制按钮的电压应采用安全电压。5.9.9绝缘电阻额定电压不大于 1000V 时，在电路与裸露导电部件之间施加 500V（d.c）时测得的绝缘电阻不应小于 1.0M。5.9.10接地升降平台的接地线应为黄绿双色绝缘电线；金属结构和除安全电压电路外的电气设备金属外壳圴应设有接地端，与接地线可靠连接。5.9.11断错相保护供电电源应设置断错相保护，且可靠有效。5.9.12失压保护总电源应设置失压保护。供电电源中断时，能够断开总电源回路；恢复供电时，不

25、经手动操作，总电源回路不能自行接通。6检验及试验方法T/NHTX 00920219升降平台检验和试验方法应符合GB25849、GB/T 27547、JB/T 9229、JB/T 11169、JB/T 11700 和本标准的有关规定。按照表1进行.6.1空载试验空载，连续完成全程升降 3 个工作循环，应符合6.1.16.1.3 的规定。6.1.1操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。6.1.2各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热等现象。6.1.3液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。6.2额定载荷试验平台内均匀装载额定载荷，连续完

26、成全程升降3个工作循环，每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动，应符合 6.2.16.2.4的规定。6.2.1运行情况载货平台起动、制动应平稳，与周围建筑物、固定设备及防护围栏保持间隙，不发生碰撞。操纵系统、安全保护装置、电气保护的功能正常，动作准确。液压系统无泄漏油现象。6.2.2载货平台下沉量将载货平台升至最高处静止 20min，载货平台下沉量不大于 10mm。6.2.3运行噪音运行噪声应符合安全技术规范和设计文件的规定，无异常噪音。6.2.4运行偏摆量载货平台在升降过程中的自然偏摆量不得大于最大高度的0.5%。对于载货平台在接近各楼层时有导向装置保证停靠间距符合要求，可不测量。6.

27、3静载试验将125%额定载荷均匀放置在载货平台内，起升至最高处应稳定，静止10min，卸载后应符合6.3.16.3.3的规定。6.3.1金属结构件无裂纹、永久变形、油漆剥落。6.3.2主要构件主要构件连接处未出现松动或损坏。6.3.3性能无影响性能和安全的其他损坏。6.4动载载荷试验T/NHTX 009202110将125%额定载荷均匀放置在载货平台内，在全行程范围内运行，连续完成全程升降 3 个工作循环，应符合 6.4.16.4.2 的规定。6.4.1运行情况载货平台起动、制动应平稳，与周围建筑物、固定设备及防护围栏保持间隙，不发生碰撞。操纵系统、安全保护装置、电气保护的功能正常，动作准确，

28、液压系统无泄漏油现象。6.4.2载货平台结构承载钢结构件不得有永久变形或裂纹，传动系统及零部件不得有损坏现象。7检验分类及判定规则7.1检验分类检验分为首次检验和定期检验。7.1.1首次检验7.1.1.1首次检验项目见本标准表 1 中的首检项目。7.1.1.2有下列情况之一时应进行本项检验：a）首次投入使用前；b）经改造后，再次投入使用前；c）载货用固定式液压升降平台转移位置重新安装完毕，投入使用前；d）出现重大故障修复后，投入使用前。7.1.2定期检验7.1.2.1定期检验周期为 1 年。7.1.2.2定期检验项目见本标准表 1 中的定检项目。7.2判定规则7.2.1表 1 中规定的检验项目

29、全部合格，综合判定为合格。7.2.2表 1 中规定的检验项目存在一个项目不合格，综合判定则判定为不合格。表1 升降平台检验项目表序号检验项目检验要求检验方法检验类别首检定检11技术资料1.1 产品随机文件本标准 5.1.1。审查技术资料。21.2 安装施工资料本标准 5.1.2。审查技术资料。31.3 设备使用档案、记录 本标准 5.1.3、5.1.4。审查技术资料。62标志2.1 设备标牌本标准 5.2.1。目测。72.2 安全标志本标准 5.2.2。目测T/NHTX 00920211183金属结构检查3.1 结构件焊接本标准 5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.1.3。目测；必要时审查

30、技术资料；必要时测量。93.2 结构件本标准 5.3.2。目测。103.3 连接件及紧固件本标准 5.3.3。目测。134载货用固定式液压升降平台防护围栏4.1 作业面围栏本标准 5.4.1。目测；必要时测量。144.2 作业面围栏门本标准 5.4.2。目测。154.3 检修安全门本标准 5.4.3。目测；必要时审查技术资料。4.4 围栏结构、材料本标准 5.4.4。目测；必要时审查技术资料；必要时测量。185载货用固定式液压升降平台安全空间5.1 底部维修空间本标准 5.5.1。目测。195.2 顶部安全空间本标准 5.5.2。目测；必要时测量。205.3 停靠间距、平层准确度本标准 5.5

31、.3。测量。216载货平台6.1 载货平台安装（装配）质量本标准 5.6.1。测量。226.2 载货平台防滑本标准 5.6.2。目测。236.3 载货平台围栏本标准 5.6.3。测量；必要时审查技术资料。246.4 载货平台围栏门本标准 5.6.4。目测。277.1液压7.1.1 液压管路及接头本标准 5.7.1.1。目测。287.1.2 限压装置本标准 5.7.1.2。目测。297.1.3 液压缸本标准 5.7.1.3。审查技术资料。307.1.4 液压传动系统超速保护本标准 5.7.1.4。目测，并审查技术资料。317.2钢 丝绳7.2.1 钢丝绳选型本标准 5.7.2.1。目测，并审查技

32、术资料。327.2.2 钢丝绳的使用本标准 5.7.2.2。目测；必要时测量、测试功能是否有效。337.2.3 钢丝绳的报废本标准 5.7.2.3。目测；必要时测量。347.3.1 链条的选用本标准 5.7.3.1。目测，并审查技术资料。T/NHTX 0092021127升降装置7.3链条357.3.2 链条的使用本标准 5.7.3.2。目测；必要时测试功能是否有效。367.3.3 链条的报废本标准 5.7.3.3。目测；必要时测量。377.4齿 轮齿条7.4.1 齿轮齿条的选用本标准 5.7.4.1。目测，并审查技术资料。387.4.2 齿轮齿条的使用本标准 5.7.4.2。目测。397.4

33、.3 齿轮齿条的报废本标准 5.7.4.3。目测；必要时测量。407.5螺杆7.5.1 螺杆传动的选用本标准 5.7.5.1。目测，并审查技术资料。417.5.2 螺杆传动的使用本标准 5.7.5.2。目测；必要时测量、测试功能是否有效。438安全保护装置8.1 作业面围栏门保护本标准 5.8.1。目测，并测试功能是否有效。448.2 液压传动系统过载保护本标准 5.8.2。目测，并审查技术资料；必要时测量。458.3 超载保护本标准 5.8.3。目测，并进行试验。468.4 液压传动系统超速保护本标准 5.8.4。目测；必要时进行试验。478.5 辅助应急装置本标准 5.8.5。目测，并通过

34、模拟操作检查装置功能。488.6 防人员剪切保护本标准 5.8.6。目测。498.7 极限限位装置本标准 5.8.7。目测，并通过模拟操作检查装置功能。508.8 停层保护装置本标准 5.8.8。目测，并通过模拟操作检查装置功能。518.9 检修操作装置本标准 5.8.9。目测，并通过模拟操作检查装置功能。588.10 钢丝绳防松（断）绳装置本标准 5.8.10。目测，并通过模拟操作检查装置功能。598.11 链条防松（断）链装置本标准 5.8.11。目测，并通过模拟操作检查装置功能。668.12 楼层围栏门保护本标准 5.8.12。目测；必要时测量。678.13 紧急开锁本标准 5.8.13

35、。目测，并审查技术资料。688.14 紧急操作本标准 5.8.14。目测，并通过手动操作检查装置功能。T/NHTX 009202113698.15 防坠落装置本标准 5.8.15。目测，并通过手动操作检查装置功能。709电气系统及电气保护9.1 供电系统本标准 5.9.1。目测。719.2 总电源开关本标准 5.9.2。目测。729.3 操作装置本标准 5.9.3。目测，并通过手动操作检查装置功能。739.4 操作装置联锁本标准 5.9.4。目测，并通过手动操作检查装置功能。749.5 紧急断电开关本标准 5.9.5。目测，并通过手动操作进行试验。759.6 短路保护本标准 5.9.6。现场检

36、查。769.7 过载保护本标准 5.9.7。现场检查。779.8 防触电保护措施本标准 5.9.8。现场测量。789.9 绝缘电阻本标准 5.9.9。现场测量。799电气系统及电气保护9.10 接地本标准 5.9.10。检查并测量。809.11 断错相保护本标准 5.9.11。通过模拟操作检查装置功能。819.12 失压保护本标准 5.9.12。通过模拟操作检查装置功能。8310空载试验10.1 操纵机构、控制系统、安全防护装置、馈电装置本标准 6.1.1。目测。8410.2 各机构动作本标准 6.1.2。目测。8510.3 液压系统、润滑系统本标准 6.1.3。目测。8611额定载荷试验11

37、.1 运行情况本标准 6.2.1。目测。8711.2 载货平台下沉量本标准 6.2.2。测量。8811.3 运行噪声本标准 6.2.3。测量。8911.4 运行偏摆量本标准 6.2.4。测量。9112.1 金属结构件本标准 6.3.1。目测。T/NHTX 00920211412静载试验9212.2 主要构件本标准 6.3.2。目测。9312.3 性能本标准 6.3.3。目测。9413动载试验13.1运行情况本标准 6.4.1。目测。9513.2 载货平台结构本标准 6.4.2。目测。T/NHTX 009202115附录（资料性附录）围栏与升降平台的安全距离围栏材料孔隙开口的最大尺寸，e(mm)孔隙开口形状槽形方形圆形安全距离,Sr(mm)e42224e610556e82015158e1080252510e12100808012e2012012012020e3085012012030e40850200120e40850850850_