最新2022煤矿生产实习报告（精选3篇）.pdf

《最新2022煤矿生产实习报告（精选3篇）.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新2022煤矿生产实习报告（精选3篇）.pdf（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、最新 2022 煤矿生产实习报告（精选 3 篇）最新 2022 煤矿生产 篇 1 毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。200 x 年 x 月 x 日来到了 xx 煤矿，作为学生的我，开始了我的第一份实习工作，如今，半年的实习生活已经结束了，回顾实习生活，感触很深，收获颇多。刚来矿实习时，我被矿上安排在绞车室上班，课本上的理论知识与实际相脱节，与实物对不上号，也不敢去亲自操作什么设备，只能看着师傅们的操作，但是我知道那是主要

2、提升设备，操作时稍不留神就提升事故，直接危胁井下作业人员生命安全。我想任何工作刚开始，就应该踏踏实实的干好，现在有机会了就要从各方面锻炼自己。记得在校时，有不少同学说实习比较累和无聊，而我不会，这也许是我一直有着对拥有工作的憧憬所致的吧!我利用此次难得的实习机会，努力学习，严格要求自己，虚心向师傅们求教，掌握了绞车操作要领，能够独立操作,可以总结为：绞车操作一严、二要、三看、四勤、*走的具体内容。一严：严格执行煤矿安全规程和操作规程。二要：要手不离操作手把、精力集中。三看：启动看信号、运行方向、做到启动准确平稳;运行看仪表做到运行快捷;停车看深度指示器，做到停车准确，一次到位。自己操作提升机，

3、就能把井下那么深的煤运送到场面上，我真的感觉好高兴的啊!实习期间，我努力将自己在学校所学的理论知识向工作实践转化，做到理论与实践相结合。在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、不早退，认真完成队长、班长交办的工作任务。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵，在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，一旦接触到工作实际，才发现了自己的许多不足之处，这时才真正领悟到学无止境的含义，并对煤矿生产有了更深的了解。三月份调到矿办公室后，第一天去上班的时候，刚开始我还觉得蛮紧张的，再和他们的交流之后，我渐渐的放松了自己。我每天都坚持提前上班，可以在其他人到来之前，把每

4、个办公桌收拾整齐，这样办公室的人一到来就可以立刻投入工作。其实，我一直认为每个人都有他自己的优点，而且都有发挥它的地方，而我的实习经历正应了我的想法。当然，由于刚到矿办公室，对工作惯例不熟悉，有些事情我也处理得不是很恰当，但我勤于向他们请教，慢慢地也熟悉了单位的办公。我知道第一次出错并不可怕，可怕的是一错再错。在平时，我仔细地观察办公室人员的办公方式，希望能够精益求精，更好地完成。在办公室，闲的时候就会看看网上的一些好的文学作品，练习打打字，因为在矿办公室我主要从事打字工作、文件的分法、报纸的分法，经常要以打文件为主，我知道，这不仅要打字速度快还要对电脑熟悉，尤其是没有其他工作人员帮忙的情况下

5、，我能够完成接待任务。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和办公室工作人员的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是的老师，正所谓三人行，必有我师，我们可以向他们学习很多知识、道理。在这段时间里大家给予了我足够的宽容、支持和帮助。时间一晃

6、而过，转眼间实习已经结束了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留不是下了精彩而美好的回忆，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定，并对煤矿井下生产有了更深的认识。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。这次实习虽然时间只有半年，但我觉得这样的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿职工的工作和生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤、没一米进尺里都有这些矿工辛苦的汗水。有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天 xx 煤矿的强大发展。甘肃煤炭工业学校是一个由学校到社会的过渡地带，它应当教会

7、学生的不仅仅是知识，更是生存的本领和技巧。读了三年的技校，然而大多数人对本专业的认识还是不够,在校时，学校曾为我们组织过两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想，去年刚开学,学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意安排了我们在学校生产操作实习了一个月。而作为一名刚刚出校来煤矿实习的我，虽然尚不具备扎实的煤矿专业知识，对各种问题的看法更多的局限于感性认识的阶段，但是在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着

8、与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础!在实习的这段日子里，总的说来，很有收获。我学习到了从课本上学习不到的东西，见到了一些不曾遇到的场面，也感触良多。这次实习带给我的不仅仅是一种社会经验，更是我人生的一笔财富。我深刻地体会到，我们不能在纷繁的社会生活中磨掉我们弥足珍贵的品质，包括我们的善良、正直、虚心和刻苦耐劳等等，这些品质将是我们未来立足社会和在群体中脱颖而出的基石和筹码!总之，我觉得态度是很重要的，态度决定着我们的工作成绩，无论在哪个单位，做什么事情，只要自己的态度端正和积极，我们总会找到辛苦工作的价值和乐趣。也许，我做得不是很优秀，但我对这次实习所

9、付出的汗水和努力觉得是我内心的安慰，因为我一直在努力做的自己。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下基础。最新 2022 煤矿生产实习报告 篇 2 四个月的实习生活就如流水飞快的结束了，回顾实习生活感觉是很深的，收获也是丰富的。实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向老一辈井下工作技术人员请教，利用休息时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些煤矿相关的技能,从而进一步巩固自己所学的专业知识,为今后走上工作岗位打下坚定的基础.要做到理论与实践相结合,在实习期间不旷工,

10、认真听从领导指挥.并得到了单位领导及同事的一致好评.通过实践学到了很多课本上学不到的东西,并对煤矿井下生产有了更深的认识。我们家连我一家三代都从事煤矿工作,我要向爷爷、爸爸那样对工作认真好学。通过这次实习让我对煤矿有了更深的好感，更想马上加入煤矿工作，成为一名优秀的煤矿技术人员。张矿集团涿鹿矿业公司位于涿鹿县城西 15 公里矿区交通方便，矿区公路通往涿鹿县城，与下花园广灵公路、京张公路及京包线新保安站 45 公里、下花园站 30 公里，距张家口市 80 公里、距北京市 180 公里。涿鹿矿业公司目前共有三个生产矿井，分别是：西山坡井、黄土湾井、西寺湾井。涿鹿矿业公司以安全第一，预防为主，综合制

11、理，总体推进的发展，走向了新型工业道路，加入了大集团，成为国有重点煤矿。实习开始时间 2 月 25 日在涿鹿矿业公司西山坡井实习。西山坡井建井日期 1973 年 12 月，投产日期 1979 年 1 月，矿井设计能国 21 万吨/年核定能力 15 万吨/年，现有能力有 68 万吨/年，开拓方式为斜井开拓。西山坡井田东西长 1900m，南北宽 1500m，面积 1.3054km2。其北部与村办煤矿武家沟煤矿及个体煤矿韩家梁煤矿邻近，东部与本公司黄土湾井田毗邻;南部与本公司原来的白家湾井接壤。首先了解了西山坡井的各大系统。西山坡井共有三个水平提升，分别是410 水平、200 水平与 85 水平，是

12、多水平串车提升，三个水平的井底车场都是采用斜甩车场，这种车场子利用运输大巷作为主井存线，每个水平都设有水仓，主斜井口外设有地面消防水池，每个水仓的容水量都在300m3左右。矿井正常涌水量30m3/h,涌水量40m3/h.在井下我们同老工人在 802 采煤工作面实习上班，时间是 8 小时。因为是 8 号煤的第二个工作面所以叫 802 采面。802 采煤工作面们于 85 水平西翼，工作面采煤方式是炮采。工作面沿倾布置，走向推进，工作面长度为 80 米，走向为 137 米，煤层平均厚度 2.2 米，煤层倾角 23 度，可采储量 33500t 回采率为 95%，回采范围内煤层赋存单斜构造，走向 se6

13、0 度，南西倾斜，据巷道揭露情况，阶梯状，正断层组合发育，走向ne3065度。所采煤层是8号煤，属中灰、低磷，主要为动力运煤，直接顶为中细粒灰白色砂岩，含黑色横条纹，伪顶为泥质页岩，8号煤的顶板标志含西伯利牙蚌化石，易风化崩解，底板为灰*粒砂岩、灰黑色砂质泥岩，遇水易膨胀底鼓。煤层*相对涌出量 10.62m3/t，属高*煤层，煤层自燃发火期为 36 个月，煤尘爆炸指数为 37%，具有爆炸危险性。工作面是一次采全厚煤层，工作面采用sg420/22可弯曲刮板运输机，然后转入 sg620/40t 可弯曲刮板运输机运输，进入溜煤眼,由 85水平大巷装车,在用 2.5 吨蓄电机车牵引 1 吨矿车至外部

14、85 水平车场，由二级主暗井绞车提升外运。工作面采用后退式采煤，循环进度 1 米，采用三班采煤，边采边准的作业方式，采用单体液压支柱支护，正悬臂齐梁式支护，控顶距 4 米，最小控顶距 3 米，放顶步距为 1 米，采空区处理方法是全部垮落法处理。工作面炮眼布置用三花眼爆破，炮眼深度 1.2 米底眼间距 1 米，顶眼间距 1 米，炮眼与煤壁层面夹角 70度 80 度，项板倾角 5 度 10 度，眼底距顶板 0.3 米 0.4 米，底眼俯角10 度 20 度，眼底高出底板 0.3 米，封炮泥长度不小于 0.5 米。工作面设有*电闭锁装置，采用 kj86*监控系统，工作面设两个监控探头，一个们于回采工

15、作面，报警浓度大于等于 1%，断电浓度大于等于 1.5%，复电浓度小于 1%，另一个设于采面回风巷，巷道顶部。设置报警浓度大于等于 1%，断电浓度大于等于 1%，复电浓度小于 1%。控电范围为工作面全部非本质安全型电气设备。工作面回采工艺是：打眼爆破挂梁出煤移溜支柱 工作面上下出口采用4对8梁端头支护，超前支护单体液压支柱，双排 10 米再回单排 10 米，压力大时采用一梁两柱支护。爆破方式使用 mhb100 发爆器，联线方式串联，工作面工种有：放炮员、*员、回柱工、开溜工、打眼工、装煤工、移溜工等 后两个月在安监通风区实习，主要掌握风量的分配与通风设施的建筑。西山坡井采用中央并列抽出式通风方

16、式，主井进风，副井回风，主扇型号为：bo116no：18(2 台)，主井主要是提升运输和进风，副井是下人运料和回风。配风量是根据工作面及掘进还有各个硐室的所需风量来分配，并且有效风量率必须达到 85%心上，西山坡井是高*矿井，*相对涌出量大于 10m3/t。通风区分五个组：*员组、放炮员组、井下监控组、防尘组、通风组。在通风区还亲自绘制了五种图纸分别是：防尘系统图、防灭火系统图、避灾路线图、监控系统图、通风系统图(通风网络图)后附通风西山坡井通风网络图。在通风并且还了解隔爆水棚的安设，隔爆水棚分为主隔爆和辅助隔爆。主隔爆安设在：矿井两翼与井筒相连通的主要进回风巷道，还有采区与采区之间、煤层与煤

17、层之间、水平与水平之间安设。辅助隔爆安设在：采面与掘井之间、采煤工作面进回风巷及串联工作面之间等。井下防尘措施有：混式钻眼、喷雾洒水、水泡泥。并且还知道了高低*矿井探头的安设。在实习斯间还新为安监通风区编写了串联通风安全技术措施与巷道贯通的安全技术措施如两巷道相向贯通时，炮采相距 30 米必须停止一个工作面的工作，但不能停风，要设警戒挡人，然后考略一下贯通时风流的方向，要准备好什么地方安设风门或调节风窗，贯通点必需回强支护。还要绘制通风系统前后示意图等。西山坡井的风流方向新风：主斜井主暗井二级主暗井 85 水平西大巷 802 采面进风巷 802 采煤工作面 污风：802 采煤工作面 802 采

18、面回风巷二级副暗井副暗井副斜井地面。本人用自己所学的专业知识通过实践，并用实践工作来巩固理论，在这个矿井我学到了很多专业知识。其中还有很多就不一个个说了，在以后的工作中还得不断的学。保证绝对不辜负老师、家长、还有矿领导对我们的后望，既然自己学了这个专业，就不能白学，就要干一行学，相信自己在今后的工作岗位上一定能干出一帆成就。最新 2022 煤矿生产实习报告 篇 3 1.实习概述;1.1 和意义生产实习是专业教学中的重要环;1.2 实习时间：8 月 29 日9 月 23 日;1.3 实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司;1.4 实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规;2.生产实习主要内容;由于

19、这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗;2.1 备煤车间的实习;我们小组在 9 月 14 号到备煤车间实习;炉提供大量优质的配合煤用于炼焦;堆 1.实习概述 1.1实习目的和意义 生产实习是专业教学中的重要环节，这次在实习厂武汉平煤武钢联合焦化公司(后简称武钢联合焦化厂)主要岗位的生产劳动，现场参观，现场教学和讨论，让学生熟悉焦化厂的组成，生产工艺主线的生产原理和工艺流程以及主要生产设备;了解主要工艺环节的操作指标的制定依据和测试方法。运用所学基本理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线的关键操作的作用和原理，为专业课的学习打好基础。增强我们学生观察事物，发现问题，分析问题的能力，开

20、阔学生的眼界，增强对自己所学专业的热爱，树立良好的专业思想。1.2 实习时间：8 月 29 日9 月 23 日 1.3 实习地点：武汉平煤武钢联合焦化公司 1.4 实习要求：实习期间认真遵守焦化厂里的有关规定，时时处处注意安全。服从命令，听从指挥，遵守作息制度。积极认真地参加生产劳动，真正做到不怕苦不怕累，虚心向工人师傅请教，积极主动学习。认真上好实习现场课。尊敬厂方各级领导，工人师傅和技术人员。实习结束后按照要求写好实习报告。2.生产实习主要内容 由于这次实习人数较多，分为五个组，所以我们实习岗位没有按照焦化厂生产工艺流程来参观，而是相互错开参观不同的车间及岗位。下面介绍实习主要内容时我就不

21、按时间顺序，按焦化厂的主要工艺流程来介绍。2.1 备煤车间的实习 我们小组在 9 月 14 号到备煤车间实习。备煤车间主要任务是为焦 炉提供大量优质的配合煤用于炼焦。备煤车间可以说是整个焦化厂的大脑，是焦化厂的主要原料，是一切生产的根本。其重要性是毋庸置疑的。配煤工序就是将多种单种煤按适当的比例均匀混合，以制的所要求的焦炭质量。配煤即可保证焦炭的质量，又可合理利用煤炭资源，还可增加化学产品。武钢焦化厂的备煤工序主要是：外购的洗精煤经过翻车机倒入受煤坑再经过皮带运输到堆取料机转到煤场分别按单种煤堆放。在用煤时通过堆取料机将煤取去通过皮带运输到配煤槽，按一定比例将多种单种煤混合后运到破碎机破碎到合

22、适粒度，送到焦炉煤塔备用。外购洗精煤-翻车机-=受煤坑 皮带.堆取料机 堆煤场 堆取料机.皮带 配煤槽 皮带.破碎机 焦炉煤塔 武钢焦化厂配合煤主要用 10 种单种煤：气煤.肥煤.焦煤.廋煤.气肥煤.贫煤，贫瘦煤，1/3 焦煤，2/3 焦煤，1/2 粘煤。外购煤通过全自动的翻车系统送到煤坑，没有采用其它小型焦化厂的车辆运输，大大减少占地面积，更加高效处理来煤。单种煤采用“先混后破碎”的方式送到煤塔。这种方式没有“先破碎后混”配煤比例精确，但实际操作更经济更省力。可以减少破碎机皮带的数量，更利于观测。最后我们到配煤中控室现场观看技术员的调度工作，可以说整个备煤工序的连续流畅的运行都离不开中控室。

23、在这里我们可以清晰的看到大型焦化厂的自动化程度。2.2 炼焦车间 这次我们一共到三个炼焦车间参观实习了。炼焦车间可以说是整 个炼焦厂的心脏，焦炉是生产焦炭的重要设备。武钢联合焦化厂都是 JN 型的顶装焦炉采用顶部装煤方式，用高炉煤气侧入式加热。这和其它一些捣鼓焦炉不同，其焦炉更大更高，单孔装煤量更多。焦炉炉体 的主要结构有蓄热室，斜道区，立火道，燃烧室，炭化室，装煤孔，上升管孔等(附图书 145 页)。(另简单介绍主要设备如四大车护炉设备等 500 字差不多)炼焦车间主要工艺流程是：煤塔-装煤车 装煤孔 炭化室一定的结焦时间-推焦-熄焦-凉焦-筛选。也就是说焦炉煤塔的备煤装到装煤车之后，通过重

24、力作用，用螺旋装置定量的装到已经推完焦的炭化室中，隔绝空气干馏，经过一定的结焦时间(一炼焦厂是 19 小时左右)生成成熟的焦炭，机侧用推焦车推出，焦车通过拦焦车的导向掉到熄焦车后送到熄焦塔中熄焦。熄好的焦炭倒到凉焦台上沥水一定时间后通过皮带送走然后粉碎筛选得到合格的焦炭焦丁焦粉等。蓄热室主要是焦炉燃烧废气与燃料煤气和空气进行热交换预热煤气与空气。炭化室是煤干馏产生焦炭的地方，燃烧室是煤气燃烧的地方，由一定数量的立火道组成。两者依次相间。斜道区是连接蓄热室与燃烧室的地方。装煤孔就是装煤的地方。上升管孔是上升管与炭化室相连的地方，收集煤从炭化室干馏产生的荒煤气的通道。另外 JN 型焦炉主要特点为双

25、联火道，废气循环，可复热式加热。9月14号我们先到一炼焦厂，这里是JN型255 孔的 6m焦炉。即有 2 座炭化室为 55 个的炭化室全高度为 6 米的焦炉。很多同学都是第一次看到焦炉，都觉得这个长一百多米的大炉子很是壮观。技术人员给我介绍了焦炉的主要参数，如该焦炉的结焦时间在 19 小时左右，炭化室的平均宽 450mm，锥度 60mm，炭化室有效长度 1510mm，采用 52 串序一次对位推焦等。另外我们在一炼焦重点参观了配套的干熄焦 设备。干熄焦的主要设备是干熄炉，分为预存段(用于储存一部分焦炭)和冷却段，干熄焦的过程主要是利用 900C 左右的循环气体(80%左右的氮气，6%8%的 CO

26、，1%3%的 H2，10%15%的 CO2)从下面进去与红热的焦炭(约 1200C)进行热交换，最后循环气体被加热到 960C 左右从上面出去，焦炭冷却到 110C 左右。热的循环气体再到锅炉系统中与水进行热交换以制得水蒸气，循环气体被冷却到 90C左右之后用于循环熄焦，整个冷却时间大约在 2 小时左右。制得的水蒸气可以送到其它车间利用。整个过程与湿熄焦相比，充分利用个焦炭的余热，避免了湿熄焦过程产生的大量粉尘，有利于环保，但一次设备投入资金大。这个中小型企业很难承担。(附图)9 月 16 号我们到三炼焦参观实习，这里配套的焦炉是 JN 型 260孔的 7m 焦炉，可年产焦炭 150 万吨。其

27、炭化室宽度为，锥度为50mm，该焦炉集气管有 3 个(各配有 2 个放散点火装置)，即每 40 个炭化室共一个集气管，但共用一个鼓冷系统。这样可以增强集气管抗干扰能力，利于稳定集气管内压力，从而保证化产的产量和质量。我们在三炼焦重点参观了其配套的除尘设备。除尘部分主要有焦炉装煤过程，推焦过程，熄焦过程的除尘，以及焦炉燃烧废气的除尘。装煤过程主要是硫含量很高的荒煤气，装煤时集气管压力在 300Pa 左右，为防止大量荒煤气从装煤孔溢出，该焦炉在桥管处喷洒高压氨水，迅速在桥管及上升管内产生较大的负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管，桥管，集气管，集尘干管最后到达地面除尘站。里面是大风机运转形成负压将

28、荒煤气等吸入通过大量的布袋式除尘装置进行除尘。推焦时，拦焦车上的集尘罩通过翻板与集尘干管连通，推焦过程中产生的大量烟尘，在热浮力和除尘风 0000 机的作用下，通过除尘罩进入集尘干管最后到地面除尘站。在干熄焦时，循环气体中会混有热交换时产生的大量焦尘和烟尘，所以循环气体先是经过沉降室进行重力除尘，这部分除尘效率低，主要是沉降大颗粒的灰尘，防止其进入后面的锅炉系统而破坏锅炉表面。为了达到更好除尘效果，锅炉出来的冷循环气体要通过旋风除尘器进行第二次除尘。注意的是为了保证选定除尘器正常工作，必须保证装置的严密性，另外在装置上还装有防爆阀。焦炉中高炉煤气燃烧后产生的大量废气主要通过废气盘汇集到分烟道在

29、汇集到总烟道，最后借助外面大烟囱的抽力排到大气中。除尘部分主要是废气中的大颗粒在烟囱中的重力沉降。在国家要求低碳经济的大背景下，企业只有把环保做好，才符合可持续发展。从这些除尘设备可以看到武钢联合焦化厂在环保方面投入大量的资金。9 月 19 号，我们到五炼焦车间参观实习。这里配套的是 2_70 孔JN 型 7.63m 的焦炉。可年产焦炭 220 万吨，炭化室有效高度为7180mm，炭化室平均宽度 590mm，锥度 50mm。该焦炉代表着我国最先进的顶装焦炉技术，7.63m 焦炉与上面介绍的 6m7m 焦炉相比，其自动化程度更高，专利技术更多。采用双联火道，单废气台，高炉煤气和空气侧人室加热。有

30、 36 个立火道，每 2 个一格，分段加热，没有箅子砖，用喷射板调节每个立火道煤气，有 3 个进空气口，这样焦炉的上下加热均匀，煤气热量利用率高。该焦炉结焦时间为 36 小时左右。在炉顶可以看到 7.63m 焦炉采用单集气管只有机侧有。与双集气管相比，钢材用量少，炉顶通风好，但装煤时炭化室气流阻力大，容易冒烟冒火。武钢联合焦化厂 7.63m 焦炉是集气管微负压炭化室正压操作，其 3 段集气管不是采用老 式的 U 型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单;另外我们具体参观了其筛焦工段;2.3 化产车间;焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产;9 月 20 号我们来到一回收车间，在这里

31、我们参观的主;除去大量氨水焦油的煤气横式初冷器到 230C 鼓风机;也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到 9;离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，;硫铵工段主要工 式的 U 型管调节压力，而是通过气液分离器自动调节单个调节炭化室压力，保证全炉炭化室压力均匀。(附图)另外我们具体参观了其筛焦工段。该工段主要是用振动筛筛选出合适粒度的焦炭用于高炉炼铁。从外观上看褐色到黑色具有金属光泽的焦炭为优质焦炭。具体的筛焦设备我们也没看就不详细介绍了。根据暑假实习的经历来看，估计也是将凉焦台上沥好的焦炭通过皮带运输到焦炭破碎机进入适当的粉碎，在通过移动式振动筛进行筛分。最后选出各范围粒度

32、的焦炭。2.3 化产车间 焦化厂的化产车间主要是回收焦炉炼焦过程产生的副产物，也就是焦炉煤气中的化产品。焦化厂作为钢铁企业的辅助，由于煤价居高不下，其主产品焦炭基本没有利润，而化产产品可以说是附加产值也是焦化厂的主要利润来源。可以说是焦化厂可持续发展经济收入的保证。武钢联合焦化厂主要化产品有：煤焦油，粗苯，轻苯，工业萘，蒽油，硫铵，改质沥青，工业硫磺等 9 月 20 号我们来到一回收车间，在这里我们参观的主要工艺有：焦炉煤气(8500C)桥管(喷洒低压氨水冷却到 900C)气液混合物 集气管 刮渣机除渣 油水分离槽氨水焦油 除去大量氨水焦油的煤气 横式初冷器到 230C 鼓风机(350C)电捕

33、焦油器预热器(500C)硫铵工段制得硫铵 焦炉煤气终冷器(25C)洗脱苯工段制得粗苯 也就是说焦炉产出的煤气先在桥管由低压氨水冷却到900C经集气管到气液分离器，液体主要是氨水焦油混合物，用泵抽到油水分离槽分 0 离得到焦油和氨水，其中焦油送到焦油车间进行加工，氨水部分循环到桥管喷洒煤气，多余的送到硫铵工段。气体由横式初冷器上面进下面出，冷却水(由旋风冷却塔制得，200C 左右)下进上出，将煤气冷却到230C之后由鼓风机送到电捕焦油器除掉气体中混有的焦油，再由预热器预热到500C左右进入硫铵工段吸收煤气中混有的氨气生产硫铵。之后煤气由终冷器冷却到250C送到洗脱苯工段生产粗苯。最后精煤气可以外

34、卖作为民用等。值得注意的是鼓风机之后的煤气有部分又循环到鼓风机前(煤气回流)用于平衡整体压力。电捕焦油器是正压操作，上有防爆片。二回收的是在负压操作，无防爆片，完全密闭的。硫铵工段主要工艺是：预热后的煤气到达喷顶式饱和器的上段分两股进入环形室,与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器合并成一股,经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至洗脱苯工段。饱和器下段的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，硫酸铵饱和液由结晶泵抽

35、送至室内结晶槽。饱和器的母液再用小循环泵进行二次循环送至饱和器中喷洒，调节饱和器的水平衡以及进一步脱出煤气中的氨。结晶液经过离心机再送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗装袋。(附简单工艺图)洗脱苯工段分为洗苯和粗苯蒸馏两个工段，其主要工艺是：经终冷器冷却到250C并加碱液除掉酸性气体的煤气，在洗苯塔由顶部喷洒的贫油吸收其中的苯，塔底的富油由富油泵送到脱苯塔蒸馏脱苯后得到 贫油循环到洗苯塔洗苯。在脱苯塔旁边还有一个贫油再生塔，利用水蒸气除掉循环贫油中的残渣重油。再要说的就是热交换部分，主要有洗苯产生的富油先是与脱苯塔蒸馏出来的950C左右苯蒸汽进行第一次热交换到 650C，然后再与脱

36、苯塔底部出来的 1700C 左右贫油第二次热交换到 1300C，然后进入管式炉加热到 1700C 再送到脱苯塔蒸馏脱苯。同时热贫油在与冷富油第一次热交换后送到冷却器中冷却到300C以下，循环要洗苯塔吸收苯。管式炉主要是将富油加热到1700C，水蒸气加热到 4800C 用于再生塔的热源，吹蒸再生贫油。(附简单工艺图)9月9号我们是到二回收参观实习，在这里我们参观的主要工艺是脱硫和污水处理。二回收车间采用的是氨水吸收法脱硫，我们看到的主要设备有脱硫塔(2 用一备);挥发性蒸氨塔 2 个，固定性蒸氨塔 2 个，脱酸塔 3 个(1 备用)，对称分布;还有再生塔。挥发性蒸氨塔主要是蒸发出液体中的溶解氨，

37、固定性蒸氨塔主要是加碱液分解液体中的氨盐。脱酸塔是利用蒸氨塔的蒸汽做热源和气体作用解吸液体中的酸性气体。再生塔主要是将脱硫液中的硫化物氧化为单质硫。主要工序流程是：焦炉煤气从脱硫塔底部进入与顶部喷洒的吸收液(含氨 NaOH 的碱液和酞菁钴磺酸盐催化剂)在填料层中逆向接触，以吸收煤气中的 H2S，煤气送到下一工段。而富含 H2S，NH3 的酸性液体从底部出去，由泵抽到蒸氨塔和脱酸塔的蒸氨脱酸后循环洗氨脱硫。其中挥发氨塔出来的氨气一部分进入到固定氨塔作为碱源。在脱酸塔里从底部进入的水蒸气与顶部来的脱硫富液逆向接触，将 H2S 等酸性气体解吸出去。底部流出的脱硫贫液循环到脱硫塔使用。解吸出来的酸性气

38、体用克劳斯炉进行氧化反应制得单质硫，也就是工业硫磺。(附流程图)我们在二回收还参观了污水处理工段，该工段要同时处理三个焦化车间来废水，可谓任务艰巨。这里配套的主要设备有：调节池，气浮池，初曝池，初沉池，兼氧池，好氧池，二次分层池。在这里异味重，看的不是很仔细，简要概述其工艺流程就是：所有废水在调节池预处理，搅拌均匀混合 2 小时左右，进入气浮池由带式除油机除掉表面的轻油，并破坏重油分子。然后进入初曝池通过搅拌，曝气使微生物降解含碳有机物，此过程大约 20 小时左右。然后在初沉池进行第一次沉淀，其中部分污泥回流到初曝池起到稀释缓冲以及反应的作用。到达兼氧池后主要发生厌氧反应，反硝化反应，除掉含氮有机物。在好氧池进行硝化反应以及氧化酚类物质，在这个过程中要加碱液并鼓风。最后废液进入二次分层池进行第二次沉淀，其中以部分污泥回流到好氧池，作用与第一次沉淀相同。最后污泥用压滤机脱水处理。整个过程差不多就是 OAO 工艺。(附流程图)9 月 13 号我们是到焦油车间参观实习。这里主要是对煤焦油进行加工。生产各种化产品，也就是焦化厂最赚钱的地方。产品有工业萘等