油炉设备作业指导书.pdf

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1、油炉设备作业指导书 油炉设备作业指导书之相关制度和职责,油炉设备作业指导书 1 目的为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针、规范氧气站设备作业,保护环境,特制定燃油炉设备作业指导书。2 适用范围本作业指导书适用于金属结构厂燃油炉操作工人操作燃油炉的各.油炉设备作业指导书 1 目的 为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针、规范氧气站设备作业,保护环境,特制定燃油炉设备作业指导书。2 适用范围 本作业指导书适用于金属结构厂燃油炉操作工人操作燃油炉的各项操作。3 操作规程 3.1 使用前的注意事项:3.1.1 燃料:必须使用规格标牌上注明的燃油。3.1.2电源:本产品是220V专用,要用110V时,请利

2、用升压变压器转换为220V 后使用。3.1.3 用途:请使用于取暖,热水用途之外,不要用于别处。3.1.4 其它:锅炉周围不可晒干衣服等,锅炉上面不可放东西或靠放它物,长时间不用锅炉时,将燃油管道中的中间阀门关闭。雷雨闪电时请取下电源插头,以免发生雷击所致的锅炉故障。3.2 使用方法:3.2.1 供油:燃油请用优质的轻质柴油。3.2.2 供水:锅炉里灌满水,完全排除空气,供暖管道上不能有关闭着的阀门。3.2.3 试车:将锅炉控制器上的温度调节器调整到所希望的位置,然后完全理解室内温度调节器的使用方法后开始操作 3.3 环保要求:3.3.1 操作者应经过培训,了解安全环保知识,正确执行安全技术规

3、程。3.3.2 识别主要的易燃易爆等危险药品应单独分类存放不得与其他物质混合存放发生故障能及时排除 3.3.3 操作者应具有良好的环保意识,沾油物品、棉砂要放到指定存放点。3.3.4 存放易燃易爆品的场所要设有明显的严禁烟火标志,禁止吸烟盛装易燃品的容器要严密无损不得渗漏要经常通风保持卫生要配备二氧化碳干粉灭火剂和相应的消防器材并经常检查保证有效 3.3.5 一旦发生火灾立即用灭火器材自救同时向消防部门报警。篇 2:重油炉安全操作规程 1、必须经常对设备进行检查,油管和空气管不得漏油、漏气,炉底不应存有重油。2、如发现油炉工作不正常,必须立即停止燃烧。3、油炉燃烧时不要站在炉口,以免火焰灼伤身

4、体。4、如果发生输送空气突然停止,应迅速关闭重油输送管。5、在打开重油喷嘴时,应该先放出蒸汽或压缩空气,然后再放出重油;关闭喷嘴时,则应先关闭重油的输送管,然后再关闭蒸汽或压缩空气的输送管。篇 3:热媒油炉系统安全生产操作规程 一、热媒油炉部分 1、检查有否燃料油（柴油）及对设备、管道、阀门进行全面检查后才能开机。2、将热媒油输送循环管路部分的阀门调整好。3、开动热媒油泵自动按钮,风扇转自动,先点小火,待 5 分钟后转点大火。4、关闭热媒油炉时要先开风扇,待热媒油降至 80以下时,才能关停热媒油循环泵。5、开炉时旁路阀应常开,平时微调可在热油炉上进行。二、屏蔽泵部分 1、开机前首先启开循环冷却

5、水掣。2、开启吸入阀,并稍微开启排气阀,将机体内的空气排出,然后把排出侧的排气阀门关闭。3、打开排出阀门,将电源接通。4、严禁空转（无液体状态不要合闸）。5、控制排出压力在0.3Mpa。6、检查 TRG 指示如何,在绿线指示为正常运转,超过的要停机检查。7、检查电流是否超过额定电流,运转的声音、振动有无异常现象。8、断液不得超过 1 分钟,完全排除空气后才能开始运转,不得逆向运行。出现气后不得再运行。9、保护装置动作时,必须查清原因,排除故障,才可运行。10、用油必须正确、清洁。加油时（无论热媒油、柴油或润滑油）必须按质按量。润滑点处要按设备润滑保养制度进行保养。轴承要按期更换。11、要在设计

6、标依次为下操作运作。三、WRY 型热油泵部分 1、开机准备（1）开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。（2）检查电机转向是否与泵旋转方向一致。用手搬动联轴器应转动灵活。（3）开车间应使用所输送的导热油将泵灌满。以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀就关闭。（4）所输送的导热油在开车前要均匀加热。预热标准:泵壳温度不得低于入口油温 40,预热速度为 50/时,在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开 0.30.5 毫米,预热完毕应拧紧。2、开机（1）全面检查各项准备工作是否已经完善。（2）打开各种仪表的开关。接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相应压力后,逐渐打开输出管路的闸阀,并调节到

7、需要工况。（3）在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过 3 分钟。（4）不许用输入管路上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。（5）泵不宜在低于 30%的设计流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。（6）经常检查地脚螺栓的松动情况,泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动的情况。（7）注意泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。3、停止（1）切断电源。（2）将泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转 180以防止轴变形,直至泵体完全冷却为止。4、热油炉系统的紧急停止车及再启动（1）紧急停止 一些异常原因导致自动切断装置异常

8、使供电、供气自动停止。停电时,计量议表用空气及冷却水的供给随之中止,泵、送风机也停止工作,反而载热体系统的温度指示也出现紊乱,此时,要迅速采取下列措施:关闭循环泵和燃烧器的启动键。关闭流向使用端流路上的阀门,停止向使用端供热。（2）发生其他异常状况时的停止运作 载热体发生系统外漏时,应迅速停止载热体循环泵,燃烧器的运作,并立即关闭泄漏部位的前后阀门,将泄漏控制在最小限度。为防止火灾发生,要备好灭火器,并还要防止发生烧、烫伤。当安全阀、外泄阀动作时,应迅速停止循环泵,燃烧器的运行。如发生炉内加热管处的载热体泄漏,可能引起着火,应迅速向炉内喷入强流蒸气灭火（由烟囱可冒出大量墨烟）,并迅速停止循环泵

9、和燃烧器的工作。（3）再启动 确认公用工程的项目的供给状态良好,对出故障处理好并再三检查无异常后,方可启动载热体循环泵,确认系统重新进入正常循环,燃烧器再点火。篇 4:导热油炉操作规程 一、启动前的检查 1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在 1412 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为 0.005 MPa。二、启动 1、启动导热油循环泵（运一备一,参照水泵操作规程执行）,

10、启泵后正常循环0.5 小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。三、停炉操作 1、正常停炉 逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;待热油温度降至 70以下,停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）;关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉 如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。四、注意事项 1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;2、导热油的最高工作温度不得超过 300,高温状态时应确保导热油循环良好;3、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应处于约 1/2 左右;4、停炉时必须待导热油温度降到 70以下方可停止热油循环泵运行;5、如果燃烧器没有正常点燃,应立即关闭燃气阀,检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。