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1、 支架安装作业指导书 LT 一、编制依据 1深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。2我国现行相关的施工验收规范和操作规程 3我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。2对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。3根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。4根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5.底梁、固定架的安装分方陈组合完成,进行初步校直及固定。6.在 安 装 固 定 架 时,先 依 据 底 梁 初 步 就 位。就 位 后,再 通 过横 梁、横 担 调 节
2、 螺 栓 调 整 垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后,进行固定架的精确校正,固定架的校正方法为,先精确校单元的四个角柱,作为基准架,然后再以基准架为准校正。7.基准架的校正,采用经纬仪成90双向校正,其它架的校正,采用拉钢线和吊线坠法校正,校正时应同时满足定位和垂直的要求。8.固定架的校正标准为:垂直度 H/1000轴线位移5mm 标高偏差3mm。9.初步校正符合要求后,将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后,进行螺栓紧固。二、施工准备 2.1 人员配备(10MWp)序号 名 称 数 量 要求 1 工程负责人 1 具备对该小组分项工程合理安排的能力,熟知相应的施工图纸,备
3、好小组施工材料,具备组织协调能力。2 专职工1 熟悉施工质量标准和工艺要求,熟练掌握施工技术要 程师 求 3 技术员 2 必须明确质量标准和工艺要求,掌握施工技术要求 4 安全员 1 具备安全管理,持有效的特殊工种证书,5 班组长 4 具备钢结构专业的相关知识,能积极主动配合好技术员工作 6 电工 2 具备电气专业知识,持有效证件 7 力工 160 具备劳务能力 注:(根据不同容量的电站规模,增减作业人员)2.2 主要工器具及仪器仪表配置 序号 名称、规格 单位 数量 用途 1 叉车 辆 2 支架装卸及输运 2 扳手 把 50 螺栓紧固 3 型材切割机 套 4 支架切割 4 电 钻 套 4 型
4、材开孔 5 移动式电源箱 个 8 电动工具 6 水平仪 台 2 平整度检查 7 水平尺 套 8 平整度检查 8 线坠 个 8 垂直度检查 9 手工锯 把 4 型材切割 10 电焊机 台 8 焊接支架支座 11 量角器 套 50 角度测量 三、支架安装流程及注意事项 混凝土基础钢支架 流程图 注意事项 支座安1.根据支架选择匹配的材料;2.固定前后支座。;3.松开该组所有前、后底座螺栓。通过调节并紧固钢管底座三颗螺栓调整好两端前、后立柱高度和垂直度,同时使用量角器调节好支架倾斜角度。在该组两端前、后立柱上定位放1.清理干净预埋件表面;2.根据微调后的轴线在预埋件上弹出标记;3.焊接前复核微调后的
5、轴线与标高;4.支撑架应满足以下要求:支架柱高偏差为 0+5mm,支架总长偏差为8mm,施工前1.检查钢支架所用的钢材、连接材料、涂装材料等是否与设计一致,检查厂家提供资料是否齐全。2.对土建交付安装的基础进行验收,绘出基础实际的高程及轴线偏差图。3.根据实际高程及轴线偏差图对轴线及标高进行微 四、工艺标准卡 安装质量标准卡 控制点 标准 前后支撑杆垂直度 不大于 10mm 对中 小于 5.0mm 轴线长度 8.0mm 支撑杆高度 5.0mm 焊接质量 无虚焊、涮防锈漆防腐 梁两端顶面高差 L/100 且10mm 梁与梁面高差 2.0 mm 相邻螺栓孔距 2.5 钢支架 按图纸要求执行 连接方
6、式及工艺 按图纸、规范执行 五、成品保护 1.在后立柱上端冲孔的位置安装水平拉杆,从水平拉杆中间与后立柱下端连接从而形成三角形结构,加强支架拉杆及1.将斜撑从后支腿根部连接至斜梁中部从而形成三角形结构,加强支架稳定性。前后斜1.形成所需的归档资料,进入下道工整体检1主要检查如下方面:支架前、后立柱安装垂直度是否满足要求,支架横梁平直度是否满足外观要求,螺栓是否全部紧固到位,所有焊接是否存在汇流箱形成资1.汇流箱安装应根据图纸设计高度,斜梁、1.将斜梁的连接件通过螺栓安装在前、后立柱上,通过螺栓将斜梁与前后支座连接固定。2.横梁应符合以下要求 横梁两端顶面高差 L/100 且10mm 横梁与横梁
7、面高差 2.0 mm 1、支架设备按装箱单清点,我方接收后,要及时办理入库手续,设备应放置在指定的地点,并有专人负责保卫工作。2、对已到安装到位的设备,应用防护罩遮掩,并在施工中防止杂物坠落砸损设备,室外支架还须作防砸保护。3、设备的运输、吊装均应保证安全、可靠、起吊采用其专用吊点,并采取措施避免损伤设备表面质量。4、堆放支架库房应具备防火、防盗设施。六、安全管理措施 1、进入施工区域佩戴安全帽及必要的安全防护用具。2、施工前应检查切割设备及电源情况;切割的型材要夹紧,用力不要过猛、过快。3、运输过程中将设备固定牢固,人力搬运时注意材料设备、状况,防止脱手滑落。4、施工前检查电动工具及电源良好
8、;严格按照操作手册使用电动工具。5、施工前检查作业环境,施焊前检查焊机及把线,施焊时应确保作业层下无人及易燃物品。6、扳手等工机具应有防坠落的套绳;小型工机具应配备工具袋内。7、接线前检查电源盘是否带电。七、职业健康、安全、环境控制措施 1、施工单位应对从事有毒有害作业的人员定期进行身体健康检查,并建立体检档案。2、尘、毒作业场所应有良好的通风除尘、换气及防止中毒措施。3、严禁未成年人从事现场施工作业。4、夏季或冬季露天作业,项目部、施工队、施工现场应采取防暑降温或保暖措施 5、杜绝死亡和重伤事故;6、杜绝火灾事故;7、杜绝负主要责任及以上一般交通事故;8、杜绝重伤事故,轻伤负伤率低于 5;9
9、、施工噪声达到国家和地方标准;10、施工现场带油设备和建筑垃圾对施工现场零污染。八、现场安全文明施工 1、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽;2、进入现场的施工人员应穿符合安全要求的工作服,着装力求整齐统一;3、从事特殊作业的人员,应穿着专用特殊防护服;4、高处作业的施工人员必须人手一条安全带、工具包,并在施工中正确使用;5、进入施工现场的施工人员不得打领带,不宜戴戒指、手链等饰物;6、施工人员应穿符合本工种安全要求的工作鞋,进入施工现场的施工人员严禁穿拖鞋、露脚趾凉鞋和高跟鞋;7、进入施工现场的施工人员严禁穿短裤、背心、裙装和打赤膊。8、使用砂轮机、电焊机、高速切削等必须戴防护镜。9、严禁酒后进入施工现场,擅自进入危险作业区域,以及使用不合格的工器 具。10、遵守安全设施使用规定,自觉使用安全设施保护自身安全。11、每个作业面都应该做到“工完料尽场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠,废料及时清理干净。
限制150内