液氧、液氮操作规程与液氧汽车罐车卸车安全操作规程.pdf

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1、 第 1 页 共 6 页 液氧、液氮操作规程与液氧汽车罐车卸车安全操 作规程 液氧、液氮操作规程 1、目的：本规程指导操作人员如何正确使用液氧、液氮 2、使用设备：低温液体储槽、气化器、稳压装置 3、引用文件:二、操作步骤 1、供气前准备工作 1.1 检查储槽内压力是否正常。1.2 缓慢打开出液阀，待槽内压力至所需压力时,打开减压阀前阀。2、供气程序 2.1 压力稳定后，打开出液阀。2.2 打开蒸发器后的供气阀门，气站开始工作。3、关闭程序 3.1 关闭出液阀，增压阀。3.2 关闭减压前阀，使气站处于停用状态。4、故障处理程序 4.1 压力过高，打开放空阀降压。4.2 压力过低，打开增压阀（及

2、增压开关）进行增压。4.3 当安全阀因压力过高而起跳时，打开放空阀，降低储槽压力，然后关闭安全阀，密切注意储槽内的压力变化。4.4 发现漏液时，采取必要的措施，然后通知工厂设施科。三、运行参数 第 2 页 共 6 页 1、氧气、氮气输送压力不得低于 0.45Mpa，不得超过 0.6Mpa。2、正常情况下出液阀和调压阀前后阀常开，放空阀常闭。3、液量低于储量的 25%时，挡班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送气。四、维修 1、巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知工厂设施科。2、修理工作，由 BOC 气体公司专业维修人员进行维修。五、巡视检查（接交班、5S

3、工作）1、巡视人员对液氧、液氮储槽必须做到每小时抄表一次，并作好记录。2、加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。3、做好加液数量统计，并记录。4、液氧、液氮储槽充液后，24 小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。5、密切注意液槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送气。6、蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。六、安全措施 1、操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。2、对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。3、液氧储槽严禁油类，严禁酸、碱、油物质接触设备。4、液氮储槽泄漏，人员当心窒息。（放空时，尽可能远离）5、非工作

4、人员一律不得进入液氧、液氮区域 七、环境保护 第 3 页 共 6 页 防止泄漏、节约能源。第 4 页 共 6 页 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 1卸车前检查和准备工作（1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。（2）接好静电接地线。（3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。（4）检查罐车与储罐的压力是否正常。（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。（6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。（7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。（8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。（9）检查卸车工具是否合格 a)

5、装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力 2 倍（即1.6MPa），其最小_压力大于 4 倍公称压力（即 6.4MPa）的见证资料。c)有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为 1.5 倍公称压力（即 2.4MPa），并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。（10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。2卸车程序（1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。第 5 页 共 6 页（2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫

6、卸液软管及管路。（3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。（4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。（5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。3卸车后检查（1）检查罐车和储罐的压力是否正常，对罐车进行称重计量，核定所卸介质的重量。（2）检查各密封面有无泄漏。（3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。（4）检查罐车和储罐有无其它异常。4巡回检查（1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。（2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。5异常情况紧急停车处理程序（1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车），在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。（2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。（3）当无法有效控制和处理时，应及时拨打报警求助电话，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。6注意事项（1）必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。第 6 页 共 6 页（2）充装过程中禁止无关人员靠近。（3）公司的立式储罐，只能从顶部充装或从底部进行充装，不允许同时进行充装。