深基坑工程施工组织设计方案.pdf
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1、.象山大目湾新城煕华府项目 基 坑 围 护 专 项 方 案 编 制 人:职务(职称)项目工程师 审 核:职务(职称)项目经理 批 准:职务(职称)公司总工 日 期:2016 年 08 月 28 日 .施工组织(方案)审批表 工程名称 象山大目湾新城熙华府 建设单位 铁工置业 监理单位 奉化市凯远工程咨询 施工单位 中科建设开发总公司 编制人 董 雷 公司 部门 审核 意见 审核人:年 月 日 公司 审批 意见 审批人:年 月 日 .目 录 第一章、工程概况 2 第一节工程概况2 第二节施工平面布置6 第三节施工要求6 第四节技术保证条件6 第二章、编制依据 7 第三章、施工计划 8 第一节施工
2、进度计划 9 第二节材料与设备计划 9 第四章、施工工艺10 第一节技术参数 10 第二节工艺流程 10 第三节施工方法 12 第四节检查验收 18 附件 1:进度计划表、桩机走向图 .第一章、工程概况 第一节工程概况 1、工程概况 工程名称 象山大目湾新城煕华府项目地下室基坑围护、土方开挖及降排水工程 建设地点 悦莱东路与松兰大道交叉口 建设单位 铁工置业 勘察单位 宁基处理技术 结构设计单位 创霖建筑规划设计 基坑支护 设计单位 岩土工程勘察设计研究院 监理单位 奉化市凯远工程咨询 施工单位 中科建设开发总公司 总建筑面积 93548.22 平方米 地下室 层数 一层 地下室面积 3450
3、6.618 平方米 结构形式 框架 工程桩 钻孔灌注桩 2、基坑工程概况 2.1 本工程0.000 相当于黄海高程 2.400m,地下室开挖深度 3.353.65m。2.2 根据国家标准建筑基坑工程支护技术规(JGJ120-2012),结合省标准建筑工程支护技术规程(DB33/T1096-2014)的有关规定,综合考虑基坑周边环境的特点和开挖深度,本基坑安全等级按二级考虑。2.3 基坑平面形状大体成长方形形,基坑周边总长度约930 米。2.4 周边环境:基坑北侧为松兰大道,基坑西侧为悦莱东路,基坑东侧为新乐东路,基坑南侧为智慧路。2.5 本工程设计支护结构形式为本基坑主要采用重力坝与钻孔灌注桩
4、+一道撑支护体系,西侧局部区域采用双排桩围护,南侧贴边主楼区域采用放坡围护,围护桩桩长及剖面详见下表。.序号 剖面号 名称 备注 1 1-1 剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 9 米,间距 1.0 米)。插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=6m1000 2 1a-1a剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 11 米,间距 1.0 米)。插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=6m1000 3
5、 2-2 剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 11 米,间距 1.0 米)。插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=6m1000 4 2a-2a剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 14 米,间距 1.0 米)。暗墩处双轴水泥土搅拌桩坑底加固,桩长 4 米 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=9m1000 5 3-3 剖面 60 厚 C20 喷射砼面层,配6.5200200 钢筋网 1:2.
6、0 放坡开挖 6 3a-3a剖面 60 厚 C20 喷射砼面层,配6.5200200 钢筋网 .1:2.0 放坡开挖,坑底设 2 处 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 4 米,间距 1.0 米)7 4-4 剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=6m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 9.5 米,间距 1 米)。8 4a-4a剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=6m1000 2
7、 排700 双轴水泥搅拌桩(长 11 米,间距 1 米)。9 5-5 剖面 1100*700 混凝土压顶、砼支撑 1 排700 双轴水泥搅拌桩(长 11 米,间距 0.5 米)+1 排600 钻孔灌注桩(长 14 米,间距 0.8 米)+一排650立柱桩,长 25.0m 10 5a-5a剖面 1100*700 混凝土压顶、砼支撑 1 排700 双轴水泥搅拌桩(长 11 米,间距 0.5 米)+1 排650 钻孔灌注桩(长 15.5 米,间距 0.85 米)+一排650立柱桩,长 25.0m 11 5b-5b剖面 200 厚 C30 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm
8、,L=1.5m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 14 米,间距 1.0 米)+搅拌桩后排插600 钻孔灌注桩(长 14 米,间距 1 米)+搅拌桩前排插600 钻孔灌注桩(长 14 米,间距 1 米)12 A-A 剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插焊管:48*3.0 焊管,L=3m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 5 米,间距 1.0 米)。.13 A,-A,剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=3m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩
9、(长 7 米,间距 1.0 米),坑 2排700 双轴水泥搅拌桩(长 4 米,间距 1.0 米)14 B-B 剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=3m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 5 米,间距 1.0 米)15 B,-B,剖面 200 厚 C20 混凝土压顶,配8200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 插焊管:48*3.0 焊管,L=3m1000 2 排700 双轴水泥搅拌桩(长 7 米,间距 1.0 米),坑 2排700 双轴水泥搅拌桩(长
10、4 米,间距 1.0 米)16 西侧大门加固 300 厚 C30 混凝土压顶,配10200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 栅栏式700 双轴水泥搅拌桩加固体(长 11 米,加固体宽7.7 米)17 南侧大门加固 300 厚 C30 混凝土压顶,配10200200 钢筋网 插 筋:直 径 14mm,L=1.5m1000 栅栏式700 双轴水泥搅拌桩加固体(长 11 米,加固体宽7.7 米)2.6 坑外地面超载:普遍区域取 20kPa,出土口荷载取 30kPa。2.7 地质情况及地下水情况 2.7.1 基坑坑底主要位于第 4 层淤泥质粉质粘土。影响基坑的地质地基土特
11、征分述如下:第 1 层,Z 素填土:灰黄色,主要由块石(最大粒径达 700mm)、碎石、角砾混粘土等组成,松散,近期堆积。全址分部,土质不均,分部较均匀。揭露其厚度:1.900.40m。第 2 层,粉质粘土:灰黄、灰褐色,软塑,上部可塑,含铁锰质氧化物,中等偏高压缩性,土质均匀性一般,全址分部,分部较均匀,揭露其层顶埋深 1.900.40m,层厚 4.200.50m。第 4 层,淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,厚层状,含腐植物及贝壳碎片,夹粉刷团块。高压缩性,土质均匀性一般,全址分部,分部较均匀。揭露其层顶埋深 5.101.30m,层厚 27.612.20m。.2.7.2 地下水 地下水含水量较均
12、匀,地下室稳定水位埋深一般介于 1.02m1.91m,地下水位一般的年变化幅度在 1.0m 左右。第二节施工平面布置 1、在基坑西侧、南侧位置设置一个出土口。大门处设置车辆冲洗池,车辆必须经冲洗干净方可上路。冲洗池四周设排水沟,污水经排水沟进入沉淀池,沉淀后排入污水管网。2、施工现场排水畅通,保证场没有大面积积水,污水、废水经沉淀后排入市政污水管网。3、施工现场四周悬挂安全警示语,危险区域设立警示标志。4、基坑四周设置 1.2 米高钢管防护栏杆,并悬挂安全网。5、基坑四周搭设钢管爬梯作为人员上下通道。第三节施工要求 1、基坑施工要求 1.1 质量要求:每个分项工程为一次性验收合格。1.2 进度
13、要求:围护桩施工计划工期为 93 日历天。1.3 安全要求:无安全事故。1.4 文明施工要求:做到不扰民;进出车辆不带土上路;基坑排水不堵塞城市下水道。2、确保施工不对周边环境造成影响(如影响道路交通、临近设施产生沉降裂缝倾斜等)第四节技术保证条件 1、基坑围护设计由岩土工程勘察设计研究院根据宁基处理技术提供的岩土工程勘察报告设计,并经专家论证通过,方案安全合理。(基坑支护设计方案已按专家意见作修改)2、根据法律法规、相关规要求以及设计方案编制施工方案,并按照程序组织专家论证。3、技术交底 针对工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,强调工程质量的重要性,要求投入施工人员(包括劳务人员
14、)对的施工难度、技术指标、质量目标做以心中有数,特别对施工方案、施工顺序、工期等领会透彻,要求各班组展开技术讨论,将技术质量控制要点落实到实处。4、安全文明施工交底 对投入施工的全体人员进行三级安全教育,强调安全文明施工的重要性,制定安全文明.目标,明确安全文明领导小组成员和岗位责任制。确保整个工程施工期间安全无事故。5、组织保障 以优秀项目经理方章前为项目负责人,项目技术负责人祝凤翔并配备具有丰富理论和实践经验的管理班子,施工水平在本地区处于领先地位。围护桩、砼护坡等操作班组,在基坑施工方面均有丰富的施工经验。6、措施保障 合理化、科学的进行施工现场布置设计,在基坑开挖时,对基坑的不利影响提
15、前清除。合理安排流水作业,既有利于进度,更有利于安全和质量的控制。基坑工程监测任务由建设单位委托有基坑监测专业资质的单位承担,为基坑的动态管理、信息化施工提供了有利条件。第二章、编制依据 本方案根据下列依据编制而成:1 中华人民国建筑法 2 中华人民全生产法 3 建设工程安全生产管理条例 4 建筑地基基础设计规(GB50007-2011)5 混凝土结构设计规(GB50010-2010)6 钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)7 建筑地基基础工程施工质量验收规(GB 50202-2002)8 混凝土结构工程施工质量验收规(GB 50204-2015)施工员:金海挺 质量员:张萌萌 安全员
16、:蒋松霖 材料员:吴文化 资料员:朱怡丹 项目技术负责人:祝凤翔 项目经理:方章前 .9 建筑边坡工程技术规(GB50330-2013)10 建筑基坑工程监测技术规(GB50497-2009)11 钢结构工程施工质量验收规(GB50205-2001)12 建筑变形测量规(JGJ8-2007)13 建筑机械使用安全技术规(JGJ33-2012)14 施工现场临时用电安全技术规(JGJ46-2005)15 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)16 建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91)17 建筑桩基技术规(JGJ94-2008)18 建筑桩基检测技术规(JGJ106-2014)19
17、 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)20 建筑基坑工程技术规程(DB33/T1096-2014)21 建筑深基坑工程施工安全技术规程(JGJ311-2013)22省建筑施工安全标准化管理规定浙建建 2012(54 号文)23危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 200987文件 24 建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 建质200891文件 25 由创霖建筑规划设计提供的施工全套图纸 26 由宁基处理技术的勘察报告 27 由岩土工程勘察设计研究院提供的基坑围护设计 28 本工程的施工组织设计 第三章、施工计划 第一节施工进度计划 1、围护施工流程:场
18、地平整至设计标高工艺试桩双轴搅拌桩桩(插焊管)水泥搅拌桩养护、钻孔灌注桩施工坡顶排水工程四周上部放坡开挖至冠梁(砼护坡)冠梁施工,冠梁养护分层开挖至坑底基础垫层施工。围护桩施工顺序:二台搅拌桩机分别从西侧、南侧出土口开始施工,二台钻机钻孔桩机再跟着施工钻孔灌注桩。2、施工进度计划(具体见附图进度计划表).第二节材料与设备计划 1、根据工程规模、施工进度要求,拟投入如下设备 序号 设备名称 规格 数量 功率 KW 使用部位 1 双轴水泥搅拌桩机 SJB-2 70 双轴搅拌桩 2 钻机 10 型 2 60 钻孔灌注桩 3 砼喷射机 PZ-5 1 5.5 喷射砼 4 空压机 W-3.2/7 3 37
19、 喷射砼 5 全站仪 FTS532N 1 6 电子经纬仪 FDT2GC 1 7 水准仪 ZH7854 1 8 履带式挖土机 SK220 2 9 履带式挖土机 SK150 2 10 自卸车 10T 2 11 水泵 30 抽水 12 柴油发电机 2 备用 2、主要材料计划如下表:序号 材料名称 单位 数量 所用部位 备注 1 HPB3006.5 钢筋 T 预算确定 喷砼面层钢筋网片 2 HPB3008 钢筋 T 预算确定 钻孔灌注桩 3 HRB40016 钢筋 T 预算确定 钻孔灌注桩 4 HRB40020 钢筋 T 预算确定 钻孔灌注桩 5 HRB40025 钢筋 T 预算确定 钻孔灌注桩 6
20、C30 商品砼(水下)立米 预算确定 钻孔灌注桩 7 48*3.0 焊管 M 预算确定 搅拌桩 8 P.O42.5 级水泥 T 预算确定 水泥搅拌桩、喷砼面层、旋喷桩、锚杆注浆 9 砂 T 预算确定 喷砼面层 10 石子 T 预算确定 喷砼面层 .第四章、施工工艺 第一节技术参数应、双轴搅拌桩 采用 42.5 级普通硅酸盐水泥,水泥掺量 15%,水灰比 0.450.55,要求采用湿喷施工。水泥土 28 天无侧限抗压强度标准值不小于 0.6MPa;双轴搅拌桩直径为 700mm,桩间搭接 200mm,间距 1000mm。搅拌桩采用二喷三搅工艺,提升速度控制住 0.5/min 以,超搅高度 1.0c
21、m,钻头搅拌下沉速度不宜大于 1.0m/min,钻头每转一圈的提升或下沉量以 10mm15mm为宜。相邻桩施工间歇时间不超过16 小时,否则按冷缝处理,施工冷缝外包两根桩。、钻孔灌注桩:桩径600、650mm,桩径偏差不大于50mm,垂直度不应大于1/150,施工定位误差不超过50mm,混凝土灌注:采用C30商品混凝土,单桩灌注时间不得大于混凝土的初凝时间,充盈系数大于大于1.051.20,不大于1.30,桩顶加灌高度不小于0.5m。采用间隔成桩的施工顺序,刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于 4倍桩径,或间隔时间不应少于 36h。成孔至设计深度后应对孔深进行检查,孔深允许偏差 0+
22、300mm;桩径允许偏差 0+30mm。清孔分两次进行;第一次清孔应在成孔完成后进行;第二次应在安放钢筋笼和导管安放完毕后进行,确保桩底沉渣厚度不大于100mm。、面层:面层采用 60mm 厚 C20 喷射砼面层,面层配6.5200200 双向钢筋网,钢筋网锚入冠梁,喷射砼设计强度 C20。、钢筋:钢筋采用 HPB300、HRB400 级钢筋。、钢管、型钢钢材采用 Q235B 第二节工艺流程 1、双轴水泥搅拌桩施工工艺流程 双轴搅拌桩施工主要采取两喷三搅施工工艺,轴线放样 开挖沟槽、拌制水泥浆 桩位定位钻机就位 预搅下沉喷浆提升搅拌下沉喷浆提升搅拌下沉搅拌提升、移至下一根桩、重复以上工序。2、
23、钻孔灌注桩施工工艺流程 .定位放样 埋设护筒 安放钢筋笼、注浆管 下导管 二次清孔,复测沉碴 初测沉渣,起钻 钻进成孔 钻机对中就位 成孔完毕一次清孔 技术复核 灌注完毕,移位 验收焊接质量 施工资料汇总 砼灌注 安入隔水栓 测定泥浆指标 泥浆外运 砼试块制作 导管清洗 导管检验 商品砼 验收孔位 钢筋笼制作 .5、面层施工工艺流程 开挖工作面,修整边坡喷射厚 30mm 混凝土铺设固定钢筋网喷射混凝土至设计厚度。第三节施工方法 1、双轴水泥搅拌桩施工方法(1)、施工准备及测量放样 搅拌桩施工前,备齐施工机械机具和材料,接通电力,施工劳力进场,进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除,查明地下线路管
24、道情况后进行场地平整,桩位放线,一切准备就绪后,进行搅拌桩作业。1、场地清理:施工前,应按技术规要求进行场地清理。清理后的场地应整平,填写报验单,经监理工程师验收合格签字确认后,方可进行下道工序施工。2、布桩图:开工前,根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图报设计单位,监理工程师,确定验收确认后,方可施工。3、测量放样:对设计单位移交的导线点,水准点,施工前会同甲方和监理工程师进行复核,确认无误后使用。测量人员按施工设计图,进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作,测量放样记录及布桩图等,应报请甲方和监理工程师复核抽查,并填写测量放样报验单,经甲方和监理工程师审查签认。4、
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