精选范文爆破工岗位风险控制措施.pdf

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1、爆破工岗位风险控制措施 1、岗位基本情况 1）岗位作业内容描述（1）负责井下掘进作业、采场落矿的爆破作业；（2）负责各种装药器具、起爆器材加工等设备工具的实际操作；（3）按照爆破设计说明书（方案）要求进行装药、爆破作业；（4）负责熟悉和掌握作业区域内设备性能和技术操作要领。2）防护用品 安全帽、工作服、防护眼镜、胶靴、手套、防尘口罩、毛巾、隔绝式自救呼吸器、便携式气体检测仪、人员定位卡。3）工器具 爆破用品木箱、工具箱。2、岗位风险辨识与分析 潜在危害 类型 潜在风险描述 1 炮孔未按设计施工，出现乱孔、卡孔或孔内存水现象；2 非爆破人员参与装药、连线、起爆等爆破作业工作；3 施工不当，如药量

2、过大、最小抵抗线过小、安全距离设计不合理等；4 起爆前未发出警示信号或警戒不到位；5 炸药和导爆器材质量不合格，早爆或迟爆；6 爆破后提前进入爆破区；7 盲炮处理不当；8 爆破区内未采用安全电压照明；9 用爆破法贯通巷道时，未采取避让、警戒措施。冒顶片帮 1 作业前未进行安全确认，浮石检查、处理不到位，冒落伤人；2 向上凿岩时，钻杆振动造成炮眼周围岩石松动、冒落；3 处理浮石时违章作业，站位不当或者操作工具、技能不满足要求；4 井下采空区未及时处理，围岩破碎地段巷道侧壁支护不当，地压显现。中毒窒息 1 爆破作业后通风时间不足即进入作业面；2 未配备机械通风装置（主扇、局扇），或风机未开启；未设

3、置通风构筑物（风门、风筒等），或设置不合理；3 回风通道受阻或堵塞；4 警戒标志不合理或没有设置（未设置警示标志和封闭设施，或标志不明显），人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等；5 意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，或意外停风。机械伤害 1 注油，送风送水中，违章作业，造成机械伤害；2 打眼过程中，站位不当，正面操作，造成伤害；3 开机途中，速度过快，操作不当；4 凿岩中，排粉异常，未及时关闭风水管；5 扶钎作业中，钎杆断裂；加杆过程操作不当夹手；6 污物消除不净，强制操作；7 处理断钎时，站位不当，站在机器前方作业；1 作业面没有采用安全电压电源；2 作业

4、面电线电缆破损，维护不及时；3 电工工具绝缘不良或破损，使用不符合要求的电工工具；4 电器开关标识不清，误操作导致触电等；5 作业时监护人员、协助人员不到位，导致误送电；6 作业时未先进行验电、断电，带电操作；7 其他原因导致的误操作。其他伤害 1 搬运凿岩机、风水绳到作业面，用力不当，造成砸伤；2 吹风水绳，并连接，站位不当，造成扭伤；3 噪声较大，耳塞更换频繁，造成职业危害；4 巷道内行走中，未及时躲避电机车，造成车辆伤害；3、岗位风险控制措施 1）分级监管（1）爆破工岗位实行公司级（厂矿）管理，由公司级（厂矿）安全管理部门负责监管，监督其各管理措施的执行情况。（2）监督人员：公司安全管理

5、机构安全员、工区安全员。（3）监督频次：公司安全员每周抽检，工区安全员每日监督。（4）监督方式：现场检查、查看各项记录本。（5）监管范围：按照岗位的现场条件规范，监管岗位现场条件；按照岗位的作业行为规范，监管员工的安全行为；监管爆破工持证上岗情况。（6）监督结果统计分析：公司安全员每月根据自身抽检及工区安全员的日检结果，汇总统计不安全行为，确定高频次不安全行为。2）规程制度（1）遵守公司的规章制度，并严格执行；（2）遵守爆破工岗位安全生产责任制、爆破工岗位操作规程。（3）严格按照爆破工岗位安全生产手册的流程进行操作，学习手册中的各项内容，并列为考核项目。3）员工准入（1）年满18 周岁，不超过

6、55 周岁，男性，初中及以上学历，身体健康，无妨碍从事凿岩作业的生理缺陷和疾病；（2）岗前体检，满足岗位要求；（3）掌握设备、爆破物品的使用特性；（4）取得爆破特种作业操作资格证；（5）经过公司、工区、班组三级安全教育培训，并通过考核，成绩合格；（6）不少于两人作业，至少安排一人监护；（7）由有经验师傅带领一年以上；4）现场作业规范（1）通风 各采掘工作面之间，不应采用不符合风质要求的风流进行串联通风。掘进工作面应安装局部通风设备，局扇应有完善的保护装置。老旧的离心式局扇风机应淘汰，采用轴流式局扇风机，采用阻燃风筒。局部风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过10m；抽出式通风应不超过 5m：

7、混合式通风，压入风筒的出口应不超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m 以上。人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。一氧化碳浓度不应高于24ppm，二氧化氮浓度不应高于2.5ppm，氧气应不低于20%，二氧化碳应不高于0.5%。（2）采场 每个采区（盘区、矿块），均应有两个便于行人的安全出口，并经上下巷道与通往地面的安全出口相通，安全出口应稳固。采场形成通风系统之前，不应进行回采作业。采场出矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。（3）起爆器材 爆破器材的使用要根据采掘工程量的大小来申

8、请，经过主管班队长的审批，由放炮员领取。放炮员领取的爆破器材的品种、规格，一定要符合采掘工程的实际条件并严格执行金属非金属矿山安全规程中有关爆破作业的规定。（4）其他 岩体有冒顶片帮危险，作业通道不安全或堵塞；支护规格不符合支护说明的规定或工作面支护损坏，存在以上情形应立即停止爆破作业。从炸药进入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火。爆破作业人员禁止穿戴易引起静电的衣物及携带手机等物品。应由专人对杂散电流进行测试，不符合规定时应采取相应的措施。爆破应有良好照明，距爆破作业面100m 范围内照明电压不得超过36V。间距小于20m 的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻巷

9、道工作面的作业人员撤到安全地点。竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井的掘进爆破，起爆时井筒内不应有人。井筒掘进使用电力起爆时，应使用绝缘完好的柔性电线或电缆作爆破导线；电爆网路的所有接头都应用绝缘胶布严密包裹并高出水面。5）员工作业行为规范 行为流程 注意事项 班前安全行为 检查劳保安全状况后，穿戴整齐；准时参加班前会，听取班长或段长的安全指令及任务分工；当面执行交接班程序，确认交接班记录本事项后，签字；确认自身身体及精神，确认同伴身体及精神状况；作业前安全确认 公司按照现场实际情况，结合安全确认制度，修订爆破岗位的安全确认表，包括浅孔爆破、中深孔爆破等，并在工作前执行安全确认。作业中操作流程 领

10、取爆破器材：根据爆破方案及实际情况，确定领用量；根据实际情况，前往井下炸药库或地表炸药库领取爆破器材；使用木箱盛装背运，炸药与雷管分搬分运，轻搬轻放；放在干燥安全（专用硐室）地方，雷管和炸药应分开。安全排险：根据顶板高度，调整撬棍长度；排尽炮烟，拉好照明；选择安全地点，检撬松石，浮渣；装药准备：浅孔装药 备好36V 照明、炮棍、炮泥；检查炮眼的排列、深度、角度，若有一项缺陷，必须补救；若炮眼内有水或岩粉时，必须用风吹干净；排净工作面的积水。中深孔装药 备好36V 照明、装药器、装药工具、装药设施；检查炮孔的位置、深度和角度，不符合要求需及时提出整改建议；检查并用风吹净孔内的污物；检查装药器各部

11、螺丝是否牢固，联接是否可靠，药管是否完好；给风，检查各阀门是否灵活，密闭是否良好，发现问题应及时处理；开风后应进行空载试验并吹扫输药管内的污物。装药、填塞、联线：浅孔操作 浅孔装药只准使用木制或塑料制的炮棍，把药卷轻轻放入炮孔内；填塞：炮孔剩余部分都应用泡泥（粘土或砂子与粘土的混合物）填满；联线：将手擦拭干净，按照规定的联线方式，检查线路和通电工作，接头拧紧牢靠，线路悬空。中深孔操作 向装药器内装药前，必须先关闭送风阀，打开排气阀，压力表降到“0”位后，打开料钟，向装药器内装药；炸药装满后，关闭料钟和排气阀，打开送风阀，调整风压至3.5 4.5kg/cm2；开始装药时，立即操纵给药阀；停止装药

12、时，立即关闭给药阀，停止送药；在向炮孔装药的同时，必须摇转搅拌棒，防止炸药在装药器内棚空；装药完毕撤出装药器，清理现场和工具；装药器要有专人保管、使用和维护；装药器筛子、药管等，用完后要全部吹扫，并存放于安全地点。警戒 警戒先执行原灯光明灭三次、大声呼喊清理人员，各个通往放炮区域的路口设人；拉响报警器，在通往放炮区域的各个路口设拦绳并悬挂警示牌；起爆前，应将靠近垱头的20 米风筒拆下，保护好，并将出碴设备运到安全地点；导爆管引爆机放在特制的起爆箱内，固定在起爆硐室的岩壁上，距底板高度为 1 米；起爆箱设制双把保险锁，当班双人管理，每人控制一把锁；双人操作，在爆破网络连接检查无误后，双人同时打开

13、起爆箱，连接导爆管引爆机；确定起爆成功后，起爆人员当锁好起爆箱，立刻撤离。作业后处理：起爆时，开动风机，达到规定的通风时间；炮烟全部排出，使用气体检测仪确认空气质量安全后方准到爆破区检查处理；处理盲炮、拒爆等特殊程序，按照特殊作业处理。作业后安全行为 对作业面进行班后的安全确认；按照交接班程序执行交接班作业；监督并清点数量，与保管员确认无误后签字；6）教育培训与考核（1）每年公司安全管理机构组织开展诸如安全演讲、安全知识竞赛、安全宣传等工作。（2）公司安全管理机构组织每年开展两次安全知识考核，考核内容以通用题库、岗位专业题库为基础，结合公司不断更新的制度、规章等内容。（3）每年公司安全管理机构

14、组织开展不少于3 期的事故案例培训教育，区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习。事故案例以爆破工岗位员工安全生产手册、公司事故案例汇编及其他同类型事故案例为教材。7）应急管理（1）公司管理：公司针对可能发生的爆炸事故、冒顶片帮事故、中毒窒息事故编制应急救援预案；定期组织应急预案培训、演练；定期组织急救知识的培训。（2）岗位员工自我应急：应急程序：判断事故情况做好自身防护脱离险境施救自救发出求救信号（报告）中毒窒息事故应急 迅速将中毒人员移至新鲜风流处静卧，同时注意保暖，开启人员定位卡求救信号；若伤者还没有停止呼吸或心跳时，应清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物，使呼吸道保持畅通，并

15、开启自救呼吸器给中毒者佩戴；若伤者心脏已经停止，应迅速进行心脏外按压，同时进行人工呼吸，保证足够的急救时间。冒顶片帮事故应急 察看伤害者周边环境，确认无浮石继续冒落情况下，迅速将受伤人员移至围岩稳固区域，开启人员定位卡求救信号；检查受伤者情况：体表、肢体伤害:普通体表外伤及时送出地表接受伤口消毒处理；大量出血者，应首先采用捆扎方法进行止血；怀疑有骨折者，尽量避免活动受伤部位，采用木板、硬纸板等作为临时固定材料进行骨折固定；内部器官伤害：怀疑有内部器官伤害，应采用担架等搬运受伤人员，保持卧位，及时送至医院治疗；一旦出现开放性腹部损伤，用干净纱布、毛巾覆盖伤口，及时运送医院。爆破伤害事故应急 发生

16、早爆事故后，现场人员应迅速撤离到安全的有新鲜风流的上风侧，并及时向上级部门报告。现场如有人受伤，在确保自身安全的前提下，把受伤人员转移到有新鲜风流的安全地点，进行抢救。迟爆发生后，在不能确定是起爆器或线路问题时，不能立即进入工作面检查。迟爆时间可长达几分钟至十几甚至几十分钟，应等待一个小时后再进入查明原因。发现盲炮后，严禁拉出或掏出炮孔的起爆药包，应立即封锁现场，并在现场设立危险标志，无关人员不得靠近。电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应先检查导爆管是否有破损或断裂，若有应修复后重新起爆。盲炮处理后，应将残余的爆破器材收集起来销毁。盲炮处理后，应由处理者填写盲炮处理报告，说明盲炮产生的原因、处理方法和结果、预防措施。