起重机的具体安全操作规程.pdf

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1、起重机的具体安全操作规程 起重机的具体安全操作规程之相关制度和职责,适用机型 1、双梁桥式起重机。2、单梁桥式起重机。3、电动葫芦。4、电动跑车。第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指.适用机型 1、双梁桥式起重机。2、单梁桥式起重机。3、电动葫芦。4、电动跑车。第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。1、钢丝绳达到报废标准。2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。1、制动器的制动力矩刹不住

2、额定载苛。2、限位开关失灵。3、主要受力件有裂纹、开焊。4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。7、电动机温升超过规定值。10、转子、电阻一相开路。11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。12、露天起重机当风力达六级及以上。13、新安装、改装、大修后未经验改合格。14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。2、不准带无关人员上车。3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。

3、1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。2、操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。3、操作中严格执行十不吊:超过额定负苛不吊。指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。吊挂重物直接加工时不吊。歪拉斜挂不吊。工件上站人或浮放活动物不吊。易燃易爆物品不吊。带有棱角快口物件未垫好不吊。埋地物品不吊。干部违章指挥不吊。4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。5、吊运物品坚持三不越过:不从人头上越过;不从汽车、火车头上越过;不从设备上越过;6、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。1

4、0、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。11、起吊重物时,距地面距离不许超过 0.5 米。12、吊运接近额定负荷时,应升至 100 毫米高度停车检查刹车能力。13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。14、正常情况下不准打反车。15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的 80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。17、车上不准堆放活动

5、物或其他物品,工具应加以固定。18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。20、露天起重机作业完毕后应加以固定。21、在处理故障或离车时,控制器必须放于0位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:1、操作前必须做到:向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。详细检查卷场限位开关、制动器力矩。检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。2、操作中做到:必须保持钢丝绳卷

6、绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。吊物操作要平稳,不准摆晃。同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。发现有第三条情况之一者应停车。3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外;。（6）吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。（7）发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于 0.5 米。（8）在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。（9）当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备

7、上越过。（10）倾倒液体金属或浮渣时应平均匀,以免迸溅到工作场地。（11）如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。2、操作电磁盘及抓斗天车:（1）起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。（2）起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。（3）起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。（4）起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。（5）电磁盘工作不准超JC制。（6）抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。（7）当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。（8）抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。（9）抓斗工作

8、前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。（10）电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。（11）抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。（12）不工作时磁盘、抓斗应落至地面。3、吊运毛坯天车:在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括:1、有声信号声音宏大。2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。1、各制动器必须灵活可靠（特别是卷扬机构）。2、锥度轴上的联轴器不准松动。3、大、小车缓冲

9、器完整可靠。4、集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。5、各安全开关必须完整、灵活、可靠（特别是升降机构）。6、大、小车轨道不准有障碍物。7、电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。篇 2:履带起重机的安全操作规程 一、每班工作前,司机必须按规定进行各项检查与保养后,方可启动发电机。发动机启动前,应将所有操纵杆放在空档位置。发动后应注意各部仪表指示是否正常。是否有异响。确认正常后方可开始工作。二、开始工作前,应先试运转一次。

10、运转时先接上主离合器再按顺序扳动各机构的操纵杆,检查各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或检修。三、作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。四、起重臂最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时,最大仰角不得超过78。五、重物起吊时,司机的脚应放在制动器踏板上,并严密注意起吊物的升降,勿使起重吊钩到达顶点。六、起吊最大或接近额定重量时,起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松软和不平时应采取措施。起吊时的一切动作应以缓慢的速度进行,禁止同时进行两种动作。七、吊物行走时,地面应坚实平坦,起重臂应在履带正前方,重物离地高度不得超过 0.5 米,回转机构、吊钩的制动器必须刹住。起

11、重机禁止作运输机械使用。八、空车行走转向时不得过快过急。下坡时严禁空档滑行。九、在深坑边工作时,机身与坑边应根据土质情况保持必要的安全距离,以防塌方。十、起重机行走时。避免在松软或不能承受重压的管、沟、地面上行驶,以防翻倒或压坏管、沟。如果必须通过,应在地面上铺上结实的木板。十一、起重机不能在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂,如果必须运行或转动时,应将机身垫平。十二、工作完毕后,应关闭发动机,操纵杆放到空档位置,将各制动器刹死。冬季应将冷却水放尽。并将驾驶室门窗锁住。十三、履带起重机必须遵守起重机械的一般安全技术规程。篇 3:单梁桥式起重机的安全操作规程说明 单梁桥式起重机安全操作

12、规程之一:工作前 1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。2、地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。单梁桥式起重机安全操作规程之二:工作中 1、每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5 米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。2、严格执行十不吊的制度:指挥信号不明或乱指挥不

13、吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;吊物上有人或有其它浮放物品不吊;抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;具有爆炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;带棱角块口物件、未垫好不吊;3、发现异常,立即停机,切断电源,检查原因并及时排除。单梁桥式起重机安全操作规程之三:工作后 1、将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于零位;拉下刀闸,切断电源。2、进行日常维护保养。3、做好交接班工作。篇 4:用两台桥式起重机抬吊设备的操作规程 双梁桥式起重机操作规程 工作前 a 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发

14、现异常现象,应予排除。b操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。工作中 a 每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时）,应在吊离地面高度 0 5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。起升、降落重物;开动大、小车行驶时。起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;起重机行驶接近跨内另一起重机时。吊运重物接近人员时。c操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于零位,在重新工作前应检查起重机动作是否

15、正常。c起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。d有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。e两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。f不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。g严格执行十不吊的制度:指挥信号不明或乱指挥不吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;吊物上有人或有其它浮放物品不吊;抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;行车吊挂重物直接进行加工时不吊;歪拉斜挂不吊;具有爆炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;带棱角块口物件、未垫好不吊;h如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。工作后 a将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于零位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。b进行日常维护保养。c 做好交接班工作。