路基施工工艺作业指导书.pdf
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1、河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 1 一般路堤施工工艺作业指导书 一、一般规定 1)在进行路基施工前,做好施工期临时排水总体规划和建设,确保路基不受水的侵害以及雨水不冲淹农田、淤积河道。临时排水设施应与永久排水设施综合考虑,与路基同步实施,并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。2)路基填方材料。(1)在拟取土现场取土试验,符合 公路路基施工技术规范(JTG F102006)中表4.1.2的规定时,方可使用。(2)对于个别地区的填筑材料质量较差,采取技术措施进行处理,经检验满足设计要求后方可使用。(3)严格控制土石混填的填筑石料强度、粒径及填筑、碾压、夯实工艺。(4)严格控制路床
2、填筑材料质量,尽量使用材质较好的填料,确保路床的压实度。3)泉眼或露头地下水,按设计要求采取有效导排措施后填筑路堤;地下水位较高时,按设计要求进行处理,降低地下水位。4)填筑前地基按设计及规范要求处理完毕,测量放样,用白灰撒好“两条线”(填土坡脚线、边沟线),边界线埋设公路界桩、隔离栅等设施,并经监理人检查确认。5)涵洞顶部填土,0.5m以内时使用土填筑(材质符合相关要求),采用三轮静碾碾压,且分层最大压实厚度不大于 20cm;0.5m以上时才允许按正常路堤填筑,振动压实。6)按不同填料要求进行路堤试验段的施工,试验段认可后,方可开展同类路基的大规模施工。7)填筑路堤采用全断面分层填筑;坡形地
3、面应由最低处分层填起,不得顺坡填筑。8)土方路基施工要求“划格上土,挂线施工,平地机整平”;应全宽填筑,全宽碾压。9)路堤设置临时排水路拱、挡水捻和急流槽。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 2 10)压实后的宽度不得小于填筑宽度。严格控制冲击压路机的型号、碾压遍数和作业冲击能。11)根据填筑材料及相关要求,适时进行削坡。削坡时由测量人员现场放样、盯岗,执行监理人旁站制度,防止亏坡。12)做好亏填、中线偏位、翻浆等常见质量问题的防治和控制。亏填或水毁时,开台阶、分层填筑,不得倾填。13)上下路堤坡道使用结束后,开台阶、分层填筑,不得倾填。14)停车港湾与路堤同步填筑。15)路基上的
4、电缆槽、声屏障基础、交通标志牌基础、预埋管线、坡面防护等与路基同步施工,不得因施工而危及路基的稳定和安全。二、土方路堤填料要求 (1)优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料,严禁使用含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土以及泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土和易溶盐超过允许含量的土。(2)液限大于50%、塑性指数大于26,不得直接作为填料,必须经过技术处理合格后使用。三、土方路基填筑施工工序 见图3 1 四、施工要点(1)路堤填筑时根据设计断面水平分层填筑和压实。每种填料分层最大松铺厚度应根据试验确定,不超过30cm;分层最小压实厚度不小于10cm。(2)性质不同的填料分段填筑,同一水
5、平层路基的全宽采用同一种填料,不得混填。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于50cm。不得纵向分幅填筑。(3)路堤填筑时,从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,按设计要求挖台阶,或设置坡度向内倾的4%、宽度不小于2m的台阶(4)填方分几个作业段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段按1:1坡度分层填筑,每层碾压至边缘,逐层收坡,待后填段填筑到位时,再把交界面河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 3 逐层挖成不小于3m的台阶,分层填筑碾压;如能交替填筑,则分层相互交替搭接,搭接长度不小于3m。图3-1 土方路基填筑施工工序图(5)填方路堤按路面平
6、行面分层控制填土高程,为利于排水,填筑时路堤顶面形成不小于2%横坡,设计纵横坡在下路堤范围内形成。(6)填筑、摊铺、碾压。路基每层填筑严格执行“划格上土、挂线施工”。根据松铺厚度、车载方量计算划分灰格,均匀卸土。推土机粗平、平地机精平,形成路拱。准备直径3cm、长150cm红白相间(25cm刻度)的花杆,在边线位置每隔20m施工放样 分层填筑土方、推土机粗平 划灰格、插杆挂线 修建临时排水系统 平地机精平 压路机碾压 高程、厚度、平整度压实度自检 监理人抽检 进行下层填筑 不合格 不合格 施工机具准备 填料准备 填料试验 含水量检查 不合格 翻拌晾晒或洒水 上料 河北省石安高速改扩建 KJ1
7、标精细化施工方案 4 插一根,依据花杆上的刻度连续挂好线绳,线绳应绷紧,作为机械平整时的依据,保证平整度和松铺厚度。运输车按要求卸料后,先用推土机粗平,对含水量进行检查,不合格要洒水或翻拌晾晒,合格后用平地机精平;检查松铺厚度、平整度,符合要求后方可碾压。先稳压,后振动碾压,碾压时压路机遵循从路边向路中、从低侧向高侧的原则;压路机的碾压行驶速度不超过4km/h,错轮宽度对振动压路机不小于压实轮的1/3,对三轮压路机不小于后轮的1/2。碾压应达到无漏压、无死角。必要时,配备小型碾压夯实设备。(7)每一填筑层压实后的宽度不小于填筑宽度。新建段路基填筑宽度是指路基整修成型后的宽度设计值加两侧各30c
8、m50cm宽度之和;加宽段路基填筑宽度是指整修成型后的宽度设计值加不小于50cm。(8)当路基填高超过1.5m时,路基顶面边缘应设置不低于20cm的挡水埝,挡水埝开口应和临时急流槽对应;施工中应随时检查挡水埝和临时泄水槽的完好情况,及时修补。(9)每一个压实层在经过雨雪后,或由于特殊原因没有填筑上一层而致使本层超过10天暴露在外,在填筑上一层时应复压,并重新检测压实度。4)质量控制要点和监理要点(1)严格控制填筑材料,禁止使用非适用材料填筑。(2)严格控制每种填筑材料的标准干密度取样试验和平行验证试验,严格标准干密度的审批程序。(3)每层填筑时,查看填料是否发生变化。(4)是否符合试验段确定的
9、松铺厚度要求。(5)碾压前,现场检测含水量是否控制在最佳含水量2%之内。(6)边角是否碾压或夯实到位。(7)是否达到试验段确定的碾压遍数。(8)表面是否有碾压轮迹、松散、起皮、翻浆、弹簧等现象。(9)边线是否顺直,中线是否偏位,宽度是否满足要求,边坡是否超填或亏坡。刷坡后边坡坡面要平顺、稳定,曲线圆滑,不得亏坡。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 5 (10)停车港湾是否与路堤段同步填筑。(11)路拱设置是否符合要求,表面是否平整,雨后路堤顶面是否有积水。(12)压实度检测时,是否挖至下一层顶面,压实度是否合格或有超百现象。(13)雨后边坡是否有冲沟等水毁现象;水毁处是否按要求分层
10、填筑夯实。5)土方路堤常见质量问题的防治及管理措施。(1)中线偏位防治及管理措施:加固保护导线点至交工验收。加大中线复测频率。每填高60cm80cm恢复一次路线中桩,测定路基标高及宽度。亏坡的一侧按照规范要求开台阶补填,多余的一侧进行削坡处理。(2)翻浆、“弹簧”现象防治及管理措施:避免用天然稠度小于1.1,液限大于40%,塑性指数大于18,含水量大于最佳含水量2%的土作为路基填料。土的实际含水量大于最佳含水量 2%时,采取翻拌晾晒、加白灰或换填适宜的填料,达到要求后方可进行压实。清除碾压层下软弱层,换填良性土壤后重新碾压。不同性质的土不得混填。(3)路基边缘压实度不够防治及管理措施:路基施工
11、按路基填筑宽度要求进行填筑。控制碾压工艺,保证机具碾压到边,确保边缘带碾压频率不低于行车带。返工至符合压实度要求的层次。(4)起皮、松散防治及管理措施:起皮:严禁薄层贴补;低液限粉土填筑路基时,碾压过程中应适量洒水。尽量保证填料含水量均匀一致;配足碾压设备,尤其是轮胎压路机,及时碾压;松散:适当洒水后重新碾压;适当缩短作业面长度,或配足摊铺碾压设备;冬季施工时填筑层碾压完毕后及时封土保温。(5)路基边坡冲刷防治及管理措施:削坡后及时进行边坡防护工程。按要求设挡水埝和临时泄水槽,且随时保证完好并发挥作用。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 6 雨水冲刷后应及时修补路基,用小型夯实机具
12、分层夯实。路基必须按要求填筑、碾压;亏坡整修时严禁贴补。(6)压实度不够或有超百现象。材料发生变化,颗粒组成与标准击实试验样品不一致,或不同种类的填料混填。应重新取样进行标准试验。含水量偏离最佳含水量2%范围,应翻拌晾晒或洒水,重新碾压。松铺厚度过厚,原有压实机械的压实功无法压实。压实机械更换或机械性能降低,压实功达不到试验段确定的标准。作业面不平整,压实设备无法均匀压实。碾压没有达到试验段确定的碾压遍数。碾压速度过快,轮迹重叠宽度过小,层间搭接长度太短。压实设备类型与击实标准不匹配。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 7 高填方路堤施工工艺作业指导书 一、一般规定 1)水稻田或长
13、年积水地带,用细料填筑路堤高度在6m以上,其它地带填土或填石路堤高度在10m以上时,均视为高填方路堤。2)基底承载力满足设计要求,特殊地段或承载力不足的地基按设计要求进行处理;覆盖层较浅的岩石地基,应清除覆盖层。3)施工前人工挖十字沟查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因施工而造成损坏。二、施工工序 高填方路堤除按正常路堤施工工序施工外,还需采用强夯处理,起夯面的位置为原地面,每填筑 3m5m 夯击一遍。三、施工要点 1)承包人详细核查地质情况,验算地基承载力,核实边坡坡率、排水系统的可行性。核实软土、盐渍土等不良地质路段的特殊地基处理设计方案的可行性
14、。2)填料优先选用强度高、水稳性好的材料,或选用轻质材料。受水淹浸的部分,采用水稳性和透水性好的材料。3)通过实地察看、试验等,提出施工方案,报监理人审批。必要时,对施工方案进行专家论证。4)优先安排施工,并做好临时排水系统。5)严格按照设计的填筑宽度填筑,不得缺填、补填。6)必要时,基底应设置盲沟、渗沟或反滤层等截、排水设施。7)按照设计要求控制填筑速率。8)进行沉降和位移观测。(1)高填方路堤施工过程中和预压期内进行沉降和位移观测,以监测路堤变形情况,控制填筑速率,指导施工;并根据实测资料推算评估工后沉降,指导后续工程施工。(2)沉降通过地表型沉降计(沉降板或桩)、位移通过地表水平位移桩(
15、边桩)进行检测;必要时设地下水平位移计(测斜管)对地下土体分层水平位移量进行河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 8 监测。(3)观测点的位置、数量及埋设严格按照设计或合同文件的要求执行。(4)沉降和位移观测要遵循“五固定”原则:依据的基准点、工作基点和被观测点点位要固定;仪器、设备要固定;观测人员要固定;观测时的环境条件基本固定;观测路线、镜位、程序和方法要固定。(5)施工中严格按要求的观测方法和频率对沉降和位移进行跟踪观测,观测资料及时进行整理和汇总分析,及时指导施工和提供给相关单位作为评估依据,并作为质量资料归档。(6)当路堤中心沉降速率大于1.0cm/d或坡脚水平位移速率大于
16、0.5cm/d时,立即停止填筑,增加观测频率,待观测值恢复到限界值以下时恢复填筑。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 9 半填半挖路基施工工艺作业指导书 一、一般规定 半填半挖路基施工包括半填半挖路基、路堤与桥涵、以及路堤与路堑过渡段施工。二、半填半挖处施工工序 见图2-1 图2-1 半填半挖处施工工序 三、施工要点 1)半填半挖地段填料严格控制填料种类,选用适宜性、材质较好的填料;填筑时,严格处理横向、纵向、原地面等结合面,确保路基的整体性。清表 基底处理开台阶 填方区从最低处分层填筑压实 自检及报验 填至上路堤顶面,超挖区超挖至上路堤面 填至下路床顶面 铺设土工格栅 分层铺筑上
17、路床 铺设土工格栅 分层铺筑下路床 自检及报验 挖方区超挖至下路床顶面,整平,铺设土工格栅 分层铺筑上路床 铺设土工格栅 自检及报验 土质地段 整平、压实 石质地段 河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 10 2)按规范清理半填断面的原地面,并从填方坡脚起向上设置向内侧倾斜的2%4%的台阶,台阶宽度不小于2m,在挖方一侧,台阶与每条行车道宽度一致,位置重合。3)在开挖坡面坡度陡于45时,根据坡面地质情况进行坡面清理,保证碾压设备能够碾压到边。强夯时,加强该填挖边界的强夯处理。4)填筑时,从最低标高处的台阶开始分层摊铺碾压,开挖的台阶和对应的填筑层同时碾压;特别要注意填、挖交界处的拼接
18、,碾压时做到密实、无拼痕。5)受碾压设备自身的影响,按照正常的碾压在台阶局部存在碾压空白区,在台阶接合部位增加横向碾压。6)半填半挖路段的开挖,等下半填断面的原地面处理好后,方可开挖上挖方断面;将挖方中非适用材料废弃,严禁填在半填断面内。7)结合部有地面水汇流的路段,在施工前做好临时排水沟导排水流;结合部的原坡面有地下水露出时,根据设计文件或规范要求设置截排水盲沟等设施。8)施工前及施工过程中,详细查看半挖基底和坡面是否有渗水,如有渗水,根据渗水情况设置防、截、疏导水流设施,特别是填土、土石混填的半填半挖路段。9)半填半挖路段除正常分层填筑压实外,采用强夯压实。10)高度小于800mm的路堤、
19、零填及挖方路床的加固换填选用水稳性较好的材料。11)铺设土工格栅。(1)铺设的路基表面整平,以符合土工格栅铺设的平整度要求。(2)铺设土工格栅时,拉直平顺紧贴下承层,不能出现扭曲,折皱,重叠,用人工拉紧。(3)采用U 型锚固钢筋将其固定在下压实层,锚固钢筋的长度和间距符合设计要求。(4)铺设土工格栅时,将强度高的方向垂直于填挖交界的轴线方向布置;两幅土工格栅之间的联结必须牢固,其叠合宽度不小于30cm;(5)土工格栅铺好,及时填筑上层填料,填土时不能移动土工格栅,在土工格栅上填筑上层填料时采用倒卸法,禁止运料车及其他施工机械在土工格栅上直河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 11 接
20、碾压。土工格栅不能长时间在野外暴露,剩余土工格栅及时放回库房库存。(6)施工中随时检查土工格栅的质量,发现有折损、撕裂等损坏时,及时更换。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 12 强夯施工工艺作业指导书 一、一般要求 1)采取隔振、防振措施消除强夯对邻近建筑物的有害影响。2)施工前选择有代表性的场地上选取一个或几个路段试验区,进行试夯、确定不同地质、不同填料时的最佳夯击能、间歇时间、夯间距等参数。每段试验区面积不小于500m2。3)试夯参数包括:强夯机具型号、夯锤重量、夯锤落距、单点总夯击能(或夯击次数)、夯入度、夯点间距、间歇时间、夯击遍数、有效加固深度、夯击后土体的承载力标准值
21、、压缩模量值或变形模量值等。4)夯击次数按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。同时满足:最后两击平均夯沉量不大于设计值;夯坑周围不发生过大隆起。5)强夯施工前,对拟强夯场地进行整平,保证强夯机就位和夯锤落地平稳。清除场地上空和地下障碍物。其清除范围为:单击夯击能在800KN m 2000KN m时,夯击点距离障碍物水平距离大于20m,距离地下障碍物的水平距离大于10m,距离空中障碍物的距离大于18m。当单击夯击能再增大时,上述安全距离应适当增大。当需要在高压线下作业时,满足电力部门的相关要求,并加强安全生产防护措施。6)施工前,对强夯设备进行安装调试,并进行试运转。7)强夯前,将施工测
22、量控制点引至不受强夯影响的稳固地点。8)垫层材料采用透水性好的砂、砂砾、碎石土等。二、施工工序 见图2-1。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 13 图 2-1 强夯施工工序图 三、施工要点 1)强夯前检查强夯机型号、锤重和落距。2)强夯前对夯击点位置、处理范围等进行放样,并设置明显的标记。严禁边夯击边测量放样。3)施工机械采用带有自动脱钩装置、与夯锤重量相匹配的履带式起重机。中、高能级强夯施工时,起重机宜配门架或采取其它措施,防止落锤时机架倾覆。脱钩器保证强度和耐久性。起重机就位,夯锤置于夯点位置 标出夯点位置,并测量场地高程 测量夯前锤顶高程 施工机具准备 夯锤起吊到预定高度,
23、夯锤自动脱钩自由下落,测量锤顶高程。重复上一步骤,按设计规定的控制标准,完成一个夯点的夯击 重复以上步骤,完成第一遍夯击 规定的间隔时间后 推土机将夯坑填平,并测量场地高程 下一遍夯击 满夯 河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 14 强夯锤底面形式采用圆形,重心在中垂线上,且低于 1/2锤高。锤底面积按土的性质确定,锤底静接地压力值可取 2540kPa40kPa,高能级强夯,锤底静接地压力值可取 80kPa.对于细颗粒土应取较小值,锤的底面对称设置若干个与顶面贯通的 20cm50cm的排气孔。强夯置换锤周边设排气槽。夯锤重量有明显的、永久的标志。4)按照试夯确定的夯击能、夯击遍数、
24、夯点的夯击次数、间歇时间等参数施工。5)强夯法施工工艺根据地基处理要求、地基土类型、经济技术指标等,可采用点夯、复夯、满夯的工艺组合,点夯可一遍完成,也可以隔行或隔行隔点分遍完成。当点夯夯深过大时,增加一遍复夯,复夯能级可取主夯能级的一半,或按夯坑深度确定。6)强夯置换或半置换在清理平整场地后,当表土松动时,铺设 1.0m2.0m厚的硬质粗骨料垫层。高水位地基强夯时,地下水位以上必须保持 2.5m以上的覆盖层,当不满足要求时,铺设硬质粗骨料垫层或采取降水措施。强夯置换材料采用级配良好的块(片)石、碎石、矿渣等坚硬的粗颗粒材料,粒径不大于夯锤底面直径的 0.2倍,含泥量不大于 10%,粒径大于
25、300mm的颗粒含量不大于总质量的 30%。7)在每一遍夯击前,对夯点进行复核,夯完后检查夯坑位置;按设计要求检查每个夯点的夯沉量。在夯锤顶测量,严禁在坑内测量。8)夯击时要注意安全:驾驶室加设防护罩,以防夯击施工中飞石伤人;起锤后现场人员远离 10m以上并戴好安全帽,严禁在吊臂前站立。9)强夯时承包人设专人进行监测。10)强夯不得在冬季施工。河北省石安高速改扩建 KJ1 标精细化施工方案 15 冲击碾压施工工艺作业指导书 一、一般要求 1)冲击碾压施工前选择有代表性的长度不小于200m的路基进行试验段试验,根据冲击能需要合理选配冲击碾压机械,通过冲击速度、冲击遍数、影响深度、压实度等参数,确
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