火花探测和水基熄灭系统(T-ZZB 2910—2022).pdf

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1、 ICS 13.230 CCS J 70 T/ZZB 29102022 火花探测和水基熄灭系统 Spark detecting and water based extinguishing systems 2022-12-08 发布 2022-12-31 实施 团体标准 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 29102022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 系统组成和使用环境.3 6 技术要求.4 7 试验方法.6 8 检验规则.10 9 说明书、标识、包装、运输和储存.11 10 质量承诺.13 T/ZZB 291020

2、22 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江欧康电子信息技术有限公司。本文件参与起草单位：北京科技大学、上海应用技术大学、上海化工研究院有限公司、贺尔碧格（上海）有限公司。本文件主要起草人：程琰、郑凌杰、沈紫艳、庞磊、张小良、曾国良、潘晶。本文件评审专家组长：黄山石。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 2910

3、2022 1 火花探测和水基熄灭系统 1 范围 本文件规定了火花探测和水基熄灭系统的基本要求、系统组成和使用环境、技术要求、试验方法、检验规则、说明书、标识、包装、运输、储存和质量承诺。本文件适用于在除尘风管、气力输送管道等可燃粉尘输送管道中探测火花并采用喷水方式熄灭火花的安全防护系统（以下简称“系统”）。本文件不适用于除尘系统、气力输送系统的火灾监控和消防喷淋系统。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运

4、图示标志 GB/T 1800.1 产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础 GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温 GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 42082017 外壳防护等级（IP代码）GB/T 17626.32016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.52019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.112008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断

5、和电压变化的抗扰度试验 GB/T 19639.1 通用阀控式铅酸蓄电池 第1部分：技术条件 GB/T 29481 电气安全标志 IEC 62133-2 Secondary cells and batteries containing alkaline or other non-acid electrolytes-Safety requirements for portable sealed secondary cells,and for batteries made from them,for use in portable applications-Part 2:Lithium system

6、s FM 3265:2020 Examination standard for spark detection and extinguishing systems 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 火花探测和水基熄灭系统 spark detecting and water based extinguishing systems 用于在除尘风管、气力输送管道等可燃粉尘输送管道中探测火花并采用喷水方式熄灭火花的安全防护系统。T/ZZB 29102022 2 3.2 探测距离 detecting distance 探测器在同轴角度下探测火花所能达到的最大距离。3.3 探测器响应时间

7、 detector response time 从火花进入探测器探测视野至探测器发出火花信号的时间。3.4 控制器响应时间 controller response time 从控制器收到探测器发出的火花信号至控制器发出熄灭信号的时间。3.5 熄灭器响应时间 extinguisher response time 从熄灭器收到控制器发出的熄灭信号至熄灭器喷头有水喷出的时间。3.6 半功率视角 half power field of view 火花探测器对火花源的一个偏转角，在此角度上探测器对火花源的探测距离为其同轴探测距离的1/2。半功率视角表示探测器的探测范围。来源：FM 3265:2020，1

8、.9，有修改 3.7 流量系数 flow coefficient 熄灭器在一定压力下的体积流量，计算公式（1）为：(1)式中：K流量系数；Q熄灭器流量（L/min）；P熄灭器工作压力（MPa）。3.8 熄灭器喷射夹角 extinguisher injection angle 熄灭器喷射水雾形成的圆锥顶角。4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用基于火花光谱特性的分析方法选型光电探测材料。4.1.2 应采用针对管道内火花飞行特征的信号探测技术设计探测器电路。T/ZZB 29102022 3 4.1.3 控制器、探测器和熄灭器应采用模块化设计。4.2 材料及零部件 4.2.1 探测器外壳

9、密封槽的宽度及密封圈深度的公差等级应不低于 GB/T 1800.1 中 IT9 等级要求。4.2.2 铅酸电池应符合 GB/T 19639.1 的要求，锂电池应符合 IEC 62133-2 的要求。4.3 工艺装备 4.3.1 应具备装贴精度不大于 0.025 mm、装贴角度 0360的贴片机。4.3.2 应具备至少五温区和 PID 闭环控温式的回流焊设备。4.4 检验检测 4.4.1 应具备控制器功能要求的检测能力。4.4.2 应具备探测器的探测距离、半功率视角等项目的检测能力。4.4.3 应配备示波器、稳压源、信号发生器、万用表、游标卡尺、压力表等检测设备。5 系统组成和使用环境 5.1

10、系统组成 系统至少由控制器、探测器、熄灭器组成，如图1。其中熄灭器应由滤网、电磁阀、流量开关和喷嘴组成。123 标引序号说明：1控制器；2探测器；3熄灭器。图1 火花探测和水基熄灭系统构成示意图 5.2 使用环境要求 5.2.1 控制器的工作环境应满足下列要求：T/ZZB 29102022 4 a)温度：+5+50；b)湿度：090，非凝结；c)无暴晒、无雨淋。5.2.2 探测器的工作环境应满足下列要求：a)温度：-10+70；b)湿度：090，非凝结。5.2.3 熄灭器的工作环境应满足下列要求：a)温度：5+60；b)水压：0.6 MPa0.8 MPa；c)水质要求：透明、无沉淀，pH 值

11、6.58.5，总硬度（以 CaCO3计）450 mg/L。6 技术要求 6.1 外观要求 6.1.1 控制器、探测器和熄灭器表面应无锈蚀、涂层覆盖面剥落或气泡等异常现象，整体应无明显划伤、龟裂、破损等机械损伤。6.1.2 控制箱的接地端子标记应符合 GB/T 29481 的要求。6.2 功能要求 系统应具备以下功能：a)配备两路电源，一路为交流 220 V、50 Hz 供电，一路为备用电池供电；b)探测火花、熄灭火花、输出声光报警、弹窗和联锁控制的功能；c)对熄灭器熄灭用水水压的监测功能；d)对熄灭器喷射缺水的监测功能；e)检测探测器视窗积灰的功能；f)对探测器正常工作及开路的监测功能；g)对

12、熄灭器电磁阀开路的监测功能；h)对探测器、熄灭器及报警器保险丝断路监测的功能；i)对火花事件、火花颗数、熄灭器动作、联锁输出动作、声光报警动作、喷水状态、系统设置、故障事件、交流电源失效及两路电源同时失效进行记录的功能，记录应能显示年、月、日、时、分、秒信息，容量应不少于 2 000 条，且控制器关机断电后能保持记录信息不少于 14 天。6.3 性能要求 产品性能要求应符合表1规定。表1 性能要求 项目 要求 备用电池充电 备用电池充满所需时间应不大于24 h 备用电池容量 备用电池应符合待机工作8 h和满负荷工作1 h 控制器响应时间 控制器响应时间应不大于20 ms 探测器探测距离 探测器

13、探测距离应不小于160 cm 探测器响应时间 探测器响应时间应不大于4 ms T/ZZB 29102022 5 表1（续）项目 要求 探测器半功率视角 探测器半功率视角应不低于60 熄灭器耐压性 熄灭器按7.4.7试验时，不应出现漏水、损坏、破裂或永久变形等异常现象 熄灭器耐用性 熄灭器按7.4.8试验时，不应出现漏水、损坏、破裂或永久变形等异常现象，且试验时应功能正常 熄灭器响应时间 熄灭器响应时间应不大于200 ms 熄灭器流量系数（K值）熄灭器K值应不小于5 熄灭器喷射夹角 熄灭器喷射夹角应不小于90 熄灭器喷射速度 熄灭器喷射速度应不小于5 m/s 6.4 控制器抗扰度 6.4.1 电

14、源干扰 控制器按7.5.1试验时，应能正常工作，且不应出现不稳定现象、不可恢复的报警或故障信号。6.4.2 射频辐射干扰 控制器按7.5.2试验时，应能正常工作，且不应出现不稳定现象、不可恢复的报警或故障信号。6.4.3 浪涌抗扰度 控制器按7.5.3试验时，应能正常工作，且不应出现不稳定现象、不可恢复的报警或故障信号。6.5 低温 探测器按7.6试验时，应能正常工作，且不应出现错误的火花信号。6.6 高温 探测器按7.7试验时，应能正常工作，且不应出现错误的火花信号。6.7 防水防尘性（IP 等级）探测器的IP等级应不低于IP65。6.8 电路故障处置 6.8.1 交流电源失效 系统应能立即

15、自动切换至备用电池工作并报警，切换过程中应无虚假火花报警、无重启，切换后系统应能工作正常、能有效探测火花、有切换至备用电池的记录。6.8.2 备用电池开路和反接 系统应能显示对应的电池异常信息，备用电池不应出现过热、冒烟、起火等异常现象。6.8.3 软件失效 系统应能显示系统故障信息。T/ZZB 29102022 6 7 试验方法 7.1 试验条件 环境温度：15 35，相对湿度：3075。7.2 外观检测 7.2.1 目测检查并记录控制器、探测器和熄灭器等表面及结构状态。7.2.2 目测检查并记录控制箱的接地端子标记。7.3 功能试验 试验如下：a)目测检查并记录系统是否配备两路电源，且其中

16、一路为交流 220 V、50 Hz 供电，一路为备用电池供电；b)将系统根据说明书要求安装在试验用的除尘器样机上，熄灭器连接恒压供水设备，并将水压调整至不小于 0.6 MPa，启动除尘器和系统待工作正常，取横截面积约 2 mm2的木条，点至阴燃，投入除尘器风管；c)观察并记录系统是否启动熄灭器，是否输出声光报警、弹窗和联锁控制；d)待系统报警熄灭联锁动作完成后，观察并记录系统是否有对火花事件、火花颗数、熄灭器动作、联锁输出动作、声光报警动作、喷水状态的记录；e)将熄灭器连接供水水压降低至 0.4 MPa 以下，观察并记录系统是否显示水压低，系统是否有水压低的记录；f)断开熄灭器的供水，取横截面

17、积约 2 mm2的木条，点至阴燃，投入除尘器风管，观察并记录系统是否在提示发现火花后 3 s 内显示缺水信息，系统是否有缺水记录；g)用厚度不小于 5 mm、外型与探测器视窗一致的金属板贴于探测器视窗表面，观察并记录控制器能否在 30 s 内显示积灰严重；h)断开探测器和控制器的连线，如多个探测器接到同一个控制器接口，则须单独断开每一个探测器，观察并记录控制器能否在 30 s 内显示探测器失效、并输出报警联锁控制，系统是否有探测器失效的记录；i)断开熄灭器电磁阀与控制器的连线，观察并记录控制器能否在 10 s 内显示熄灭器电磁阀开路，系统是否有电磁阀开路记录；j)逐一拔除各个保险丝，观察并记录

18、系统是否在 10 s 内有对应的保险丝断路信息，系统是否有保险丝断路的记录；k)通过上述步骤增加记录数量，直至出现旧记录被覆盖，观察并记录系统记录是否有年、月、日、时、分、秒信息和记录的总数量；l)关闭系统，等待 14 天后开启系统待工作正常，观察并记录系统是否有上述步骤中的记录。7.4 性能试验 7.4.1 备用电池充电试验 对备用电池充电48 h以上，测量并记录电池电压值。关闭系统交流电源，使系统使用备用电池工作，直至电池电量耗尽而关机。开启系统交流电源，使系统对备用电池充电。24 h后再次测量电池电压值，若测量值不低于初次测量值的95%，则视为备用电池已充满。7.4.2 备用电池容量试验

19、 T/ZZB 29102022 7 将系统连接为满载且备用电池处于满电状态，启动系统并关闭交流电源，使系统使用备用电池工作，待机工作8 h后开启所有模块（包括报警器、熄灭器），使系统处于最大功耗状态，若1 h内系统不因电池电量耗尽而自动断电，则视为电池容量合格。7.4.3 控制器响应时间试验 测试装置示意图见图2，试验如下：a)用中心波长为 900 nm1 000 nm、辐射强度为 500 W/sr10 W/sr 的红外 LED 作为模拟火花源，开启并调整信号发生器的输出为脉宽 48 ms1 ms、周期为 1 s0.1 s 的矩形脉冲，使其点亮模拟火花源；b)将探测器置于模拟火花源正前方 1/

20、2 探测距离处，调节探测器高度使探测器视窗与模拟火花源处于同一水平高度；c)使用示波器测量并记录控制器接收到探测器的火花信号的起始边沿至控制器发出熄灭信号的起始边沿的时间差值，该时间差值视为控制器响应时间。123探测器探测距离 标引序号说明：1LED模拟火花源；2信号发生器；3火花探测器。图2 测试装置 7.4.4 探测器探测距离试验 按FM 3265:2020中4.20的规定进行试验，测试装置示意图见图2，具体试验步骤如下：a)用中心波长为 900 nm1 000 nm、辐射强度为 500 W/sr10 W/sr 的红外 LED 作为模拟火花源，调整信号发生器的输出为脉宽 48 ms1 ms

21、 的矩形脉冲；b)将探测器置于模拟火花源正前方 100 cm0.1 cm 处，调节探测器高度使探测器视窗与模拟火花源处于同一水平高度；c)手动触发信号发生器输出 10 个脉冲，脉冲信号间隔不小于 1 min，检查系统是否提示探测到10 次火花；d)以 1 cm0.1 cm 逐步增加探测器和模拟火花源的间距，重复步骤 c)，直至系统无法探测全部火花。记录之前的最大有效距离，视为探测器探测距离。7.4.5 探测器响应时间试验 测试装置示意图见图2，试验如下：a)用中心波长为 900 nm1000 nm、辐射强度为 500 W/sr10 W/sr 的红外 LED 作为模拟火花源，开启并调整信号发生器

22、的输出为脉宽 48 ms1 ms、周期为 1 s0.1 s 的矩形脉冲，使其点亮模拟火花源；T/ZZB 29102022 8 b)将探测器置于模拟火花源正前方 1/2 探测距离处，调节探测器高度使探测器视窗与模拟火花源处于同一水平高度；c)使用示波器测量并记录信号发生器脉冲信号的上升沿至探测器发出火花信号的起始边沿的时间差值，该时间差值视为探测器的响应时间。7.4.6 探测器半功率视角试验 按FM 3265:2020中4.22的规定进行试验，半功率视角测试装置示意图见图3，具体试验步骤如下：a)用中心波长为 900 nm1000 nm、辐射强度为 500 W/sr10 W/sr 的红外 LED

23、 作为模拟火花源，调整信号发生器的输出为脉宽 48 ms1 ms 的矩形脉冲；b)将探测器置于模拟火花源正前方 1/2 探测距离处，调节探测器高度使探测器视窗与模拟火花源处于同一水平高度；c)将探测器以视窗中心为原点向上偏转 50.5，手动触发信号发生器输出 10 个脉冲，脉冲信号间隔不小于 1 min，检查系统是否提示探测到 10 次火花；d)以 50.5逐步增加偏转角，重复步骤 c)，直至系统无法探测全部火花，记录之前的最大有效偏转角度；e)将探测器以视窗中心为原点分别向下、向左、向右偏转，重复步骤 c)d)，记录最大有效偏转角度；f)将四次最大有效偏转角度作算术平均，视为探测器的半功率视

24、角。1/2探测器探测距离123 标引序号说明：1LED模拟火花源；2信号发生器；3火花探测器。图3 半功率视角测试装置 7.4.7 熄灭器耐压性试验 按FM 3265:2020中4.25的规定进行试验，具体试验步骤如下：连接恒压供水设备和熄灭器，将供水设备输出压力调整到1.5 MPa1.6 MPa，持续时间不少于5 min。观察并记录熄灭器是否出现漏水、损坏、破裂或永久变形等异常现象。7.4.8 熄灭器耐用性试验 按FM 3265:2020中4.26的规定进行试验，具体试验步骤如下：连接恒压供水设备和熄灭器，将供水设备输出压力调整到0.6 MPa0.8 MPa，以每分钟不超过6次的频率，对熄灭

25、器进行20 000次的开闭动作，每次开闭动作需达到电磁阀的满行程。观察并记录熄灭器是否出现漏水、损坏、破裂或永久变形等异常现象，熄灭器是否能进行20 000次的喷水。7.4.9 熄灭器响应时间试验 按FM 3265:2020中4.28的规定进行试验，具体试验步骤如下：T/ZZB 29102022 9 连接恒压供水设备和熄灭器，将供水设备输出压力调整到0.6 MPa0.8 MPa，将LED指示灯并联在电磁阀电源接口，使用帧率达1 000 fps的相机拍摄熄灭器开启过程。通过对拍摄画面进行逐帧播放，统计并记录从LED指示灯亮到熄灭器喷头刚有水喷出所经过的帧数，视为熄灭器响应时间，单位ms。7.4.

26、10 熄灭器流量系数（K 值）试验 按FM 3265:2020中4.27的规定进行试验，具体试验步骤如下：a)连接带压力表和流量计的恒压供水设备和熄灭器；b)调整供水设备压力至 0.5 MPa10，打开熄灭器电磁阀，使之喷水，待流量稳定后观察并记录流量计读数，计算 K 值；c)增加供水系统压力 0.1 MPa10，待流量稳定后观察并记录流量计读数，计算 K 值；d)重复步骤 c)，至压力达到 0.9 MPa10，观察并记录流量计读数，计算 K 值；e)将上述 5 次计算得到的 K 值作算术平均，视为熄灭器 K 值。7.4.11 熄灭器喷射夹角试验 按FM 3265:2020中4.28的规定进行

27、试验，具体试验步骤如下：连接恒压供水设备和熄灭器，将供水设备输出压力调整到不小于0.6 MPa，熄灭器保持喷头竖直向下放置，熄灭器后放置格边长为10 mm0.02 mm的标定板。使用帧率达1 000 fps的相机拍摄熄灭器喷水形状。选取水雾覆盖至少达到水平方向20格和竖直方向10格的帧，用公式（2）计算喷头的喷射夹角。(2)式中：n水流在标定板竖直方向上的格数；m水流在标定板水平方向上的格数。7.4.12 熄灭器喷射速度试验 按FM 3265:2020中4.28的规定进行试验，具体试验步骤如下：连接恒压供水设备和熄灭器，将供水设备输出压力调整到不小于0.6 MPa，熄灭器保持喷头竖直向下放置，

28、熄灭器后放置格边长为10 mm0.02 mm的标定板。使用帧率达1 000 fps的相机拍摄熄灭器开启过程。通过对拍摄画面进行逐帧播放，统计喷射水流从标定板第1格到竖直往下第11格所经过的帧数。用公式（3）计算喷头的喷射速度v，单位m/s。(3)式中：n帧数。7.5 控制器抗扰度试验 7.5.1 电源干扰试验 按GB/T 17626.112008第5章中2类的试验方法对控制器供电电源端进行短时中断的试验。7.5.2 射频辐射干扰试验 按GB/T 17626.32016中第5章的试验方法对控制器进行射频电磁场辐射抗扰度试验。T/ZZB 29102022 10 7.5.3 浪涌抗扰度试验 按GB/

29、T 17626.52019中第5章等级3的试验要求，按照雷击浪涌发生器一端连接控制器中的探测器、熄灭器的输出端口中的某一端子，另一端连接控制器外壳接地端的试验布置方式，依次对控制器的这部分端口所包含的所有端子进行浪涌抗扰度试验。7.6 低温试验 按GB/T 2423.12008中5.4的规定，选取“-10/72 h”试验要求，对探测器进行低温试验。7.7 高温试验 按GB/T 2423.22008中5.4的规定，选取“70/72 h”试验要求，对探测器进行高温试验。7.8 防水防尘试验（IP 等级）按GB/T 42082017中第13章和第14章的要求进行试验。7.9 电路故障处置试验 7.9

30、.1 交流电源失效试验 开启系统待其正常工作后，切断系统交流电源，观察并记录系统是否自动切换至备用电池并报警，切换过程中有无虚假火花报警、有无重启，切换后系统能否正常工作，有无探测失效，有无切换至备用电池的记录。7.9.2 备用电池开路和反接试验 开启系统待其正常工作后，将备用电池接线开路等待不少于1 min，观察并记录系统是否有备用电池开路的提示信息，再将备用电池接线按系统要求的相反极性连接系统等待不少于1 min，观察并记录系统是否有备用电池反接的提示信息，继续等待不少于5 min，观察并记录电池是否有过热、冒烟、起火等异常现象。7.9.3 软件失效试验 开启系统待其正常工作后，模拟软件失

31、效，如将控制器内主控芯片的晶振短接3 s5 s后恢复正常，或切断主控芯片电源，观察并记录系统是否显示失效信息。8 检验规则 8.1 出厂检验 8.1.1 出厂检验为逐套检验，检验项目应符合表 2 规定。8.1.2 若出厂检验项目全部合格，则判定该产品为合格产品。8.2 型式检验 8.2.1 型式检验项目应符合表 2 规定。8.2.2 有下列情况之一时应进行型式检验：a)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b)产品停产一年后，恢复生产时。8.2.3 型式检验的样品从出厂检验的合格品中抽取 2 套。T/ZZB 29102022 11 8.2.4 若型式检验项目全部合格，则

32、判定该型式检验合格。表2 检验项目 序号 检验项目 要求条款 试验方法条款 型式检验 出厂检验 1 外观要求 6.1 7.2 2 功能要求 6.2 a)7.3 a)6.2 b)7.3 b)c)d)6.2 c)7.3 e)-6.2 d)7.3 f)-6.2 e)7.3 g)-6.2 f)7.3 h)6.2 g)7.3 i)6.2 h)7.3 j)6.2 i)7.3 k)l)-3 性能要求 备用电池充电 6.3 7.4.1 -备用电池容量 6.3 7.4.2 -控制器响应时间 6.3 7.4.3 -探测器探测距离 6.3 7.4.4 -探测器响应时间 6.3 7.4.5 -探测器半功率视角 6.3

33、 7.4.6 -熄灭器耐压性 6.3 7.4.7 -熄灭器耐用性 6.3 7.4.8 -熄灭器响应时间 6.3 7.4.9 -熄灭器流量系数（K 值）6.3 7.4.10 -熄灭器喷射夹角 6.3 7.4.11 -熄灭器喷射速度 6.3 7.4.12 -4 控制器抗扰度 电源干扰 6.4.1 7.5.1 -射频辐射干扰 6.4.2 7.5.2 -浪涌抗扰度 6.4.3 7.5.3 -5 低温 6.5 7.6 -6 高温 6.6 7.7 -7 防水防尘性（IP 等级）6.7 7.8 -8 电路故障处置 交流电源失效 6.8.1 7.9.1 备用电池开路和反接 6.8.2 7.9.2 软件失效 6

34、.8.3 7.9.3 -注：“”表示要进行的检验项目，“-”表示不进行的检验项目。9 说明书、标识、包装、运输和储存 9.1 说明书 9.1.1 应为产品提供说明书，说明书应包括至少如下信息：T/ZZB 29102022 12 a)产品名称、型号、执行标准和认证信息；b)系统介绍；c)安装说明；d)操作说明；e)维护说明；f)产品技术规格；g)常见故障排除方法；h)版本、日期及修订历史；i)保修单；j)制造厂商名称、地址。9.2 标识 9.2.1 产品应有清晰耐久的标识和合格证。9.2.2 标识至少包括以下内容：a)制造厂商名称；b)商标；c)产品名称、型号和执行标准；d)产品主要技术参数（额

35、定电压、额定功率等）。9.2.3 合格证至少包括以下内容：a)合格标志；b)检验日期；c)设备名称、型号及设备编号；d)执行标准。9.3 包装 9.3.1 产品的包装应安全可靠、便于物流运输和储存。9.3.2 包装箱上的包装运输图示标志应按 GB/T 191 的规定选择使用。9.3.3 包装内应随系统提供以下文件：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)包装清单。9.4 运输 9.4.1 产品在装卸的过程中应轻搬轻放，严禁使用铁钩等锐利工具，严禁摔掷、翻滚和重压。9.4.2 产品在运输过程中，不应受剧烈冲击、暴晒、雨淋，不应倒置斜放。运输工具应保持清洁、干燥。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻

36、璃等混合装运，不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装。9.5 储存 产品储存应符合下列条件：a)应存放在温度 5 40，相对湿度小于 80的清洁仓库内；b)应不受阳光直射，离热源（暖气设备等）应不小于 2 m；c)应避免与任何有毒气体、有机溶剂接触；d)不应倒置，不应重压。T/ZZB 29102022 13 10 质量承诺 10.1 产品在正常环境条件下使用，若 3 年内出现非人为的质量问题，制造商应提供更换或维修服务。10.2 产品在使用过程中，制造商应提供每年一次的巡检维护。10.3 由于产品本身质量问题，制造商承诺 8 h 响应，省内 24 h 到场，省外 48 h 到场。10.4 控制器应有唯一的、可追溯的编号。