《专业施工组织设计应急预案》号厂房工程电气、给排水施工组织设计(陪标2).doc
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1、安装部分一、工程概况(一)、管道部分本工程室内一般生产生活给水管采用冷水型PPR塑料给水管(公称压力PN=1.25Mpa),专用接头电热熔连接;消防给水管埋地部分采用内搪水泥球墨铸铁管,石棉水泥接口,其余采用热镀锌钢管,螺纹连接;工艺设备循环冷却水管采用UPVC塑料给水管,承插粘接;冷水机组循环冷却水管管径小于100mm的采用热镀锌钢管,螺纹连接,管径等于或大于100mm的采用无缝钢管,焊接;饮用水管采用不锈钢内壁电抛光管,自动氩弧焊接;纯水管采用PP-CDB或CLPVC管,承插粘接,配套同等材质的隔膜阀;室内热水排水管采用焊接钢管,焊接,其余排水管及雨水排水管采用UPVC塑料排水管,承插粘接
2、,底层出户管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。 (二)、电气部分本工程强电包括电力、照明系统、等电位接地;电源由1#建筑变配电站用电缆引来。带电体为三相四线制配电系统,系统的接地形式采用TN-S系统,PE线与N线严格分开,配电箱体与PE线可靠连接,配电方式采用树干式、放射式相结合的混合配电方式。除配电柜落地安装外,其余电力、照明配电箱明装或暗装,底边距地1.4m;开关底边距地.3m,暗装;普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m,暗装;空调壁挂机插座底边距地1.8m,暗装;电力、插座及照明线路采用桥架或钢管敷设。本建筑利用建筑物基础作为接地体,在建筑内设等电位联结端子箱,采用-404镀锌扁
3、钢将各层等电位联结端子箱电气连通,并与就近柱上预埋钢板焊接连通,所有电气装置的外露导电体与装置外导电体(包括配电箱PE母排、工艺设备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥架等)均与等电位端子箱可靠连接,联接线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料线,穿32镀锌钢管保护,所有用电设备的金属外壳与PE线作可靠连接,N线与PE线间保护绝缘,接线时严禁混接。综合接地电阻小于1.0M。二、安装组织机构施工组织保证体系图:公司经理项目经理安装经理安装副经理设备施工组电气施工组质量安全组管道施工组班组每个成员安装总工程师材料供应组各专业施工的操作班组三、安装施工部署(一
4、)用工计划劳动力安排人数配合期安装高峰期工程收尾期管工8182焊工231电气安装工14354油漆工111普工111(二)工程主要施工机具及仪器配备主要施工机具及仪器机具名称规格型号数量备注乙炔气瓶2只氧气瓶2只氧焊焊炬H01-121套氧焊割炬C01-1001套套丝机TQ100-A1台手提角磨机2台电钻ZIJJ-203把冲击电锤ZIC-MH-222把液压线钳YQ15-3K1套液压弯管机WYQ27-1001台液压开孔器SYK-81台手动试压泵3.0Mpa1台万用表MF-502只兆欧表ZC25-41只地阻表ZC-81只采用统筹法及网络计划编制技术用工,根据工程衬承所需调剂劳动力。四、质量目标:按国家
5、现行标准(合格)。五、安装工程施工方案该工程的主要工艺作法,除执行图纸规定的标准图集和规外,应按照四川标准建筑安装上程施工工艺及操作规程进行安装,其主要工艺及操作规程如下:(一)给排水施工工艺及作法:1、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全性能。2、室内至管支架施工作法。(1)给水管道室内主要管支架施工方法:a、支架的制作和安装按全国通用给排水标准图集管疲乏支架及吊架S161执行。b、安装间距及位置,支架安设最大间距离加下表:层高(m)层高小于或等于5m每根主管每层安支架1个注:支架安设位置为距离地1.5-1.8m。(2)排水管道室内主管支架施工方法a、支架的制作和安装按全国通用给
6、排水标准图集管道支架及吊架S161执行。b、排水塑料管立管三支承件的间距应不大于下表规定:管径(mm)5582110160间距(m)1.52.02.02.03、室内横管支、吊架施工方法:(1)给水管道室内横管支、吊架施工作法:a、支、吊架的制作和安装按照全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161;b、安设间距和位置,室内横管支、吊架安设最大间距离如下表:公路通径DN1520253240507080100125钢管吊架最大间距(不保温)2.5333333336(2)排水管道室内横管支、吊架施工作法:a、支、吊架的制作和安装全国通用给排水标准图集管道支架及吊架S161b、排水塑料横管的间距应不大
7、于下表规定:管径(mm)5582110160间距(m)0.50.751.11.64、暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验,埋地灌水高度不低于底层地面高度满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。 5、安阀门前,用手动试压泵对其作耐压强度试验,试验以每批(同规格、同牌号、同型号)数量中抽查10,且不少于1个。 如有漏、裂不合格的再抽查20,仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,逐个作强度和严密性试验、强度和严密性试验压为阀门出厂规定压力。 6、镀锌钢管的螺纹连接应符合以下规定: (l)螺纹清洁。规整、无断丝。 (2)连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹
8、。 (3)无焊接口。 (4)钢管及管件镀锌层无破损、螺纹外露部分防腐蚀良好,接口无外露油磨。 7、给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件。 8、金属管道和金属支架涂漆应符合以下规定: (1)油漆附着良好、无脱皮、起泡和漏涂。 (2)漆膜厚度均匀、色泽一致、无流淌及污染现象。 9、地漏和卫生器具排水栓的安装应符合以下规定; (1)应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。 (2)排水栓低于盆、槽底2mm,地漏低于安装处地表面5mm。 10、卫生器具安装应符合以下规定: (1)支、托架防腐良好,安设平整牢固,器具放置平稳。 (2)器具洁净,支、托架与器具接触紧密。11、管道和
9、设备安装前,应清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,作临时封闭。 12、暗设或埋地的给水管隐蔽前应进行试压,试检压力为:1.0Mpa,10分钟内压降不大于0.0 5 MPa,然后将试验压力降至工作压力外观检查,以不漏为合格。 13、给水管道安装完毕后作系统水压试验,试验用压力精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.62.0倍,压力表安设在系统最低处,试压用水为清洁水,试验压力为1.0Mpa,10分钟内压降不大于0.05MPa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗,水冲洗速度不低于1.5ms,水冲洗连续进行,以出口水透明度与入口水经目测
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