危险货物港口企业储罐安全风险辨识评估管控指南.doc

《危险货物港口企业储罐安全风险辨识评估管控指南.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《危险货物港口企业储罐安全风险辨识评估管控指南.doc（80页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、危险货物港口企业储罐安全风险辨识评估管控指南2021年9月目 录1.制定背景12.适用范围13.制定依据14.风险辨识14.1风险辨识范围14.2作业单元24.3风险事件34.4致险因素45.风险评估45.1风险评估指标55.2风险评估标准75.3风险评估75.4风险等级调整与变更76.风险管控86.1管控责任86.2管控制度96.3管控措施106.4登记备案11附表：储罐安全风险管控措施检查表12附表1 选址布局12附表2 经营资质20附表3 安全管理21附表3-1操作规程21附表3-2设备安全管理23附表3-3安全生产管理机构和制度27附表3-4安全信息管理33附表3-5启用前安全检查35

2、附表3-6承包商管理36附表3-7事故事件管理38附表3-8应急管理39附表4 设备设施41附表5 港口作业66附录：制定依据74附录1相关法律法规74附录2相关文件74附录3相关标准规范751.制定背景根据国务院安委会印发的全国安全生产专项整治三年行动计划（安委20203号）和交通运输部关于深化防范化解安全生产重大风险工作的意见（交安监发20212号），依据港口危险货物安全管理规定交通运输部办公厅关于加强港口危险货物储罐安全管理的意见港口作业安全要求 第2部分：石油化工库区港口危险货物安全监督检查工作指南港口安全生产风险辨识管控指南等相关要求，进一步加强危险货物港口企业储罐安全风险辨识、评估

3、和管控，防范化解重大风险，从根本上消除事故隐患，制定本指南。2.适用范围本指南适用于危险货物港口企业储罐的安全生产风险辨识、评估及管控工作。危险货物港口企业是具有危险货物港口经营人资质的企业，其储罐主要储存原油、成品油、液体化学品等港口危险货物安全管理规定所称的液体散装危险货物。3.制定依据本指南依据现行适用的相关法律、法规、标准、规范（详见附录），所依据的相关法律、法规、标准、规范更新时，引用的相应条款内容也相应更新。4.风险辨识风险辨识是发现、确认和描述风险的过程。危险货物港口企业储罐安全生产风险辨识应确定风险辨识范围，划分作业单元，结合企业安全生产管理实际确定风险事件，从人、设施设备（含

4、货物或物料）、环境、管理等方面分析致险因素，将风险辨识结果填入安全生产风险辨识管控信息表（见表6.1）。4.1风险辨识范围危险货物港口企业储罐安全生产风险辨识范围可从作业区域、作业活动开始，主要包括收发作业、储存作业、特殊作业、其他作业，各企业可根据实际情况进行补充。（注：本指南中的船运收发作业是指货物经码头装卸后由管道进出罐区时，罐区内相关作业活动，下同。）4.2作业单元危险货物港口企业应按照风险管理需求“独立性”原则，在风险辨识范围内划分作业单元，并建立作业单元清单。作业单元参照表4.1，结合实际情况划分。表4.1作业单元示例序号风险辨识范围作业单元1收发作业船运收发作业装卸火车作业装卸汽

5、车作业2储存作业倒罐作业切水作业物料加热和冷却3特殊作业动火作业进入受限空间作业盲板抽堵作业高处作业吊装作业临时用电动土作业断路作业4其他作业清罐作业检尺作业取样作业吹扫作业清管器清管作业/4.3风险事件危险货物港口企业针对不同作业单元，结合日常安全生产管理实际，综合考虑历史风险事件发生情况以及风险事件之间的关联性、风险事件累积的危害性，研究确定各作业单元可能发生的风险事件，每个作业单元可能有多个风险事件。部分作业单元的典型风险事件示例见表4.2。表4.2典型风险事件示例序号风险辨识范围作业单元典型风险事件1收发作业船运收发作业与管道连接处的法兰渗漏操作不当导致储罐设备损坏、火灾爆炸不及时停泵

6、导致货物冒罐装卸火车作业车盖与车体撞击，产生火花，点燃易燃可燃气体鹤管操作不当导致积聚静电造成火灾、爆炸装火车造成冒车导致货物泄漏装卸汽车作业作业车辆总电源未关闭引发火灾爆炸车盖与车体撞击，产生火花，点燃易燃可燃气体鹤管操作不当导致积聚静电造成火灾、爆炸不及时停泵导致货物冒顶2储存作业倒罐作业不及时停泵导致货物冒罐呼吸阀堵塞导致储罐抽瘪切水作业未按照操作规程作业导致货物泄漏物料加热和冷却管线破裂、阀门损坏导致介质泄漏3特殊作业动火作业易燃可燃物未及时清理导致火灾、爆炸进入受限空间作业未进行气体浓度检测导致人员窒息盲板抽堵作业未绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号导致误操作高处作业安全防护不到位导

7、致坠落吊装作业超负荷运行导致倾覆临时用电接地不良导致触电动土作业损坏地下管线导致泄漏断路作业人员或车辆误入断路作业区，导致人员伤害或车辆受损4其他作业清罐作业洗罐过程中人员中毒窒息检尺作业误操作导致人员高处坠落取样作业误操作导致货物喷溅吹扫作业气体泄漏造成人员窒息清管器清管作业误操作导致物体打击/4.4致险因素危险货物港口企业针对不同作业单元，结合相应的法律法规、标准规范，参照生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T13861，对辨识出的风险事件进行致险因素分析。致险因素一般包含以下方面：人的因素从业人员安全意识、安全与应急技能、安全行为或状态等，如：作业前未进行设备状态检查；未控制好作业过程

8、中的流速；操作人员误开/关阀门或阀门开/关不及时等。设备设施（含货物）因素储罐、泵、装车台、管道等设施设备的安全可靠性；作业货种的危险特性等，如机泵故障；泵密封失效；阀门、管线腐蚀；管线冻凝；货物流动性差等。环境因素作业场所、自然条件对作业的影响，如气温过高造成超压；货物意外泄漏，造成周围环境中易燃可燃气体浓度超标；槽车内部易燃可燃气体浓度高等。管理因素安全生产的管理机构、工作机制、安全生产管理制度及操作规程的合规和完备性等，如操作规程或制度不完善；未对软管的安全状态进行检查、保养、维护；未落实作业过程的安全监护等。5.风险评估5.1风险评估指标风险等级主要由风险事件发生的可能性（L）、后果严

9、重程度（C）决定。5.1.1可能性指标可能性统一划分为五个级别，分别是：极高、高、中等、低、极低，可能性（L）判断标准及取值见表5.1。表5.1 可能性（L）判断标准表序号可能性级别发生的可能性取值区间1极高极易9取值102高易6取值93中等可能3取值64低不大可能1取值35极低极不可能0取值1备注：风险事件发生的可能性应综合考虑企业曾经发生的事故或事件以及人的因素、设备设施（含货物）因素、环境因素、管理因素。可能性指标L取值由企业根据各风险事件的5种情景的实际情况在对应的区间内取整数值或最多1位小数的数值。5.1.2后果严重程度指标后果严重程度统一划分为四个级别，分别是：特别严重、严重、较严

10、重、不严重，后果严重程度（C）判断标准及取值见表5.2。针对不同作业单元，分析风险事件发生后，可能造成的最大人员伤亡、经济损失、环境污染、社会影响，综合参考历史上类似事件后果损失，根据后果严重程度判断标准，进行后果严重程度指标评分。表5.2 后果严重程度（C）判断标准表后果严重程度（取值C）后果严重程度总体判断标准特别严重（10）1.人员伤亡：可能发生人员伤亡数量达到生产安全事故报告和调查处理条例中特别重大事故伤亡标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件I级伤亡标准的；2.经济损失：可能发生经济损失达到生产安全事故报告和调查处理条例中特别重大事故经济损失标准，或达到水路交通突发事件应急预

11、案中突发事件I级损失标准的；3.环境污染：可能造成特别重大生态环境灾害或公共卫生事件，或达到国家突发环境事件应急预案中特别重大突发环境事件标准的；4.社会影响：可能对国家或区域的社会、经济、外交、军事、政治等产生特别重大影响。严重（5）1.人员伤亡：可能发生人员伤亡数量达到生产安全事故报告和调查处理条例中重大事故伤亡标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件II级伤亡标准的；2.经济损失：可能发生经济损失达到生产安全事故报告和调查处理条例中重大事故经济损失标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件II级损失标准的；3.环境污染：可能造成重大生态环境灾害或公共卫生事件，或达到国家突发环境

12、事件应急预案中重大突发环境事件标准的；4.社会影响：可能对国家或区域的社会、经济、外交、军事、政治等产生重大影响。较严重（2）1.人员伤亡：可能发生人员伤亡数量达到生产安全事故报告和调查处理条例中较大事故伤亡标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件III级伤亡标准的；2.经济损失：可能发生经济损失达到生产安全事故报告和调查处理条例中较大事故经济损失标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件III级损失标准的；3.环境污染：可能造成较大生态环境灾害或公共卫生事件，或达到国家突发环境事件应急预案中较大突发环境事件标准的；4.社会影响：可能对国家或区域的社会、经济、外交、军事、政治等产生较

13、大影响。不严重（1）1.人员伤亡：可能发生人员伤亡数量达到生产安全事故报告和调查处理条例中一般事故伤亡标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件IV级伤亡标准的；2.经济损失：可能发生经济损失达到生产安全事故报告和调查处理条例中一般事故经济损失标准，或达到水路交通突发事件应急预案中突发事件IV级损失标准的；3.环境污染：可能造成一般生态环境灾害或公共卫生事件，或达到国家突发环境事件应急预案中一般突发环境事件标准的；4.社会影响：可能对国家或区域的社会、经济、外交、军事、政治等产生较小影响。注：1.表中同一等级的不同后果之间为“或”关系，即满足条件之一即可。后果严重程度栏中括号内为取值数。

14、2.取值依据风险后果严重程度确定，后果越严重取值的差距越大，进而突出危险后果程度的严重性。5.2风险评估标准安全生产风险等级（D）由高到低统一划分为四级：重大、较大、一般、较小。风险等级大小（D）由风险事件发生的可能性（L）、后果严重程度（C）两个指标决定，D=L*C。风险等级分值（D）及对应的风险等级见表5.3。表5.3 风险等级（D）取值区间表序号风险等级取值区间风险代表色1重大55取值100红2较大20取值55橙3一般5取值20黄4较小0取值5蓝5.3风险评估确定每一个作业单元各风险事件发生的可能性、后果严重程度，计算每一个作业单元中各风险事件的风险等级。以所有风险事件的最高风险等级作为

15、该作业单元的整体风险等级，确定作业单元的整体风险。5.4风险等级调整与变更作业单元初评的风险等级确定后，企业应针对主要致险因素（人、设施设备、环境、管理），及时通过人、财、物、技术等方面的投入，以降低风险等级，经重新评估后可变更风险等级。针对因主、客观因素，不可降低等级的风险，应落实措施加强风险管控。企业全面辨识应每年不少于1次，专项辨识应在生产经营环节或其要素发生重大变化或管理部门有特殊要求时及时开展。企业发现新的致险因素出现，或主要致险因素已发生变化，导致发生风险事件可能性，或后果严重程度显著变化时，应及时开展风险再评估，并变更风险等级。6.风险管控危险货物港口企业应根据储罐安全风险管控相

16、关要求制定风险管控措施，并将风险管控措施填入安全生产风险辨识评估管控信息表（见表6.1），汇总形成储罐安全生产风险辨识管控手册，绘制储罐安全生产风险“红橙黄蓝”四色分布图，并在作业场所出入口等显著位置设置安全风险告知牌和四色分布图。表6.1 安全生产风险辨识评估管控信息表风险辨识范围作业单元风险事件致险因素风险事件发生可能性风险事件后果严重程度风险事件风险等级作业单元整体风险等级风险管控措施管控措施责任部门/人人的因素设备设施因素环境因素管理因素6.1管控责任危险货物港口企业应严格落实风险管控主体责任，结合本单位安全生产风险管控实际需求，以及机构设置情况，按照“分级管理”原则，明确不同等级风险

17、管控责任分工，并细化落实各岗位风险管控责任。危险货物港口企业的主要负责人对本单位的风险管控工作全面负责，主要职责包括：根据法律法规组织建立风险管控专业队伍，组织风险辨识评估管控工作，组织制定并实施风险辨识管控规章制度，组织制定并实施风险管控教育和培训计划，监督落实风险管控措施，保证风险管控相关经费投入，督促开展风险管控检查工作，并定期开展重大风险管控措施落实情况监督检查，组织制定并实施风险可能造成的事故应急预案或措施，及时、如实上报安全生产风险事件。危险货物港口企业的负责安全管理的部门对本单位的风险管控工作具体负责，主要职责包括：组织开展风险辨识评估管控工作，组织拟订风险管控规章制度，组织拟订

18、并落实安全生产风险管控教育和培训计划，组织拟订风险管控经费使用计划并监督实施，执行风险管控监督检查，监督落实重大风险管控措施，针对风险可能造成的事故拟订应急预案或措施并监督实施，组织开展演练，落实消防主体责任和制度，接受国家综合性消防救援队的组织和指导，及时、如实上报风险事件，通报风险管控工作并提出改进建议。危险货物港口企业的负责业务管理的部门对本单位的风险管控具体负责，职责包括：落实风险管控要求，主动辨识、上报风险，制定并改进风险管控措施，及时、如实上报风险事件，参加风险管控教育培训，定期或不定期通报风险管控工作并提出改进建议。危险货物港口企业的基层班组（单位）实施具体风险管控，职责包括：落

19、实风险管控规章制度，开展风险监测预警、警示告知、风险降低等风险管控工作，开展风险事件发生后的应急处置工作，参加风险管控教育和培训，定期或不定期通报风险管控工作并提出改进建议。6.2管控制度危险货物港口企业的风险管控制度应包括风险监控预警、风险警示告知、风险降低、教育培训、档案管理、风险控制等内容。风险监控预警应明确：风险监控部门或人员、风险监控对象、监控重点、监控内容、监控要求、监控手段、预警内容、预警级别、预警阈值、预警方式、防御性响应等。风险警示告知应明确：警示对象、警示方式、警示内容等。警示对象包括：单位工作人员，以及社会公众。警示方式包括：物理隔离、标志标牌、语音提醒、人工干预等。警示

20、内容包括：风险类型、位置、风险危害、影响范围、致险因素、可能发生的风险事件及后果、安全防范与应急措施等。风险降低应明确：风险类型、级别、主要致险因素、风险降低措施、资金来源、风险降低要求、风险降低目标等。教育培训应明确：教育培训内容、对象、形式、要求、考核等。档案管理应明确：管理制度、归档范围、保存形式、保管期限、调阅方式、调阅权限、保密要求等。（专指文件资料或者工作记录。下同。）风险控制应明确：分类别、分级别的风险控制工作机制、工作流程、技术要求等。6.3管控措施6.3.1管控措施制定在对每个风险事件进行致险因素分析及评估的基础上，制定相应的安全风险管控措施，进而形成每个作业单元和每个风险辨

21、识范围的管控措施。管控措施的制定既要满足相关法律法规标准规范的要求（风险管控措施检查表详见附表，其中带有的可能涉及重大事故隐患），也要结合企业自身生产、管理实际，细化风险辨识评估管控信息表中的风险管控措施，汇总形成储罐安全风险管控措施检查总表。6.3.2管控措施分类管控措施实行分类整理，危险货物港口企业储罐安全风险管控措施包括：选址布局、经营资质、安全管理、设备设施及港口作业。其中安全管理包括但不限于：安全生产管理机构和制度、安全信息管理、启用前安全检查、变更管理、承包商管理、事故事件管理、应急管理。设备设施包括但不限于：储罐、工艺泵区（棚、房）、管道、自动控制系统、电气系统和消防系统。港口作

22、业包括但不限于：收发作业（包括船运收发作业、装卸火/汽车作业）、储存作业（包括倒罐作业、切水作业、物料加热和冷却）、清罐作业、特殊作业。6.3.3管控措施落实在实际工作中，企业可按照作业场所进行分类，将储罐安全风险管控措施检查总表拆分为各作业场所的检查清单，包括储罐区、装卸区、泵区、中控室以及通用部分等。采取日常检查、综合检查、季节性检查、专项检查等多种方式检查管控措施落实情况。6.4登记备案企业应落实重大风险信息登记备案规定，如实记录风险辨识、评估、监测、管控等工作，并规范管理档案。重大风险应单独建立清单和专项档案。应明确信息登记责任人，严格遵守报备内容、方式、时限、质量等要求，接受相关管理

23、部门监督。重大风险信息报备主要内容包括：基本信息、管控信息、预警信息和事故信息等。重大风险信息报备方式包括：初次、定期和动态三种方式。具体的信息报备内容、方式、时限、质量等要求按照公路水路行业安全生产风险管理暂行办法执行。 77 附表：储罐安全风险管控措施检查表附表1 选址布局序号管控措施检查方式检查依据1企业现场实际平面布置是否与批复文件一致。查总平面竣工图纸港口危险货物安全管理规定2在规划设计危险货物港口作业企业的选址、设备布置时，应按照AQ/T3046-2013要求开展外部安全防护距离评估核算。外部安全防护距离应满足根据GB36894确定的个人风险基准的要求。查资料化工企业定量风险评价导

24、则（AQ/T3046），危险化学品生产装置和储存设施风险基准（GB36894）3 除按照国家有关规定设立的为车辆补充燃料的场所、设施外，危险货物港口作业企业及设施禁止设置在下列范围内：1.公路用地（专用公路除外）外缘起向外100米；2.公路渡口和中型以上公路桥梁周围200米；3.公路隧道上方和洞口外100米。查现场公路安全保护条例第十八条4 石油库与库外居住区、公共建筑物、工矿企业、交通线的安全距离，不得小于表4.0.10的规定。查现场石油库设计规范（GB50074）第4.0.10条5 石油库内建（构）筑物、设施之间的防火距离（储罐与储罐之间的距离除外），不应小于表5.1.3的规定。查现场石油

25、库设计规范（GB50074）第5.1.3条6 设备、建筑物平面布置的防火间距，除本规范另有规定外，不应小于表5.2.1的规定。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第5.2.1条7危险货物港口作业企业现场人员密集场所应根据火灾和爆炸分析评估确定是否进行抗爆设计或搬迁。查资料全国安全生产专项整治三年行动计划（安委20203号）8管道穿越防火堤处或隔堤应采用不燃烧材料严密填实，密闭状况每半年应至少检查1次。查现场石油库设计规范（GB50074）第6.5.6条，石油储备库设计规范（GB50737）第5.3.8条，港口作业安全要求 第2部分：石油化工库区9防火堤及隔堤应为不燃烧实体防护结构且

26、具有相应的耐火极限，能承受所容纳液体静压力及温度变化的影响，且不渗漏。查现场，查防火堤设计资料石油化工企业设计防火标准（GB50160）第6.3.6条，石油库设计规范（GB50074）第6.5.4条、第6.5.5条，石油储备库设计规范（GB50737）第5.3.6条、第5.3.7条10 沸溢性液体的储罐不应与非沸溢性液体储罐同组布置；常压油品储罐不应与液化石油气、液化天然气、天然气凝液储罐布置在同一防火堤内；储存I、II级毒性液体的储罐不应与其他易燃和可燃液体储罐布置在同一个罐组内。查现场储罐区防火堤设计规范（GB50351）第3.2.1条，石油库设计规范（GB50074）第6.1.10条11

27、在防火堤或防护墙的不同方位上应设置不少于两处的人行踏步或台阶。查现场储罐区防火堤设计规范（GB50351）第3.1.7条12工艺管道不得穿越或跨越与其无关的易燃和可燃液体的储罐组、装卸设施及泵站等建（构）筑物。查现场石油库设计规范（GB50074）第9.1.17条13 一个罐组油罐总容量不应大于600000m3。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.6条，石油储备库设计规范（GB50737）第5.1.4条14 储存I、II级毒性的甲B、乙A类液体储罐的单罐容量不应大于5000m3，且应设置氮封保护系统。石油库设计规范（GB50074）第6.1.8条15公路装卸区应布置在石油库

28、临近库外道路的一侧，且公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。查现场石油库设计规范 （GB50074）第5.1.11条、第5.2.11条16石油库企业选址及与相邻工厂或设施的安全距离应满足相关标准的要求。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074），油气化工码头设计防火规范（JTS158）17石油库的库址应具备良好的地质条件，不得选择在有土崩、断层、滑坡、沼泽、流沙及泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第4.0.3条18一、二、三级石油库的库址，不得选在抗震设防烈度为9度及以上的地区。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第

29、4.0.4条19石油库的储罐区、水运装卸码头与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.5倍杆（塔）高。石油库的铁路罐车和汽车罐车装卸设施、其他易燃可燃液体设施与架空通信线路（或通信发射塔）架空电力线路的安全距离，不应小于1.0倍杆（塔）高。以上各设施与电压不小于3kV的架空电力线路的安全距离不应小于30m。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第4.0.11条20石油库的围墙与爆破作业场地（如采石场）的安全距离，不应小于300m。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第4.0.12条21相邻两个石油库之间的安全距离应符合下列规定：1.当两个石油库的相邻储

30、罐中较大罐直径大于53m时，两个石油库的相邻储罐之间的安全距离不应小于相邻储罐中较大罐直径，且不应小于80m；2.当两个石油库的相邻储罐直径小于或等于53m时，两个石油库的任意两个储罐之间的安全距离不应小于其中较大罐直径的1.5倍，对覆土罐且不应小于60m，对储存I、II级毒性液体的储罐且不应小于50m，对储存其他易燃和可燃液体的储罐且不应小于30m。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第4.0.15条22石油库企业内部总平面布置应满足相关标准的要求。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1条，油气化工码头设计防火规范（JTS158）第4.2条23特级石油库中，原油储罐

31、与非原油储罐应分别设置在不同的储罐区内。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.6条24地上油品储罐组应设防火堤。防火堤内的有效容量，不应小于罐组内一个最大储罐的容量。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第6.5.1条25 相邻储罐区储罐之间的防火距离，应符合下列规定：1.地上储罐区与覆土立式油罐相邻储罐之间的防火距离不应小于60m；2.储存I、II级毒性液体的储罐与其他储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.5倍，且不应小于50m；3.其他易燃、可燃液体储罐区相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍，且不应小于30m。查

32、资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.7条26 同一个地上储罐区内，相邻罐组储罐之间的防火距离，应符合下列规定：1.储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和浮顶采用易熔材料制作的内浮顶储罐与其他罐组相邻储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的1.0倍；2.外浮顶储罐、采用钢制浮顶的内浮顶储罐、储存丙类液体的固定顶储罐与其他罐组储罐之间的防火距离，不应小于相邻储罐中较大罐直径的0.8倍。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.8条27 地上储罐组内相邻储罐之间的防火距离不应小于表6.1.15的规定。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第6.1.15条2

33、8 罐车装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，应符合下列规定：1装甲B、乙类液体的不应小于20m。2卸甲B、乙类液体的不应小于15m。3装卸丙类液体的不应小于10m。查资料，查现场石油库设计规范（GB50074）第8.1.2条29与储罐区无关的管道、埋地输电线不得穿越防火堤。查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.15条30储罐总容量大于或等于120000m3的单个罐组应设环行消防车道，至少应有2个路口能使消防车辆进人环形消防车道，并宜设在不同的方位上。消防道路宽度、高度等应满足GB50074的要求。查现场石油库设计规范（GB50074）第5.2.2条31行政管理区、

34、消防泵房、专用消防站、总变电所宜位于地势相对较高的场地处，或有防止事故状况下流淌火流向该场地的措施。查现场石油库设计规范（GB50074）第5.3.2条321.石油库四周应设高度不低于2.5m的实体围墙。企业附属石油库与本企业毗邻一侧的围墙高度可不低于1.8m；2.行政管理区与储罐区、易燃和可燃液体装卸区之间应设围墙。当采用非实体围墙时，围墙下部0.5m高度以下范围内应为实体墙；3.行政管理区、公路装卸区应设直接通往库外道路的车辆出入口。查现场石油库设计规范（GB50074）第5.3.3条、第5.2.11条33石油库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放。未被易燃和可燃液

35、体污染的地面雨水和生产废水可采用明沟排放，并宜在石油库围墙处集中设置排放口。查现场石油库设计规范（GB50074）第13.2.1条34地上管道不应环绕罐组布置，且不应妨碍消防车的通行。查现场石油库设计规范（GB50074）第9.1.2条35当地上工艺管道与消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室以及宿舍、食堂等人员集中场所之间的距离小于15m时，朝向工艺管道一侧的外墙应采用无门窗的不燃烧体实体墙。查现场石油库设计规范（GB50074）第9.1.4条36甲、乙、丙A类液体泵站应布置在地上立式储罐的防火堤外。查现场石油库设计规范（GB50074）第5.1.14条37 同一个罐组内

36、储罐的总容量应符合下列规定：1固定顶储罐组及固定顶储罐和外浮顶、内浮顶储罐的混合罐组的容量不应大于120000m3，其中浮顶用钢质材料制作的外浮顶储罐、内浮顶储罐的容量可按50%计入混合罐组的总容量。2浮顶用钢质材料制作的内浮顶储罐组的容量不应大于360000m3；浮顶用易熔材料制作的内浮顶储罐组的容量不应大于240000m3。3外浮顶储罐组的容量不应大于600000m3。查竣工资料石油库设计规范（GB50074）第6.1.11条38 同一个罐组内的储罐数量应符合下列规定：1.当最大单罐容量大于或等于l0000m3时，储罐数量不应多于12座。2.当最大单罐容量大于或等于1000m3时，储罐数量

37、不应多于16座。3.单罐容量小于1000m3或仅储存丙B类液体的罐组，可不限储罐数量。查现场石油库设计规范（GB50074）第6.1.12条39 地上储罐组内，单罐容量小于1000m3的储存丙B类液体的储罐不应超过4排；其他储罐不应超过2排。查现场石油库设计规范（GB50074）第6.1.13条40石油储备库企业选址及与相邻工厂或设施的防火间距应满足GB50737的要求。查资料，查现场石油储备库设计规范（GB50737）41石油储备库不应设在下列地区和区段内：1.有土崩、活动断层、滑坡、沼泽、流沙、泥石流的地区和地下矿藏开采后有可能塌陷的地区，以及其他方面不满足工程地质要求的地区；2.抗震设防

38、烈度为9度及以上的地区；3.蓄（滞）洪区。查资料，查现场石油储备库设计规范（GB50737）第4.0.6条42石油储备库企业内部总平面布置应满足GB50737的要求。查资料，查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.1条43油罐组内油罐之间的防火距离不应小于0.4D。两个油罐组相邻油罐之间的防火距离不应小于0.8D。油罐总容量大于240104m3的石油储备库，应将储油区划分成多个油罐区，每个油罐区油罐总容量不应大于240104m3。两个油罐区相邻油罐之间的防火距离不应小于1.0D（D为相邻油罐中较大油罐的罐壁直径）。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.1.5条44每个油罐组均

39、应设环行消防道路，且道路宽度、高度等应满足GB50737的要求。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.2.1条45行政管理区、消防泵房、专用消防站、总变电所宜位于地势相对较高的场地上。若位于低处，应设置可靠性防止流淌火的措施。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.4.2条46油罐组应设防火堤。防火堤内的有效容积，不应小于油罐组内一个最大罐的公称容积。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.3.1条、第5.3.2条47石油储备库应设高度不低于2.5m的不燃烧材料的实体围墙，围墙下部0.5m高度范围内不应留有孔洞。行政管理区与生产区之间应设用不燃烧材料建造的围墙，围墙下

40、部0.5m高度范围内应为无孔洞的实体墙。行政管理区应设单独对外的出入口。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.4.4条48消防泵房、专用消防站、变电所和独立变配电间、办公室、控制室、宿舍、食堂等人员集中场所与地上输油管道之间的距离小于15m时，朝向输油管道一侧的外墙应采用无门窗洞口的不燃烧体实体墙。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.1.7条49石油储备库的含油与不含油污水，应采用分流制排放。含油污水应采用管道排放；未被油品污染的地面雨水和生产废水可采用明渠排放，但在排出储备库围墙之前应设置水封装置。水封装置与围墙之间的排水通道应采用暗渠或暗管。查现场石油储备库设计规范（

41、GB50737）第9.2.1条50每个油罐组均应设环行消防道路。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第5.2.1条51输油泵站应位于油罐组防火堤外。查现场石油储备库设计规范（GB50737）第6.3.1条52永久性的地上、地下管道不得穿越或跨越与其无关的系统单元或储罐组；在跨越罐区泵房的可燃气体、液化烃和可燃液体的管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附录。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第7.1.4条53液化烃存储企业选址及与相邻工厂或设施的防火间距应满足GB50160的要求，与居民区、公共福利设施、村庄的防火间距不应小于300m，地区输油（输气）管道不应穿越厂区。查现场

42、石油化工企业设计防火标准（GB50160）54 液化烃罐组与电压等级330kV1000kV的架空电力线路的防火间距不应小于100m。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第4.1.9条55液化烃存储企业内部总平面布置应满足GB50160的要求。查资料，查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）56液化烃罐组应设环形消防车道，消防道路宽度、高度等应满足GB50160的要求。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第4.3条57 1.液化烃罐组内的储罐不应超过2排；2.每组全压力式或半冷冻式储罐的个数不应多于12个；3.全冷冻式储罐应单独成组布置。查现场石油化工企业设计防火

43、标准（GB50160）第6.3.2条58 全压力式或半冷冻式储罐组的总容积不应大于40000m3；全冷冻式储罐组的总容积不应大于200000m3,单防罐应每1个罐一隔，隔堤应低于防火堤0.2m。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第6.3.5条59液化烃全冷冻式单防罐罐组应设防火堤，防火堤内的有效容积不应小于1个最大储罐的容积。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第6.3.6条60 液化烃、液氨等储罐的储存系数不应大于0.9。查竣工资料石油化工企业设计防火标准（GB50160）第6.3.9条61液化烃的管道不得穿过与其无关的建筑物。查现场石油化工企业设计防火标准（GB5

44、0160）第7.2.2条62低温液化烃铁路及汽车装卸鹤位应单独设置。查现场石油化工企业设计防火标准（GB50160）第6.4.3条附表2 经营资质序号管控措施检查方式检查依据1建设项目“三同时”手续的履行情况。查安全条件审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收、试生产等相关资料港口危险货物安全管理规定2港口经营许可手续是否齐全，是否存在未满足条件核发许可的查记录、查现场交通运输部安全委员会关于深入整治危险货物港口作业安全生产重点难点问题的通知（交安委20217号）主要任务第（二）项3装车台、储罐等应按规定逐个办理港口危险货物作业附证 。查证书，查现场交通运输部安全委员会关于深入整治危险货物港口作业安全生产重点难点问题的通知（交安委20217号）主要任务第（二）项4 港口经营许可证及港口危险货物作业附证应在有效期内。查现场，查作业记录港口危险货物安全管理规定第二十四条5 危险货物作业种类和数量不得超出港口危险货物作业附证许可范围。