焦煤矿井1890煤矿机电设备管理制度汇编.docx

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1、 焦煤矿井1890煤矿机电设备管理制度汇编 焦煤矿井1890煤矿机电设备治理制度汇编 机电运输室编 二0一二年一月 目 录 1890煤矿机电设备治理制度 2 1、机电运输治理及考核方法 4 2.通用制度 17 2.1电气试验制度 17 2.2、设备运行、修理、保养制度 19 2.3、设备定期检修制度 21 2.4、干部上岗查岗制度 24 2.5、机电设备治理制度 25 2.6、安全活动制度 30 2.7、机电设备事故责任追究制度 32 2.8、设备包机制度 34 2.9、防爆设备入井安装、验收制度 36 2.10、电缆治理制度 37 2.11、小型电器治理制度 38 2.12、油脂治理制度 3

2、8 2.13、配件治理制度 39 2.14、阻燃胶带治理制度 39 2.15、杂散电流治理制度 40 2.16、设备检修质量验收治理制度 41 2.17、设备点检定修治理制度 42 2.18、巡回检查制度 44 2.19、机电例会制度 45 2.20、机电设备配件回收、发放治理制度 46 2.21、负荷增减审批制度 48 2.23、送机修中心修理设备及加工件的治理制度 50 2.24、机电设备的领用和发放治理制度 51 2.25、电动机、潜水泵治理制度 51 2.26、关于对借用设备、配件、材料治理制度 53 2.27、特种设备安全治理制度 53 2.28、瓦斯断电报警仪治理制度 54 2.2

3、9、井下电气系统供用电治理制度 55 3. 固定设备治理制度 56 3.1、主通风机停电汇报制度 56 4、 运输设备治理制度 57 4.1、皮带运输机、刮板机治理制度 57 4.2、小绞车治理制度 61 4.3、无极绳连续牵引绞车使用治理制度 63 4.4、斜井防跑车防护装置治理制度 69 4.5、皮带机综合爱护装置治理制度 70 4.6、架空乘人装置治理制度 71 4.7、机车安全运行治理制度 72 4.8、运料车(滑车)治理制度 75 4.9、人车运行治理及发车时间规定 76 4.10、设备大型零部件运输安全制度 77 5、采掘设备治理制度 78 5.1、采煤机运行治理制度 78 5.2

4、、电牵引采煤机用变频器日常维护保养及安全使用治理制度 79 5.3、综采液压支架治理制度 80 5.4、乳化液泵站治理制度 82 5.5、综采工作面专用通讯治理方法 83 5.6、综采工作面设备材料回收治理制度 83 6、其它治理制度 84 6.1、矿灯使用治理制度 85 6.2、自救器使用治理制度 86 6.3、考勤治理制度 88 6.4、矿灯房矿灯更新制度 89 6.5、矿井水净化加热装置运行使用治理制度 90 6.6、皮带走廊供暖设施使用治理制度 90 1890煤矿机电运输 设备治理制度 1目的和范围 本制度的目的是加强机电设备治理工作，确保设备安全运行，充分发挥设备效能，标准矿井机电设

5、备运行掌握作业的安全治理，预防机电事故的发生。 本制度适用于1890煤矿所属单位。 2职责 2.1矿长是矿井治理的第一负责人，负责矿井的全面治理。 2.2各区队机电队长是各作业区机电设备治理的第一负责人，负责本区队机电设备的全面治理。 2.3机电运输室职责： 2.3.1负责矿井各种设备的外委检测、检验的联系及相关业务。 2.3.2负责编制矿井技术改造，新技术引用的相关业务。 2.3.3负责供应机电设备和机电作业的技术指导; 2.3.4负责机电设备维护的监视检查及矿井主要设备和供电系统的验收; 2.3.5负责检查矿井机电设备安全隐患并催促整改; 2.3.6负责供应机电设备安装的技术方案及供电方案

6、。 2.3.7负责机电设备故障及事故的上报、调查、监视、考核; 2.3.8负责矿井机电设备点检、定修的工作开展。 2.4安全检查部负责机电设备的安全检查; 2.5、生产技术室 2.5.1负责设备安装巷道、硐室的技术要求。 2.5.2负责机电运输质量标准化监视工作。 2.5.3负责机电设备安装、运输方案、措施的会审工作。 2.6、瓦斯防突办 2.6.1负责瓦斯抽放系统的设备监视、检查。 2.7作业区队负责机电作业的现场安全治理，设备的使用、维护的详细治理，并制定和实施机电设备的检修标准和防范措施。 1、机电运输治理及考核方法 第一章 总 则 1.1.1本方法制定的依据为：安全生产法、矿山安全法、

7、煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿矿井机电设备检修标准以及集团矿井有关矿井机电治理的文件、规定等相关条文。 1.1.2本方法适用于1890煤矿所属各单位机电治理以及大型固定设备、采掘移动设备、供电设备、井上下供电系统、各类机电安全爱护系统、计量器具、特种设备等。 其次章 执 行 1890煤矿成立机电治理考核领导小组，小组成员如下： 组 长：矿长 副组长：机电副矿长 成员：各区队队长及治理部门的主管。 机电治理考核领导小组下设办公室，办公室设在机电运输室办公室。 办公室主任：机电治理室主管 办公室的职责：全面负责组织全矿机电运输治理工作的开展，准时协调解决各区队的机

8、电运输问题，做好检查、催促和考核工作，提高机电运输系统的牢靠性，确保机电运输质量标准化达标。 1.2机电设备治理进展月考核，机电治理工作其指标安排如下： 1.2.1设备完好状况：2%; 1.2.2各项机电安全爱护：2%; 1.2.3点检定修工作：2% 1.2.4设备事故、故障、误产状况：1%; 1.2.5设备治理工作：1% 1.2.6设备发放、回收：1% 1.2.7电气设备失爆：无 1.2.8配件治理：0.5% 每月月底有机电运输室进展考核打分，综合办执行考核兑现。 第三章 处 罚 1.3.1接地电阻试验每季一次,地面、井下全部电气设备接地电阻每季度测试一次;并由区队定期向机电运输室上报测量结

9、果，结果必需真实，机电运输室抽查，如有迟报，虚报，每次考核200元。 1.3.2制止私自乱拆乱卸设备、配件,发觉一次考核200元;经允许拆卸的设备、配件必需由所在区队在当月申报规划负责一次考核200元。 1.3.3未经防爆检查，私自入井的电气设备，赐予使用单位200元考核每次，对于井下使用电气失爆赐予2023元的考核每次，并准时处理。 1.3.4电缆的领用必需坚持交旧领新,不到使用期限就损坏的(采煤机电缆使用年限为半年),将赐予200元考核处理每次; 1.3.5机电运输室每月组织一次电缆大检查,发觉一处电缆失爆考核2023元,悬挂不合格50元/处。 1.3.6严禁锯割电缆，每发觉一次考核500

10、元;特别状况报机电运输室，经批准方可执行。 1.3.7机电运输室建立好电缆的回收发放台帐，各区队需交回或领取电缆时，必需到机电运输室办理手续，一次不办理的考核200元; 1.3.8各队定期对所管辖的电缆进展绝缘值测定,并按月将结果上报机电运输室，一次不报考核200元。 1.3.9全部五小电气,各队都必需有专职或兼职负责人,进展日常治理、维护,并准时回收退下来的五小电气,并分类整齐的存放在本队的库房内,以备再用,同时建立台帐,进展记录,否则井下每发觉一次考核200元。 1.3.10领用小型电气一律采纳交旧领新制度,材料办严格把关,不交旧不予发新,如未交旧发放新的,一经查出,赐予500元的考核处理

11、，并在24小时内交旧。 1.3.11各队使用的油脂必需按规定摆放整齐，标示清晰，油脂摆放地点必需保证洁净整齐，要有足够数量的灭火器,沙箱等防火器材，缺一项或不合格考核200元。 1.3.12各种加油桶不得混用,油桶必需加盖，加油桶每次装油前都要清洗洁净,不得有任何杂物,如加油桶混用一次考核200元, 桶不洁净一次考核200元, 如不按规定加油造成机电设备消失故障一次考核500元,加油桶不加盖一次考核200元。 1.3.13工作面油桶摆放数量最多不能超过5个，综采队不得超过8个，多一个考核100元。 1.3.14设备(采煤机.综掘机.变压器)等加油,在用油必需经过滤油机过滤,否则不得使用,如在用

12、油不过滤使用一次考核100元。 1.3.15加油前必需做好防护工作,每次加油,更换油必需在设备上搭装不小于5m2的防护棚,以爱护设备开盖后,不得掉进煤块等杂物,必需清扫洁净采煤机等设备上的杂物,用乳化液枪水冲洗洁净加油设备后,用大布擦净设备,以防油、水、煤混合,否则一次考核100元,如不搭防护棚,掉进煤等杂物,造成设备消失故障一次考核500元。 1.3.16人为的铺张油脂，按油价的2倍进展处理。 1.3.17各队要做好配件的治理工作，如配件治理不到位,造成设备消失故障时无备用件更换, 一次罚第一责任者500元,材料治理员500元。 1.3.18机电队必需按机电运输室下达的规划进展修理加工,按时

13、保质保量完成任务,如不能完成,一件考核500元。 1.3.19机电队不按要求和规划进展检修, 没有足够数量的备用件,少一件罚单位责任者200元。 1.3.20电动机检修后入井要求绝缘不低于500M, 电机轴承温度不超过原电机额定温度,防爆面符合要求,接线腔卫生洁净,外壳喷漆,喇叭口.螺栓部件齐全,一项不合格罚200元。 1.3.21定期对使用的电动机进展检查,要求井下供电1140V电压的电机绝缘不得低于50M, 660V 电压的电机绝缘不得低于10M,380V电压的电机绝缘不得低于5M,地面电机绝缘不得低于2M,每低于1M罚检修电工200元。 1.3.22检修的防爆开关,整体内外喷漆,防爆面光

14、滑,无锈蚀现象,各零部件,紧固件, 防松垫齐全无损,一项不合格罚200元。 1.3.23各区队要坚持每天的预防性检修工作,质量由机电副队长亲自验收,对检修后消失的机电设备事故误产1小时罚200元。 1.3.24设备检修必需保证质量,对各类设备检修必需填写好记录,每周一机电运输室进展检查，不做记录或与检修内容不符100元/次。 1.3.25对出井设备编号登记,谁修的设备谁负责，各项指标到达质量标准,在使用过程中发觉明显质量问题，罚检修人员500元。 1.3.26机电运输室治理人员负责组织对检修设备进展初验和发放验收,发放单位未见机电运输室设备治理人员不得发放设备,特别状况除外,如发觉一次罚设备治

15、理人员100元。 1.3.27各队井下备用配件必需在本队工作地点,枯燥宽阔处设一个备用件箱,小件入箱治理, 大件集中一处码放治理,乱丢、乱放一次考核200元。 1.3.28各区队必需建立配件台帐,做到帐物对口,发觉帐物不符一次考核100元。 1.3.29准时清理轨道床、道木，做到轨道无淤泥积水，常常保持轨道清洁洁净。每发觉一处不合格，罚责任单位500元，区域包片人200元。 1.3.30主要回风道入口处(进风道内)要装有不少于两道以上的二级以上的绝缘通道。每缺一惩罚责任单位500元。 1.3.31开关上架,按钮信号、五小电器上板, 备用件存放备用箱内, 不得乱扔乱放,挂牌治理,发觉一处不合格,

16、考核200元。 1.3.32三大爱护齐全,每缺一处考核500元, 并严禁乱甩爱护,乱投负荷,发觉一惩罚该使用单位500元。 1.3.33加强刮板运输机治理,机头以后15 米之内不得少于3个回煤坑,回煤坑每班必需清理洁净、彻底,缺刮板、螺丝、链条长短不一,减速器漏油成线。机尾滚筒不转, 刮板机不平,溜槽严峻磨损不准时更换等每发觉一处，考核200元。 1.3.34减速器的油要使用220#齿轮油和其他牌号的齿轮油，严禁使用黄油代替齿轮油，发觉一次考核100元。 1.3.35减速器、刮板、盲轴、链轮等螺丝不得松动，缺少，每发觉一次考核500元，并准时处理。 1.3.36乳化液配比必需到达35%,随时进

17、展抽查,发觉一次达不到要求罚队领导200元。 1.3.37乳化液泵和箱必需使用蓄能器，保证泵站正常运行，查出一次不使用蓄能器或蓄能器失效考核200元。 1.3.38泵站司机开泵前必需检查曲轴箱润滑油的油位，要求在油标玻璃的红线和绿线之间。使用的润滑油为N68机械油，查出一次润滑油牌号使用不对或缺油考核200元。 1.3.39柱塞上部的加油孔必需使用油绳，并保持油位，查出一次无油绳或缺油考核100元。 1.3.40加强泵站的检修工作，杜绝跑冒滴漏现象。因检修不到位造成齿轮箱损坏、曲轴烧坏、滑块、齿轮轴报废等事故一次考核500元。 1.3.41全部井下安装使用绞车,爱护必需齐全,阻车器. 制动器必

18、需敏捷牢靠,信号正常,钢丝绳在滚筒上缠绕不得小于3圈, 查出一处不合格考核200元。 1.3.42机电运输室检查出得“四定卡”、区队自检问题问题、点检整改通知要求整改率100%，一处不按时整改，考核100元。 1.3.43各种电气设备标志牌标示不齐全的，一处考核100元。 1.3.44加强变电所及移动变电站的治理,必需保证清洁卫生,各种爱护要齐全,各种试验数据.记录.及供电图要齐全,如发觉一处不合格考核100元。 1.3.45各单位根据回收设备配件通知单交回所要回收的设备，交回的设备及配件由机电运输室验收，指定地点摆放整齐，每迟后一天考核200元。 .3.46各队回收出的设备必需到机电运输室办

19、理回收手续，填写台帐，台帐应注明设备损坏部位,损坏程度,配件损坏状况,一次不办理手续赐予100元考核。 1.3.47回收的设备必需部件齐全，少一件考核100元。部件不全的，必需当天找回所缺部件，否则加倍惩罚。 1.3.48电缆回收要根据电缆的长度准时回收，缺每拾米罚使用单位500元。 1.3.49设备必需分类摆放整齐，发觉一次不按规定码放罚100元/件。 1.50、 严禁野蛮装运，因装运造成回收设备损坏的，罚该单位50元/件。 1.3.51各单位领用设备必需到机电运输室办理手续，经专工审核，状况属实赐予发放，一次不办理手续发放的赐予相关单位100元考核并补办发放手续。 1.3.52各生产使用单

20、位，没有经机电运输室办理发放手续而私自领取的，发觉一次考核500元，中、夜班需要发放设备的由总值班临时处理，并在其次天早调会上通报，并安排使用单位办理手续，迟后一天办理手续罚使用单位100元。 1.3.53对各队回库的设备进展登记，安排各队按指定地点摆放，一次不登记考核100元，一次不上报的考核50元。 1.3.54坚持每月召开机电例会，实行例会考勤制度,由机电运输室负责考勤,每人迟到一次考核50元, 缺勤一次考核100元,有事必需向主管领导请假,允许前方可不参与。 1.3.55在规定时间内将支架各种销子、半园环配齐,立柱及各种千斤顶保持完好状态,现场检查发觉缺一个销子或半园环罚50元, 一棵

21、立柱失效考核100元 ,其它缸失效考核100元。 1.3.56每个支架必需按要求安装球形截止阀、过滤器,回液安装回油断路器, 发觉缺一种不使用或使用不好考核50元(库房无备用件除外)。 1.3.57液控单向阀、安全阀、液控双向锁、操纵阀必需动作牢靠且操作敏捷,现场检查发觉一处不合格考核50元。 1.3.58液压支架在目前使用状况下管路、立柱、各种千斤顶必需齐全,U型卡子两头要全卡到接头里,发觉一处不连接的管子考核50元, 卡子一处没卡好考核50元。 1.3.59操纵阀、液控单向阀(包括阀接板)交回机修厂必需齐全, 发觉一次违反规定考核100元,备用操纵阀、液控单向阀、管接头必需用塑料袋封口,防

22、止进入灰尘,一次不按规定执行考核50元。 1.3.60非特别状况制止解开支架管子它用,否则发觉一次考核50元( 工作面刮板机压死、顶板支护除外)。 1.3.61皮带机H架、纵梁要求平直,制止消失严峻前倾后仰,左右歪斜不平，每发觉一次考核50元。 1.3.62杜绝皮带严峻跑偏现象,上下皮带距H架距离小于5cm为跑偏，现场检查发觉一次考核50元。发生断带、撕带等现象，每次考核500元。 1.3.63皮带运输机机尾滚筒、机头张紧滚筒、储带仓处要设行人防护栏，一处没有行人防护栏考核100元。 1.3.64皮带托辊的完好率必需到达98%,杜绝因托辊不转磨穿现象的发生, 现场检查每500米皮带不得超过2个

23、不转，小于500米的皮带按500米计算，超过2个按总数计算，每个考核20元,托辊轴上有毛线绳一处考核10元，皮带一处毛边不准时剪掉考核10元，轴承缺油损坏的仍在旋转的托辊每个考核50元 , 因托辊不转磨穿发觉一个考核200元 。严禁在皮带输送机运转时更换托辊，发觉一次考核500元。 1.3.65加强皮带卸载点、机尾、储带仓等浮煤清理工作, 清理浮煤时要在皮带停顿运行后进展，皮带机中部底皮带离地高度不少于30cm,机头、机尾架底皮带距地面不小于20m，两侧浮煤清理洁净,保持20cm安全距离,杂物浮煤磨皮带一处考核50元。 1.3.66矿井使用的胶带，严禁随便乱割，有储带仓的胶带，在缩皮带时要收入

24、储带仓，按胶带的长度撤除，假如不够长度，要撤除整根胶带，不够局部用短的补充，每发觉一次随便乱割胶带，考核200元，责任人担当50%。 1.3.67防跑偏立辊每30米加装一组(转弯段、储带仓加密除外)必需保证转动敏捷, 经检查一个不转、不装考核50元。 1.3.68严禁插托辊或杆子挡皮带跑偏，发觉一处考核100元。 1.3.69皮带机尾滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、张紧滚筒每三天加油一次，因缺油造成轴承损坏一次罚责任人500元，造成滚筒轴、压盖报废一次考核500元。 1.3.70工作面溜子不平不直,销排连接不好, 造成采煤机割顶梁的,设备损坏的每次考核500元。 1.3.71移溜工必需滞后于采煤机1

25、2米移溜、拉架,否则每发觉一次考核100元。 1.3.72采煤机内外喷雾系统必需完好, 并且全部喷雾喷嘴必需正常,如查出一个喷嘴没喷雾,考核50元, 喷嘴损坏后不准时更换,每个考核50元。 1.3.73工作面漏顶冒落石头必需处理完后才能割煤,如处理不彻底,造成采煤机“跳动”,每次考核100元。 1.3.74接班后,采煤机司机必需对采煤机进展全面检查, 空载运转35米以后,方可正常割煤,操作中,掌握手把应缓慢加速,不准一下推至高速档,否则每次考核50元。 1.3.75无论什么缘由造成采煤机行走机构、滑靴损坏, 每次考核500元。 1.3.76非绞车司机不得开绞车，发觉一次考核500元，并按“三违

26、”处理。 1.3.77任何人不得违章指挥，违章操作，矿车运行必需听从调度统一指挥，承受矿车安排，收车后向调度员汇报，对不听从调度员安排私自发车者，考核500元/次，并按“三违”处理。 1.3.78全部的车辆使用完毕后, 都必需停放在停车场内或备用道上,不得停在进车道或出车道上.如发觉每次每辆车赐予50元考核。 1.3.79各队的车辆,如有损坏应准时修理,不得少压盖, 轮子及架子变形等现象， 如检查人员经查出将赐予每处50元考核。 1.3.80全部的车辆都必需正规的停放在车场内或备用上,不得有掉道、翻倒、掉轮等状况,领导及有关人员查出后将赐予每处200元考核,情节严峻的加倍惩罚。 1.3.81人

27、车运行时,任何人不得上车,待车辆停稳前方可上车,违者一次考核200元，并进三违学习班学习。 1.3.82在规定时间内运输队绞车司机必需准时发车,不得提前和推迟发车时间, 提前发车或推迟发车一分钟罚绞车司机50元。 1.83、 潜水泵泵水处必需设水仓，规格不能小于长4m宽1m深1m，没有水仓或不合格，区队考核200元。 1.3.84潜水泵放在水仓内必需离水仓底部20cm距离，并且潜水泵吸水口必需安装过滤装置，现场检查不按规定使用一次考核200元。 1.3.85潜水泵流水方向离水仓5米处作一个沉定池，规格为2.51.50.8，并且在沉定池下流进展过滤，不按规定使用一次考核100元。 1.3.86潜

28、水泵运转时，操作人员必需坚守岗位严禁脱岗，如操作人员脱岗或非操作人员开泵，查出一次考核200元。 1.3.87潜水泵运转时严禁吸空或空运转，发觉一次罚当班操作人员200元。 1.3.88潜水泵因使用不当被烧坏， 7.5kw-15kw以下潜水泵每台考核300元 ， 37kw45kw潜水泵每台考核600元，75kw以上潜水泵每台考核1000元。 1.3.89电动机要定期加油，消失烧毁，考核20元/KW。 1.3.90凡停送电(风)作业，通过填写停送电(风)工作票，办理申请手续,一次不办理申请手续考核200元。 1.3.91凡停送电(风)作业手续必需齐全，发觉一次不齐全的，考核200元。 1.3.9

29、2停送电(风)工作票只限当天当班生效，过期作废。发觉过期使用的，考核200元。 1.3.93停送电(风)必需制定具体的安全技术措施，无安全措施的考核500元。 1.3.94凡停送电(风)作业必需严格根据以下规定执行，违犯一项考核50元。 1.3.95点检中消失虚假信息、虚假记录、虚假分析，每查出一次赐予责任人考核100元。 1.3.96操作工和修理工在点检过程中发觉问题不上报的或不准时处理的，根据事故情节的严峻程度，赐予考核200500元。 1.3.97操作工和修理工要仔细填写当班设备点检卡和故障记录，一次不填或者误填，赐予考核50元。 1.3.98点检员对设备进展点检完，必需做好作业记录、故

30、障记录、特别记录，未做好点检记录一次考核50元。 1.3.99各区队发生的机电事故,必需在事故其次天, 对事故进展事故分析,并将分析报告上报机电运输室,迟报一天考核50元,不报者考核100元。 1.3.100以下资料不能按规定上报的，每项考核100元： 1.3.100.1每月24日前不能上报材料加工规划的。 1.3.100.2每月24日前不能上报在用、备用、小型电器设备台账的或上报虚假台账的; 1.3.100.3每月24日前不能上报在用设备档案或内容不齐全的; 1.3.100.4每月24日前不能上报负荷报表的; 1.3.100.5每月24日前不能上报各类高压开关.电气爱护整定值综合报表及井下中

31、心变电所高爆爱护定值表的; 1.3.100.6不能按规定上报设备检修规划的; 1.3.100.7每周四下午5：00以前，不能按规定上报设备管制周报表报表的。 第四章 实 施 1.4.1本方法详细实施依据1890煤矿机电治理制度的具体条款执行。 1.4.2被罚人或单位如有异议，可书面说明状况有所在单位签署意见后，交到1890煤矿，有矿领导进展讨论处理。 1.4.3本方法未涉及到的其他违规、违纪行为的，可依据情节严峻，参照本方法执行。 1.4.4本方法如有与上级有关规定相抵触的，以上级规定为准。 1.4.5本方法的解释权归1890煤矿机电运输室。 本方法自下发之日起生效。 2.通用制度 2.1电气

32、试验制度 2.1.1依据煤矿安全规程中规定，全部电气设备每年春天进展一次电气预防性试验。 2.1.2主要设备的试验，年初由机电运输室将试验工程报上级主管部门，安排相关方来矿试验。 2.1.3试验内容可分为以下状况： 2.1.3.1地面电气设备接地及防雷爱护的电气元件的接地电阻，每年雷雨降临之间测试。 2.1.3.2正常运转设备的试验， 6KV的开关柜、变压器(含移变)、电缆、电容器、电流互感器、二次侧爱护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜的二次爱护调试整定每年测试一次。 2.1.3.3井下接地装置每半年检查一次，接地电阻每季度一次。 2.1.3.4新安装的电气设备的试验;新安装6KV(包括

33、电缆二次调试)在运行前必需经过电气试验，合格前方可投入生产运行，6KV以下的主要电气设备也必需经过电气试验。 2.1.3.5井下超过三个月，井上超过六个月的停用设备，使用前测试绝缘电阻，6KV电气设备、电缆受到损坏，重新修复和制作的，要试验合格后，方可投入生产运行。 2.1.3.6经电气试验发觉不合格的要组织进展检查和修正，如再不合格，必需停运进展更换，确保安全运行。 2.1.3.7检验后电气系统的耐压，泄露和耐压每年一次测试。 2.1.3.8地面变电所对电气爱护每年测定一次。 2.1.3.9绝缘工具每年试验一次; 2.1.3.10地面变电所，绝缘耐压四年一次，互感器二年一次。 2.1.3.1

34、1高压开关按工作面布置、调整一次整定试验一次。 2.1.3.11停运一个月以上的变压器，使用前测试。 2.1.4每台设备试验要求具体填写试验内容及试验设备。 2.1.5在电气试验中，如发觉问题，应上报矿机电运输室，并和试验部门共同协商解决，否则制止使用。 2.1.6设备试验完毕后，试验部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交矿机电运输室存档。如有不符合规定的，由矿组织人员处理，直到合格。 2.1.7机电运输室负责监视，联系有关电气试验的各项事宜，并保存电气试验的相关资料。 2.1.8全部测试要有记录、验收、存档。 2.2、设备运行、修理、保养制度 2.2.1设备运行： 2.2.1.1操

35、作人员必需对设备爱惜和了解设备的技术性能。特别工种需持证上岗，坚决杜绝违章操作和无证操作，削减设备人为损坏，能够正确操作，慎重驾驶。 2.2.1.2在设备使用期间必需做到谁责任、谁担当，实行设备包机制。严格执行岗位责任制和设备操作规程。 2.2.1.3操作人员必需严格执行设备交接班制度、操作规程、要害场所治理制度、巡回检查制度、岗位责任制。仔细填写运行记录。操作人员要做到“三懂、四会”;三懂(懂性能、懂原理、懂故障的预防及处理)、四会(会操作、会维护、会保养、会处理故障)，严禁超负荷，超标准使用，保持设备清洁卫生。 2.2.1.4设备运行人员要了解设备润滑的根本常识，所运行设备的润滑修理，润滑

36、作用。 2.2.2设备修理 2.2.2.1矿井各单位必需贯彻预防为主，有规划检修，反对拼设备，不坏不修的做法。 2.2.2.2检修设备必需按不同的检修内容和工作量大小;可分为大、中、小修三类，小型移动设备可分为大、小修两类。 2.2.2.2.1小修：对机器的个别零件进展检修，根本不拆卸设备简单局部。 2.2.2.2.2中修：对机器的主要部件进展解体检修。 2.2.2.2.3大修：为使设备完全恢复正常状态和固定力量进展全面检修。 2.2.2.3为了保证设备能按规划检修，必需做到： 2.2.2.3.1采掘、运输等移动设备的主要部件，应保持肯定的备用数量。 2.2.2.3.2全部在用设备都必需有半年

37、以上用量，质量合格的配件储藏。 2.2.2.3.3采掘运输设备小修应充分利用交接班时进展，每班检修时间不少于1小时。 2.2.2.3.4除国家法定十个节假日作为当月固定停产检修外，其它月份依据本单位的状况，应有肯定的检修时间。 2.2.2.3.5机电设备必需按同期进展检修，凡经检修的设备必需符合检修标准，并严格验收。 2.2.2.3.6各单位须送机运作业区检修的设备，必需运到指定地点，保证零部件齐全，凡有缺件由送修单位赔偿。 2.2.2.3.7依据矿井的详细状况编制年、季、月检修规划。 2.2.2.3.8各作业区应做好检修材料、工具、配件的预备工作，以保证设备检修顺当进展，检修后的设备要到达设

38、备的技术要求。 2.2.3设备保养： 2.2.3.1采、掘、机运等生产单位的主要生产设备，每次交接班时要保证有一个小时的检查保养时间。 2.2.3.2凡运转的机电设备，都要执行包机制，要有经过考试合格的固定司机操作，并有专职的修理工进展维护。 2.2.3.3设备司机要做到三懂(懂性能、懂原理、懂故障的预防及处理)、四会(会操作、会维护、会保养、会处理故障)设备定期注油及设备完整卫生，确保设备到达完好标准。 2.3、设备定期检修制度 2.3.1坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断和状态监测技术，按设备状态合理确定检修时间和检修制度，逐步向预知检修和专业化修理方向进展

39、，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间。 2.3.2设备检修按不同检修内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修理三种： 2.3.2.1日常检修(小修) 按定期修理的内容或针对日常检查(点检)发觉的问题，局部拆卸零部件进展检查、修整、更换或修复少量磨损件，根本上不拆卸设备的主体局部，通过检查、调整、结实机件等技术手段，恢复设备使用性能。 2.3.2.2一般检修(中修、项修、年检) 依据设备的技术状态，对设备精度功能达不到工艺要求的根底上按需要进展针对性检修，一般要局部解体、修复或更换磨损机件，必需时进展局部拆开，更换油质，校正座标，以恢复设备的精度和性能，更换电机个别线圈和局部绝缘，

40、进展涂漆、烘干、在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。 2.3.2.3大修理 对设备进展全面修理，使设备完全恢复精度和性能，需要对设备全面解体，对全部零部件进展清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，高速机械和电器操作系统，整理设备根底或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进展验收。 2.3.3设备依据生产工艺特点和生产过程中的要求，实行不同的检修方式： 2.3.3.1采掘、运输和其它移动设备，应保持肯定的备用数量，实行按规划轮换检修。 2.3.3.2有备用的大型固定设备，按规划周期轮换开动，停下来的设备准时

41、修复备用，主排水泵管路及水仓等应在雨季前全部检修完毕。 2.3.3.3主、副井提升系统，主要上下山运输线路、井口装备等平常不能检修的设备，应在矿井停产检修日进展检修。 2.3.3.4配电系统应在雨季前进展预防性试验和检修。 2.3.4检修时间 2.3.4.1全矿停产检修日一年为12-15天. 2.3.4.2采掘、运输设备的修理，每天应不少于4-6小时，交接班时要有15分钟的互检时间。 2.3.4.3矿井的主要提升、运输系统，每天要保证2-4小时的检查修理时间。 2.3.5矿井停产检修的安排和实施，应按以下规定进展： 2.3.5.1矿井停产检修，应集中力气解决平常不能检修的主要设备缺陷和各种安全

42、爱护装置的试验和整定。 2.3.5.2由机电部汇总各区队检修工程，编制检修规划经矿检修会议讨论平衡后，报矿井审批。 2.3.5.3停产检修确定后，应编制“检修规划”、检修质量标准、安全技术措施、劳动组织以及施工进度图表。 2.3.5.4检修规划、检修质量标准和检修规划应组织参与检修的全体人员学习争论，制定保证措施。 2.3.5.5在停产前，要检查落实各项预备工作并做好停风、停电、停水、停汽和停机等方面的详细事宜。 2.3.5.6每项检修任务都应指定负责人，并明确分工，重大检修工程应成立检修领导小组，在检修期内加强调度工作，检查检修质量和进度。 2.3.5.7检修完毕要保证有足够的试运转时间。

43、2.3.6大修理 2.3.6.1严格执行设备大修理开、竣工报告、工程竣工后，设备必需做空、轻、重负荷试运转和效能测定，按检修质量标准严格验收，隐藏工程应有中间验收记录。 2.3.6.2验收合格后，要将检修内容具体记入设备检修台账。 2.3.6.3大修理后的设备要实行保修制，在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理，保修期一般不少于三个月。 2.3.6.4设备大修后的质量验收，以质量治理的专职检验员为主，会同设备部门和使用部门，组织修理工人和操作工人共同参与。 2.3.6.5设备大修后，有以下状况，由主管设备领导批准，可以制订大修质量的降级标准，以区分对待： 2.3.6.5.1经过两次以上大修理的老旧设备、严峻损坏的设备或属于设备本身有严峻缺陷者，可以依据工艺要求适当放宽允差。 2.3.6.5.2长期用于单一工序加工的通用设备，与加工工序有关的工程要到达工艺要求，其余工程可结合矿实际状况，降低要求。 2.4、干部上岗查岗制度 2.4.1为加强各机房、配电室、井下峒室的安全治理,对要害场所实行严格机电干部上岗查岗治理制。