桥梁工程实习报告(范文).docx
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1、 桥梁工程实习报告(范文) 桥梁工程实习报告( 范文) 桥梁工程实习报告 行施工实习,.一:工程简介xx立交大桥属于某铁路站前工程标段。桥中心铁路里程DK112+201,与福泉高速大路相交里程GK329,桥梁长度415.634m,位于莆田市城厢区某村境内。全桥位于曲线上,由832m预应力钢筋混凝土整孔箱梁+124预应力钢筋混凝土整孔箱梁+132m现浇预应力钢筋混凝土整孔箱梁+180m钢桁结合梁组成。箱梁设计为预应力混凝土单箱单室简支箱梁,箱梁顶宽13.4米,梁长32.5m,跨中局部梁高为2.8m,支点局部梁高为3.0m,横桥向支座中心距4.7m;箱梁混凝土共计315.2m3,现浇梁采纳自锚式拉
2、丝体系,标准强度fpk=1860Mpa,预应力管道采纳波浪管成孔,锚具采纳OVM15-12、OVM15-13两种;在混凝土强度到达100%时方可进展预应力张拉;张拉时依据钢束编号的挨次进展张拉,张拉以应力和伸长量双重掌握,应力为主,张拉完成后用40号水泥浆压浆即可。二:收获与体会首先说实习对我来说是个既熟识又生疏的字眼,但这次却由于我十几年的学生生涯也经受过许多的实习,又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的力量:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论学问用到实践中去。关系到我将来能否顺当的立足于这个布满挑战的社会,也是我建立信念的关键所在,所以,我对它的投
3、入也是百分之百的!紧急的一个多月的实习生活完毕了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习完毕后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观看了整个房屋的建筑过程,学到了许多很适用的详细的施工学问,这些学问往往是我在学校很少接触,很少留意的,但又是非常重要根底的学问。比方说钻孔桩的施工,那我就说说我的所学吧:1、工艺原理钻孔桩系钻机钻孔成桩。依据不同土质选择钻机种类,为保证钻孔质量,在过程当中,肯定要经常检测泥浆的性能指标,以防塌孔。成孔经检合格后,安装已制作好的钢筋笼,在孔口固定坚固,再安装导管灌注水下混
4、凝土,承装后检测。2、作业特点及施工条件施工机具较简单。占用场地较大,要选择泥浆池。施工过程要严格的掌握,以防塌孔和断桩。施工条件要在四周适宜的地方选择泥浆池,要求通水,通电,通路,场地平坦且密实。3、施工工艺及留意事项(一)施工工艺1、预备工作(1)场地布置及平坦:施工现场较平坦,少许平坦即可。(2)桩位测量:场地整好后,即可测量定位,用长木桩加铁钉精确标出各桩位中心。(3)埋设护筒:护筒采纳钢护筒,用3mm厚钢板卷制,用冲击钻时护筒内径比设计直径大40cm,在护筒上、中、下各焊一道加筋,护筒顶高出地面30cm,四周夯填粘土,埋设偏差5.0cm2、钻孔(1)钻机就位先组立好钻机和安装好起吊系
5、统,拨移就位,偏差不大于5.0cm,然后将钻头吊起,缓缓放进护筒内。钻机就位前,对主要机具进在检查、修理和安装、配套设施的就位及水电供给的接通等。(2)钻孔前,依据施工图设计所供应的地质、水文资料绘制孔位地质剖面图,挂在钻台上,以供随不同土层选择适当的钻头,钻进压力和速度及适合的泥浆等参考数据。钻进中,常常留意土层变化,在土层变化处均捞取碴样,推断土层,记入记录表中,并与地质剖面图核对,是否满意设计承载力。(3)钻机安装就位后,底座和顶端应平稳,不得产生位移和倾斜。(4)钻孔作业必需连续进展,不得连续。因客观缘由必需停钻时孔口应加护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。(5)钻孔中应留意准时排解钻
6、碴,并保持泥浆稠度和粘度,避开糊钻和坍孔造成埋钻。(6)钻进操作要求;开头钻进时,进尺适当掌握,采纳小冲程开孔,使初成孔竖直、圆顺,能起导向作用,并防止孔位偏心、孔口坍塌。如遇岩层,可以采纳45m中大冲程,但最大冲程不超过6.0m。钻进过程中准时排解钻碴。3、清孔清孔的目的是抽换孔内泥浆,去除钻碴沉淀层,尽量削减孔底沉淀厚度,防止孔底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力。其次,清孔还为浇注水下混凝土制造良好条件,浇注顺当,清孔方法采纳循环换浆清孔法。4、钢筋笼的制作和吊装就位(1)钢筋笼为现场安装,其骨架须具有足够的刚度和稳定性,吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。(2)为使钢筋笼放人孔内时不靠
7、孔壁而有足够的爱护层,在钢筋笼主筋上每隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环”。(3)钢筋笼一次性起吊就位。入孔前留意检查终孔后有无坍孔,以便准时实行措施,使钢筋笼能顺当就位。(4)吊入钢筋笼时应对准孔位中心轻放,就位后坚固定位,待混凝土浇注完毕初凝后,方可解除固定设施。5、设立导管导管吊装前应先试拼试压,连接坚固,封闭严密,上下成直线,吊装时,应位于井孔中心,并应在混凝土浇注前进展升降试验。6、灌注水下混凝土(1)灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序,在浇注前,应探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度(5cm),再次清孔,直到满意要求为止。(2)混凝土拌合物运至浇注地点时,应检查和易性、坍落度等状况,如
8、不符合要求,混凝土进展二次拌合,直至到达使用要求。(3)浇注首批混凝土时应留意:a、导管下口至孔底的距离一般宜为2540cm;b、浇注导治理入混凝土的深度不小于1.0m;c、混凝土浇入孔底后,马上探测孔内混凝土面高度,计算出导管的埋置深度,如符合要求,进展正常浇注。(4)浇注开头后,连续有节奏地进展,尽可能缩短撤除导管的间隔时间;当消失导管内混凝土不满时,缓缓地浇注,防止在导管内造成高压空气囊压漏导管。(5)在浇注过程中,应常常保持井孔水头,防止坍孔,及保持导管出口常常插入混凝土中的深度不小于1.0m。(6)当井孔混凝土面接近钢筋骨架时,使导管保持稍大的理深,并放慢浇注速度;当井孔混凝土面进入
9、钢筋骨架肯定深度后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有肯定的埋深。(此处钢筋笼全伸入孔底)(7)为确保桩顶质量,在桩项设计标高以上预加浇注1.01.5m。(8)在浇注将近完毕时,导管内混凝土柱高度相对减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,在混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出局部沉淀土,使浇注工作顺当进展。(9)在浇注混凝土时,每根桩应制作不少于6组(3块)的混凝土试件。(10)护筒的拔出和提升,应留意:处于地面及桩顶以下的井口整体式刚性护筒,在浇注混凝土后马上拨出。(二)留意事项1、为防止冲击振动使邻孔壁坍塌和影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固,应待邻孔混凝土灌
10、注完毕,一般经24h后,方可开钻。2、如发觉有失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。开孔时为了使钻碴泥浆尽量挤入孔壁,一般不抽碴。45m后,方可抽碴。钻进中要随时留意,保持孔位正确。4、钻孔时要观察钢丝绳回弹和回转状况,耳听冲击声音,借以推断孔底状况。要把握少松绳的原则,松多了会降低冲程,过于松少了如同落空锤,损坏机具。松软地层夹有较多石块时,一般每次松绳35cm,匀称密实地层58cm。5、冲击过程中,要勤抽碴,勤检查钢丝绳和钻头磨损损坏状况,预防发生安全质量事故。6、钻头直径磨耗不应超过1.5cm,应常常检查准时用耐磨条补焊。并常备两个钻头轮换使用、修补。为防止卡钻,一次补焊不宜过多,
11、且补焊后在原孔使用时,宜先用低冲程冲击一段时间,方可用较高冲程钻进。7、当孔内泥浆含碴量增大,钻进速度减慢,每小时进尺卵石层小于510cm,松软土层小于1530cm时,应进展抽碴。一般每进尺0.51.0m抽碴一次,每次抽至泥浆内钻碴明显削减,无粗颗粒,比重降至正常为止。抽碴时应留意:(1)准时向孔内补浆或补水。如系投粘土自行造浆,不宜一次倒进以防粘钻。(2)实行沉淀池方法,将沉淀后的泥浆流至泥浆池内,再用泥浆泵抽回孔内。8、为保证孔形正直,钻进中应常用检孔器检孔,检孔器是用钢筋制成,其高度为钻孔直径的46倍,直径与钻头直径一样。更回换钻头前,必需经过检孔,将检孔器检到孔底可放入新钻头。如检孔器
12、不能沉到原来已钻到的深度,或钢丝绳的位置(拉紧时)偏移护筒中心时,则考虑可能发生了弯孔、斜孔或缩孔等状况,应准时实行补救措施。9、为掌握泥浆比重和抽碴次数,需准时用取样罐放到需测深度取泥浆进展检查,准时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。冲击钻进,孔底泥浆比重以1.41.6为宜。4、质量要求(一)材料1、水泥(1)拌制混凝土用的水泥,采纳甲供散装水泥。(2)水泥的运输、贮存、使用应符合有关规定。2、细骨科(1)细骨料应采纳自然砂,粒径在5mm以下。(2)有害杂质含量均在标准限定值以内。(3)大于5mm的颗粒,含量不超过5。(4)细骨料的材质和使用要求应按有关规定执行。(5)每批量细骨料均应有材质试验合格
13、单,并报经监理工程师批准才能使用。3、粗骨料(1)粗骨料采纳坚硬耐久的碎石,制止使用受矿物水特殊是酸水侵蚀的石灰岩碎石或受过激烧的石料(白云石或石灰石)。粗骨料应按产地、类别、加工方法和规格等不怜悯况,分批进展检验。(2)粗骨料的颗粒级配应为连续粒级的级配碎石或连续级配与单粒级配协作使用。(3)粗骨料中有害杂质含量不得超过有关规定。(4)粗骨料的材质和使用按有关规定执行。(5)每批量粗骨料均应有材质试验合格单,并须报经监理工程师批准方能使用。4、拌合用水拌制混凝土用的水,除符合现行规定外,尚应符合以下规定:(1)使用的水必需经过化验,并取得监理工程师的批准。(2)水中不应含有影响水泥正常凝聚与
14、硬化的有害杂质或油脂、醣类等。(3)污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量(按SO42-计)超过水重1%的水,均不得使用。(4)符合国家标准生活饮用水卫生标准的要求的饮用水,可作拌制之用。5、外加剂(1)各种混凝土外加剂都必需是由特地的,经过计量认证合格的厂家生产的产品,均须有出厂检验合格证,标明名称、用途、有效物质含量和推举掺量及使用留意事项等说明资料,并报监理工程师认可。(2)混凝土外加剂的技术要求除应符合中华人民共和国标准投外加剂应用技术标准外,尚须符合有关规定。(3)外加剂的使用量,应经试验室试验验证。(4)在混合科中使用水溶液缓凝剂时,其含水量应计入混合料的有效用水量中。6、钢筋(1
15、)每批钢筋均应有生产厂家的出厂检验合格证,力学性能和化学成分试验报告单,其标示的各项指标、数据批量、说明、签证盖章,应齐全精确、真实。(2)钢筋必需按不同钢材、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,并设立足够标志,以利检查和使用,钢筋的运输、装卸按有关规定办理。(二)孔口护筒1、直径:冲击钻头直径D40(cm)。2、筒顶高程:高出施工地面0.3m。3、护筒埋深:岸滩上粘土不小于1.0m;砂土不小于2.0m;松软土层需埋入较坚实地层不小于0.5m。(三)护壁泥浆1、泥浆原材料宜选优质粘土。2、泥浆比重:冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不宜大于:砂粘土1.3,大漂石、卵石
16、层1.4,岩石1.2。3、泥浆黏度:一般地层1622S;松散易塌地层1928S。4、泥浆含砂率4%。5、护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上。(四)钻孔1、冲击钻孔时,只有在邻孔砼灌注完毕,并到达2.5Mpa抗压强度后,才能开钻。2、桩孔的钻进应分班连续作业,不得中途停顿。3、钻孔到达设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形等进展检查。4、孔底必需报经监理工程师检验签认后,才能进展吊放钢筋骨架和灌注砼的工作。(五)清孔和安放钢筋笼钻孔桩钢筋骨架的允许偏差表表1序号工程允许偏差检查方法1钢筋骨架长度100尺量检查2钢筋骨架直径20尺量检查3主筋间距0.5d尺量检查4加劲筋间距2
17、0尺量检查5箍筋间距20尺量检查6钢筋骨架垂直度1%L吊线和尺量检查注:d为主筋直径,L为骨架长度。1、清孔灌注水下砼前应清孔,柱桩允许沉碴厚不大于10cm。清孔时,应保持钻孔内的水位高出地下水位1.52.0m以防坍孔,不得用加深孔底深度的方法代替清孔。2、钢筋笼(1)主筋与加强钢筋必需全部焊接,以增加钢筋笼的刚度。(2)钢筋笼人孔后,应坚固定位,以防发生掉笼和浮笼事故。(3)钢筋骨架的允许偏差应符合下表1的规定。(六)灌注水下砼(导管法)1、水下砼粗骨料应优先选用砾石,其最大粒径不应大于导管内径的1618和钢筋的最小净距的14,碎石不应大于30mm。2、砼坍落度采纳180mm220mm。3、
18、砼初存量应满意首批砼入孔后,导管埋入砼的深度不小于1m。灌注中导治理入砼的深度应保持在24m之间,在任何状况下不得小于1.0m,以免造成断桩事故。水下砼应连续灌筑,不得中途停顿。4、灌注砼的数量应作记录,并随时测量,记录导管埋置深度和砼的外表高度。5、水下砼灌注顶面应高出设计桩顶0.50.8m,以便去除浮浆,但去除作业应防止损毁桩身。钻孔桩桩位允许偏差及桩底沉碴允许厚度表2序号工程允许偏差(mm)检验方法1桩位偏差100测量检验2沉碴厚度100测量检验3桩位倾斜1孔深测量检验6、每根桩取砼试件应不少于6组(3块)。(七)质量标准1、实测工程钻孔灌注桩的允许偏差及检查方法见表2。2、外观鉴定(1
19、)桩头凿除预留局部后,应无剩余松散层和薄弱砼层。(2)需嵌入承台内的砼桩头及锚固钢筋长度应符合图纸要求,如锚固长度低于标准规定的最小锚固长度要求时,必需返工处理5、钻孔事故的预防和处理(一)坍孔孔口坍塌简单发觉,而孔内坍塌则需认真观看,如孔内水位突然下降,孔口水面冒细密的水泡;出土量显著增加,没有进尺或进尺甚小;孔深突然变浅,钻头达不到原来的孔深,钻机负荷显著增加等,均说明孔内已有坍塌。1、坍孔缘由(1)泥浆比重或粘度太小,未形成坚实的护壁。(2)施工场地夯填土质量不良。(3)钻机和钻架未支承好,支承面受过大的压力。(4)护筒埋置太浅。(5)埋置护筒不符合要求,护筒四周或底部未用优质粘土分层夯
20、实填筑。(6)开孔时,护筒脚下23m范围内未作好造壁处理。(7)护筒直径过小或护筒埋置不够平正垂直,开孔时钻头左右晃动冲击护筒,钻进中钻头碰撞护筒。(8)孔内规定的水位高度不够或未保持好规定的水位。(9)护筒高度不够,孔内涌出承压水,降低水的静压力。(10)在松软砂层中进尺太快。(11)提住钻头钻进时,放置速度太快。(12)遇易坍孔的流砂层,未准时实行措施。(13)清孔方法不当。(14)补水时水流冲塌孔壁。(15)钻头或钢筋笼碰撞孔壁。(16)补水量过大,常常溢出孔口,浸泡孔口土壤,以致松软坍塌。(17)从终孔至灌注水下混凝土,延误时间过久等。2、坍孔的预防和处理(1)在松散的粉砂土、淤泥层或
21、流砂中钻进时,应掌握进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土、片石低锤冲击使粘土膏、片石等挤入孔壁)。(2)如孔口坍塌可回填重新埋设护筒再钻。或下钢护筒至未坍处以下至少1.0m。(3)孔内坍塌不严峻者,可加大泥浆比重连续钻进。较严峻者,可回填砂石和粘土混合物到坍塌位置以上12m,甚至全部回填再钻。若坍塌埋住钻头,应先清孔,后提起钻头。(4)严格掌握冲程高度。(二)钻孔漏浆在透水性强或有地下水流淌的地层中,稀泥浆会向孔外漏失,一般有护筒底漏浆和护筒接缝漏浆两种状况,严峻漏浆为坍孔的先兆,应准时处理。漏浆的主要缘由是;护筒埋设太浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,或水头过高等等。补救的
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