桥梁施工景观桥施工方案.docx

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1、 桥梁施工景观桥施工方案 下面是小编为大家整理的桥梁施工 景观桥施工方案,供大家参考。 景观桥施工方案 编制单位：湖南省绿林市政景观工程有限公司 编制人： 编制日期：2023年1月9日 桥梁施工方案 一、编制依据 建筑构造荷载标准GB50009-2023 混凝土构造设计标准GB50010-2023 建筑抗震设计标准GB50011-2023(2023版) 建筑地基根底设计标准 GB50007-2023 砌体构造设计标准GB50003-2023 钢构造设计标准GB50017-2023 木构造设计标准GB50005-2023 二、工程特点 赣州经济技术开发区蟠龙凤岗流域水环境综合治理工程（蟠龙公园）

2、园林景观工程共有四座桥，其中1#桥桥梁上部构造采纳钢筋砼实心板，下部构造采纳现浇混凝土墩台，桥底为景观河道，根底采纳明挖混凝土根底。 三、工程施工技术预备 （一）技术预备 1、熟识审查施工图纸和有关的设计资料 2、学习把握施工技术标准，依据有关文件做好原始资料的调查分析，做好现场考察和核对。 3、搞好复测，做好测量掌握点的复核固定爱护工作。 4、编制施工组织设计和施工预算。 （二）人、力、物、资预备 1、设备、材料、水、电将工程所需的设备和材料间续运抵施工现场，检修、贮存、保管、使用，工程用电采纳外接电源并储藏发动机。为保证混凝土养生在施工现场水罐贮水和水车运水。 2、人员组织 建立该工程工程

3、的领导机构，组织队伍进场向工人进展安全技术交底，建立健全各项制度。 3、施工现场内、外预备 做好施工现场的补充勘察，掌握网测量，三通一平。建筑临时设施，安装调试机具，做好两季施工安排。设置消防设施、工具，做好材料的加工订货。 四、桥梁工艺流程与施工方法 主要施工方法 （一）根底施工 1、桩位定线 桩位测量定线，采纳GPS精确放出桩位，桩位放线时，放出桥位（墩台）位置，再经过复测，准确定出桩位，误差掌握在5mm以内，桩位用木桩打入地面3040cm,并钉上铁钉作为桩的中心点位置，然后按桩径洒上白灰圆圈作为记号，即便于查找，又可防止机械位移时破坏桩位。 2、基坑开挖 依据施测的桩基中心、根底尺寸，同

4、时考虑绑扎钢筋、模板支设等因素，确定基坑开挖边线，按桥墩（或桥台根底）轴线位置、设计尺寸加周边预留1m为工作面进展开挖，开挖放坡为1：1。由于根底开挖深度超过5米，开挖边坡要做成二阶式边坡，并在基坑外设置排水沟及集水井，加设口径dn100的污水泵1台进展排水，保证承台施工在无水状态下施工。开挖时遇到流沙、淤泥层状况，做好爱护并快速垒筑沙袋、打桩进展加固处理，处理前方可进展施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，确保基坑不致超挖，基坑采纳挖掘机协作人工的方式进展开挖，在用机械挖土时，挖至设计标高以上1020cm时开头用人工开挖，检修平坦。开挖要保证连续作业，连接工序流畅，以削减蹋方或破坏土基，削减意

5、外事故。 3、砼垫层垫层采纳C15砼，外表要平坦顺滑、标高正确。 4、根底钢筋根底钢筋在钢筋加工场地按设计及标准要求加工成形，运至现场后精确定位，并按图纸要求精确放置桥台台身钢筋。 5、支设模板根底模板应有足够的强度和刚度，外表平坦光滑，严密不漏浆。用斜撑固定，保持稳定、不变形。模板拼装成型后，刷脱模剂。模板立好后进展复测，确保位置和垂直度的精确。将模内清理洁净，封闭清理口，根底模板底部外侧与混凝土垫层接口处用水泥砂浆封口。模板支立完毕后，浇筑砼前要重新检验是否符合以下要求： 位置符合精度要求。 构造物设计外形、尺寸的精确。 钢筋的数量、尺寸及爱护层是否符合设计要求。 模板内侧涂脱模剂是否匀称

6、。 拼缝严密，以保证在振捣器作用下不漏浆。 6、浇筑砼根底砼采纳C30商品砼，要留意随时检查砼的坍落度，严格掌握水灰比、协作比。砼浇筑过程中，应按肯定厚度、挨次和方向分层浇筑，分层厚度不大于30cm，并分层减水。砼的振捣要有专人负责，严格按规定操作，振捣时避开碰撞模板、钢筋。振捣至砼停顿下沉，无显著气泡上升，外表呈现平坦、泛浆为止。为有效降低混凝土水化热，防止混凝土开裂，实行如下一些技术措施： 改善骨料级配，降低水灰比，增加级以上粉煤灰以削减水泥用量。 采纳低水化热的水泥。 混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，延缓水泥水化热峰值消失的时间。 实行蓄热保温养护方法，即在承台模板外侧加挂草

7、袋或帆布保温，以降低承台混凝土内外温差，防止混凝土外表产生裂纹。 8、养生浇混凝土后在12小时以内进展淋水保养，同时将与墩台身接合面混凝土拉毛，浇混凝土完成后24小时即可拆模即撤除模板。混凝土的淋水养护不应少于7昼夜。 （二）桥墩台身立柱施工 1、前期预备工作对墩台身的交接面，做好施工缝处理。凿毛，用水冲洗，并清理积水和松动的混凝土碎片。在根底顶面四周，预埋22短钢筋，露出根底面100150mm左右，用以支撑台身根部模板，防止模板的移位。 2、安装绑扎钢筋钢筋绑扎前必需把墩台身立柱与根底接触面浮浆和松动石子凿除，露出混凝土中粗骨料，用水冲洗洁净，同时把墩台身预留筋刷洁净。为防止钢筋骨架变形，箍

8、筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。钢筋布置就位后，按标准进展验收，发觉不符合要求准时整改，并填写自检单。 3、模板制作安装待钢筋制作完成之后，进展模板拼装。在根底上将墩台身部位凿去上面浮浆，以使根底与墩台身接合面良好，处理好墩台身预埋钢筋。在根底上测量放样出墩台身中心点、纵、横轴线。弹出墩台身立柱模板位置线。墩身立柱模板采纳木模板； 模板拼装必需保证足够的强度和刚度，并保证板央的平坦度满意技术标准要求，对模板的固定要坚固牢靠。 4、浇筑混凝土 墩台身立柱混凝土采纳C30商品混凝土，由输送车送到现场泵车送至灌注位置。混凝土浇捣前，对模板拼缝进展特殊检查，并做好新老混凝土分截面的处理

9、工作。 浇混凝土时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑墩台身高度较高，浇筑混凝土时人员进入墩柱操作。送料及振捣分层进展，分层厚度30cm左右。插入式振动器按有效直径60cm分布，同步施工，每浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层510cm，操作上要求快插慢拔，尽量避开碰撞钢筋模板。混凝土需振捣到停顿下沉无显著气泡上升，外表平坦全都，呈现薄层水泥浆为止。 5、为确保墩台身立柱清水混凝土的色差根本全都，要求做好混凝土的材料选用和计量工作。墩台身混凝土材料必需选用同一产地黄砂、石子、同一厂家的同一品种的水泥。优化协作化，并渗入适量的引气剂，削减水灰比，削减气泡。 6、养生拆拆模时间依据当时的气温条

10、件，一般自然养护2436小时即可拆模，当气温在10以下时，应延长至48小时拆模。拆模时先分块撤除上节模，再分片脱下节模。拆模时请监理到现场检查，得到监理认可后进展自然养护。 （三）梁、板施工 1、梁、板采纳搭架立模 在墩台身立柱上将梁部位凿去上面浮浆，以使梁与墩台身接合面良好。在墩台身上测量放样出盖梁中心点、纵、横轴线。弹出梁模板位置线。 2、梁、板 待墩台身强度到达标准要求后，才可以进展梁、板施工预备工作，测量放样出墩台身中心点、梁中心轴线。墩台身顶面要凿毛。 3、模板制作 梁、板模板采纳木模板； 模板拼装必需保证足够的强度和刚度，并保证板央的平坦度满意技术标准要求，对模板的固定要坚固牢靠。

11、 4、钢筋制作与安装 钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过试验，合格前方能投入使用，。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐，并留意防雨、防锈。最终集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重留意以下几点： 钢筋外表应干净，使用前应将外表油渍、漆皮、鳞锈等去除洁净； 应避开在构造的最大应力处设置接头，并应尽可能使接头交叉排列，接头间距互错开的距离大于50cm； 焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径）； 焊接时存留的焊渣应除去。 布筋梁、板的爱护层利用垫块来保证。主筋、箍筋间距要依据图纸要求进展绑扎、安装。同时要留意预埋件的设置。 4、立模 梁、板模板运至现

12、场后，在现场先将底模吊至脚手架上，留意接缝及模板两边与中心轴线的距离，再安装边模板，为保证模板的整体稳定，拼装模板时还应留意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的爱护层，防止漏浆和露筋。 5、砼浇筑及养护 梁、板身立柱混凝土采纳C30商品混凝土，由输送车送到现场泵车送至灌注位置。浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，符合设计要求后，方可进展砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应用海绵或泡沫填塞严密。砼浇注前检查混凝土的匀称性的坍落度，按设计要求掌握坍落度。 混凝土应按肯定的厚度、挨次、和方向分层浇筑。应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应水平，分

13、层厚度不宜超过30cm。墩柱浇筑时，砼自由下落高度一般不宜超过2m，以防发生离析。否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土； 在每层混凝土浇筑过程中，随混凝土的灌入准时采纳插入式振动棒振捣。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持 5-10cm，并避开碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土消失较大的气泡。对每一振动部位，必需振动 到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿下沉、不再冒出气泡、外表呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发觉有松动、变形、移位时，应准时处理。浇筑

14、完毕时，要进展收浆，并准时向外表洒水养护（水质与拌和用水一样），洒水养护时间一般为7d。当承台与流淌性地表水或地下水接触时，应实行防水措施，混凝土在浇筑后7d不受水的冲刷侵袭；混凝土强度到达2.5Mpa前，不得使其承受各种外加荷载。 6、拆模 混凝土浇筑完成后，待其强度到达标准要求后，撤除模板，撤除的模板必需马上进展清理和修整，转到下个构造物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏外表及棱角，一般以混凝土强度到达2.5Mpa为准。承台撤除模板后基坑还必需准时进展回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必需符合要求。梁、板可先拆边模，底模须混凝土到达70%强度前方可撤除。 （五）桥梁铺装

15、施工 桥面身铺装采纳商品彩色沥青混凝土，由输送车送到现场指定位置。 1、沥青混合料的运输 （1）、依据拌和力量，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采纳自卸汽车，数量应依据拌和力量、摊铺力量及路面构造、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋。 热拌料运输程序：接料过秤运输卸料空回 （2）、车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液，不得消失积聚现象。 （3）、从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。 （4）、

16、沥青混合料运输车的数量应较拌和力量或摊铺速度计算的数量有所充裕，施工过程中前方应有等待卸料的车2-3辆.。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。 （5）、沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。 2、混合料摊铺、整平采纳先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置 （1）、摊铺过程中采纳全幅施工。 （2）、调整好熨平板的高度和横坡后，进展预热，要求熨平板温度不低于80。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要留意把握好预

17、热时间预热后的熨平板在工作时如铺面消失少量沥青胶浆，且有拉沟时，说明熨平板已过热应冷却片刻再进展摊铺。 （3）、正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速协作，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长全都，因此要求机械手操作螺旋的转速协作恰当。 （4）、热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好4-5台料车排好卸料，削减摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。 （5）、为消退纵逢，采纳全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30cm，假如行车道为两条，则表层接缝应在路中。 （6）、摊铺机推

18、动运料车进展混合料摊铺，摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高，依据测量的数据调整传感器，把握好松铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。 （7）、摊铺机铺筑不到的地方，桥面边部，应由人工摊铺后夯实成型，并由一名有施工阅历、技术强的工长，带两名技术工人和局部民工跟随摊铺机修补摊铺缺陷。 （8）、碾压运用二十四字方针碾压：程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。 沥青路面压实程序：初压（810T双钢轮压路机）、复压（双振动压路机或轮胎压路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮、胶轮） 沥青路面压实方法 1、初压应在混合料摊铺后较高温度下进展，一般不超过110-120

19、，碾压速度1.5-2.0km/h，并不得产生推移、开裂。 a、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最终碾压路中心局部，若单副从低向高处碾压，压完全幅为一便，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进展其次遍碾压时，用压路机将全部错开的折回点打斜摸平，提高平坦度。b、采纳轻型钢筒式压路机（810T）或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/CM，初压后质检员、测工检查平坦度。测工检查平坦度、路拱，必要时予以适当调整。 2、复压 （1）、采纳重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机，碾压遍数经试压确定，不少于46遍，温度为90110，到达要求的压实度，并无明显轮

20、迹，速度为4.0km/h。 （2）、采纳振动压力路机时，振动频率宜为4550 HZ，振幅0.30.55mm并依据混合料种类、温度和厚度选择，层次较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为1020cm，振动压路机倒车时应先停顿振动，并在另一方向运动后再开头振动。 3、终压终压紧跟复压后进展，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70。压实过程中随时用四米检查，用压路机趁热反复碾或用细料修补。 4、需留意的几个问题 （1）、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停顿施工。雨季施工时必需切实做好路面排水。 （2）、当高速大路和一级大路施工气

21、温低于10、其他等级大路施工气温低于5时，不宜摊铺热拌沥青混合料。 （3）、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm. （4）、压路机在碾压一个轮迹，折回点必需错开，形成一个阶梯，用压路机打斜摸平。 （5）、当使用平衡粱时，必需紧跟摊铺机后，碾压平衡梁下的两行轮迹。 （六）栏杆安装 栏杆安装必需在钢筋砼桥面铺装完成后才可进展，首先以桥面中心线为基准精确放出两边栏杆边线。按设计要求预留预埋件。由我部设计好方案后交专业生产厂家制作，要求栏杆外表光滑度、整体刚度、线型符合设计及标准要求，在使用前须经监理工程师验收，安装时必需严格掌握轴线和标高，确保形状顺直平滑。 五、安全保证体系 （一）建立安全标志

22、 1、在施工现场四周配备、架立并维护必要的安全标志（包括警告与危急标志、安全与掌握标志、指路标志及标准的道路标志），为施工人员和群众供应便利。 2、在施工危急地段（包括场所）设相应的醒目标志和标语，严禁非作业人员进入施工危急地段。 （二）施工操作安全措施 1、严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 2、加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全，事事讲安全，时时讲安全”。 3、执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训。 （三）夜间施工安全措施 1、施工作业面的照明应有足够的亮度。 2、施工人员安 排应合理，不应过度疲惫。 六、文明施工措施 1、成立文明施工领导小组，制定文明施工治理条例，对现场文明施工进展包干治理，责任到人。 2、工地现场要挂好各种安全与文明施工标示牌，全部参工人员必需佩带胸卡上岗。砼现场要挂协作比标牌，随时承受抽查。 3、现场人员要听从业主、监理的统一监视、治理，要与施工班组协调作业，搞好与周边的关系。 4、施工现场洁净清爽，准时清走施工垃圾。