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1、 梭车司机操作规程 一般规定 1. 全部梭车操作人员, 必需仔细学习, 严格执行煤矿三大规程 2. 梭车操作人员必需娴熟把握梭车的性能特点, 经培训考试合格前方可持证上岗 3. 严格执行交接班制度, 对存在的问题应交接清晰 4. 梭车操作工在操作前, 运行, 停顿中应按以下规定进展检查设备, 严禁违章作业 一. 操作前检查 1. 操作人员应切断电源从配电点到梭车具体检查拖曳电缆的运行状况, 查看有无破损, 电缆联接是否牢靠, 电缆卷盘, 导向是否敏捷, 消失问题准时处理 2. 电缆的锚固点制止挂在顶板锚杆端头, 应选择适宜位置固定牢靠, 防止电缆松脱磨损造成事故 3. 仔细检查梭车的配电状况,
2、 检查断路器是否敏捷牢靠, 电缆进出线有无失爆现象, 检查电机电缆有无破损, 接线腔盖螺栓有无松动, 丧失, 前后照明是否齐全, 如有问题准时处理, 严禁故障运行 4. 梭车操作人员要仔细检查警铃及灭火装置, 如消失警铃损坏, 丧失及灭火失效制止使用该梭车, 并马上汇报 5. 检查刹车磨损指示器是否在规定位置, 如超出规定停顿使用 6. 检查液压部件接头是否松动, 油管是否破损. 掌握阀组敏捷牢靠, 查看液压右位, 假如油位太低应马上补充, 防止损坏油泵造成其他事故 7. 梭车操作工应对转向系统具体检查, 检查联接装置是否松动, 失效, 有无卡阻现象, 消失问题准时处理, 严禁带病作业 8.
3、检查锁车运输机是否正常, 梭车各固定件, 盖板是否完整齐全, 消失问题准时处理 9. 梭车在操作前检查完各项工作前方可为启动运行做好预备 二. 启动运行规定 1. 应首先检查运行线路是否畅通, 然后合上隔离刀闸使梭车带电 2. 梭车操作工进入驾驶室拉动警铃, 发出信号, 让其他人员远离梭车及电缆, 确认无误前方可启动梭车 3. 梭车油泵电机启动后, 梭车操作工应查看梭车轮胎方向位置, 翻开方向, 按行驶方向开启照明, 牢记照明方向是你行驶方向 4. 油泵启动后行驶方向确定释放闸安全阀至500PSI制动解除, 用右脚轻轻踩下加速器, 使梭车慢速起步行驶, 并用左脚轻踩工作制动, 查看制动是否敏捷
4、, 假如制动失效制止使用 5. 梭车操作司机在运煤前, 应先观看破裂机至煤机处的路面状况, 去除路面杂物, 必要时用铲车协作修路, 同时观看顶板及煤壁 6. 梭车在行驶中操作工应面对行驶方向, 严禁将头, 手, 脚伸出驾驶室外 7. 在转弯, 过风帘时要减速慢行, 并发出警铃信号, 防止碰撞 8. 梭车在靠近煤机时要减速慢性, 并发出警铃信号. 9. 梭车司机和连采机司机必需亲密协作, 信号联系必需清楚明确. 梭车司机要承受连采机的指挥. 连采机司机的信号用头表示”头灯画劝表示要梭车驶向工作面方向, 头灯上下动表示要梭车驶出工作面方向, 左右表示要梭车启动运输机, 乱灯表示停顿”. 头灯信号必
5、需连续重复三次才视为有效信号. 梭车司机接到信号后在启动前必需有响应回铃, 一声表示启动运输机, 二声表示梭车将驶向工作面, 三声表示驶出工作面 10. 梭车操作工要随时把握运输机距离, 电缆卷盘内要留有余量, 防止电缆从接线腔拉出, 严禁将电缆限位开关堵死 11. 在卸载时操作运输机升降油缸掌握阀, 升起运输机, 开启运输机卸煤, 不行让煤在破裂机积累太多, 以免使煤倒垃或造成运输机故障, 卸载完毕操作掌握阀降下运输机 三. 停机 1. 工作完毕时司机应将梭车煤卸清, 停放在支护, 通风良好的安全地带, 关闭油泵电机, 梭车自动制动, 制止关掉大灯 2. 检查当班运行状况, 去除车上煤块等杂
6、物, 对存在问题填写记录, 并向接班人员交接清晰 3. 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备: 1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转,看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分23
7、次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时,应将润滑油加温至0以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,必需在规定位置(视油窗1/32/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造
8、成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70,否则应停机检查。 9、每次工作完毕时,让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物12次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放35次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养: 1、空气
9、滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:翻开放油塞,排掉箱内油污,然后翻开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平坦,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。
限制150内