桥台(肋板、台帽、耳背墙)施工技术交底.doc
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1、工程名称工程编号交底内容: 施工工序:主送单位日期肋板钢筋绑扎肋板模板安装加固肋板混凝土浇筑回填土并夯实台帽垫层台 帽、挡块钢筋绑扎并预埋垫石、耳背墙钢筋台帽、挡块模板安装浇筑台帽、挡块、垫石混凝土砼养生耳背墙钢筋绑扎并预埋防撞护栏、人行道栏杆、人行道防 撞护栏、搭板锚固筋及伸缩缝钢筋耳背墙模板安装浇筑耳背墙混凝土砼养生。1、肋板施工承台混凝土强度到达设计要求后,方可进展肋板的施工,并以承台作为肋板的施工平台。(1) 肋板钢筋加工与安装钢筋的储存钢筋应贮存于地面以上 0.5m 的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和外表破损。当应用于工程时,钢筋应无灰尘、有
2、害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害的缺陷,例如裂纹及剥离层。只要用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉伸性能符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求,则该钢筋的铁锈、外表不平坦或轧制鳞皮不能作为拒收的理由。全部钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进展。钢筋应按图纸所示的外形进展弯曲。全部钢筋均应冷弯。局部埋置于端部应混凝土内的钢筋,不得就地弯曲。主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸规定执行。箍筋的按图纸规定设弯钩,并符合标准规定。钢筋加工在钢筋棚旁边找块平地,硬化,按桥台钢筋骨架在硬化好的平地上进展放样。钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进展调直处理,钢筋下料严格依据设计要求和标准规
3、定,对同批同类尺寸的钢筋进展第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。钢筋加工时,依据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量削减接头,以节约钢材。配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的 50%,桥台骨架片的接头承受直螺纹套筒连接。将下料好的钢筋在硬化放样好的地点进展集中加工,弯曲,焊接,批量生产。钢筋绑扎、安装桥梁承台施工中,应留意预埋好肋板钢筋。肋板钢筋骨架按设计要求进展制作。(2) 模板安装模板承受组合钢模,确保模板外表平坦度符合标准要求,接缝严密,防止漏浆。检查模板支撑是否结实,防止跑模。模板涂以优质隔离剂,保证根底混凝土外表光滑平坦。(3) 肋板混凝
4、土浇筑承受商品混凝土,砼运输车运输,严格按协作比施工,且准确计量。浇筑时承受分层连续浇筑方法,每层厚为 30cm。振捣要求:振动移动间距不应超过振动器作用半径的 1.5 倍,与侧模应保持 510cm 的距离,插入下一层混凝土510cm,使上下层混凝土结合结实。(4) 肋板混凝土养护承受土工布掩盖,洒水养护,养护时间不得少于 7 天。砼抗压强度到达 2.5Mpa,且能保证其外表及棱角不致因拆模而受损时方可撤除侧模。2、台帽、挡块、垫石施工 ,施工台帽前先进展台背透水性材料分层回填,并碾压夯实,回填至台帽底高程以下 5cm,作为台帽施工时的平台。在台帽底部铺设 5cm 厚 C20 素混凝土作为底模
5、,垫层宽度比台帽一端宽 10cm。肋板顶应进展凿毛,要求凿除砼外表浮浆、及松散层直至见到碎石,并用水冲洗干净。(1) 钢筋制作、安装台帽钢筋骨架按设计制作,承受吊车将骨架提起,就位,人工进展调整。安装应防止扭转变形,依据规定加焊点进展吊装。应留意布设台帽内的垫石钢筋,当挡块、垫石钢筋与台帽钢筋相干扰时,应先保证台帽钢筋位置的正确,可适当挪动挡块、垫石钢筋。钢筋加工要求如下:依据图纸设计要求,钢筋工长应生疏图纸进展钢筋抽样,抽样完毕后,方可交付钢筋工下料。在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且质检员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较,误差大于标准要求的应重制作。成品堆放应标明所用部位、
6、长度、规格。钢筋绑扎要求:钢筋在支架施工完成铺好底模后就可进展。钢筋绑扎时,箍筋应与受力钢筋垂直,箍筋弯钩应箍牢纵向钢筋,相邻箍筋的弯钩接头在纵向位置应交替布置。区段内有接头的受力钢筋截面面积不应超过主筋的 50%。多层钢筋应承受侧面焊缝形成骨架。侧面焊缝设在弯起钢筋的起弯点前的水平直线段上,直线叠置部位适当设置短焊缝。绑扎钢筋时应满绑,不得缺扣或漏绑。(2) 安装台帽侧模、挡块模板侧模安装前应先对钢模板进展打磨处理并均匀涂刷脱模剂。模板之间的接缝要严密,安装好以后必需检查模板平坦度,复测模板平面位置,防止台帽偏位,模板接头夹好双面胶垫,收紧螺栓,保证模板严密不漏浆,整体性好。依据设计图纸要求
7、的保护层厚度垫好钢筋保护层垫块,保证保护层厚度到达设计要求。拉设足够的斜撑及拉杆使模板在砼浇筑过程中不变形或发生模板浮动。挡块、垫石模板承受竹胶板,模板接缝处应用玻璃胶堵塞严密,模板尺寸应符合设计及标准要求。浇筑砼前应测量标高,并做好记号。(3) 台帽、挡块、垫石砼浇注砼浇注前模内须将垃圾、杂物等清理干净,承受吊车协作料斗浇筑。使用商品混凝土,砼运输车运输,严格按验证合格的协作比施工。台帽应分层连续浇筑,承受插入式振捣棒振捣砼,振捣过程中要求插点均匀、快插慢拔,待混凝土外表消灭浮浆且无气泡时方到达要求。浇筑过程中,严格把握挡块、垫石标高及平坦度。垫石平面应设为水平。(4) 养生浇注完毕后,应准
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