桥梁工程年度质量管理工作总结.docx

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1、 桥梁工程年度质量管理工作总结 桥梁工程年度质量治理工作总结 快速化工程BT工程 本年度质量治理工作总结及下年度质量治理规划 本年以来，我处在各位领导的正确领导下，建立健全各项治理方法与治理机构，严格技术效劳、质量治理和安全生产，并严密围绕施工进度规划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场治理工作，完善工程部的质量治理体系，严密围绕施工进度规划的安排，结合制定的生产经营任务，做好现场治理工作，完善工程部的质量治理体系；同时，工程部制定严密的质量掌握规划来确保工程质量，并以之来指导工程施工。本年度，工程处全体职工不懈努力，加班加点，使得本年度质量治理目标顺当实现，并积极顺当地完成年底西三环主线

2、通车的任务。 现将本年度质量治理工作总结如下：一、本年度工程完成状况 1、地基与根底：本年度完成桩基277根，工程量共计13634.06m,；承台完 成141个，工程量共计11116.49m 2、墩台工程：本年度共完成193个墩台的浇筑，工程量总计为7871.22m3。3、支架上浇混凝土梁、板工程：本年度共完成54联箱梁的浇筑，工程量共 计55138.3m。 4、桥面系：本年度共完成54联桥面铺装层，工程量共计6720.7m；本年度 共完成54联防撞护栏；伸缩缝安装16道。 5、道路工程：本年度共完成81个单元工程，工程量共计104808.56。6、雨水工程：本年度共完成雨水管涵893米，工程

3、量共计878.66m。 本年度对277根桩基完成评定，评定结果为合格；对141个承台完成评定，评定结果为合格；对193个墩台完成评定，评定结果为合格；对54联箱梁完成评定，评定结果为合格（局部混凝土28天强度报告未出）。二、质量治理活动状况 1、狠抓现场治理，为确保工程质量奠定根底。 施工现场是反映企业治理水平的窗口，是反映企业文化的最直观表现，也是 企业的产品能否满意质量要求的根底。假如一个施工现场混乱不堪，材料堆放杂乱无章，难免不消失错误，工程质量也没有保障。为此，我工程部仔细开展安全文明标准工地建立，加强现场治理，文明施工，对施工便道实行硬化措施，并安排专人每天进展清扫和清道，使现场治理

4、标准化、标准化，确保道路畅通，始终保持施工现场平坦、清洁，料场材料堆码整齐，无自然混合现象，分存区域明确，各类标识牌，警示牌、标语牌齐全，施工设备及各种机具停放整齐，施工人员上班遵守安全操作规程，时刻佩戴安全帽，特种作业人员持证上岗，治理人员挂牌上岗。 2、强化质量意识，实行样板引路，确保全线创优 我处的质量目标：开工必优，一次成优，确保部优，争创国优；综合工程单位工程合格率100，优良率95以上；杜绝重大质量事故，削减工程质量通病；竣工文件真实牢靠、标准整齐，实现一次验交合格。 为了实现目标，我处实行各项工程先做工艺试验段后指导施工的措施，桩基、承台、墩柱、箱梁、道路底基层、基层都以一个分项

5、工程作为工艺试验段，待监理组审批后再指导全线施工。本年度墩台、箱梁、桥下道路工程全面绽开施工，除连续加强墩台、箱梁、路基的关键部位、关键工序的质量掌握外，工程处还加强对箱梁预应力张拉施工的质量培训和现场监控，同时做好施工的质量掌握措施，保证了施工质量。 3、建立健全各项治理制度，加强质量的过程掌握 、成立质量治理小组，建立健全各项治理制度。工程处以质量治理为重点，自工程开工就成立了质量治理机构，同时成立以工程到处长为组长的质量治理领导小组，对工程施工实行全过程质量治理，强化“诚信守法、争创精品、持续改良、顾客满足”的质量治理方针，加强工程质量治理工作。质检部、测量队、试验室、物资设备部等机构设

6、置齐全，人员配备充分，为了满意现场大干的进度要求，质监部增加质检员人数，目前有专职质检人员6人，人员配备满意目前施工要求。依据工程自身特点及质量治理要求，工程处编制了质量治理制度、质量保证体系、岗位职责质量治理方法、本年度质量治理规划、质量目 标等一系列质量治理规章制度，确立了工程处“守法诚信，争创精品，持续改良，顾客满足”的质量治理方针，制定了创立河南省市政优质工程金杯奖、争创国家级优质工程总质量目标，实现了质量治理工作标准化和治理流程的程序化，为现场质量治理供应依据。 、实行技术质量责任制和承包制，签发责任状，执行质量奖罚制度，实行工资与业绩挂钩制度，强化质检测试工作。 、仔细细致地进展技

7、术交底。工程部对一些重难点工点、特别工序、关键过程除编制作业指导书外，并对队进展具体的技术交底，队对工班，工班对每个人也要进展工序上的技术交底，使每个现场操作人员熟识施工要到达的目的、技术要求、质量标准，以及施工工艺，从而确保了施工质量。 、组织进展各种工序工前培训和开办各种技术培训班。分别举办了桥梁施工技术培训、隧道施工技术培训、路基填筑技术培训，强夯施工技术培训，混凝土及浆砌圬工工程施工技术培训。每次培训参与人有技术、测量、试验及质检人员和由队到工班组的治理人员及现场操作人员，且邀请监理针对一些质量通病召开预见性的专题会议。 、加强现场掌握，全部的圬工施工，关键工序实行技术、质检、试验人员

8、跟班作业制度。每个工点工程部都有值班人员24小时跟班作业；首件工程初期混凝土及浆砌片石施工过程都有技术人员、试验人员或质检人员旁站跟班作业。 、每月召开一次质量治理工作总结会议，工程技术、测量、试验、物资及各作业队负责人、现场施工治理人员参与，质量监察负责人主持，工程相关领导参与。工程处结合现场实际状况，针对大体积混凝土质量掌握、预应力张拉等施工工艺成立攻关小组，制定每道工艺详细实施、掌握要点，并对实施中的每道环节全程监控。做好从书面掌握到现场过程的全方位指导。 、严控报检程序，敬重监理，严把原材料关，加强质检试验工作。严格遵守每一环节每一工序必需报检，资料填写准时、精确，签字手续完善，下道工

9、序必需在上道工序监理检查合格、签字手续完善后才进展。严把原材料关，杜绝不合格材料进场和使用，加大检查频率，加强试验及质检工作。 4、制定质量掌握措施，确保工程质量 为确保施工的过程质量，有效消退质量通病，工程处实行了相关施工质量控 制措施： （1）钢筋焊接前，依据现场的实际施工条件和气温状况进展试焊，在使用焊条或焊剂时，要求操作人员按说明书要求确保枯燥后进展使用。 （2）混凝土工程施工过程中质量掌握重点为掌握好原材料的降温，尤其是加强对大体积混凝土的监控。在施工过程中，做好降温措施，定时进展温度测量，保证大体积混凝土温度到达要求。同时做好试块的留置工作，加强成品的养护。 （3）箱梁浇筑过程及养

10、护阶段，安排专人进展质量监控，对西三环主线桥采纳电子测温仪协作预埋测温导线进展测温，通过记录混凝土浇筑时的入模温度和浇筑后的外表、芯部、箱室温度及环境温度的相关数据，并进展分析，为后续混凝土箱梁施工的降温工作供应指导依据。 （4）对于箱梁预应力张拉施工前，质监部特地组织学习和讨论后张法施工的要点和难点，结合本标段箱梁施工的实际状况，总结以往类似工程阅历和资料进展分析，并形成相关的预应力张拉质量交底。 （5）现场提前做好张拉机具和设备的检查，安排有阅历的施工人员进展操作，同时做好施工人员和设备安全的必要预防措施，做出预控方案，保证了箱梁张拉的质量掌握。张拉过程中有专人做好现场张拉数据记录，进展整

11、理分析，为后续施工供应阅历。 （6）箱梁模板安装前，严格按安全治理要求对箱梁模板支架进展预检验收,同时做好箱梁模板中线的定位预备工作，在支架上测放出箱梁中心线和位置线，要求精确，并常常校核。 （7）箱梁钢筋分二次绑扎成型，第一次绑扎箱梁底、腹板钢筋，其次次绑扎箱梁顶板、悬挑板钢筋。钢筋主要在钢加厂内下料加工成型，能焊接成型的尽量在钢加厂内完成，采纳平板车运输至施工现场，采纳塔吊或25T汽车吊垂直运输至钢筋安装作业面。 （8）仓面清理：在具备浇筑条件后，采纳手持式风机及洗车用手持式水枪对模板面进展全面清理，形成的污水及杂物通过预留的清扫孔排出。三、取得的成绩： 在总包部组织对全线的检查中，我处不

12、管从进度、质量、安全、文明施工等方面都得到全都好评，在屡次履约考核和进度考核中荣获第一名。 本年二月授予“先进单位”“先进班组”称号本年3月份履约考核进度第1名本年3月份履约考核第1名河南省工程建立QC小组一等奖本年5月份履约考核第1名本年6月份履约考核进度第1名本年6月份履约考核第1名本年9月份履约考核第1名本年10月份履约考核第1名本年11月份履约考核第1名 全年未消失任何大小安全、质量事故，分项工程合格率达100%，优良率到达了95%以上。环保方面得到当地政府及上级部门的确定；在人才培育方面，熬炼培育了一批施工及专业技术人员。四、下一年度规划 本年，我们的成绩是确定的，但是我们的缺乏也是

13、不容无视的，特殊是在技术及质量方面，由于局部参建职工观念转变较慢，对高质量高标准要求不适应，不能严格按标准标准进展施工过程掌握，给质量掌握带来很大难度，如：个别铺筑层平坦度不够、防撞墙外观色泽不均等等；安全方面，节日期间的防贼防盗、防火、防爆；冬季施工的质量保证问题等等。面对这些问题，我们需要引起高度重视，才不会因小失大，以致消失不堪设想的后果。 下年度工作重点集中在陇海路和匝道工程的道路工程和雨污水工程施工上，任务紧，工程处更是要将质量掌握作为中之重，力争在道路工程施工中做出整个工程的亮点，从而实现优质工程的目标。本年度需要加强掌握的几方面工作：1、高度重视质量工作，严格根据技术标准，进展标

14、准施工，特殊是路基方面搞好位移观测及沉降观测工作，应按设计与标准要求，严格掌握原材料、松铺厚 度，碾压遍数、分层碾压应密实，并做好施工记录；砼、浆砌圬工：选料应合格，砌筑时砂浆应饱满，勾缝应美观，泄水孔留设标准标准；搞好内业资料工作，填写应准时、精确，签字手续完善，特殊是质检资料的整理归档，为申报优质样板工程供应完善的资料。下年度工程处施工依旧面临工期紧、任务重的严峻形势，为切实保证工程质量，确保5月底全线通车的目标，工程的质量治理工作将从以下几方面开展： 2、连续加强质量治理体系建立，仔细开展质量治理各项工作，保证工程质量体系正常运行，使工使程质量处于良好受控状态。 3、实施全员、全过程、全

15、范围的质量治理，开展多种质量治理活动，制定奖惩制度，奖罚清楚。把产品质量形成的全过程、各个环节及有关因素都有效的掌握起来，并形成一个综合的质量体系。 4、完善自检体系，严格执行“三检制”，严把验收关，加强质量治理。施工过程中的检查、检测和验收严格按有关程序进展，实行层层治理、分级验收制度。 快速化工程BT工程 扩展阅读：桥梁施工年终总结 年中工作小结 今年初有幸进入久大集团，成为公司一员并效劳于钟学路工程部，担当桥梁队长一职，监视运量河桥的生产工作状况，在此结合本工程工作中的一些得失，更为了今后工作的更好开展，把在本工程桥梁工程施工至此阶段的要点做一下小结。一、桩基工程质量掌握要点1、钻孔桩钻

16、孔： （1）为防止桩基偏位，应高度重视钻孔桩开孔至成桩前的桩位掌握工作，测量放样须做到“一放二复三报检”，须埋十字护桩加强日常检校。 （2）为准时把握钻孔状况，应标准、完整钻孔记录，以全面反映实际工况和地质变化。钻孔作业应分班连续进展，随时捞渣留样验证，原始记录表必需逐桩逐机现场记录，真实记录停钻、换杆、修理、事故、进尺、地质变化等有关状况。 （3）当地质状况与地质剖面图严峻不符以及遇溶洞、流沙地质等特别状况时，应准时告知设计单位完善设计，避开因变更而影响下部构造的整体进度。2、钻孔桩清孔： （1）不得以加深钻孔深度的方式来代替清孔。终孔后灌注砼前必需进展二次清孔，宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标

17、作为清孔的主要掌握指标。（2）第一次清孔应在起钻前根本去除沉碴，二次清孔应持续至砼到场后完毕。砼灌注前二次清孔后泥浆比重不应低于1.03，但不得高于1.1，孔底沉淀物厚度应符合设计或标准要求。 （3）为提高清孔效率，清孔过程可在（反循环）泥浆回流槽内或在（正循环）泥浆泵四周用筛网拦截局部泥浆携带的细砂。 3、下基桩钢筋笼前，除设计采纳的钢筋爱护层外，宜在其上安装强度不低于C25的小碎石砼滚轮，以保证钢筋笼爱护层厚度。4、浇筑桩基水下砼除应严格根据标准要求施工外，还应留意以下主要事项： （1）砼拌和场和砼浇注现场必需配置备用电源； （2）砼拌和生产及运输速度应满意桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时

18、间不得长于初盘砼的初凝时间。易坍地层及地质软硬交界处应适当放慢灌注速度。 （3）应严格掌握集料级配和施工协作比，确保砼和易性。砼运输车接料口应设置筛网有效剔除砼中掺杂超大粒径集料和水泥结块。（4）砼入漏斗前的坍落度应严格掌握在18-22cm。 （5）初始砼量应保证初始埋深不少于1m，每次提升导管时应测量砼面标高，保证导管埋深不小于2m，不大于6m。每次拔管时应检查导管内状况； （6）接近灌注完毕时，宜采纳提高漏斗高或抽吸泥浆的方法，以防范因砼压力差缺乏，翻浆不顺，导致堵管；5、桩基砼浇筑前宜实行以下措施防止钢筋笼上浮：（1）砼浇筑前，应实行有效措施使钢筋笼与护筒固定坚固。（2）灌注砼过程，宜适

19、当提升导管,以尽可能减小砼浇筑对钢筋笼产生的上浮力。 （3）当钢筋笼有开头上浮迹象时，应马上停顿浇注，查找缘由，可适当加压，以防止连续上浮。 6、依据施工阅历，桩基施工应尽早进展成桩无破损检测，以利于准时查找问题，总结阅历，改良工艺，避开消失病桩，提高后续成桩质量。 二、墩柱、台身施工要点： 1、在开工前，应制订专项施工方案及模板支架构造验算书报监理审批。 2、加强墩身线形掌握，使用整体模板，尽量削减接缝，接缝时垫海绵条或橡胶条并紧固密封。每节模板安装后，应检测模板顶面标高、中心及平面尺寸。 3、砼浇筑时应进展位移观测，作好观测记录，应严格掌握墩身的竖直度或斜度，发觉偏差马上予以订正避开涨模现

20、象的发生。分层浇筑振捣的厚度一般每30cm一层，振捣时振捣棒应深入下层5cm左右，不行超厚，否则振捣效果不好。砼应当连续浇筑，两层之间的浇筑不行间隔时间过长。 4、支座垫石施工应逐个进展测量放样，宜采纳钢模；浇注成型后，必需逐个复测检查，严格掌握顶面标高及平坦度，不合格的须返工。三、梁板预制要点1、梁板预制宜集中预制，应依据工程详细状况确定桥梁预制厂的座数和位置后实施。原则上不允许将桥梁预制场设置在路基红线范围内，如确有需要，应设置在已达标高的路基地段并须报上级批准。2、预制厂的各种生产生活设施应布局合理，各类机具设备摆放有序，防排水系统完善，场区道路必需进展硬化，确保道路畅通。预制厂应设立工

21、程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。3、梁体存放场地应平坦夯实，四周开挖排水沟，确保场地内不积水。先行做好存梁场地布置，存梁场地要求整平压实，排水畅通，预防地基沉陷造成梁板断裂。4、预制梁留意事项： （1）重复使用的预应力梁台座两端根底应依据预制梁张拉后集中荷载计算作扩大、加深处理；T梁及箱梁台座宜布筋加强。（2）梁场应设置完善的排水系统，避开台座根底浸泡，不匀称沉降开裂。 （3）应依据预应力梁起拱值，合理设置反拱。 （4）施工过程中应定期对底模进展检查，发觉特别准时处理。（5）应加强模板质量和模板安装质量的检查，准时更换变形模板，尤其要防止拼缝不严和各种预留孔洞封堵不密实造成漏

22、浆而影响砼浇筑质量。 （6）宜实行以下措施解决局部桥梁防撞墙、伸缩缝预埋漏减或钢筋方位不精确的问题。 应在边梁及端梁预制时，按设计位置精确定位预埋钢筋，并与梁体钢筋点焊固定，防止砼浇筑时预埋钢筋产生偏位，以确保防撞墙钢筋、伸缩缝钢筋与预埋筋的精确有效联接。防撞墙钢筋宜尽可能一次性整体预埋到位。 当梁板局部钢筋位置冲突时，不得随便切割，钢筋避让应遵循一般钢筋让位于预应力钢筋，次要钢筋让位于主要钢筋的原则。当无法避让时，可适当转变冲突处钢筋加工外形。 （7）宜在梁板预制台座或绑扎台座上精确标记出构造钢筋的位置，以有效确保钢筋安装位置的精确并避开缺失钢筋。 （8）小箱梁预制不宜在顶板浇筑后马上解除防

23、止内模上浮的反压装置，以防内模反作用力在砼强度形成前使箱梁内孔顶板倒角处消失裂缝。应对措施一：宜在完成底、腹板砼浇筑后，顶板浇筑前逐段解除反压装置；措施二：撤除内模后解除反压装置。 （9）梁体砼浇筑时，梁端锚固区、横隔板端头砼及T梁马蹄处易漏浆导致蜂窝露骨，应实行以下措施提高梁板预制质量： 应特殊留意对预应力锚垫板下砼的振捣，选用完量细的振捣棒，或在振棒上装钢片进展插入振捣；加强该部位的附着式振动力；在施工中尽量合理布筋；采纳高标号细石砼。 （10）为防止梁底漏浆，可用以下作法：在设置台座时，用槽钢或角钢作为台座包边槽口向外，用直径略大于槽口尺寸的高强橡胶管填塞，利用侧模顶紧橡胶管有效止浆。（

24、11）先简支后连续构造预应力梁顶板张拉槽口处顶层纵、横向钢筋未有效恢复连接的问题较突出，施工、监理单位应高度重视。负弯距张拉时，将顶层钢筋弯起；张拉、压浆完毕后，将顶层钢筋调直复位，焊接恢复。 6、预应力张拉施工留意事项： 1)孔道安装：应严格按设计坐标进展孔道定位，并采纳井字架或U型卡固定，确保孔道定位精确、坚固；曲线段应加密固定，每50cm设置一道定位筋。孔道接长应采纳大一号的管道作接头管，接头管的长度宜30-50cm，两端密封，以防漏浆；混凝土浇注前，应使用塑料撑管穿波浪管，以防止砼浇注时管道变形。混凝土养生时，应封闭孔口，以防水和其他杂物灌入孔道。 2)穿索：应加强对预应力束穿索的监控

25、。应将钢绞线编束后整体穿索。张拉压浆前应实行必要的措施防止已穿索的钢绞线锈蚀。坚决杜绝因负弯矩孔道堵塞而作假索的现象。预应力张拉设备在施工前必需由具有检测资质的检测机构进展校核标定。千斤顶一般使用6个月或200次后，以及在使用过程中消失不正常现象时，应重新校核标定。3)理论伸长量计算：制订张拉专项方案时，不得采纳图纸假定的弹性模量值计算理论伸长值。因每批次预应力筋实际弹性模量不同（不是固定值），故应依据每批次预应力筋实际弹性模量计算理论伸长值。以免无特别状况，因张拉时量测的实际伸长值超出假定的理论伸长值6%，而编造虚假张拉记录。（从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和）的取值，应区分预应

26、力筋曲线孔道是平弯、竖弯还是平、竖弯叠加。 4)预应力张拉：张拉时间宜实行强度和龄期双控，不宜张拉过早，以免因砼收缩徐变导致预应力损失过大。正、负弯矩预应力束的张拉挨次应严格按设计要求进展。设计无规定时，应遵循先长束,后短束，对称均衡原则。锚头部位砼消失裂纹时，应马上停顿张拉，查明缘由。7、 孔道压浆留意事项：宜采纳带排气阀的压浆嘴进展压浆施工。 压浆嘴与排气阀应按设计要求埋设安装；当设计未作要求时，一般压浆嘴宜安装在需压浆构造物的下部或预应力筋管道较低的部位；排气阀（管）宜安装在待压浆构造物的上部或预应力筋管道较高的部位。并与预应力筋管道同步安装埋设。压浆用的水泥浆，除应满意强度和粘结力的要

27、求外，应具有较大的流淌性和较小的干缩性、泌水性。对于水平孔道，灌浆挨次应先灌下层孔道，后灌上层孔道。对于竖直孔道，应自下而上分段灌注，每段高度视施工条件而定，下段顶部及上段底部应分别设置排气孔和灌浆孔。灌浆压力0.50.7MPa为宜。灌浆应缓慢匀称地进展，不得中断，并应排气通畅。8、 局部梁体长短不一，究其缘由主要是封端砼尺寸掌握不严。应 重视封端质量掌握，一是要抓好封端模板的安装，封端模板安装应外形规章，端面垂直，尺寸精确；二是非异型梁及斜交梁，封端宜采纳定型制做的专用钢模。9、 凿毛不到位是砼构造物施工普遍存在的问题，应着力解决。梁 体湿接缝、湿接头处新老砼结合面的充分凿毛应作为梁体吊装前

28、中间交工的必备条件。为了保证凿毛的效果并减轻劳动强度，拆模后应准时按施工标准要求进展凿毛处理。宜推广采纳手持式小冲击钻，自加工两个钻头，一个钻头为扁平状、一个钻头为尖头状，扁平钻头用于梁端头砼凿毛，尖头钻头用于翼缘板及横隔板处砼凿毛。 10、梁体存放支垫的位置应与梁支座受力区域相符。梁体分层堆放时，不得超过两层，上层梁体的重心应位于下层梁体的腹板范围之内，并且准时支撑坚固。尤其是T梁存放要有完善的防倾倒措施。四、梁板安装留意事项 1.梁板吊运安装前，应进展全面检查并办理中间交工；梁板运输车应为平板运梁车；梁片装车时，应严格掌握梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差，梁片应按设计支点放置。梁板起吊、安

29、装过程中，应始终保持梁体处于简支状态；梁体平移时，两端应同时进展，平稳匀速，防止梁体受扭、倾斜甚至倾覆。应加强支座进场质量治理和支座安装质量掌握。 2.支座安装前应再次对垫石外观质量、坐标、高程及顶面平坦度进展检查，凡不合格的垫石应坚决返工，以杜绝因垫石坐标错误，高程及顶面平坦度差而用水泥粉、水泥砂浆、废旧钢板填塞支垫支座的现象。垫石检查质量合格后，应在垫石上准确标识支座中心位置。3.目前局部先简支后连续构造的桥梁梁体安装就位后桥梁顶面纵、横坡不平顺，单梁受力处于非设计的不良状态。究其主要缘由，一是临时支座横向不水平，导致梁体倾斜；二是临时支座顶面高度掌握不严，导致梁顶面高程与设计要求差异大；三是有的梁预制时横坡设置与设计相反或梁安装错误等。上述问题将影响桥梁的使用寿命，应高度重视临时支座顶面高程的掌握。架梁前应逐一检测垫石和盖梁顶面临时支座支点处的高程，依据测量结果和每片梁梁底设计高程计算临时支座高度，以确保梁体安装后梁体顶面纵向平顺，横坡精确；先简支后连续的桥梁宜选用经济适用，易撤除的砂箱（筒）作临时支座。以上是个人在本工程完成至此的一点体会，以及后续施工中可能存在的问题的分析，阅历缺乏处还望各位领导及同仁批判指教。 友情提示：本文中关于桥梁工程年度质量治理工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，桥梁工程年度质量治理工作总结：该篇文章建议您自主创作。