桥梁维修加固施工技术交底.docx

《桥梁维修加固施工技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁维修加固施工技术交底.docx（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 桥梁维修加固施工技术交底 桥梁修理加固施工技术交底 G35王官屯立交至郓城互通立交段大修工程 施工技术交底 （桥梁修理加固） G35王官屯立交至郓城互通立交段大修工程 其次合同段工程经理部 201*年6月 桥梁修理加固施工技术交底 本合同段内桥梁工程主要是桥梁修理与加固。交通组织方式根据批复的交通组织方案实施，更换梁板及铺装时“半幅路面施工、另半幅借道通行”，桥梁上部加固时“1/4幅施工、3/4幅通行”，标志标牌等根据大路养护作业施工标志设置标准（高速大路局部）等相关规定执行。 1、K224+947济菏74桥换板：撤除原来的桥面铺装、预制板、护栏、支座，将原支座垫层用C50环氧树脂砂浆加厚2

2、cm，更换橡胶支座，并将撤除下的混凝土及预制板集中存放，新的预制板采纳集中预制方案，此桥为1-8小桥，全桥26块空心梁板，为了保证道路畅通须分两阶段施工，详细施工按下述流程进展： （1）空心板的预制与吊装 1）首先规划预制厂地，平坦压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。 2）由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。 3）板梁芯模采纳钢管成孔，钢管外涂脱模剂。4）模板采纳大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑坚固，尺寸精确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。 5）板梁砼采纳500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应留意浇

3、注挨次和厚度，振捣时应避开主筋及钢管内膜，防止因振捣不当而使内膜变形。板梁砼浇注后应进展收浆抹面，并在定浆后进展二次抹面、拉毛。 6）把握好抽出芯模的时间，准时将钢管抽出成孔。7）板梁浇注后准时掩盖养生，保证砼的湿度。8）.板梁安装采纳汽车吊车吊装，用拖挂车运输。板梁安装留意梁体位置摆放精确，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实坚固。 （2）.桥面铺装 板梁铺设完后准时进展桥面铺装。首先，细调各片梁至设计位置，作好梁与梁连接筋的连接工作后，灌注铰缝砼，然后绑扎桥面连续钢筋、灌注桥面铺装砼。灌注过程中留意掌握好桥面设计标高，并做拉毛处理，砼收浆后准时养护，养护完毕做防水层进展桥面沥青砼的施工。

4、2、K222+088处2-8小桥更换上行桥面铺装，封闭交通后破除原桥面铺装层后，对损坏铰缝凿除砼，重新浇筑后绑扎桥面连续钢筋、灌注桥面铺装砼，灌注过程中留意掌握好桥面设计标高，并做拉毛处理，砼收浆后准时养护。养生完毕后做防水层铺装桥面沥青砼，施工完成沥青砼温度降至50以下方可开放交通。 3、预制板底板裂缝处理：采纳化学灌浆修补法封闭裂缝，裂缝宽度小于0.15mm的裂缝，采纳环氧胶泥封闭，对于宽度大于等于0.15mm的裂缝采纳压力灌注环氧树脂修补，外表粘贴碳纤维布。根据设计图纸中S4-4-26的工艺和流程进展施工（外表处理-底层涂刷-不平坦修复-粘贴碳纤维布-外表防护）。 （1）、依据设计图的要

5、求交互式结合现场量测定位状况，在粘贴碳纤维布加固补强区外表放出碳纤维布置大样，先凿除粘贴碳纤维布区域的表层砂浆，外漏坚实的混凝土，并形成平坦的粗糙面，外表不平处应用尖凿轻凿整平，再用钢丝轮去除外表浮浆，剔除外表松散物，最终用压缩空气吹净外表粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭外表。 （2）、涂刷时应力求薄而匀称，钢筋及凹凸不公平难于涂刷部位需反复多刷几次，但涂刷底层树脂厚度不得超过1mm。 （3）、树脂涂刷后应间隔30-60分钟，使基层中气泡去除后，混凝土外表凹陷部位用找平材料填补平坦，且不应有棱角，转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，阴角处半径不小于40mm阳角处半径不小于30mm，将混凝土外表清理洁

6、净并保持枯燥。浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷。 （4）、按设计要求的尺寸剪裁碳纤维布。配制浸渍树脂并匀称涂抹于所要粘贴的部位。用特制的滚筒沿同一纤维方向反复滚压，排解气泡，并使浸渍树脂充分浸渍碳纤维布。滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴重复上述步骤，待碳纤维外表指触枯燥时即可进展下一层的粘贴。在最终一层的碳纤维布的外表匀称涂抹浸渍树脂。 （5）、在最外一层碳纤维布的外外表匀称涂抹一层耐久爱护涂料。 4、混凝土缺损的处理： 1、混凝土表层缺陷处理：首先凿除该部位的松散层，露出新奇混凝土，凿毛，用清水刷洗外表的附浆、粉尘、油污，对露出的锈蚀钢筋除锈，做防锈处理；然后在混凝土的外表涂抹环氧浆液，提高其

7、粘结力，然后用改性环氧砂浆填充清理部位。对下部桥墩根底桩头外露局部采纳套箍处理。 2、混凝土局部掉角的修补：首先凿除掉角处的混凝土，露出钢筋应与最内侧混凝土相距不小于15mm，对锈蚀的钢筋除锈，最终在清理后的钢筋与混凝土上涂抹环氧浆液，浇筑新的改性环氧砂浆。 5、排水及桥面防水病害的处理：清理疏通堵塞的泄水孔，更换破损或缺失的泄水孔；在桥面混凝土铺装和顶层和沥青铺装层之间设置橡胶沥青防水层。 6、伸缩缝病害处理：伸缩缝破坏较轻的可依据状况做清理杂物盒局部修补处理；原小桥背墙与板之间漏水、消失明显桥面裂缝的以沥青麻絮填塞背墙与板之间的缝隙，重新铺筑沥青混凝土后切缝，灌注聚氨酯填料。跨径小于13米

8、的缝宽为1cm，跨径大于等于13米的缝宽为2cm。 7、桥面连续损坏严峻，桥下漏水严峻的，撤除重做桥面连续；桥面连续损坏较轻的，采纳外表封闭和压力灌浆的方法处理。 铰缝混凝土损坏较轻，桥下渗水较轻的对铰缝顶桥面裂缝实行外表封闭或压力灌浆的方法处理，并对底板铰缝勾缝脱落处重新勾缝处理。铰缝混凝土损坏严峻桥下渗水严峻的，在对应铰缝位置桥面处两侧各50cm范围内凿除水泥砼铺装层，然后在桥面水泥砼铺装中增加横向联系加强钢筋，并对底板铰缝勾缝脱落处重新勾缝处理。 8、锥、护坡病害处理及涵洞清淤：对脱落或开裂的勾缝进展修补，用凿子凿去已经损坏的灰缝，深度3-5cm，用压力水彻底冲洗洁净，再用M15水泥砂浆

9、重新勾缝；对于由于锥、护坡下沉导致的破坏，应将该处砌石撤除，用10%石灰土分层夯实整平后重新砌筑，并增设急流槽。 人工去除涵洞洞口淤积的泥沙，并将去除的泥沙运输至指定位置。 扩展阅读：桥梁加固修理技术交底 桥梁修理加固技术交底 一、种植钢筋1、施工工艺流程 胶粘剂安全储存清理原构造及备料标定位置静置固化质量检验钻孔清孔注胶植筋钢筋除锈、除油污2、施工步骤及掌握要点（1）定位、钻孔 按图纸要求在混凝土外表标明要钻孔的大致位，再用钢筋探测仪探测上述位是否有钢筋，若有应适当调整钻孔位，若没有则在该位上钻孔。 （2）清洁孔壁、钢筋 先将压缩空气喷嘴伸入到成孔底部并吹入干净无油的压缩空气，向外拉出喷嘴，

10、反复3次；将硬毛刷插入孔中，来回旋转清刷3次；再将喷嘴伸入孔底部吹气，向外拉出喷嘴，反复3次；对要植入的钢筋（或螺杆）上锈迹、油污进展除锈与清理；植筋前用丙酮擦拭孔壁、孔底和植入的钢筋（或螺杆）。（3）植筋 采纳专用灌注器或注射器将植筋胶粘剂灌注到孔中，灌注量一般为孔深的2/3，注入胶粘剂后马上单向旋转插入钢筋，直至到达设计深度，并保证植入的钢筋与孔壁间隙根本匀称，校正钢筋的位和垂直度。（4）静固化 胶粘剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋。3、质量验收（1）钻孔要求 钻孔直径满意表1要求，直径允许偏差为+2mm、-1mm；孔深满意设计要求，钻孔深度、垂直度和位的允许偏差满意表2的要求。表1

11、钢筋公称直径6810121416钻孔直径101214161820钢筋公称植筋1822252832钻孔直径2228303538表2 植筋位上、下部构造承台与根底连接节点钻孔深度允许偏差(mm)+10、0+20、0+5、0钻孔垂直度允许偏差352位允许偏差(mm)5105（2）植筋后要有少量胶粘剂溢出，锚孔内胶粘剂饱满，不得有未固结现象。 （3）植入钢筋不得有松动，外表无损伤，钢筋不得弯曲90以上。（4）废孔处理：施工中的废孔采纳聚合物砂浆或锚固胶粘剂进展填充。 二、直接粘贴钢板1、施工工艺流程 钢板加工加固构件粘接面处理钻孔植螺杆钢板现场打孔粘贴钢板加压固定钢板粘结质量检验钢板防盗、防腐处理2、

12、施工步骤及掌握要点（1）钢板加工 钢板一般由工厂加工制作，切割后的钢板边缘应平顺、光滑、无毛刺、缺口等缺陷。运至现场后进展除锈和粗糙处理。其方法：用电动磨光机反复打磨粘贴面，至露出金属光泽，再用平砂轮打磨拉毛处理，纹道与钢板受力方向垂直。（2）加固构件粘结处理 在粘贴钢板位用平砂轮将混凝土外表打磨去掉2-3mm厚外表。结合面的粗糙处理：可采纳1.5kg-2.5kg的尖头錾石花锤，在混凝土结合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/m2-800点/m2的匀称分布；也可錾成4mm-5mm、间距约30mm的梅花形分布；也可采纳砂轮机垂直于钢板粘贴的方向，在混凝土结合面上打出纹深为3-4mm、

13、间距约50mm的横向纹路。 若结合面混凝土坑槽较深（超过4mm），有较大错台或混凝土局部松散老化，应对较低处混凝土外表凿毛或凿除松散老化混凝土，用聚合物砂浆进展修补，固化后再进展打磨。 粘贴钢板前应检测混凝土表层含水率。表层含水率不宜大于4%，且不得大于6%；对于含水率超限的部位应进展自然枯燥或人工枯燥，直到含水率满意要求后才能粘贴。（3）钻孔植螺杆 按图纸要求位在混凝土外表标出螺杆孔位，按植螺杆工艺进展植螺杆。 （4）钢板现场打孔 精确测量已植螺杆的位，然后在钢板上标出螺杆孔眼位，用电动钻机进展钻孔。钻孔完成后进展试装，若不适宜应对孔眼进展适当扩孔，钻孔完成后对钢板进展编号存放。（5）粘贴钢

14、板 粘贴钢板前应用丙酮对处理好的钢板进展清理，除去钢板外表附着的油污和杂质并晾干；将配好的胶粘剂用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土外表和钢板外表上。；为使胶液充分渗透集中在结合面上，应先用少量胶液在结合面上来回刮抹，再抹胶液至所需厚度，且使中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位。粘贴后的胶层厚度应掌握在2mm-3mm，竖贴时胶层宜上厚下薄；仰贴时胶液的垂流度不应大于3mm。粘贴后用手捶小扣钢板，如无空洞声，表示已贴密室，否则应剥下钢板重新补胶粘结。（6）加压固定 钢板粘贴好后，加垫片紧固螺帽，对钢板进展加压固定，其加压挨次从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压；不得由钢板两端向中间

15、加压；加压时，应按胶缝厚度掌握在2mm-2.5mm进展调整。（7）钢板防腐处理 将从钢板边缘挤出的胶液抹在钢板侧面，形成等边三角形断面，假如挤出的胶液数量较少，应适当增加胶液数量，保证三角形断面的边长不小于5mm；另外在切除多余的螺杆后，在剩余的螺杆上涂抹环氧胶液，使螺杆丝口中布满胶液。 胶结剂完全固化后并对钢板粘贴密实性检查完后，对钢板外露的外表用电动砂轮或钢丝刷进展除锈，直至露出金属光泽；对外露螺杆和螺帽也进展除锈，用丙酮将钢板和螺杆、螺帽擦洗洁净，然后按图纸要求进展防腐处理。3、质量验收 序号123456检验工程钢板长、厚同一构件钢板之间间距加压固定后胶缝厚度（mm）防锈防腐处理规定值或

16、允许偏差不小于设计值不大于设计值2mm-2.5mm满意设计要求检验方法和频率尺量：每处尺量：每处尺量：每处目测：每处 三、裂缝压力注浆1、施工工艺流程 裂缝的检查及清理埋设灌浆嘴封缝密封检查灌浆外表处理2、施工步骤及掌握要点（1）裂缝的检查及清理 对全部要处理的裂缝，在裂缝两侧画线之内，用小锤、小铲、钢丝刷沿缝凿成深2-4mm、宽4-10cm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土外表，对外露钢筋进展除锈处理。 剔除缝口外表的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气去除槽内浮尘。 沿缝长范围内用丙酮进展洗刷。（2）埋设灌浆管 裂缝清理后，用封缝胶骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长的宽窄以20-4

17、0cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆口和排气孔。（3）封缝 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，都应同时封闭，以防裂缝相互贯穿而跑气跑胶。（4）密封检查 封缝材料固化后，沿缝涂刷一层肥皂水，并从灌浆嘴中通入气压为0.2Mpa的压缩空气，检查缝的密封效果，对漏气部位进展补缝处理。（5）灌浆 构造胶配制：按成品胶的配说明将胶现场配好。 启灌前，先接通管道，翻开全部灌浆嘴上阀门，用气压为0.2MPa以上的压缩空气将管道及裂缝吹洁净；灌浆挨次自下而上，由一端向另一端依次连续进展；灌浆压力依据浆液流淌性选择，一般为0.1-0.4MPa，压力要渐渐上升，防止突然加压破坏外表封闭

18、层。（6）外表处理 待构造胶完全固化后，打掉灌浆嘴，用角磨机打磨裂缝外表，使混凝土外表平坦，再涂刷一层与混凝土原色相近的环氧树脂涂料。3、质量验收 序号123456检验工程灌浆嘴间距（cm）灌浆压力（MPa）裂缝清理裂缝外表处理宽度（mm）构造胶配制规定值或允许偏差20-400.1-0.4不得有杂物、浮尘等符合设计要求，设计未规定时为30-50mm产品配要求检验方法和频率尺量：每条不小于1个点查施工记录目测：每条尺量：每条不小于3个点四、裂缝外表封闭1、施工工艺流程 裂缝外表打磨及清理涂刷修补胶外表处理 2、施工步骤及掌握要点 （1）沿裂缝将两侧各2-3cm宽混凝土外表打磨掉2-3mm，露出新

19、奇的混凝土面。 （2）用压缩空气吹净打磨面上的碎屑和粉尘，用丙酮或二甲苯将裂缝两侧打磨面擦洗一遍，保持混凝土外表无灰尘、油污等。 （3）在混凝土外表枯燥状况下，用软毛刷蘸取裂缝修补胶沿裂缝进展反复涂刷，利用微小裂缝的毛细作用汲取低粘度且具有良好渗透性的修补胶，封闭裂缝通道。涂刷后应使胶在处理面上形成约2mm厚度的胶膜。（4）在胶膜外涂刷一层与混凝土原色相近的环氧树脂类涂料。3、质量验收 序号12检验工程裂缝清理裂缝外表处理宽度（mm）规定值或允许偏差不得有杂物、浮尘等符合设计要求，设计未规定时为30-50mm检验方法和频率目测：每条尺量：每条不小于3个点 五、混凝土表层缺陷修复1、施工工艺流程

20、 缺陷处凿除松散、劣化砼涂抹修补砂浆钢筋除锈处理缺陷处外表清理聚合物砂浆的配置钢筋防锈养护2、施工步骤及掌握要点（1）混凝土外表处理 对缺陷部位进展清理，沿局部缺损或空洞周边将松散、劣化的混凝土凿除，直至外露的混凝土结实、密实，并将修补边界剔凿成直角，避开薄边修补，并保证最小厚度不小于5mm。 若缺陷部位有锈蚀钢筋，应对钢筋进展彻底除锈，露出金属光泽。去除全部灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆等，确保基底外表清洁、结实。在外露钢筋外表涂刷两遍水泥基钢筋阻锈剂，其具体工艺见钢筋除锈、封闭工艺。 （2）聚合物砂浆的配 依据产品说明书配，一次不要备料过多，以20分钟内用完为准。（3）修补施工 用刷子在被修

21、补面上涂一层刚刚挑好的修补砂浆作为界面剂，马上用抹刀用力在新涂刷过、还潮湿的修补剂涂层上涂抹修补砂浆，用抹刀从修补区的中心开头向边缘进展修补；随着修补砂浆的硬化，用抹刀在修补砂浆抹层上刮抹，第一层修补砂浆终凝后，抹其次层修补砂浆；每一层的厚度不得超过25mm，一层一层，直至完成。（4）养护 修补砂浆硬化后要保证外表潮湿，可采纳掩盖厚的塑料薄膜养护，养护天数不少于7天。如遇较冷天气，可以使用温水调和修补砂浆。3、质量验收 序号1检验工程平坦度（mm）规定值或允许偏差5检验方法和频率目测：每处序号23检验工程阴阳角（）聚合物砂浆配制规定值或允许偏差5产品配要求检验方法和频率尺量：每处 六、钢筋除锈

22、、封闭1、施工工艺流程 露筋处凿除松散、劣化砼涂抹修补砂浆钢筋外表锈蚀处理钢筋阻锈剂调配涂刷钢筋阻锈剂养护 2、施工步骤及掌握要点（1）露筋处砼处理 沿露筋将两侧松散、老化混凝土彻底凿除，尽量将钢筋暴露出来，槽口总宽度以下面状况确定，槽口长度为已露筋长度加上两端须凿除的锈蚀段长度。 钢筋锈蚀严峻、混凝土比拟松散，原本脱落较宽，应加大槽口宽度（一般不小于10cm），将劣化混凝土全部凿除，这种状况主要消失在受水侵蚀严峻的墩、台盖梁及台身部位。 若混凝土状况良好，仅钢筋爱护层太小造成的钢筋外表锈蚀，槽口宽度和深度均可削减，保证钢筋锈蚀可以全部除掉即可，这种状况多消失在板上。 （2）用钢丝刷将钢筋外表

23、锈蚀除掉，用高压空气将钢筋外表及槽口内碎屑吹洁净，并用纱布蘸丙酮或二甲苯将槽口内擦洗一遍，除去灰尘、油污等。（3）若混凝土外表比拟潮湿，应用红外线烘干或热风机吹干砼。（4）依据产品说明书混合水泥基钢筋阻锈剂，每次调和的材料应在40分钟内用完，超过40分钟没用完的材料应丢弃不再用。 （5）用软毛刷在钢筋外表薄薄地刷一遍水泥基阻锈剂，让其枯燥10-15分钟后再涂刷其次遍，至少涂刷两遍。 （6）涂刷后24小时内应涂抹修补砂浆，修补工艺详见混凝土缺陷修补。（7）修补后应尽量使砂浆外表与原混凝土外表平齐，若钢筋爱护层小于1cm，应适当加厚砂浆厚度，使钢筋爱护层厚度不小于1cm，并且外观干净美观。3、质量

24、验收 序号12345检验工程水泥阻锈剂配槽口长度（cm）槽口宽度（cm）阻锈剂遍数修补后钢筋爱护层厚度(cm)规定值或允许偏差产品说明配满意设计及标准要求满意设计及标准要求不小于设计要求不小于1cm检验方法和频率尺量：每处尺量：每处目测：每处尺量：每处 七、脱空支座处理1、施工工艺流程 脱空支座高度检查 桥梁修理加固监理旁站实施细则 一、旁站的定义 在工程施工过程中监理人员对工程的重要工序、环节或关键部位实施全过程的现场监视。二、旁站时间 指旁站监理到达现场开头至需旁站的施工工序完毕这一时间。三、旁站监理的程序、方法1、旁站监理的程序 施工单位依据监理人员制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理

25、的关键部位、关键工序进展施工前24小时，应当书面通知监理办，监理办安排旁站监理人员根据旁站监理方案实施旁站监理。 记好旁站监理记录，旁站监理记录主要内容应有施工地点、现场负责人、工程内容、施工过程简述、旁站起止时间、存在问题等。建立监理办台帐，监理人员把旁站监理内容进展简要汇总，填写监理旁站表并建立台帐2、旁站监理的内容 监理施工单位是否根据技术标准、标准、规程和经审查核对后的设计文件、施工组织设计施工。 检查是否使用经检验合格的材料、构配件，机械设备是否配套或运行正常。 施工单位有关现场治理人员、质检人员是否在岗。 检查施工操作人员的技术水平、操作条件是否满意施工工艺要求，特别操作人员是否持

26、证上岗 检查施工环境是否对工程质量产生不利影响。检查施工过程是否存在质量安全隐患。4、旁站监理记录要求、旁站工程清单 旁站监理记录由旁站监理员按省质监局统一用表中“监理旁站记录表”“照实填写，并签字。监理旁站记录主要内容应有施工地点、现场负责人、工程内容、施工过程简述、旁站起止时间、现场签认人。 凡旁站监理人员和施工单位现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进展下一道工序施工。 监理旁站记录是监理工作和工程质量验收的重要依据。对于需要旁站监理的关健部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。桥梁修理加固需旁站工程清单如下：

27、序号分部工程桥梁根底及下部构造分项工程根底、桩基盖梁及墩柱桥台分项工程单元旁站工序名称钢筋笼安放、砼浇筑、注浆、旋喷注浆、深层搅拌砼浇筑、裂缝压力注浆、钢筋防锈处理、砼修补砼浇筑、裂缝压力注浆、钢筋防锈处理、砼修补、注浆加固桥梁上部构造支座梁板顶升梁体、更换支座、落梁体外预应力张拉、钻孔植螺杆、粘贴钢板（纤维复合材料）、裂缝压力注浆、钢筋防锈处理、砼修补砼浇筑、植筋铰缝桥面系桥面铺装砼浇筑搭板砼浇筑伸缩缝更换橡胶条更换、砼浇筑#工程分项工程旁站监理记录专用表承包人：监理单位：所属单位工程：分项工程名称旁站监理工程（工序）旁站地点所属分部工程：施工合同号：监理合同号：浙路（GL）141天气状况旁站开头时间月日时分旁站完毕时间月日时分预备工作状况施工或操作过程状况：处理状况：安全员（签字）日期施工员（签字）日期质检员（签字）日期旁站监理（签字）日期浙江省交通厅工程质量监视站 友情提示：本文中关于桥梁修理加固施工技术交底给出的范例仅供您参考拓展思维使用，桥梁修理加固施工技术交底：该篇文章建议您自主创作。