检测与转换技术指导书.docx
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1、目 录试验一 金属箔式应变计三种桥路性能比较2试验二 双孔应变传感器称重试验4试验三 电感传感器差动变压器性能测试6试验四 电容式传感器性能测试8试验五 霍尔传感器性能测试直流鼓舞10试验六 MPX 集中硅压阻式传感器12试验七 温度传感器热电偶测温试验14试验八 温度传感器半导体热敏电阻性能测试16试验九 温度传感器集成温度传感器性能测试1810试验一 金属箔式应变计三种桥路性能比较一、试验目的1、把握应变传感器的根本工作原理;2、把握应变传感器的测量电路电桥电路;3、学习传感器与计算机进展通信的方法;4、把握利用虚拟仪器技术进展数据采集;5、把握对测试数据进展静态特性分析的方法。二、试验仪
2、器直流稳压电源+4V、公共电路模块、贴于主机工作台悬臂梁上的箔式应变计、螺旋测微仪、数字电压表、计算机。三、预习要求1、认真阅读试验指导书,明确本次试验的目的,首先从理论上明白三种桥式电路的工作原理以及在本次试验中作用。2、依据试验指导书的试验内容及步骤写出具体的试验步骤。3、绘制与之对应的试验线路图,并说明具体的接线方法。4、绘制相应的试验数据表格参照表 11以备数据记录使用。四、试验原理应变片是最常用的测力传感元件。当用应变片测试时,应变片要结实地粘贴在测试体外表,测件受力发生形变,应变片的敏感栅伴同变形,其电阻值也随之发生相应的变化。通过测量电路,转换成电信号输出显示。电桥电路是最常用的
3、非电量电测电路中的一种,当电桥平衡时,桥路对应桥臂电阻乘积相等,电桥输出为零,在桥臂四个电阻 R1、R 、R 、R234中,电阻的相对变化率分别为R1/ R 、1R / R22、R3/ R 、R / R344,当使用一个应变片时, R = D RR;当二个应变片组成差动状态工作,则有 R =2 D RR;用四个应变片组成二个差动对工作,且 R1= R = R23= R =R,44 D R R =。R五、试验内容及步骤1、连接主机与模块电路电源连接线,差动放大器增益置于最大位置顺时针方向旋到底,差动放大器“+”、“”输入端对地用试验线短路。输出端接电压表 2V 档。开启主机电源,用调零电位器调整
4、差动放大器输出电压为零,然后拔掉试验线,调零后模块上的“增益、调 零”电位器均不应再变动。2、观看贴于悬臂梁根部的应变计的位置与方向,按图 11 将所需试验部件连接成测试桥路,图中 R 、R 、R 分别为固定标准电阻,R 为应变计可任选上梁或下梁中的一个工作片,123图中每两个节之间可理解为一根试验连接线,留意连接方式,勿使直流鼓舞电源短路。3、将螺旋测微仪装于应变悬臂梁前端永久磁钢上,工作电压选用 +4V即:直流稳压电源选择开关置+4V 档,从开关下方的+V、-V 插孔输出鼓舞电源。4、调整测微仪使悬臂梁根本处于水平位置。确认接线无误后开启主机,并预热数分钟,使电路工作趋于稳定。调整模块上的
5、 WD 电位器,使桥路输出为零。图 1-15、用螺旋测微仪带动悬臂梁分别向上和向下位移各 5mm ,每位移 1mm 记录一个输出电压值,并记入下表:位移mm 电压 V表 1-16、在完成以上试验内容的根底上,将图 11 中的固定电阻 R1,换接应变计组成半桥对应桥臂的应变片应选择全都,调整测微仪使悬臂梁根本处于水平位置,重复试验 4-5 步骤,完成半桥测试试验。7、将固定电阻 R1 、R2 、R3,换接应变计组成全桥对应桥臂的应变片应选择全都,调整测微仪使悬臂梁根本处于水平位置,重复试验 3-4 步骤,完成全桥测试试验。8、应变片接入桥路时,要留意应变计的受力方向,确定要接成差动形式,即相邻桥
6、臂受力方向相反,对应桥臂受力方向一样。9、使用测试程序对测试数据进展采集,并对其静态特性进展分析。六、思考题1、在应变片接入桥路时,假设没有接成差动方式,即相邻桥臂受力方向一样,对应桥臂受力方向相反,测试结果会有什么不同?七、试验报告要求1、在同一坐标上绘出三种测试结果的 V-X 曲线,分别计算和比较三种桥路的灵敏度,并做出定性的结论。试验二 双孔应变传感器称重试验一、试验目的1、了解双孔应变传感器的称重原理;2、把握应变片性能的根本测试方法;3、把握应变式传感器的根本应用方法。二、试验仪器直流稳压电源、双孔悬臂梁称重传感器、公共电路模块一 公共电路模块,称重砝码20 克/个、数字电压表。三、
7、预习要求1、认真阅读试验指导书,明确本次试验的目的,从理论上明白双孔悬臂梁称重传感器的工作原理以及在本次试验中作用;2、依据试验指导书的试验内容及步骤写出具体的试验步骤;3、绘制与之对应的试验线路图,并说明具体的接线方法;4、并绘制相应的试验数据表格参照表 11以备数据记录使用。四、试验原理本试验选用的是标准商用双孔悬臂梁式称重传感器,四个特性一样的应变片贴在如图所 示位置,弹性体的构造打算了 R1 和 R3、R2 和 R4 的受力方向分别一样,因此将它们串接就形成差动电桥。当弹性体受力时,依据电桥的加减特性其输出电压为:R1R4R2R3U=E/4 R1/R1- R2/R2+ R3/R3- R
8、4/R4=4E/4 R/R图 2-1 双孔悬臂梁称重传感器示意图图 2-2接线示意图五、试验内容及步骤1、观看称重传感器弹性体构造及贴片位置,连接主机与试验模块的电源连接线,差动放大器输出端接数字电压表的数据采集入插口。开启主机电源,差动放大器增益为最大100 倍,调整放大器调零电位器使无输入时差动放大器输出为零,断开电源。2、 连接传感器测试系统线路,称重传感器工作电压选用+4V。开启主机电源,调整电桥WD 调零电位器使无负载时的称重传感器输出为零。3、 逐步将砝码放上称重平台,调整差放增益电位器,使 V0 端输出电压与所称重量成一定比例关系每个砝码重 20 克,记录W克与 Vmv的对应值,
9、并填入表2-1。W(克)Vmv表 2-1六、思考题七、试验报告要求记录 W 与V 值,并做出 W-V 曲线,进展灵敏度、线性度与重复性的比较。试验三 电感传感器差动变压器性能测试一、试验目的1、生疏电感式传感器的根本构造及原理;2、把握电感式传感器性能测试的根本方法;3、了解电感式传感器的根本应用方法。二、试验仪器差动变压器、电感传感器试验模块、音频信号源、螺旋测微仪、示波器。三、预习要求1、认真阅读试验指导书,明确本次试验的目的,首先从理论上明白电感式传感器的工作原理以及在本次试验中作用;2、依据试验指导书的试验内容及步骤写出具体的试验步骤。3、绘制与之对应的试验线路图,并说明具体的接线方法
10、。4、并绘制相应的试验数据表格参照表 31以备数据记录使用。四、试验原理电感传感器是一种将位置量的变化转为电感量变化的传感器,差动变压器由衔铁、初级线圈和次级线圈组成,初级线圈做为差动变压器鼓舞用,相当于变压器原边。次级线圈由两个构造尺寸和参数一样的线圈反相串接而成,相当于变压器副边。差动变压器是开磁路,工作是建立在互感根底上的,其原理及输出特性见图 3-1。图 3-1图 3-2 接线示意图五、试验内容及步骤1、按图3接线,差动变压器初级线圈必需从音频信号源 LV 功率输出端接入,双线示波器第一通道灵敏度 500mv/格,其次通道 10mv/格视波形幅度大小而定,当波形幅度逐步增大时,可分别调
11、至 20 mv/格或 50 mv/格。2、翻开主机电源,调整音频输出信号频率,输出 Vp-p值 2V,以示波器其次通道观看到波形不失真为好。3、左右移动转变变压器磁芯在线圈中位置,观看示波器其次通道所示波形能否过零翻转, 否则改接次级二个线圈的串接端。4、用螺旋测微仪带动铁芯在线圈中分别左右移动,每移动 0.5mm 从示波器中读出次级输出电压 Vp-p值,示波器其次通道为悬浮工作状态即示波器探头二根线都不接地,左右各记录 10 个点,同时留意初次级线圈波形相位。位移 mm电压 Vp-p表 3-1六、思考题1、差动变压器次级二个线圈假设没有接成差动方式时,会消灭什么现象?2、差动变压器的线性检测
12、范围与那些因素直接相关?3、当次级输出波形随磁芯在线圈中位置移动而逐步减小时,如何操作才能得到更准确的测试结果?七、试验报告要求1、依据表格所列结果,作出 V-X 曲线,指出线性工作范围。2、答复思考题的中的问题。试验四 电容式传感器性能测试一、试验目的1、生疏电容式传感器的根本构造;2、把握电容式传感器性能测试的根本方法;3、了解电容式传感器的根本应用方法。二、试验仪器电容传感器、电容传感器试验模块、激振器 I、测微仪。三、预习要求1、认真阅读试验指导书,明确本次试验的目的,从理论上明白电容式传感器性能测试电路的工作原理。2、依据试验指导书的试验内容及步骤写出具体的试验步骤。3、绘制与之对应
13、的试验线路图,并说明具体的接线方法。4、绘制相应的试验数据表格参照表 41以备数据记录使用。四、试验原理差动式同轴变面积电容的两组电容片C 与Cx1x2桥路输出电压发生变化。作为双T 电桥的两臂,当电容量发生变化时,图 4-1 电容传感器测试原理图定极动极五、试验内容及步骤图 4-2 电容式传感器构造示意图1、观看电容传感器构造:传感器由一个动极与两个定级组成,连接主机与试验模块的电源线及传感器接口,按图 4-1 接好试验线路,增益不宜太大。2、翻开主机电源,用测微仪带动传感器动极位移至两组定极中间,调整调零电位器,此时模块电路输出为零。3、向左和向右位移动极,每移动 0.5mm,从数字电压表
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