毕业设计典型零件的铣削加工.docx

《毕业设计典型零件的铣削加工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计典型零件的铣削加工.docx（25页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、XX 职业技术学院XXXX 届毕业生毕业设计XX 职业技术学院XXXX 届毕业设计材料名目姓名XXX专业数控技术指导教师XXX辅导员XXX毕业设计任务书毕业设计指导记录册毕业设计毕业设计成绩评定表毕业实习报告XXXX 年 6 月 20 日XX 职业技术学院毕业论文设计任务书题目： 典型零件的铣削加工姓名：XXX学号：* 系别：机电工程系专业：数控技术班级：三班指导教师：XXXXXXX 年 4 月 20 日一课题意义及主要内容：1、意义：通过对于典型零件的铣削加工的课题设计，学生可以将该专业的所学课程有效地结合起来，将理论与实践结合起来，将毕业设计与工作领域很好的对接起来。因此，此课题对于学生有

2、很好的现实意义。2、主要内容：依据设计要求，对典型零件进展分析，确定其加工工艺、加工方法、路线、工艺参数。和加工这个零件用到的刀具，以便利选择刀具，预备刀具， 计算相邻轮廓交点坐标，以及怎么装夹，所用的夹具，然后手工编程，程序校验， 校验无误，最终进展加工，制造出精度较高的合格零件。09 年 9 月 15 日二目的要求：1、把握毕业设计的根本格式和撰写方法。2、把握典型零件的加工方法。3、能够利用 CAD 软件进展零件图的绘制。三进度打算：09 年 9 月 20 日2023 年 12 月-XXXX 年 1 月：提出设计任务、设计课题和设计要求。XXXX 年 1 月-XXXX 年 3 月：学生完

3、成论文提纲，在指导教师的指导下，完成初稿。XXXX 年 3 月-XXXX 年 4 月：指导教师审核初稿后，指导学生完成最终定稿。四审批意见：09 年 9 月 30 日系专业负责人签字：09 年 10月 10 日五学生开头执行任务书日期：六学生提交全部论文日期：09 年 10 月 10日10 年 2 月 20 日七学生签名：XXX10 年 2 月 25 日八指导教师签名：XXX九留意事项：10 年 3 月 1 日1、本任务书一式二份，各系留存一份，交教务处一份； 任务书第一、二、三、五、六、八项由指导教师认真填写；第四项由系或专业负责人认真填写；第七项由学生本人填写。2、学生应在指导教师指导下依

4、据本任务书的要求制定 具体实施打算并按时完成任务。XX 职业技术学院毕业论文设计指导记录册题目： 典型零件的铣削加工姓名：XXX学号：* 系别：机电工程系专业：数控技术班级：三班 指导教师：XXXXXXX 年 4 月 20 日一论文摘要：学生填写装备工业的技术水平和现代化程度打算着整个国民经济的水平和现代化程 度，数控技术及装备是进展兴高技术产业和尖端工业如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业的使能技术和最根本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区分，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最根本的生产资料， 而数控技术又

5、是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛承受数控技术，以提高制造力气和水平，提高对动态多变市场的适应力气和竞争力气。此外世界上各工业兴盛国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅实行重大措施来进展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力进展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各兴盛国家加速经济进展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进展把握的技术，数控装备是以数控技术为代表的技术对传统制造产业和兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字扮装备，其技术范围掩盖很

6、多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动把握技术；(4)伺服驱动技术；(5) 传感器技术；(6)软件技术等。利用数控机床对典型零件进展分析，确定其加工工艺、加工方法、路线、工艺参数。和加工这个零件用到的刀具，以便利选择刀具，预备刀具，计算相邻轮廓交点坐标，以及怎么装夹，所用的夹具，然后手工编程，程序校验，校验无误， 最终进展加工，制造出精度较高的合格零件。二参考书目：学生填写09 年 12 月 10 日1刘力健、牟盛勇.数控加工编程及操作M.清华大学出版社,2023 年2夏凤芳.数控机床M.高等教育出版社,2023 年6余英良.数控加工编程及操作M.北京:高等教育

7、出版社,2023 年第一版7王凤蕴、张超英.数控原理与典型数控系统M.高等教育出版社,2023 年3眭润舟.数控编程与加工技术M.北京:机械工业出版社,2023 年第一版4詹华西.数控加工技术实训教程M.西安:电子科技大学出版社,2023 年5朱强、安荣.金属工艺根底M.安徽科学技术出版社,2023 年一月第一版8曹岩.Mastercam X 根底篇 M.化学工业出版社，2023 年9 刘小年、刘振魁.机械制图M.高等教育出版社，2023 年10 及秀琴、杨小军.AutoCAD2023 中文版有用教程M.中国电力出版社，2023 年三论文提纲：学生填写09 年 12 月 15 日一、论题观点来

8、源：本观点来源于 XX 职业技术学院 XXXX 届毕业设计论题11。二、论文构造：本论文包括如下几点构造：2.1 零件图及材料分析2.2 选择数控系统及介绍2.3 确定零件的定位基准及装夹方式2.4 确定加工挨次及进给路线2.5 选择刀具及分析2.6 选择切削用量2.7 编制工艺卡2.8 加工坐标系设定2.9 工序尺寸及编程尺寸3.0 加工零件的手工编程四提纲修改意见：指导教师填写09 年 12 月 20 日学生收到意见时间：XXXX 年 1 月 2 号学生收到意见签名：XXX五初稿修改意见：指导教师填写学生收到意见时间：XXXX 年 2 月 22 日学生收到意见签名：XXX六定稿意见：指导教

9、师填写10 年 2 月 25 日10 年 3 月 1 日指导教师签名：日XXXX 年 3 月 20目 录一、零件图分析1二、选择数控机床2三、确定零件的定位基准和装夹方式2四、确定加工挨次及进给路线3五、选择刀具3六、选择切削用量3七、编制工艺卡3八、加工坐标系设置4九、工序尺寸和编程尺寸5十、典型零件铣削手工编程5十一、完毕语8十二、谢辞8十三、参考文献9十四、附录11摘 要当今世界各国制造业广泛承受数控技术，以提高制造力气和水平，提高对动态多变市场的适应力气和竞争力气。此外，世界上各工业兴盛国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅实行重大措施来进展自己的数控技术及其产业，而且在“

10、高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力进展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各兴盛国家加速经济进展、提高综合国力和国家地位的重要途 径。制造业不但成为工业化的象征，而且由于信息技术的渗透，使制造业如同朝阳产业具有宽阔的进展天地。数控技术是先进制造技术的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的根底。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断进展和应用领域的扩大，它对航空航天、汽车、轻工和医疗等行业的进展起着越来越重要的作用。利用数控机床对典型零件进展分析， 确定其加工工艺、加工方法、路线、工艺参数

11、。和加工这个零件用到的刀具，以便利选择刀具，预备刀具，计算相邻轮廓交点坐标，以及怎么装夹，所用的夹具，然后手工编程， 程序校验，校验无误，最终进展加工，制造出精度较高的合格零件。关键词：数控铣床、零件分析、刀具表、工序卡、编程指令典型零件的铣削加工典型零件的数控铣削加工，主要流程包括零件图分析、确定其加工工艺、加工方法、加工路线、工艺参数和加工这个零件用到的刀具，预备刀具，计算相邻轮廓交点坐标如圆弧切点，以及怎么装夹，所用的夹具，然后手工编程，程序校验，校验无误，最终 进展加工。一、零件图分析该零件外表由圆柱、凸台、中心孔、键槽、圆角等外表组成。尺寸标注完整，选用毛坯为 45#钢，110mm2

12、0mm，无热处理和硬度要求。通过以上分析，实行下面几点工艺措施：1、图上几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其根本尺寸。2、在凸台轮廓线上，有几段圆弧需要找出其圆心及相关点坐标。在编程时要求出其坐标。3、毛坯先夹持精准，先铣削由92、28 的圆弧、28 的圆角及86mm78mm 的长方体组成的外轮廓，再铣削由14、46、74 的圆弧组成的键槽，接着钻20 的中心孔。1h8(其余技术要求：1、不准用砂布及锉刀等修饰外表；2、未注公差尺寸按GB1804-M。二、选择数控机床图 1 典型铣削零件图依据加工零件的外形和材料等条件，选用 XK-720 数控铣床。该机床为立

13、式铣床，重量为 4400Kg，主电机功率 5.5KW，主轴转速范围 100600rpm,工作台尺寸 950500mm.机身承受箱型蜂巢式构造，高强度、高刚性、耐久不变形；三轴承受进口直线导轨、滚珠丝杠；主轴承受进口轴承，以保持主轴的高速重力切削的力气。长期耐用，精度好。三、确定零件的定位基准和装夹方式1、以零件上端面为定位基准。22、装夹方法：直接用台虎钳夹紧前后端面，保证外表水平，到达工件精度要求。四、确定加工挨次及进给路线加工挨次按粗到精、由近到远的原则确定。先从外到内进展外轮廓铣削；再铣削键槽； 最终钻中心孔。五、选择刀具1、铣外轮廓：选用硬质合金16mm 铣刀。2、铣键槽：选用硬质合金

14、6mm 铣刀。3、钻中心孔: 选用硬质合金中心钻刀柄长 15mm，20mm。表 1 刀具卡片产品名称或代号零件典型盘类零件图号名称零件序号刀具号刀具规格名称数量加工外表备注1T01硬质合金16mm 铣刀1铣外轮廓2T02硬质合金6mm 铣刀1铣键槽3T03硬质合金中心钻刀柄长 15mm，20mm1钻中心孔六、选择切削用量主轴转速s/(r/min)进给量f/(mm/r)背吃刀量ap/mm表 2 切削用量选择铣外轮廓8000.11.5铣键槽8000.050.2钻中心孔6001.50.4七、编制工艺卡表 3 数控加工工艺卡单位名称产品名称或代号零件名称零件图号典型盘类零件工序号程序编号夹具名称使用设

15、备车间001O1111台虎钳XK-720数控车间工步工步内容刀具刀具规格主轴转速进给速度mm/r背吃刀备注号号r/min量 mm31铣削外轮廓T01硬质合金16mm 铣刀8000.11.5手动2铣削键槽T02硬质合金8000.11.5自动6mm 铣刀3钻中心孔T02硬质合金6000.050.2自动中心钻刀柄长15mm，20mm编制审核批准年月日共页第页八、加工坐标系设置1、建立工件坐标系使用G90 G54 指令2、试切法对刀在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即通常所说的对刀问题。在数控铣床上，目前常用的对刀方法为试切对刀法。将工件安装好之后，先用 MDI 方式

16、操作机床，用已选好的刀具将工件左端面铣一刀用刀刃略微碰一下即可，登记面板上的数据，以下同此，然后提到安全高度再铣右端面，4再把两个数据相加，输入 G54 指令中。再同样的方法铣前后两端面，得出数据输入坐标系。在进展 Z 方向的对刀，直接对到中心点试切。九、工序尺寸和编程尺寸每个加工工序完成后都必需到达确定的加工尺寸和加工精度。当一个外表的加工方法确定后，先确定每道工序的工序余量，再依据零件设计尺寸和已确定的工序余量计算出中间工序根本尺寸。工序尺寸的极限偏差值可依据工序根本尺寸和加工方法参考工艺手册来确定，或者依据各种加工方法的经济加工精度查标准公差来确定。数控铣床半精铣外轮廓的工序余量一般可取

17、为 12mm；精铣余量可取为 0.10.5mm； 具体值应依据零件的高度和最大直径确定。假设图样上的尺寸基准于编程所需要的尺寸基准不全都时，有时还需要进展尺寸链解算。数控编程时要依据零件尺寸或工序尺寸计算坐标值，而坐标值计算通常取零件尺寸或工序尺寸的最大和最小极限尺寸的平均值。取平均值时假设遇到第三位小数值，基准孔按“四舍五入”的方法，基准轴则将第三位进上 ；上图几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其根本尺寸。十、典型盘类零件手工编程数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人

18、工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何外形不太简洁的零件的加工，以及计算较简洁，程序段不多，编程易于实现的场合等。由于该零件相比照较简洁，所以承受手工编程。选用华中系统编程铣削外轮廓%1234；N010N020 N025G40 G49G90 G54 T0101；G80；G00 Z50;取消刀具半径、长度补偿和固定循环建立工件坐标系调用 1 号刀5N030M03 S800;主轴以 800r/min 正转N040X0 Y-78;到加工起点N050Z5;Z 轴向下进给N060G01 Z-5 F100；走直线深 5mmN070G41 G01 Y-39 D01(D01=8mm);建立刀补N080X-1

19、4;走直线 14mmN090G02 X-25.51 Y-32.98 R14;加工28 圆弧N100G03 X-39.31 Y-19.94 R46;加工92 圆弧N110G02 X-46 Y-8 R14;加工28 圆弧N120 G01 Y8;N130 G03 X-39.31 Y19.94 R14; N140 G02 X-25.51 Y32.98 R46 ;走直线 8mm加工28 圆弧加工92 圆弧N150G03X-14 Y39 R14;加工28 圆弧N160G01Y8;走直线 8mmN170G03X40 Y25 R14；加工28 圆弧为圆角N180G01Y-25；走直线 25mmN190G02X

20、26 Y-39 R14；加工28 圆弧为圆角N200G01X0；回原点N210G40G01 Y-78；取消刀补N220G00Z50；提刀到安全高度N230 M30；铣削键槽%1235；程序停顿N010G40 G49G80；取消刀具半径、长度补偿和固定循环N020G90 G54G00 Z50；建立工件坐标系N025T0202；调用 2 号刀N030X0 Y0；回程序起点N040Z5；向下进给 45mmN050G01 Z-3F100；走直线深 3mmN060D01 M98P1236(D01=5.5mm)；6调用子程序并建立 D01 刀补N070D02 M98 P1236(D02=3mm)；调用子程

21、序并建立 D02 刀补N080G00 Z50；提刀到安全高度N090M30；程序停顿%1236(子程序)；N010G41 G01 X-37；走直线N020G02 X-33.53 Y15.64R37；加工74 的圆弧N030X-20.85 Y9.72 R7；加工14 的圆弧N040G03 X-20.85 Y-9.72R23；加工46 的圆弧N050G02 X-33.53 Y-15.64R7；加工14 的圆弧N060X-37 Y0 R37；加工74 的圆弧N070G01 X0；回起点N080G40 G01 X0 Y0；取消刀补N090M99；回主程序钻中心孔%1237；N010G92 X0 Y0

22、Z50 ；设定工件坐标系N020G00 G90 M03 S600；主轴以 600r/min 正转N030T0303；调用 3 号刀N040G99 G81 X100 R10 Q-5K2Z0F200；开头钻孔N050X0 Y0 Z50；退刀N060M05；主轴停顿N070M30；程序停顿数控铣削加工中常常遇到的盘类零件 ,本设计论文中承受含键槽零件进展编程设计 , 在键槽铣削编程中要留意,数控铣床主轴需提到安全高度，把握好精度和轮廓 . 该特别盘类零件构造比较简洁，有圆角、键槽、中心孔等。该典型盘类零件加工挨次为：预备加工-铣削外轮廓-铣削键槽 -钻中心孔。该编程外轮廓铣削承受刀具半径左补偿指令

23、G41,用该指令编程可以不用考虑刀具半径，直接按轮廓编程；还可以通过转变半径补偿值来实现粗精加工；还可以对刀具的磨损进展半径补偿。可以省去了很多编程时间。数控加工的根本编程方法是用点定位指令编写7接近或离开工件等空行程轨迹，要用插补指令编写工件轮廓的切削进给轨迹。十一、完毕语本设计查阅大量相关资料 , 对数控编程加工的应用进展分析 ,我信任，通过这次的实 践，我对数控的加工能进一步了解，并能使我在以后的加工过程中避开很多不必要的工作， 有力气加工出更简洁的零件，精度更高的产品。谢 辞本论文在 XXX 教师的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受着导师的细心指导和无私的关心，我

24、受益匪浅。在此向各位教师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺当的完成，也归功于各位任课教师的认真负责， 使我能够很好的把握和运用专业学问，并在设计中得以表达。同时我在网上也搜集了不少相关资料，才使我的毕业论文工作顺当完成.在此我要向学院机电工程系的全体教师表示由衷的谢意.我信任，经过此次毕业论文的设计，在我以后的工作和学习中会有很大的好处，我会牢牢记住导师的谆谆教育，运用课堂上所学的学问解决工作中所遇到的问题。8参考文献1刘力健、牟盛勇.数控加工编程及操作M.清华大学出版社,2023 年2夏凤芳.数控机床M.高等教育出版社,2023 年6余英良.数控加工编程及操作M.北

25、京:高等教育出版社,2023 年第一版7王凤蕴、张超英.数控原理与典型数控系统M.高等教育出版社,2023 年3眭润舟.数控编程与加工技术M.北京:机械工业出版社,2023 年第一版4詹华西.数控加工技术实训教程M.西安:电子科技大学出版社,2023 年5朱强、安荣.金属工艺根底M.安徽科学技术出版社,2023 年一月第一版8曹岩.Mastercam X 根底篇 M.化学工业出版社，2023 年9 刘小年、刘振魁.机械制图M.高等教育出版社，2023 年10 及秀琴、杨小军.AutoCAD2023 中文版有用教程M.中国电力出版社，2023 年9XX 职业技术学院毕业论文设计成绩评定题目： 典型零件的铣削加工姓名：XXX学号：*系别：机电工程系专业：数控技术班级：三班指导教师：XXXXXXX 年 4 月 20 日10论文评语：评分等级：指导教师签名：日系审核意见：XXXX 年4 月 10系专业负责人签名：XXXX 年 4 月 2011日12