水泥混凝土路面原材料技术要求.doc
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1、一、水泥混凝土路面原材料技术要求3.1 水泥3.1.1 特重、重交通路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥,也可采用旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;中、轻交通的路面可采用矿渣硅酸盐水泥;低温天气施工或有快通要求的路段可采用 R 型水泥,此外宜采用普通水泥.各交通等级路面水泥抗折强度、抗压强度应符合表 3.1.1 的规定.交通等级特重交通重交通中、轻交通表 3.1.1各交通等级路面水泥各龄期的抗折强度、抗压强度龄期(d)328328328抗压强度(MPa),25.557.522.052.516.042.5抗折强度(MPa),4.57.54.07.03.56.53.1.2 水泥进场时每批量应附有化学成分、物
2、理、力学指标合格的证明.各交通等级路面使用的水泥的化学成分、物理性能等路用品质要求应符合表3.1.2 的规定.表 3.1.2水泥性能各交通等级路面用水泥的化学成分和物理指标特重、重交通路面中、轻交通路面铝酸三钙不宜7.0%不宜9.0%铁铝酸四钙不宜15.0%不宜12.0%游离氧化钙不得1.0%不得1.5%氧化镁不得5.0%不得6.0%三氧化硫不得3.5%不得4.0%碱含量Na2O+0.658K2O0.6%怀疑有碱活性集料时, 0.6%; 无碱活性集料时, 1.0%混合采种类不得掺窑灰、煤石、火山不得掺窑灰、煤石、火山灰灰和粘土,有抗盐冻要求时不和粘土,有抗盐冻要求时不得得掺石灰、石粉掺石灰、石
3、粉出磨时安定性蒸煮法检验必须合格蒸煮法检验必须合格标准稠度需水量不宜28%不宜30%烧矢量不得3.0%不得5.0%比表面积宜在 300450m2/kg宜在 300450m2/kg细度(80um)筛余量不得10%筛余量不得10%初凝时间不早于 1.5h不早于 1.5h终凝时间不迟于 10h不迟于 10h28d 干缩率不得0.09%不得0.10%耐磨性不得3.6 kg/ m2不得3.6 kg/ m2注: *28d 干缩率和耐磨性试验方法采用 (GB13693)标准3.1.3 选用水泥时,除满足表 3.1.1、3.1.2 的各项规定外,还应通过混凝土配合比试验,根据其配置弯拉强度、耐磨性和工作性优选
4、适宜的水泥品种、强度等级.3.1.4 采用机械化铺筑时,宜选用散装水泥.散装水泥的夏季出厂温度:南方不宜高于 65, 北方不宜高于55;混凝土搅拌时的水泥温度: 南方不宜高于60, 北方不宜高于50,切不宜低于 10.3.1.5 当贫混凝土和碾压混凝土用做基层时,可使用各种硅酸盐类水泥.不掺用粉煤灰时,宜使用强度等级 32.5 级以下的水泥. 掺用粉煤灰时,只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥.水泥的抗压强度、安定性和凝结时间比须检验合格.3.2 粉煤灰及其他掺和料3.2.1 混凝土路面在掺用粉煤灰时,应掺用质量指标符合表 3.2.1 规定的电收尘、级干排或磨细粉煤灰,不得使用级粉煤灰.贫混
5、凝土、碾压混凝土基层或复合式路面下面应掺用符合表 3.2.1 规定的级或级以上粉煤灰,不得使用等外粉煤灰.表 3.2.1粉煤灰分级和质量指标粉 煤 灰细度 (45um 气流烧矢量需 水 量含水量CLSO3混合砂浆活性指数等 级筛,筛余量) (%)(%)比(%)(%)(%)(%)7d28d125951.00.0237585(75)2081051.00.0237080(62)45151151.53注: 45um 气流筛的筛余量换算为 80um 水泥筛的筛余量换算系数约为 2.4;混合砂浆的活性指数为掺粉煤灰的砂浆与水泥砂浆的抗压强度比的百分数 ,适用于所配制混凝土强度等级大于等于 C40 的混凝土
6、;当配置的混凝土强度等级小于 C40 时, 混合砂浆的活性指数要求应满足 28d 括号中的数值.3.2.2 粉煤灰宜采用散装灰,进灰应有等级检验报告.应确切了解所用水泥中已经加入的掺和料种类和数量.3.2.3 路面和桥面混凝土中可使用硅灰或磨细矿渣 ,使用前应经过适配检验,确保路面和桥面混凝土弯拉强度、工作性、抗磨性、抗冻性等技术指标合格.3.3 粗集料3.3.1 粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、碎卵石和卵石,并应符合表 3.3.1 的规定.高速公路、一级公路、二级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面使用得粗集料级别应不低于级, 无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压
7、混凝土路面及贫混凝土基层可使用级粗集料. 有抗(盐)冻要求时, 级集料吸水率不应大于 1.0%;级集料吸水率不应大于 2.0%.表 3.3.1碎石、碎卵石和卵石技术指标项 目技术级15要求碎石压碎指标(%)级10级20卵石压碎指标(%)坚固性(按质量损失计%)针片状颗粒含量(按质量计%)125514815161220项 目技术要求级级级含泥量(按质量计%) 泥块含量(按质量计%) 有机物含量(比色法)硫化物及硫酸盐(按 SO3质量计%)0.50 合格0.51.00.2合格1.01.50.5合格1.0岩石抗压强度表观密度松散堆积密度空隙率碱集料反应火成岩不应小于 100Mpa;变质岩不应小于 8
8、0 Mpa;水成岩不应小于 60 Mpa2500 kg/ m31350 kg/ m347%经碱集料反应试验后,试验无裂缝、酥裂、胶体外漏等现象,在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%.注:级碎石的压碎指标,用做路面时,应小于 20%;用做下面层或基层时,可小于 25%;级粗集料的针片状颗粒含量,用做路面时, 应小于 20%;用做下面层或基层时,可小于 25%.3.3.2 用做路面和桥面的混凝土的粗集料不得使用不分级的统料 ,应按最大公称粒径的不同采用24 个粒经的集料进行掺配,并应符合表3.3.2 合成级配的要求.卵石最大公称粒径不宜大于 19.0mm;碎卵石最大公称粒径不宜大于 26.5mm
9、; 卵石最大公称粒径不宜大于 31.5mm. 贫混凝土基层粗集料最大公称粒径不应大于 31.5mm;钢纤维混凝土与碾压混凝土粗集料最大公称粒径不宜大于 19.0mm.碎卵石或碎石中粒径小于 75um 的石粉含量不宜大于 1%.粒径方 筛 孔 尺 寸(mm)表 3.3.2粗集料级配范围级2.364.759.5016.019.026.531.537.5类型配累计筛余(以 质量 计)(%)合4.751695100851004060010成4.751995100859560753045050级4.7526.59510090100709050702540050配4.7531.59510090100759
10、06075406020350504.759.595100801000150粒9.51695100801000150级9.5191626.5951009510095100406055700152540001001631.595100951005570254001003.4细集料3.4.1 细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂,并应符合表 3.4.1的规定.高速公路、一级公路、二级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的砂应不低于级, 无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土路面及贫混凝土基层可使用级砂. 特重、重交通混凝土路面宜使用河砂,砂的硅质含量不
11、应低于 25%.表 3.4.1细集料技术指标项目技术要求级级级机制砂单粒级最大压碎指标(%)202530氯化物(氯离子质量计%)0.010.020.06坚固性(按质量损失计%)6810云母(按质量计%)1.02.02.0天然砂、机制砂含泥量(按质量计%)1.02.03.0天然砂、机制砂泥块含量(按质量计%)01.02.0机制砂MB 值1.4 或合格石粉含量(按质量计%)3.05.07.0机制砂MB 值1.4 或不合格石粉含量(按质量计%)1.03.05.0有机物含量(比色法)合格合格合格硫化物及硫酸盐(按 SO3质量计%)0.50.50.5轻物质(按质量计%)1.01.01.0机制砂母岩抗压强
12、度表观密度松散堆积密度空隙率碱集料反应火成岩不应小于 100Mpa;变质岩不应小于 80Mpa;水成岩不应小于 60Mpa2500 kg/ m31350 kg/ m347%经碱集料反应试验后 ,由砂配置的试件无裂缝、酥缝、胶体外漏等现象 , 在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%.注:天然级砂做路面时,含泥量应小于 3%;用做贫混凝土基层时,可小于 5%亚甲蓝试验MB 试验方法见附录B3.4.2 细集料的级配要求应符合表 3.4.2 的规定,路面和桥面用天然砂宜为中砂,也可使用细度模数在2.03.5 之间的砂.同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3,否则,应分别堆放,并调整配合比中的砂
13、率后使用.砂分级0.15方0.30累筛孔筛尺0.60余寸(以(mm) 1.18质 量 计)2.36(%)4.75计表 3.4.2细集料级配范围粗砂90100809571853565535010中砂90100709241701050025010细砂90100558516400250150103.4.3 路面和桥面混凝土使用的机制砂除应符合表3.4.1 和表 3.4.2 规定外,还应检验砂浆磨光值,其值宜大于 35,不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩品种生产机制砂.配置机制砂混凝土应同时掺引气高效减水剂.3.4.4 在河砂资源紧缺的沿海地区 ,二级和二级以下公路混凝土路面和基层可使
14、用淡化海砂,缩缝设传力杆混凝土路面不宜使用淡化海砂;钢筋混凝土和钢纤维混凝土路面和桥面不得使用淡化海砂.淡化海砂除应符合表 3.4.1 和表 3.4.2 要求外,尚应符合下述规定:1. 淡化海砂带入每立方米混凝土中的含盐量不应大于1.0kg.2. 淡化海砂中碎贝壳等甲壳类动物残留物含量不应大于1.0%.3. 与河砂对比试验, 淡化海砂应对砂浆磨光值、混凝土凝结时间、耐磨性、弯拉强度等无不利影响.3.5 水3.5.1 饮用水可直接作为混凝土搅拌和养护用水.对水质有疑问时,应检验下列指标,合格者方可使用.41 硫酸盐含量(按 SO 2-计)小于 0.0027mg/mm32 含盐量不得超过 0.00
15、5 mg/mm33 PH 值不得小于 44 不得含有油污、泥和其他有害杂质.3.6 外加剂3.6.1 外加剂的产品质量应符合表 3.6.1 的各项技术指标.供应商应提供有相应资质外加剂检测机构的品质检测报告,检验报告应说明外加剂的主要化学成分,认定对人员无毒副作用.对钢金锈蚀作用应说明对钢筋无锈蚀危害表 3.6.1混凝土外加剂产品的技术性能指标试验项目普 通水剂减高 效水剂减早 强水剂减缓 凝 高 效减水剂缓 凝水剂减引 气水剂减早剂强缓 凝剂引气剂减水率(%),8158158126泌水率比,(%)9590951001007010010070含气量(%)3.04.03.04.55.53.03.
16、0凝 结 时 初凝-90-90-90+90+90-90-90+90-90间(min)终凝+120+120+90+120+90+120抗压1d140140135强度3 d11513013012510011513010095比(%)7 d1151251151251101101101009528 d11012010512011010010010090收缩率比,(%) 120120120120120120120120120抗冻标号50505050502005050200注: (1)除含气量外,表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值(2)凝结时间指标“-”表是提前,“+”表示延缓.3.6.2 引
17、气剂应选用表面张力降低值大、水泥稀浆中起泡容量多而细密、泡沫稳定时间长、不容残渣少的产品.有抗冰(盐)冻要求地区,各交通等级路面、桥面、路缘石、路肩及贫混凝土基层必须使用引气剂; 无抗冰(盐)冻要求地区,二级及二级以上公路路面混凝土中应使用引气剂.3.6.3 各交通等级路面、桥面混凝土宜选用减水率大、坍落度损失小、可调控凝结时间的复合型.高温施工宜使用引气缓凝(保塑)(高效) 减水剂;低温施工宜使用引气早强(高效)减水剂.选定减水剂品种前,必须与所用的水泥进行适应性检验.3.6.4 处在海水、海风、氯离子、硫酸根离子环境的或冬季洒除冰盐的路面或桥面钢筋混凝土、钢纤维混凝土中宜掺阻锈剂.3.7
18、钢筋3.7.1 各交通等级混凝土路面、桥面和搭板所用钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋应符合国家有关标准的技术要求.3.7.2 各交通等级混凝土路面、桥面和搭板所用钢筋应顺直,不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀.传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断;断口应垂直、光圆, 用砂轮打磨掉毛刺, 并加工成 23mm 圆倒角.3.8 钢纤维3.8.1 用于公路混凝土路面和桥面的钢纤维除应满足(YB/T151)的规定外,还应符合下列技术要求:1 单丝钢纤维抗拉强度不宜小于 600Mpa.2 钢纤维长度应与混凝土粗集料最大公称粒径相匹配,最短长度宜大于粗集料最大公称粒径的 1/3;最大长度不宜大于粗集料最大公称粒
19、径的 2 倍;钢纤维长度与标准值的偏差不应超过10%.3.8.2 路面和桥面混凝土中,宜使用防锈处理的钢纤维;宜使用有锚固端的钢纤维.不得使用表面磨损前后裸露尖端导致行车不安全的钢纤维;不宜使用搅拌易成团的钢纤维.3.9 接缝材料3.9.1 应选用能适应混凝土面板膨胀和收缩、施工时不变形、弹性复原率高、耐久性好的膨胀板.高速公路、一级公路宜采用塑胶、橡胶泡沫板或沥青纤维板;其他公路可采用各种膨胀板.其技术要求应符合的规定.表 3.9.1 膨胀板技术要求木材类塑胶、橡胶泡沫类纤维类压缩应力(Mpa)5.020.00.20.62.010.0弹性复原率(%)559065挤出量(mm)5.55.03.
20、0弯曲荷载(N)100400050540试 验 项 目膨 胀 板 种 类注: 各类膨胀板吸水后的压缩应力不应小于不吸水的 90%,木板应去除结疤,沥青浸泡后木板厚度应为(2025) 1mm3.9.2 填缝材料应具有与混凝土板壁粘结牢固、回弹性好、不溶于水、不渗水,高温时不挤出、不流淌、抗嵌入能力强、耐老化龟裂 ,负温拉伸量大,低温时不脆裂、耐久性好等性能. 填缝料有常温施工式和热施工式两种,其技术指标应分别符合表3.9.2-1、表3.9.2-2 的规定. 常温施工式填缝料主要有聚(氨)酯、硅树脂类,氯丁橡胶、沥青橡胶类等.加热施工式填缝料主要有沥青马蹄脂类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类等.高速公
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