毕业设计课题千斤顶.docx

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1、毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2023毕业设计说明书千 斤 顶 的 设 计学 号姓 名 吕佳文班 级 10 机制班专 业 机 械制造学 院 机电工程学院指导教师 孙维丽完成时间 2023 年 12 月 14 日至 2023 年 12 月 25 日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不生疏，日常生产实践中经常会遇到这样一些状况，例如： 需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的状况下移动或抬起它们， 而仅靠人工操作是格外困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。由此可见，千斤顶与人们的生活亲热相关。此次毕业设计的课题千斤顶设计。是对最一

2、般的螺旋千斤顶进展改造和设计， 提高其使用性能，降低生本钱钱。又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。一般螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简洁，但传 动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器， 重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较简单。螺旋千斤顶能长 期支持重物，最大起重量已达 100 吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。其意义在于：1、要求生疏螺旋传动的工作原理，把握螺旋传动的设计过程和方法，培育构造设计力量，初步了解机械设计的一般程

3、序；2、要求学会综合运用所学学问，培育独立解决工程的问题的力量；3、培育查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准标准力量。2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其构造紧凑，合理的利用摇杆的摇摆，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。3. 使用方法：1.使用前必需检查千斤顶是否正常，各部件是否机敏，加注润滑油，并正确估量重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。3.将手柄插入摇杆孔内，上下来回搬动手柄，重物随之上升。当升降套筒上消灭红色

4、戒备线时应当马上停顿搬动手柄。如需下降时撑牙调至反方向，重物便开头下 降。名目第 1 章千斤顶的概述. 1千斤顶的工作原理. 11.1.1千斤顶原理实验. 1千斤顶的介绍. 1千斤顶的分类. 11.3.1 按构造划分 3 种21.3.2 量具-千斤顶1.3.3 其它分类千斤顶使用说明.4第 2 章千斤顶的设计任务.5设计方案选择.5千斤顶的设计任务要求.52.2.1 设计题目及任务要求.5第 3 章千斤顶的构造设计7构造设计的意义.7千斤顶的构造.73.2.1 螺旋传动选择. 73.2.2 螺纹类型选择. 8第 4 章千斤顶各部件参数的设定及强度校核. 9螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核94

5、.1.1 螺母、螺杆的材料和许用应力94.1.2 螺母、螺杆的尺寸设计与校核10底座的设计计算.134.2.1 底座材料的选定134.2.2 底座的尺寸确定13手柄的设计计算144.3.1 手柄的材料选择154.3.2 手柄的尺寸确定15托杯的设计计算154.4.1 托杯材料的选择164.4.2 托杯的尺寸确定16第 5 章计算结论17千斤顶的总体装配图17设计各零件图及画图的具体步骤17521 螺母的设计17522 起重螺杆的设计20523 底座的设计22524 手柄的设计23千斤顶的各零件尺寸工程图25千斤顶的装配图27千斤顶的爆炸分解图28第 6 章完毕语29第 7 章参考文献31第 1

6、 章 千斤顶的概述11 千斤顶工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的最根本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是全都的，这 样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以到达一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来到达力的传递。螺旋千斤顶承受机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降， 而到达起重拉力的功能。但不如液压

7、千斤顶简易。111 千斤顶原理试验很久之前，工程师们就利用过这种类型的机器，今日，只要在停车场或者加油站， 就可以看到液压起重机，利用它使出一个孩子的力气就能将一辆汽车抬起来。让我们看看这种器械是如何工作的，并设法自己制作一个器械以供试验之用。用一根管手将两个布满了液体水或油的容器连起来。其中一个容器截面很大，另一个容器截面则很 小，假设它比前一个截面小 1000 倍。假设用一个活塞A向下压截面小的容器液面， 液体就受到了一个压力，这个压力的强度会依据原来的大小传递到液体外表的任何其他局部，固然也包括在大截面容器里与活塞B接触的液体的外表。压强等于作用力除以作用面积。依据帕斯卡原理，活塞 A

8、下的压强与活塞 B 下的压强相等，又由于活塞 B 下的面积比活塞 A 下的大 1000 倍，在它上面的作用力就应比在 A 上的作用力也大 1000倍。因此，为了将一辆 1 吨重的汽车抬起来，只要 1 公斤的作用力就够了。液压制动器、压缩机、汽车的千斤顶、水泵等很多器械都得益于这一原理。12 千斤顶的介绍千斤顶是一种起重高度小(小于 1m)的最简洁的起重设备。它有机械式和液压式两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺纹式两种，由于重量小，操作费力。一般只用于机械修理工作，在修桥过程中不适用。液压式千斤顶构造紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛。其缺点是起重高度有限，起升速度慢。千斤顶主要用于厂矿、交通

9、运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其构造轻松结实、机敏牢靠，一人即可携带和操作。13 千斤顶的分类千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备！作为一种传统顶举重物的工具，千斤顶在建筑、铁路、医疗、汽车修理等各领域均得到了广泛的应用。目前，在生产实践中使用着以下各种各样的千斤项:在建筑领域中应用的千斤顶主要有钢绞线千斤顶、松卡式千斤顶、穿心式千斤顶、掩护支架平衡千斤顶、预应力前卡式千斤顶、预应力张拉式千斤顶，窄空间小吨位千斤顶等；在汽车运输修理部门应用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤顶、充气千斤顶等；在医疗卫生部门应用的有 X 线刀机械微

10、调千斤顶；除此以外还有应用在其他领域的一些千斤顶。131 按构造特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和油压液压千斤顶 3 种1 螺旋千斤顶：由人力通过螺旋副传动，承受螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶。螺旋式千斤顶是千斤顶的一种，一般螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简洁，但传动效率低，返程慢。自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，但装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较简单。螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100 吨，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移。螺旋千斤顶为进一步降低外形高度和增大顶举距离，可做成多级伸缩式的

11、。螺旋式千斤顶广泛应用于工厂、货栈、码头、电站、伐木场等场合，是起升搬运物品，最抱负的起重设备之一。(2)齿条千斤顶：也叫齿条顶升器 Rack-pinion jack 。承受齿条作为刚性顶举件的千斤顶。齿条式千斤顶由齿条、齿轮、手柄等组成，在承载齿条的上方有一转动头，用来放置被举升的载荷。使用时，只要摇动手柄，齿便带动齿条上升或下降，从而实现重物的上升或下降。有时被举升的载荷也可以放在侧面的凸耳上，但在此状况下，由于齿条受着偏心载荷，所以其允许的举重量只能是额定举重量的一半。为了支持其所举起的载荷，防止由于自重的降落应装有安全摇柄装置。起重量一般不超过 20 吨，可长期支持重物，主要用在作业条

12、件不便利的地方或需要利用下部的托爪提升重物的场合，如铁路起轨作业。（3） 油压千斤顶：承受柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。油压千斤顶是依据帕斯卡定律的原理工作的。它由油箱，大小不同的两个压力油缸、摇杆和关闭针阀等几个局部组成。工作时，提起小活塞将油吸入小压力油缸，当压下小活塞时将油压进大压力油缸。通过两个阀门的把握，小活塞对油的压强传递给大活塞，将重物顶起来。小活塞不断地往复动 作，就可以把重物顶到肯定的高度。工作完毕，翻开关闭针阀，使大压力油缸和油箱连通。这时，只要在大活塞上稍加压力，大活塞即可下落，油回到油箱中去。QYL 型立式油压千斤顶是国家定型系列产品。它构造紧凑，体积小，重量轻，

13、携带便利，广泛适用于工厂年仓库、桥梁、码头、交通运输和建筑工程等部门的起重作业。 本产品只能直立使用，其工作环境温度为 -20 摄氏度到 +45 摄氏度，不宜在酸碱及腐蚀性气体中使用。 利用液体内压强恒定，这样在较小的面积上施以较小的力，就可以在较大的面积上产生较大的力，再辅以杠杆就做成了千斤顶 。（4） 液压千斤顶:由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分别式。整体式的泵与液压缸联成一体；分别式的泵与液压缸分 离，中间用高压软管相联。液压千斤顶构造紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达 1000吨，行程 1 米，传动效率较高，故应用较广；但易漏

14、油，不宜长期支持重物。 如长期支撑需选用自锁千斤顶，螺旋千斤顶和液压千斤顶为进一步降低外形高度或增大顶举距离，可做成多级伸缩式。 液压千斤顶除上述根本型式外，按同样原理可改装成滑升模板千斤顶、液压升降台、张拉机等，用于各种特别施工场合。132 量具-千斤顶按标准制造, 用于检测零部件时的支承，产品分别为钢件和铸铁件，外外表有镀铬和涂漆两种。133 其它分类按其它方式分类可分类为分别式千斤顶，卧式千斤顶，爪式千斤顶，同步千斤顶， 油压千斤顶，电动千斤顶等！14 千斤顶使用说明1、 使用前必需检查各部是否正常。2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超超群载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时

15、，油缸顶部会发生严峻漏油。3、如手动泵体的油量缺乏时，需先向泵中参加应为经充分过滤后的 N33#液压油才能工作4、千斤顶使用前应拆洗干净，并检查各部件是否机敏，有无损伤;液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否干净；5、重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。6、千斤顶将重物顶升后，应准时用支撑物将重物支撑结实，制止将千斤顶作为支撑物使用。7、如需几只千斤顶同时起重时，除应正确安放千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，留意保持起升速度同步。还必需考虑因重量不匀地面可能下陷的状

16、况，防止被举重物产生倾斜而发生危急。8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷， 活塞杆即渐渐下降。否则下降速度过快将产生危急。9、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。10、使用过程中应避开千斤顶猛烈振动。11、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。12、用户要依据使用状况定期检查和保养第 2 章 千斤顶的设计任务21 设计方案选择常用的千斤顶主要有螺旋千斤顶、液压千斤顶及齿条千斤顶,前两种千斤顶应用比较广泛。QL 型固定式螺旋千斤顶它的构造紧凑、轻松

17、,使用比较便利。QL 固定型螺旋千斤顶主要由螺母套筒、螺杆、伞形齿轮及棘轮等组成。螺旋千斤顶的螺杆只转动不升降,它与大伞齿轮连接在一起。在螺母套筒的外圆有定向键槽,套筒只升降不转动。工作时,扳动摇把,通过棘齿拨动棘轮,带动伞齿轮旋转,使螺杆转动,套筒就沿着导向键升降。摇把处的换向齿轮可把握伞齿轮的正、反转,从而实现重物的升降。由于特制推动轴承转动机敏,摩擦小,因而较固定式螺旋千斤顶操作轻松,工作效率 高。螺旋千斤顶既可在竖直方向使用,又可在水平方向使用。但相对液压千斤顶其机械磨损大、效率低。QL 螺旋千斤顶，适用于车辆检修，建筑工程支撑和一般重物升降之用。22 千斤顶设计任务要求221 设计题

18、目：螺旋千斤顶，手动。千斤顶载荷 Q：10tons 起重高度 L:200mm任务要求：（1） 任务1. 千斤顶最大起重量为 10t2. 工作行程 L=200mm ，单臂操作3. 作出构造原理、构造简图4. 编写设计说明书（2） 要求1. 设计螺杆要求校核耐磨性、自锁性；校核螺纹工作圈数、螺杆强度和稳定性2. 设计螺母要求校核螺母螺纹牙强度 3底座和托杯要求满足肯定的强度 4机构应具有良好的传力性能 5绘制零件图，要求画出各零件图的具体步骤6画出各个零件的尺寸示意图第 3 章 千斤顶构造设计31 构造设计的意义机械构造设计就是将抽象的工作原理变成技术图样的过程。在此过程中要兼顾各种技术、经济和社

19、会要求，并且应设计出尽可能多的可能性方案，从中优选或归纳出经济合理的方案。构造设计是将抽象的工作原理具体化为某类或构件零部件的图样，然后进一步确定它们的加工工艺、材料、几何尺寸、公差等；查找所选方案中的缺陷和薄弱环节，比照各种要求、限制，反复改进。进展强度、刚度以及各种功能的指标验算；绘制装配图和零件图；编写计算说明书。32 千斤顶的构造图 1-1如图 1-1 所示，手动螺旋千斤顶主要零件有：1螺母、2螺杆、3底座、4手 柄、5托杯、等零件及其附件组成。其中螺杆、螺母等主要尺寸要通过理论计算确定， 其他尺寸可以由阅历数据、构造需要和工艺要求来确定，必要时还需要经过相关验算。千斤顶最大起重量是其

20、最主要的性能指标之一。千斤顶在工作过程中，传动螺纹副承受主要的工作载荷，螺纹副工作寿命打算千斤顶使用寿命，故传动螺纹副的设计最为关键，其设计与最大起重量、螺纹副材料、螺纹牙型以及螺纹头数等都有关系。321 螺旋传动选择依据螺纹副摩擦性质不同，可分为滑动螺旋传动、滚动螺旋传动和静压螺旋传动。（1） 滑动螺旋传动的特点：1构造简洁，加工便利，本钱较低2） 易于自锁3） 传动平稳4） 摩擦阻力大，传动效率低仅在之间5） 螺纹有侧向间隙，反向时有空行程，定位精度和轴向刚度较差。6） 磨损快（2） 滑动螺旋的应用举例：金属切削机床的进给、分度机构的传动螺旋，摩擦压力机、千斤顶的传力螺旋。所以螺旋千斤顶选

21、择滑动螺旋副。322 螺纹类型选择滑动螺纹副常承受梯形螺纹、锯齿形螺纹或矩形螺纹等。梯形螺纹应用最广。锯齿形螺纹主要用于单向受力。矩形螺纹虽传动效率高，但加工比较困难，且强度较低，应用较少。（1） 梯形螺纹的特点：牙型角 =30，螺纹副的大径和小径处有相等的径向间隙。牙根强度高，螺纹的工艺性好；内外螺纹一锥面贴合，对中性好，不易松动；承受整体式螺母。（2） 应用举例：用于传力螺纹和传动螺旋如载重螺旋式起重机、千斤顶。千斤顶选择梯形螺纹、右旋，由于要求有自锁性所以选择单线螺纹以到达自锁要求。第 4 章 千斤顶各部件参数设定及强度校核41 螺母、螺杆的材料选择及尺寸的选定与校核411 螺母、螺杆的

22、材料和许用应力（1） 螺母的材料和许用应力(图 4-1)：螺母材料可用铸造锡青铜，以 ZCuSn10Pb1 最耐磨，但价格较贵，主要用于高精度的传导螺旋。重载低速的场合可选用强度高的铸造铝铁青铜，常用的材料 ZCuAl10Fe3。轻载低速时也可以选用耐磨铸铁。螺母材料选 ZCuAl10Fe3，带有内螺纹的构件。查表 11-1-10 可得： 许用弯曲应力：bp=4060N/mm2 ，取 50 N/mm 2 ；许用剪应力：p=3040 N/mm 2, 取 35 N/mm 2 。千斤顶螺旋系手动低速，由表 11-1-9 查得许用压强：Pp=1825 N/mm 2，取 20 N/mm 2 。（2） 螺

23、杆的材料和许用应力由于滑动螺旋传动中的摩擦较严峻，故要求螺旋传动材料的耐磨性能、抗弯性能都要好。一般螺杆材料的选用原则如下：1） 高精度传动时多项选择碳素工具钢。2） 需要较高硬度，如 5056HRC 时，可承受铬锰合金钢；当需要硬度为 3545HRC时可承受 65Mn 钢。3） 一般状况下可用 45、50 钢。本设计中，螺杆材料选 45 钢，承受带有外螺纹的杆件，调制处理，s=360 N/mm2 ，可得：s螺杆的许用拉应力：p=35 =12072 N/mm 2 ，手动可得： p=100 N/mm 2 。图 4-1：滑动螺旋传动设计412 螺母、螺杆的尺寸设计与校核1按耐磨性计算螺纹中径图 4

24、-2：查表 11-1-4 中公式取 = 值按整体式螺母取， d2=错误!=错误!=43.4mm由 GB/1986见第四篇第 1 章可选 d=48, P=8, d2=44 ,D4=49,d3=39,D1=40 的梯形螺纹，中等精度。螺旋副的标记为：Tr48x8-7H/7e 。由此得出千斤顶的滑动螺旋传动各个尺寸为：外螺纹大径：dd=48mm牙顶间隙： ac根本牙型高度：H1外螺纹牙高:h3内螺纹牙高： H4牙顶高：Z内螺纹大径：D4a =cH =4mm1h = H + a =+ a =4+=3 1ccH = H + a =+ a =4+=4 1ccZ=2mmD =d+2a =48+=49mm4c

25、牙根部宽度：bb=螺母高度 H:H=d2=,取 H=75 mm.则螺纹圈数 n:n=H/P=75/8=圈图 4-2 螺母的尺寸图2自锁性条件与检验：螺距:PP=8mm外螺纹中径：d2d =2d-2Z=48-4=44mm内螺纹中径:D2D =2d-2Z=48-4=44mm外螺纹小径：d3d =3d-2h =39mm3内螺纹小径：D1D =1d-2H =48-2x4=40mm4由于系弹头螺纹，导程 S=P=8mm,故螺纹升角为：=arctanS8=arctan=31844d2x44查表 11-1-7 得：钢和青铜的摩擦因数=,取，可得：=arctancos2= arctan错误!=519，故自锁牢

26、靠。3螺杆的强度检验：查表 11-1-3 得知，螺纹摩擦力矩 ：144Mt =d Ftan(+)=x100000xtan(31844+519)1 222=334104Nmm所以带入表 11-1-4 公式(4得： = (4F/(d3)2)2+3(Mc/ (d3)3)2 =错误!= N/mm2cap根号下的式子为：(4F/d32)2+3(Mc/ d33)2, ( 4x100000/x392)+3(334104/2 4螺母螺纹强度检验：因螺母材料强度低于螺杆，故只验算螺母螺纹强度即可。查表 11-1-4 得，牙根宽度：b =,根本牙型高：H1 = 4mm 。代入表 11-1-4 中的公式7及式8有：

27、则螺母的剪切强度：=FD4bn=错误!= N/mm 2 p。 p螺母的弯曲强度： =3FH1=错误!= N/mm 2 。b D4b2nbp 故稳定性条件满足。42 底座的设计计算421 底座材料的选定（1） 材料：由于此千斤顶的承载力相对较小，考虑体积和本钱要求，千斤顶其他部件的材料均承受灰铸铁HT100。（2） 斜度：带 1：15 的斜度422 底座尺寸确定：如图 4-4 所示：图 4-4：底座的尺寸图外螺纹大径为 d=48mm,有：D2=D3= D4=10mm15D5 由构造确定斜度为 1：15 D5-121 1所以：190=得：D5=134mm依次可得出：D4=187mmS=2=1520

28、，取 S=16mm 。综合考虑各尺寸关系，取总的高度为 206mm 。43 手柄的设计计算如图 4-5 所示：图 4-5 手柄尺寸图431 手柄的材料选择：手柄材料选择 A3432 手柄的尺寸确定由于要满足肯定的强度要求，1手柄的直径孔径：d =261（2） 手柄的长度：l=350（3） 端部倒角：C=244 托杯的设计计算图 4-6 示图 4-6：托杯尺寸图441 托杯的材料选择托杯材料选择：铸钢ZG230-450442 托杯的尺寸确定关系式：D=dD1=d h=1DD=x48=取 D=79mm D1=x48=38.4mm 取 D1=38mm1托杯的高度 h：h=1x80取：h=702托杯的

29、内外径含壁厚:外径110厚度=1045 千斤顶的效率计算由表 11-1-4 中式16并视托杯与螺杆顶部为滑动推力轴承， 效率为时，tantan31844= tan(+) =tan(31844+519)= 。因系手动千斤顶，故螺杆的强度及横向振动不予验算。46 千斤顶的其他附加码附件尺寸设定螺杆的退刀槽直径: s=39 螺杆的退刀槽宽度：b=5mm螺杆膨大局部的尺寸：有公式：D=dh1=2d得出：D=x48= 取 79mm h1=2x48=96取 88mm依据构造确定螺杆膨大局部的内孔为：27第 5 章 计算结论51 千斤顶的总体装配图图 2-1 示：（4） 托杯的尺寸图图 5-28（5） 千斤

30、顶装配图的工程图图 5-2854 千斤顶的装配图图 5-29图 5-1图 5-26图 5-27图 3-4图 5-28第 6 章 完毕语通过本次的毕业设计千斤顶设计。我了解到了现今所存在的各种各样类型的千斤顶，懂得了他们的工作原理以及构造装配过程。重要的是我自己动手设计的千斤顶，培育了我独立的思考问题以及查阅相关资料的力量。自己选择千斤顶型号以及拟订各个零件的相关尺寸，必要时对重要的尺寸进展验算和校核，其他相关尺寸通过查阅手册和阅历所得。最终运用画图软件把设计出的尺寸创立成实体图并画出装配图和工程图。但要想使所设计的零件到达完善还需要不断努力的学习和积存阅历，俗话所“业精于勤荒于嬉”、“路漫漫其

31、修远兮，吾将上下而求索” 。此次的设计必定存在诸多的缺乏之处，所以我还将不停的努力才是！致谢首先诚意感谢我的毕业设计指导教师徐向红教师!徐向红教师学识渊博，治学严谨，勤奋敬业，使我于耳濡目染中受益匪浅；在此次毕业设计中，徐向红教师对我们倾注了大量的心血，不断给我方向性的指导和建议，同时也不断鼓舞我独立思考，提出自己的见解，熬炼我独立的设计及绘图力量，这一切都将对今后的工作和生活产生重要的乐观影响。由于学生的愚钝给教师添了不少麻烦，请您见谅。特此在本设计论文完成之际，对徐向红教师的细心教导和谆谆教导表示崇高的敬意和诚意的感谢!在三年的学习、生活中，机械动力工程系的全体教师赐予了诸多的指导和帮助，

32、是你们的热心肠让我顺当的踏入工作岗位，在此唯有感谢，尽管这两个字微缺乏道但确实是学生的心愿。在校的几年是我人生中至关重要的路程，和蔼无私的教师们让学生感受到家一样的温和，过去的种种永久牢记于心，等将来有力量了必将回报教师的心血汗 水。作为机械动力工程系的一分子我感到由衷的傲慢与骄傲，我会永久记住自己是机械动力工程系的学生，不会给机械动力工程系丢人的，定会好好的努力，回报社会。最 后，还要感谢全部关心、帮助过我的同学和朋友们!祝你们一生平安！第 7 章 参考文献1. 李正峰，主编，张福荣，主审.机械设计根底.上海交通大学出版社，20232. 成大先，机械设计手册机械传动.北京：化学工业出版社，20233. 徐 灏，机械设计手册. 第 2 版. 北京：机械工业出版社，20234. 濮良贵，纪名刚主编.机械设计.第七版.北京：高等教育出版社，20235. 吴宗泽，机械构造设计. 北京：机械工业出版社，19886. 王大康，卢颂峰主编.机械设计课程设计. 北京：北京工业大学出版社，20237. 卜 炎，机械传动装置设计手册. 北京：机械工业出版社，19998. 邱宣怀，机械设计M,北京高等教育出版社，19979. 王伯平，互换性与测量技术M，北京机械工业出版社，2023